安全知識(shí)手冊(cè)

安全常識(shí)手冊(cè)建龍鋼鐵控股有限公司企劃部二00七年十月前言按照2006年公司事故統(tǒng)計(jì)分析，大部分工傷事故發(fā)生都是由于員工安全常識(shí)缺乏、違章違制造成，使員工掌握有關(guān)安全基本知識(shí)，對(duì)于員工了解生產(chǎn)操作過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)因素及防護(hù)措施，預(yù)防事故的發(fā)生具有非常重要的作用。企劃部根據(jù)鋼鐵企業(yè)情況，針對(duì)公司新工人較多、安全專業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)安全常識(shí)了解不多的實(shí)際，對(duì)鋼鐵企業(yè)常見(jiàn)的安全常識(shí)進(jìn)行了歸納總結(jié)，編制了安全常識(shí)手冊(cè)，為員工掌握安全常識(shí)，提高公司安全專業(yè)人員從事安全管理水平提供資料。本手冊(cè)主要以公司安全專業(yè)管理人員、作業(yè)長(zhǎng)、崗位工人為對(duì)象，編制結(jié)構(gòu)按人的常見(jiàn)不安全行為、通用專業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)為主線，歸納了31大類1000多條鋼鐵企業(yè)防止造成工傷事故的常見(jiàn)不安全行為及安全標(biāo)準(zhǔn)，目的通過(guò)此手冊(cè)，為員工學(xué)習(xí)安全常識(shí)提供幫助，不斷提高員工安全素質(zhì)，建立自我約束，持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，為改善和提高公司安全管理水平發(fā)揮積極的促進(jìn)作用企劃部2007年目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章人的明顯“三違”行為 4§1.1高處作業(yè)類 4§1.2拆除作業(yè)類 5§1.3電氣作業(yè)類 6§1.4檢修作業(yè)類 7§1.5開(kāi)動(dòng)設(shè)備類 8§1.6操作設(shè)備類 9§1.7焊割作業(yè)類 9§1.8煤氣作業(yè)類 11§1.9動(dòng)火作業(yè)類 11§1.10起重機(jī)作業(yè)類 12§1.11指揮吊運(yùn)作業(yè)類 12§1.12壓力容器使用類 13§1.13電動(dòng)器具使用類 13§1.14勞保用品使用類 14§1.15現(xiàn)場(chǎng)行為限制類 14§1.16管理不到位類 15第二章通用專業(yè)安全常用標(biāo)準(zhǔn) 16§2.1電氣安全 16§2.2煤氣安全 21§2.3氣體使用安全 25§2.4供水安全 27§2.5起重設(shè)備安全 28§2.6吊具安全 30§2.7檢修安全 32§2.8焊接安全 35§2.9鍋爐壓力容器安全 37§2.10機(jī)加工安全 38§2.11廠區(qū)鐵路安全 41§2.12公路車輛安全 42§2.13運(yùn)送設(shè)施 43第三章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全常用標(biāo)準(zhǔn) 44§3.1現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)條件 44§3.2崗位安全作業(yè)條件 46第一章人的明顯“三違”行為§1.1高處作業(yè)類1.1.1、基準(zhǔn)面2米以上作業(yè)不系安全帶,或安全帶低掛高用。1.1.2、1.1.3、1.1.4、1.1.5、1.1.6、1.1.7、1.1.8、1.1.9、1.1.10、§1.2拆除作業(yè)類1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.§1.3電氣作業(yè)類1.31、高壓電氣作業(yè)工作票填寫(xiě)不規(guī)范（1）時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容、工作班成員填寫(xiě)與實(shí)際不符（2）安全措施制定針對(duì)性不強(qiáng)2、刀閘操作票填寫(xiě)、執(zhí)行不規(guī)范（1）時(shí)間、設(shè)備名稱、操作內(nèi)容填寫(xiě)與實(shí)際不符（2）操作時(shí)不是一人操作一人監(jiān)護(hù)、并唱票確認(rèn)（3）執(zhí)行完不打勾、不蓋“已執(zhí)行”、“以下空白”章3.高壓電氣作業(yè)技術(shù)措施執(zhí)行不規(guī)范（1）高壓設(shè)備停電檢修不掛牌（2）高壓設(shè)備及線路檢修不設(shè)圍欄、警戒線、標(biāo)示牌4.