電氣防爆簡介

電氣防爆簡介目錄前言爆炸性物質分類爆炸性氣體環(huán)境爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分電氣防爆的選型電氣防爆的施工前言為什么要防爆？電氣防爆要

求有哪些？何為防爆？爆炸性物質分類在北美(美國及加拿大)，爆炸性物質分為三類:ClassI:爆炸性氣體ClassII:爆炸性粉塵ClassIII:纖維區(qū)域等級GB3836.1-2010定義說明Ⅰ類煤礦瓦斯氣體環(huán)境僅限于煤礦甲烷氣體環(huán)境

Ⅱ類除煤礦瓦斯氣體之外的其他爆炸氣體環(huán)境ⅡA：丙烷、苯、汽油、乙醇

ⅡB：乙烯、二甲醚、焦爐煤氣ⅡC：氫氣、乙炔、二硫化碳ⅡA、ⅡB、ⅡC危險性由由低到高Ⅲ類除煤礦以外的其他爆炸粉塵環(huán)境

可燃性飛絮、導電性粉塵、非導電性粉塵場所

在中國和IEC標準,爆炸性物質分為三類:爆炸性氣體環(huán)境爆炸性氣體環(huán)境：在大氣條件下，氣體或蒸汽可燃物質與空氣的混合物引燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境依據《爆炸性危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時，應進行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設計臺灣將閃火點≤65℃的化學品的區(qū)域電氣才需防爆防爆電氣設置場所：在大氣條件下，可燃氣體與空氣混合形成爆炸性氣體混合物閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸汽或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，當可燃液體有可能泄漏時，可燃液體的蒸汽或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

0區(qū)：連續(xù)出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環(huán)境對大氣開放或者長期向大氣開放的可燃性液體表面；設有一個通往大氣的固定排氣口的固定頂罐中的可燃液體表面；達到危險爆炸程度之時間/年連續(xù)存在，危險性大于1000小時/年爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

1區(qū)：正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環(huán)境含有可燃性液體的容器上的排水口處，在正常的工作中，當水排掉時，該處可能有易燃易爆物質向大氣中釋放；在正常工作條件下預計釋放可燃物質的泵、壓縮機或閥門的密封處；達到危險爆炸程度之時間/年斷續(xù)地存在，危險性10~1000小時/年正常工作時，預計可燃性物質會釋放到大氣中的泄壓閥、排氣口或其他開孔處；在正常工作時，預計可燃性物質會釋放到大氣中的取樣點；爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

2區(qū)：正常運行時不太可能出現爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現，也僅是

短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境在正常運行時，預計可燃性物質不會釋放的法蘭、連接件和管道配件處；設備正常運行時，預計可燃性物質不會釋放的泵、壓縮機和閥門處；達到危險爆炸程度之時間/年事故狀態(tài)下存在，危險性≤10小時/年在正常運行時，預計可燃性物質不會釋放到大氣中的泄壓閥、排氣口和其他開孔處；在正常運行時，預計可燃性物質不會釋放的取樣處；爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

隔離墻罐通氣孔液體表面對于固定罐頂的區(qū)域分類且有比空氣重的蒸氣Zone1Zone0Zone2爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

1）固定式貯罐，在罐體內部未充惰性氣體的液體表面以上的空間可劃為0區(qū)；2）以放空口為中心，半徑為1.5m的空間和爆炸危險區(qū)域內地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；3）距離貯罐的外壁和頂部3m的范圍內可劃為2區(qū)；4）當貯罐周圍設圍堤時，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的范圍內可劃為2區(qū)；可燃物質重于空氣，設在戶外地坪上的固定式貯罐爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

Zone0Zone2Zone1Zone0爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

1區(qū)、2防爆區(qū)域半徑劃分可依據GB50058附錄B1）以槽車密閉式注送口為中心，半徑為1.5m的空間或以非封閉式注送口為中心，半徑為3m的空間和爆炸危險區(qū)域內地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)2）以槽車密閉式注送口為中心，半徑為4.5m的空間或以非封閉式注送口為中心，半徑為7.5m的空間和爆炸危險區(qū)域內地坪下的坑、溝可劃為2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