高壓開(kāi)關(guān)柜聯(lián)鎖失靈不及時(shí)修復(fù)5.高壓受電柜進(jìn)線側(cè)不加鎖，母聯(lián)柜有電側(cè)不加鎖，電容柜不加鎖，PT柜不加鎖6.高壓設(shè)備外殼清掃不執(zhí)行規(guī)程7.電纜溝照明不使用安全電壓1.3.21.用鋁絲、銅絲代替保險(xiǎn)熔斷絲2.接臨時(shí)照明（電壓220V）高度不足2.5米3.使用非安全電壓做行燈照明4.使用一閘多機(jī)的設(shè)備5.使用膠蓋缺損的刀閘6.接線越閘不過(guò)保護(hù)7.使用外殼接地不可靠的設(shè)備8.在電氣裝置內(nèi)用別棍、塞物等辦法處理頻繁掉閘§1.4、檢修作業(yè)類1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.§1.5開(kāi)動(dòng)設(shè)備類1.5.1.5.1.5.1.5.1.5.§1.6操作設(shè)備類1.6.1.6.1.6.1.6.1.6.1.6.1.6.1.6.§1.7焊割作業(yè)類1.7.1、電焊機(jī)作業(yè)外殼未按規(guī)范接地，傳遞焊把祼手抓焊把頭2、電焊機(jī)使用中發(fā)生故障，不停電就檢查處理3、焊接處距易燃易爆物不足104、對(duì)盛有或盛過(guò)易燃易爆物的容器，不經(jīng)過(guò)徹底清洗，置換等措施，就進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不把全部孔蓋打開(kāi)，或扣在地面上作業(yè)5、電焊線和鋼絲繩、煤氣管及熱力管道設(shè)備相接觸6、電焊作業(yè)結(jié)束后，不及時(shí)切斷電源7、坐、靠電焊機(jī)1.7.1、氣焊割作業(yè)使用的氧氣瓶與乙炔瓶距離小于5米、氣瓶距明火小于2、氣焊割作業(yè)不安裝安全閥、壓力表或使用破損閥、表3、使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的膠管、焊（割）槍；私自更換氧氣瓶閥的泄壓裝置防爆銅片4、盛裝易燃易爆氣體、液體及化學(xué)品的容器，不采取置換、清洗、化驗(yàn)等措施就進(jìn)行焊割5.用有油脂的手套、棉紗和工具接觸氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等6、用明火檢查氧氣瓶漏氣7、運(yùn)輸、存放、使用乙炔瓶，不直立放置8、劇烈震動(dòng)、下墩、敲擊乙炔瓶9、氣瓶存放使用中曝曬、雨淋、靠近熾熱物體，使用中放在焊割的工件上及有電流的導(dǎo)體上10、使用乙炔瓶無(wú)減壓器、回火防止器，開(kāi)啟時(shí)，操作者不站在閥門(mén)側(cè)后方11、乙炔工作壓力超過(guò)0.147Mpa表壓12、相抵觸的易燃易爆品同處儲(chǔ)存、同車運(yùn)輸13、充裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸氣瓶的場(chǎng)所有煙火14、氧氣瓶放空或余壓小于0.1—0.2MPa§1.8煤氣作業(yè)類1.8.1.8.1.8.1.8.1.8.1.8.1.8.7、1.8.1.8.§1.9動(dòng)火作業(yè)類1.9.1.9.2§1.10起重機(jī)作業(yè)類1.10.1.10.1.10.1.10.1.10.1.10.1.10.1.10.1.10.1.10.1.10.§1.11指揮吊運(yùn)作業(yè)類1.11.1.11.1.11.1.11.1.11.1.11.1.11.1.11.1.11.1.11.§1.12壓力容器使用類1.12.1.12.1.12.1.12.1.12.1.12.§1.13電動(dòng)器具使用類1.13.1.13.1.13.§1.14勞保用品使用類1.14.1.14.2、1.14.1.14.§1.15現(xiàn)場(chǎng)行為限制類1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.7、1.15.1.15.1.15.10§1.16管理不到位類1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.1.16.第二章通用專業(yè)安全常用標(biāo)準(zhǔn)§2.1電氣安全2.11、警示信號(hào)（1）、盤(pán)面指示信號(hào)運(yùn)行時(shí)為紅燈，停運(yùn)時(shí)為綠燈（2）、電容器在運(yùn)行狀態(tài)下信號(hào)燈必須指示2、標(biāo)示牌和遮欄（1）、在高壓電氣設(shè)備上工作，在工作地點(diǎn)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌（2）、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌（3）、部分停電的工作，對(duì)未停電設(shè)備，其達(dá)不到規(guī)定的安全距離時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄，并懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌（4）、在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔和對(duì)面間隔的遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌（5）、在室外地面高壓設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)四周用繩子做好圍欄,向里懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌;在架構(gòu)上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)鄰近帶電部分的橫梁上懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌；在工作人員上下鐵架或梯子上，懸掛“從此上下！”的標(biāo)示牌子；在鄰近其它可能誤登的帶電架構(gòu)上，應(yīng)懸掛“禁止攀登，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌３、安全距離：（1）、普通式開(kāi)關(guān)柜兩側(cè)與墻有間隙時(shí)必須采取隔離措施（2）、巡視電容器、變壓器室時(shí),人與帶電體必須有足夠的安全距離設(shè)備不停電時(shí)的安全距離：電壓等級(jí)（KV）安全距離（m）10以下0．720—351.0060—1101.52203.00（3）、架空線路與建筑物、樹(shù)木、設(shè)施、管道等必須有足夠的安全距離架空線路與房屋建筑的安全距離：線路電壓（KV）垂直距離（m）水平距離(m)1以下2.51.0103.01.5354.03.0架空線路與樹(shù)木的安全距離：線路電壓（KV）垂直距離（m）水平距離（m）1以下1.01.0101.52.0353.0——（4）、起重機(jī)械在輸電線路附近作業(yè)時(shí)與線路導(dǎo)線必須保持足夠的安全距離起重機(jī)械與線路導(dǎo)線的安全距離：電壓等級(jí)（KV）安全距離（m）11.51023544、絕緣用具（1）、絕緣手套、絕緣靴，無(wú)漏氣、無(wú)破損，定置存放（2）、高壓驗(yàn)電器、拉閘桿、隔板完好（3）、定期做預(yù)防性試驗(yàn)5、安全裝置（1）、高壓電氣設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下的聯(lián)鎖裝置必須可靠（2）、在聯(lián)鎖裝置無(wú)法控制的情況下，高壓設(shè)備網(wǎng)門(mén)必須加鎖（3）、高壓受電柜下側(cè)網(wǎng)門(mén)、母聯(lián)開(kāi)關(guān)柜門(mén)、PT柜門(mén)等高壓開(kāi)關(guān)柜必須加鎖。（4）、變壓器、電容器室門(mén)必須加鎖6、防火防爆部分（1）、電纜引線進(jìn)出口處必須用防火泥封堵（2）、控制盤(pán)柜下側(cè)與電纜溝連通處必須加裝防火隔板（3）、地下室電纜夾層必須安裝火險(xiǎn)報(bào)警器（4）、防爆區(qū)域必須使用防爆燈，消弧罩必須完好7、避雷裝置（1）、定期進(jìn)行試驗(yàn)（2）、防雷接地裝置距建筑物、建筑物出入口和人行道的距離不小于3（3）、閥型避雷器：A、瓷套應(yīng)完整B、水泥接合縫及其上面的油漆完好C、導(dǎo)線和避雷器連接的導(dǎo)線及接地引下線無(wú)燒傷或斷裂D、避雷動(dòng)作記錄器完好8、環(huán)境部分（1）、高壓變電室的安全通道必須暢通（2）、高壓變電室門(mén)下側(cè)必須設(shè)置防鼠檔板2.1、保護(hù)（1）、電氣設(shè)備均應(yīng)有良好的接地裝置（2）、配電箱、配電盤(pán)開(kāi)關(guān)刀閘要有蓋，相間滅弧裝置齊全（3）、熔斷器必須選用容量匹配的熔絲或熔片，不得用銅、鋁絲代替（4）、電氣設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸頭必須有防護(hù)設(shè)施2、控制（1）、用電設(shè)備必須“一機(jī)一閘”（2）、用電設(shè)備必須實(shí)行近距離刀閘控制（3）、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子連接，與保護(hù)零線的接線端子板分設(shè)，嚴(yán)禁零地混接。