1、無釋放源的生產裝置區(qū)與通風不良的，且有第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體的實體墻隔開，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：1）通風不良的，有第二級釋放源的房間范圍內可劃為1區(qū)2）當可燃物質重于空氣時，以釋放源為中心，半徑為15m的范圍內劃為2區(qū)3）當可燃物質輕于空氣時，以釋放源為中心，半徑為4.5m的范圍內劃分為2區(qū)與通風不良的房間相鄰爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分

2、無釋放源的生產裝置區(qū)與有頂無墻建筑物且有第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體的實體墻隔開，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：1）當可燃物質重于空氣時，以釋放源為中心，半徑為15m的范圍內劃為2區(qū)2）當可燃物質輕于空氣時，以釋放源為中心，半徑為4.5m的范圍內劃分為2區(qū)3）與爆炸危險區(qū)域相鄰，用非燃燒的實體墻隔開的無釋放源的生產裝置區(qū)，門窗位于爆炸危險區(qū)域內時可劃為2區(qū)，門窗位于爆炸危險區(qū)域外時可劃為非危險區(qū)電氣防爆的選型1、明確爆炸性環(huán)境內電氣設備保護級別危險區(qū)域設備保護級別（EPL）0區(qū)Ga1區(qū)Ga或Gb2區(qū)Ga、Gb或Gc電氣設備保護級別（EPL）與電氣設備防爆結構的關系應符合下面規(guī)定設備保護級別（EPL）電氣設備防爆結構防爆形式Ga本質安全型“ia”澆封型“ma”由兩種獨立的防爆類型組成，每一種類型達到保護級別“Gb”的要求--光輻射式設備和傳輸系統的保護“opis”Gb隔爆型“d”增安型“e”本質安全型“ib”澆封型“ma”油浸型“o”正壓型“px”、“py”沖砂型“q”本質安全現場總線概念（FISCO）--光輻射式設備和傳輸系統的保護“oppr”Gc本質安全型“ie”澆封型“mc”無火花“n”、“nA”限制呼吸“nR”限能“nL”火花保護“nC”正壓型“pz”非可燃現場總線概念（FNICO）--光輻射式設備和傳輸系統的保護“opsh”電氣防爆的選型電氣設備常用的防爆型式一般工廠最常見的防爆電氣構造設備為隔爆型、增安型、正壓防爆、本質安全性及N型保護電氣防爆的選型隔爆型Exd原理：1、器殼內裝有如NFB（無熔絲開光等在正常操作下會發(fā)生火法之一般電氣設備）2、若有危險氣體進入可能引火保證，且器殼必須能承受爆炸壓力，且可防止火焰從接合面溢出，引燃外界危險氣體產生爆炸應用：分電盤、控制盤、馬達、變壓器、照明燈電氣防爆的選型增安型Exe原理：1、采取一些附件措施（如控制工作溫度、保護電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼保護等級）以提高其安全程度，防止內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的預爆形式。應用：接線箱、鼠籠式馬達、照明燈具電氣防爆的選型本安型Exi原理：在最危險場所0區(qū)通常只有本質安全設備（ia）可安裝，運用電子線路設計預制電路的能量低于危險氣體引爆點，所以無論是正常或異常操作下都不至于使儀器或電路周圍的危險氣體產生爆炸。應用：儀表、電控箱體電路元件1、ia：當有兩個失誤發(fā)生時，于正常狀況下下線路扔不會引火2、ib：當有一個失誤發(fā)生時，于正常狀況下線路不會造成引火，此種失誤包含最嚴重之狀況3、一般而言本質安全防爆系統包含極具本身、本質安全保持器和配線三部分。機具本身及本質安全保持器應皆須檢定合格才能使用。電氣防爆的選型正壓防爆型Exp原理：以增加壓力的型式使配電箱體內部的電子元件與箱體外周圍空氣完全隔離，箱體內的壓力略高于大氣壓力，以連續(xù)性氣體流通（稀釋式）或是在系統內部保持靜態(tài)正壓（持壓式）達成保壓效果。應用：端子箱、接線箱、電控室內部、大設備安裝之開關需預留掃氣時間（啟動費時），且搭配安全連鎖Px：可安裝于1區(qū)，箱體內部減輕為安全區(qū)，可裝非防爆元件（≥50pa）py:：可安裝于1區(qū)，箱體內部減輕為2區(qū)，須裝2區(qū)之防爆元件（≥50pa）pz：可安裝于2區(qū)，箱體內部減輕為安全區(qū)，可裝非防爆元件（≥25pa）電氣防爆的選型無火花防爆型Exn原理：無火花型電氣設備在正常工作條件下，不得產生火花及超過溫度組別的最高表面溫度,，但在特定外殼(限制呼吸外殼)內允許火花或熱表面存在。目前無火花型電氣設備可分為以下五種類型:

1)ExnA-無火花型設備(傳統技術)2)ExnR-限制呼吸外殼3)ExnL-限制能量設備4)ExnZ-簡單正壓5)ExnC-有火花設備

無火花型電氣設備只適用2區(qū)危險場所。在2區(qū)使用，只考慮正常工作情況,不必考慮短時存在的故障情況;在2區(qū)使用可有效地降低成本和費用.應用：照明、插頭插座、馬達、低功率設備電氣防爆的選型2、確認爆炸性氣體混合物分級級別最大試驗安全間隙（MESG）(mm)最小點燃電流比（MICR）IIA≥0.9＞0.8IIB0.5＜MESG＜0.90.45≤MICR≤0.8IIC≤0.5＜0.45注：1分級的級別應符合國家現行標準《爆炸性環(huán)境第12部分；氣體或蒸汽混合物按照最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級》GB3836.12的有關規(guī)定。

2最小點燃電流比（MICR）為各種可燃物質的最小點燃電流值與實驗室甲烷的最小點燃電流值之比。

3具體見附件《GB3836.12-2008》電氣防爆的選型3、確認爆炸性氣體混合物引燃溫度，引燃溫度分組應符合下面規(guī)定電氣設備的溫度組別氣體或蒸氣的引燃溫度（℃）電氣設備最高表面溫度（℃）T1450＜t450T2300＜t≤450300T3200＜t≤300200T4135＜t≤200135T5100＜t≤135100T685＜t≤10085電氣防爆的選型典型物質氨氣630甲烷595氫氣560丙烷466

乙烯425

丁烷365氣體點燃溫度700600500400300200100T1T2T3T6T4T5電氣設備溫度組別環(huán)己烷259乙醚170二硫化碳102

電氣防爆的選型溫度組別級別T1T2T3T4T5T6ⅡA甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯、醋酸戊酯、環(huán)戊烷、戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、環(huán)乙醇、松節(jié)油、石腦油、石油（包括汽油）、柴油、燃料油、戊醇四氯乙醛、三甲胺-亞硝酸乙酯ⅡB丙炔、丙烯晴、二甲醚、氰化氫市用煤氣丁二烯、環(huán)氧乙烷、乙烯、呋喃二甲醚、丙烯醛、硫化氫二丁醚、二乙醚、乙基甲基醚、四氟乙烯--ⅡC氫氣乙炔--二硫化碳-

電氣防爆的選型

防爆標志電氣防爆的施工電纜配線在架空、橋架敷設時電纜宜采用阻燃電纜。當敷設方式采用能防止機械損傷的橋架方式時，塑料護套電纜可采用非鎧裝電纜。當不存在會受鼠、蟲等損害情形時，在2區(qū)電纜溝內敷設的電纜可采用非鎧裝電纜。電纜及其附件在安裝時，根據實際情況其位置應能防止外來機械損傷、腐蝕或化學影響，以及高溫作作用。如上述情況不能避免，安裝時應采取保護措施，例如使用導管或對電纜選型（可使用鎧裝電纜、屏蔽線、無縫鋁護套線等）在1區(qū)內電纜線路嚴禁有中間接頭，在2區(qū)內不應有中間接頭。電纜線路在爆炸危險環(huán)境內，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連接或分路電氣防爆的施工電纜配線電氣防爆的施工