3、安全電壓（1）、特別危險(xiǎn)環(huán)境中使用手持電動(dòng)工具應(yīng)采用42伏安全電壓（2）、有觸電危險(xiǎn)環(huán)境中使用的行燈和局部照明燈應(yīng)采用36伏或24伏安全電壓（3）、金屬容器內(nèi)等特別危險(xiǎn)環(huán)境中使用的行燈應(yīng)采用12伏安全電壓（4）、水下作業(yè)等場(chǎng)所應(yīng)采用6伏安全電壓4、移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具（1）、必須有可靠接地線，或裝有漏電保護(hù)裝置（潛水泵、清洗機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器）。（2）、電焊機(jī)的電源線長(zhǎng)度一般不大于3米。5、其它工作驗(yàn)電時(shí)要保證驗(yàn)電筆良好。§2.2煤氣安全2.21、安裝位置在煤氣設(shè)備和管道最高處、煤氣管道及臥式設(shè)備的末端、煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前0.5米處2、出口高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4米，離地面不小于10米3、管口采取防雨、防堵塞措施4、閘門(mén)前應(yīng)裝取樣管2.21、與煤氣管軟連接，停用時(shí)斷開(kāi)2、與煤氣管硬連接，有法蘭插盲板位置，停用時(shí)插盲板3、安裝位置與放散管配置合理2.21、運(yùn)行中的排水器滿流管口應(yīng)滴水2、排水閘閥或旋塞運(yùn)行中應(yīng)開(kāi)啟3、露天排水器應(yīng)有防凍措施2.2.41、無(wú)可見(jiàn)泄露（含法蘭、閥門(mén)及附屬裝置）2、架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其它煤氣管線間的最小水平凈距（米）一般情況：建筑物鐵路道路其它煤氣管線架空煤氣管道531.50．6特殊情況：建筑物鐵路道路其它煤氣管線架空煤氣管道320．50．33、管道標(biāo)志和警示牌（1）、廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類（2）、所有可能泄漏煤氣的地方均應(yīng)掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志2.21、煤氣設(shè)施的人孔、閥門(mén)、儀表等經(jīng)常有操作的部位應(yīng)有固定平臺(tái)、欄桿爬梯2.21、末端放散（1）、管口伸出廠房房項(xiàng)4米（2）、閘門(mén)前有取樣管（3）、兩個(gè)爐子的放散管不可共用2、燒嘴閥（1）、閥的頭部有明顯開(kāi)關(guān)標(biāo)志（2）、閥前有放水或放氣頭（3）、閥門(mén)嚴(yán)密、靈活、無(wú)泄露3、助燃風(fēng)管（1）、設(shè)泄爆膜（2）、設(shè)低壓報(bào)警裝置（3）、設(shè)末端放散，且引到廠房外4、吹掃管（同管道吹掃管）2.21、有逆止裝置或自動(dòng)隔斷閥2、有壓力顯示和低壓警報(bào)裝置2.21、室內(nèi)有固定式CO報(bào)警器（或便攜式CO報(bào)警器）且靈敏準(zhǔn)確可靠2、防毒面具齊全可靠2.21、煤氣柜（1）、煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)圍墻、消防設(shè)施完好，消防通道暢通無(wú)阻（2）、柜位指示明確（3）、密封嚴(yán)密（4）、煤氣柜需設(shè)放散管、人孔、梯子、欄桿（5）、干式柜電梯應(yīng)設(shè)最終位置極限開(kāi)關(guān)、升降異常燈和防止超載、超速裝置；電梯內(nèi)部應(yīng)設(shè)安全開(kāi)關(guān)和安全扣，電梯外部的入口應(yīng)設(shè)門(mén)（6）、操作室設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置、故障信號(hào)裝置、和聯(lián)系通訊設(shè)備，還應(yīng)設(shè)呼吸裝置和滅火器（6）、煤氣柜除生產(chǎn)照明外，還應(yīng)設(shè)事故、檢修、樓道及過(guò)道照明，各種檢測(cè)儀表照明以及外部升降機(jī)上、下出入口照明2、加壓站、混合站（1）、管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測(cè)儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次表不得引入管理室內(nèi)（2）、管理室設(shè)有煤氣調(diào)度和用戶聯(lián)系的直通電話和普通電話（3）、站內(nèi)設(shè)有CO報(bào)警器，并把信號(hào)傳送管理室內(nèi)（4）、站房?jī)?nèi)應(yīng)有消防設(shè)備（5）、混合站在運(yùn)行中壓力應(yīng)保持正壓，防止煤氣互竄3、煤氣發(fā)生爐（1）、煤氣發(fā)生爐爐頂探火孔應(yīng)有汽封（2）、煤氣發(fā)生爐煤閥應(yīng)嚴(yán)密（3）、煤氣發(fā)生爐煤氣出口低壓報(bào)警裝置應(yīng)完好（4）、煤氣濃度不超標(biāo)4、凈化（含電除塵）（1）、清洗系統(tǒng)嚴(yán)密無(wú)泄露（2）、頂部放散靈活好用（3）、凈化區(qū)域安全警示標(biāo)志醒目（4）、通過(guò)電除塵的煤氣氧含量必須低于1％，電源自動(dòng)切斷裝置靈敏可靠§2.3氣體使用安全2.31、管道（1）、無(wú)泄漏、無(wú)變形（2）、涂色規(guī)范、清晰（氧氣淡蘭色,氮?dú)恻S色,氫氣紅色,氬氣銀灰色并有白色環(huán)）（3）、支架無(wú)歪斜，固定牢靠2、閥門(mén)（1）、手輪或閥頭上有明顯的開(kāi)關(guān)方向指示（2）、不得有油污及影響操作的障礙物（3）、有可靠的操作平臺(tái)攔桿（4）、氧氣閥門(mén)為不銹鋼材質(zhì)3、.壓力表（1）、指示明顯鉛封完好（2）、定期校驗(yàn)2.31、空壓機(jī)（1）、安全裝置（安全閥、壓力表、溫度計(jì)）齊全可靠（2）、儲(chǔ)氣罐（安全閥、壓力表）校驗(yàn)合格（3）、觀察孔（水鏡）清晰2、管道（網(wǎng)）（1）、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕（2）、固定牢靠、無(wú)懸空（3）、深藍(lán)色3、用戶（1）、安全裝置（壓力表、閥門(mén)）齊全可靠（2）、儲(chǔ)氣罐（包）檢驗(yàn)合格，有使用證4、管道及閥門(mén)（1）、管道、法蘭、閥門(mén)無(wú)跑冒滴漏（2）、進(jìn)出口壓力表顯示正常，定期校驗(yàn)（3）、閥門(mén)處操作平臺(tái)梯子、欄桿完好§2.4供水安全2.41、水池邊護(hù)欄齊全可靠2、積水坑無(wú)雜物3、水門(mén)、陰井口蓋板齊全,泵房地坑照明良好4、通道無(wú)雜物無(wú)油膩2.41、固定式設(shè)備（1）、水泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完好（2）、電機(jī)外殼接地可靠（3）、水泵出口逆止閥良好2、移動(dòng)式設(shè)備潛水泵電源裝漏電保護(hù)器，泵體絕緣良好2.41、管道出口壓力表指示正常2、無(wú)跑冒滴漏2.41、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示正常2、變配電安全裝置、器具符合要求2.4現(xiàn)場(chǎng)藥物分類存放、定量使用、標(biāo)識(shí)清楚§2.5起重設(shè)備安全2.5.12.51、高溫、塵毒環(huán)境應(yīng)設(shè)密封司機(jī)室2、露天，設(shè)防風(fēng)、防雨、防曬司機(jī)室3、工作溫度為-5——+35℃4、設(shè)門(mén)鎖、電鈴、滅火器、通斷信號(hào)指示和地板絕緣2.51、高度：1050（舊起重機(jī)為800）——1200mm2、底部擋板不低于702.52.51、牢固可靠2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，防脫鉤裝置靈敏可靠3、表面光潔，無(wú)裂紋、剝裂等缺陷（不得補(bǔ)焊）4、磨損不超標(biāo)（GB210051。2制造的吊鉤應(yīng)不低于原高度5%，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤，應(yīng)不大于原尺寸10%）2.51、繩端固定牢固，余留職圈雙上（固定繩尾除外）2、斷絲不超標(biāo)（起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范GB25972——86）3、直徑減小量不大于公稱直徑的7%4、無(wú)扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股芯擠出，繩芯損壞或灼傷等2.51、必須開(kāi)閉靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠2、吊運(yùn)熾熱金屬或易燃易爆危險(xiǎn)品的起升機(jī)構(gòu)，必須裝兩套制動(dòng)器2.52.52.52.52.52.5.13、Gn＞2.52.52.52.52.52.52.5§2.6吊具安全2.6.1、安全銷可靠2、吊環(huán)不變形、磨損不超標(biāo)3、吊鏈磨損不超過(guò)10%4、本體不變形5、存放在專用架上2.1、繩芯不外露2、斷絲、斷股不超標(biāo)3、無(wú)死彎、不打結(jié)、無(wú)腐蝕4、繩環(huán)繡扣長(zhǎng)度不能小于鋼繩直徑15倍，>3005、繩卡不小于3個(gè)，間距不小于鋼繩直徑6倍2.6.3、吊鏈1、不變形、拉長(zhǎng)不超過(guò)15%、不扭曲2、鏈環(huán)的焊口無(wú)裂縫，磨損不超斷面10%，無(wú)扭曲2.6.4、1、銷孔、銷軸、磨損不超標(biāo)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活2、鉗口不變形、磨損不超標(biāo)3、鉗架不變形4、吊環(huán)的焊口無(wú)裂縫5、鎖緊裝置靈活6、存放在專用架子上2.6.5、1、銷孔、銷軸、鋼繩磨損不超標(biāo)2、鋼繩有防脫扣裝置3、存放張口、平穩(wěn)4、斗體不變形，滑輪無(wú)破損2.6.6、1、吊鏈、銷軸、孔磨損不超標(biāo)2、電纜無(wú)裸露、磁盤(pán)不漏電3、磁盤(pán)落地存放2.6.7、1、橫架不變形、不開(kāi)焊2、吊環(huán)、銷軸、銷孔磨損不超標(biāo)3、存放在固定位置2.6.8、1、磨損不超標(biāo)2、定位環(huán)可靠3、耳軸位置應(yīng)在罐傾翻至任何工作角度時(shí)，合成重心以上200—400mm的對(duì)稱中心處，耳軸的安全系數(shù)大于等于2.6.9、1、本體、焊縫無(wú)開(kāi)裂、無(wú)變形2、吊環(huán)無(wú)變形、開(kāi)裂、開(kāi)焊，拉長(zhǎng)不超過(guò)5%，磨損：大環(huán)不超10%，中環(huán)不超15%3、銷、鈾、孔磨損不超10%2.6.10、1、無(wú)腐蝕、無(wú)斷股、無(wú)磨損2、在吊物棱角處墊墊物§2.7檢修安全2.1、制定針對(duì)性的單項(xiàng)安全技術(shù)措施，辦理開(kāi)工手續(xù)2、在有毒有害區(qū)域作業(yè)，辦理安全確認(rèn)手續(xù)，配備監(jiān)測(cè)器材、防毒面具、制定防護(hù)措施3、檢查、確認(rèn)準(zhǔn)備使用的各種機(jī)具、起重機(jī)械、機(jī)動(dòng)車輛、臨時(shí)供電盤(pán)柜等物的安全狀況，確保使用安全4、檢修區(qū)域的閥門(mén)、刀閘開(kāi)關(guān)等，應(yīng)采取有效控制措施5、對(duì)危及人身安全的區(qū)域、部位等，應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示牌、圍欄或信號(hào)標(biāo)志6、檢修區(qū)域內(nèi)的易燃易爆和障礙物，以及高空中的易落物，坍塌懸浮物，應(yīng)提前清理干凈，人行通道保證暢通無(wú)阻7、檢修中需臨時(shí)拆除的安全設(shè)施、裝置等，應(yīng)事先登記備案，檢修后恢復(fù)時(shí)核查8、對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育和施工項(xiàng)目安全交底2.71、使用電源和動(dòng)力介質(zhì)必須接自指定的接點(diǎn)2、檢修壓力容器，必須辦理并實(shí)施泄壓措施3、檢修帶有酸、堿、灼燙、腐蝕毒害等危險(xiǎn)性物質(zhì)的設(shè)備，必須事先清理，有效隔絕來(lái)源并檢驗(yàn)合格4、拆除作業(yè)須制訂拆除方案，事先將電線、煤氣管道、供熱管道等通往拆除建筑物的支線切斷或遷移，并在拆除的建筑物周圍設(shè)安全圍欄或警戒線5、進(jìn)行土方施工，必須事先進(jìn)行地質(zhì)、水文和地下設(shè)備（如煤氣管道、電纜、供水管道等）的調(diào)查和勘察，控制土方，應(yīng)按土壤性質(zhì)、濕度、挖掘深度設(shè)置安全邊坡或者固壁支架，地面坑邊設(shè)置圍欄或警戒線6、進(jìn)罐、入塔、進(jìn)入設(shè)備管道、地下管網(wǎng)、氣柜、水封室、陰井、地溝、地下室、地下設(shè)施等須提前辦理交接手續(xù)。進(jìn)行氣體采樣監(jiān)測(cè)，視需要配置專用檢測(cè)儀器隨時(shí)監(jiān)控，外面設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人。打開(kāi)進(jìn)入設(shè)備的人孔或放空閥，保持良好的通風(fēng)。設(shè)置供施工人員進(jìn)出的安全通道（梯）。進(jìn)入部位使用規(guī)定的安全電壓照明，易燃易爆區(qū)域須配置使用防爆燈7、高空、多層交叉作業(yè)，上下之間應(yīng)采取防護(hù)隔離措施，2米以上腳手架作業(yè)平臺(tái)的工作面外側(cè)，須安裝高度為1.05—1.2米的防護(hù)欄桿，水平橫桿間距為0.5—0.6m，立柱間距不大于2m，底部擋腳板高度不小于8、起重作業(yè)指揮人員必須配戴特殊標(biāo)記，使用起重機(jī)具前要檢查其機(jī)械性能及具體的安全裝置是否齊全可靠。重大設(shè)備的起重作業(yè)必須有起重方案9、天車在跑道檢修時(shí)，要斷電并采取可靠的固定措施，當(dāng)有其他天車在同一跑道時(shí)，須設(shè)檔鐵和醒目安全標(biāo)志（紅旗或信號(hào)燈），下方設(shè)警戒線和監(jiān)護(hù)人。檢修中使用的龍門(mén)架、鐵塔架等，應(yīng)設(shè)上升限位裝置、鎖銷裝置，明確升降聯(lián)系方式，專人指揮，專人操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，定期檢查滑輪運(yùn)行情況并按時(shí)注油10、電氣作業(yè)（同電氣安全）11、煤氣系統(tǒng)檢修作業(yè)（同煤氣安全）在產(chǎn)塵大的場(chǎng)所檢修，條件許可，應(yīng)采用濕式作業(yè)，并供給職工適用的口罩、眼鏡12、高溫區(qū)域檢修，應(yīng)供給職工面具，阻燃工作服，清涼飲料，并屏蔽熱源13、在有放（幅）射源的場(chǎng)所檢修，必須采用有效屏蔽、吸收措施，必要時(shí)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警和聯(lián)鎖裝置14、鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi)嚴(yán)禁停放車輛，軌道高度5.52.71、管道、容器等設(shè)備封閉前，須指定專人檢查簽字，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人或遺留物，簽注確認(rèn)手續(xù)后方可封閉；2、制訂單體、聯(lián)動(dòng)試車措施，組織交底，明確分工，統(tǒng)一指揮，試車區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)3、恢復(fù)一切安全裝置與設(shè)施；§2.8焊接安全2.81、用漆寫(xiě)清楚所屬單位和編號(hào)，露天存放有防雨措施2、電源線、焊接電纜與電焊機(jī)接頭處有屏蔽罩3、電焊機(jī)金屬外殼及機(jī)架有可靠的保護(hù)接地（零）；接地線必須使用整根導(dǎo)線，中間無(wú)接頭，橫截面積為相線截面的1/2—1/3，材質(zhì)為多股軟銅線4、焊接變壓器一、二次線繞組之間、繞組與外殼之間絕緣良好，未超期使用5、一次線長(zhǎng)度不超過(guò)3米（如確實(shí)需較長(zhǎng)時(shí)須采取安全措施，即離地面2.5米以上沿墻用瓷瓶布設(shè)，嚴(yán)禁將電源線拖在現(xiàn)場(chǎng)地面），且中間無(wú)接頭，二次線接頭無(wú)裸露，一機(jī)一閘，外殼無(wú)嚴(yán)重變形6、二次線接頭及線體絕緣良好，經(jīng)過(guò)道路、門(mén)縫有擠壓處應(yīng)有防護(hù)手段，焊鉗絕緣良好7、二次線引線不準(zhǔn)用鋼筋、設(shè)施等金屬物代替8、容器內(nèi)作業(yè)照明為標(biāo)定安全電壓9、特殊焊機(jī)按特種作業(yè)操作技術(shù)執(zhí)行2.81、定期檢驗(yàn)合格（以檢驗(yàn)標(biāo)志為準(zhǔn)）2、無(wú)嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷3、瓶體顏色和標(biāo)志明顯正確，且與充氣種類相符；4、氣瓶安全裝置（回火防止器、壓力表）齊全、可靠5、瓶閥無(wú)明顯泄露，施工現(xiàn)場(chǎng)有防火措施6、有化學(xué)反應(yīng)的氣體有隔離措施或足夠的安全距離7、可燃?xì)怏w存放點(diǎn)有防火標(biāo)志，滅火器材、高壓氣瓶，瓶帽、防震圈齊全2.8§2.9鍋爐壓力容器安全2.91、鍋爐本體外觀無(wú)變形、無(wú)泄漏，不隨意更改本體外接管口、導(dǎo)管位置2、壓力容器本體外觀無(wú)變形、無(wú)泄漏，不隨意更改本體外接管口、導(dǎo)管位置3、氣瓶（1）、瓶帽、防震膠圈齊全（2）、使用時(shí)壓力表、回火裝置齊全（3）、使用的安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)2.91、壓力表：顯示正常，易于觀察，定期校驗(yàn)，鉛封完好2、安全閥：動(dòng)作靈活，無(wú)銹蝕，定期校驗(yàn)，鉛封完好3、液位計(jì)：上、下液位線明顯，顯示正常4、排污閥：靈活無(wú)泄漏，排污、泄水與排污溝相通，地面無(wú)積水5、溫度計(jì)：完好，顯示正常6、防爆皮：完好，可靠§2.10機(jī)加工安全2.101、砂輪片無(wú)破損2、砂輪卡盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/33、托架牢固可靠，砂輪運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯震動(dòng)4、防護(hù)罩安裝牢固，與砂輪間隙匹配5、電動(dòng)機(jī)外殼保護(hù)接地良好6、擋屑屏板完好2.101、平刨：安全靠板、安全托板齊全有效，使用正確2、帶鋸：卡頭應(yīng)離工件100mm3、萬(wàn)能鋸：不準(zhǔn)鋸圓木或帶有金屬雜物木料，用完后必須將鋸片持回原位4、木元車：在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)調(diào)整部架和測(cè)量工件5、壓刨：必須先將木料一面刨平后再進(jìn)行壓刨，不準(zhǔn)用手抹床面和刨花2.101、檔鐵完好2、制動(dòng)器、緊急停止按鈕靈活可靠3、傳動(dòng)部分防護(hù)裝置齊全可靠4、操作腳踏板復(fù)位可靠5、離合器動(dòng)作靈活可靠，無(wú)連沖6、電動(dòng)機(jī)外殼保護(hù)接地良好7、局部照明用安全電壓8、腳踏開(kāi)關(guān)的護(hù)罩齊全2.10.1、機(jī)床機(jī)械設(shè)備、電氣部件、防護(hù)裝置及安全防護(hù)設(shè)施完好、齊全、有效2、油路暢通，潤(rùn)滑良好3、機(jī)床限位、開(kāi)關(guān)、聯(lián)鎖靈敏可靠4、工件、夾具、部具必須裝夾牢固可靠5、測(cè)量工件要在停車后進(jìn)行6、清理鐵屑要使用專用工具7、超出車頭后于500mm8、加工偏心工件，必須加平衡鐵，并要緊固可靠9、加工大型較長(zhǎng)工件，需用后尾頂尖時(shí)必須將螺栓緊固，并加固尾座10、刨削過(guò)程，頭手不準(zhǔn)伸到車頭前面，不準(zhǔn)跨越后面11、裝換插刀時(shí)，必須裝卡牢靠，刀頭不可伸出過(guò)卡12、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開(kāi)關(guān)，將機(jī)床手柄調(diào)回空位，切斷電源2.101、造型（1）、保證砂箱箱體無(wú)斷裂，箱把無(wú)彎曲、松動(dòng)和缺損（2）、風(fēng)動(dòng)工具要保證風(fēng)管接頭牢固可靠（3）、不得以大壓小垛放砂箱，嚴(yán)禁大小砂箱疊放吊運(yùn)（4）、合箱后，鎖箱螺絲緊固，壓鐵要平衡，芯子口要堵好，氣孔要暢通2、配砂（1）、混砂機(jī)警鈴?fù)旰?，開(kāi)機(jī)前必須打鈴，要保證機(jī)械、電氣部位良好（2）、混砂機(jī)人孔聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，靈敏可靠（3）、皮帶安全繩靈敏可靠3、反射爐、電阻熔爐（1）、風(fēng)路、油路暢通無(wú)泄漏（2）、機(jī)械、電氣、水冷部位正常（3）、嚴(yán)禁將易爆物裝入爐內(nèi)（4）、嚴(yán)禁爐內(nèi)有水和潮濕物及爐壁損壞4、坩鍋（1）、爐體無(wú)裂紋（2）、坩鍋使用前必須預(yù)熱到600℃（3）、新坩鍋在使用前必須放在烘烤套內(nèi)烘烤后再使用（4）、爐子周圍不得有積水，爐蓋、爐板要經(jīng)常保持干燥§2.11廠區(qū)鐵路安全2.11.1、機(jī)車1、制動(dòng)系統(tǒng)：機(jī)車砂箱內(nèi)砂充足，閘瓦走行良好，制動(dòng)系統(tǒng)良好。2、動(dòng)力系統(tǒng)：鍋爐、內(nèi)燃機(jī)安全附件齊全可靠3、警示裝置：風(fēng)笛、氣笛、燈光齊全良好4、聯(lián)結(jié)裝置：車鉤、鎖銷、風(fēng)管齊全可靠5、附件：各種車輛前后兩側(cè)手把桿、腳踏板、排障器齊全良好，對(duì)講機(jī)、信號(hào)燈良好2.11.2、1、鐵路線兩側(cè)建（構(gòu)）筑物和架空管線不侵限，樹(shù)木不影響機(jī)、車務(wù)人員視線2、鐵路線各類道口欄桿、聲光信號(hào)、警示牌齊全良好3、線路道岔運(yùn)行正常4、線路信號(hào)運(yùn)行正常、標(biāo)志清楚5、貨位貨物按規(guī)定堆放，不影響調(diào)車作業(yè)6、線路端頭車檔符合規(guī)定，在車檔外規(guī)定距離內(nèi)不堆放物品7、冶金車輛作業(yè)線路無(wú)水害8、貨、場(chǎng)貨物線照明良好9、鐵路線路兩側(cè)規(guī)定限界內(nèi)無(wú)障礙物10、鐵路線路兩側(cè)無(wú)侵入鐵路限界的出口通道、公路和圍墻、房門(mén)11、鐵路線路上無(wú)非法通道和道口§2.12公路車輛安全2.12.1、方向機(jī)、橫直拉桿無(wú)松動(dòng)2、大小燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、牌照燈完好3、前、后剎車總泵、分泵無(wú)漏氣4、翻斗車舉升報(bào)警良好5、倒車鏡完好，三濾（空氣濾芯器、汽油濾芯器、機(jī)油濾芯器）良好2.12.1、天車、電葫蘆安全裝置完好2、地溝蓋板齊全3、輪胎支架安全鏈完好4、消防器材齊全有效，車間嚴(yán)禁吸煙2.12.1、庫(kù)內(nèi)照明、電氣線路良好2、庫(kù)內(nèi)消防器材齊全有效，嚴(yán)禁存放易燃易爆品3、安全標(biāo)志齊全醍目，油庫(kù)使用防爆燈具4、油庫(kù)防雷電裝置有效，放散口必須有罩§2.13運(yùn)送設(shè)施2.13.1、電源線