院教學樓施工組織設計絕對正式版

TOC\h\z\t"張繼慧1,1,張繼慧2,2,張繼慧3,3,張繼慧4,4,張繼慧5,5"1.綜合說明 91.1.技術標書的編制 91.2.編制要點評述 91.2.1.工程概況 91.2.2.工期 91.2.3.質量 101.2.4.對人員、機械的要求 101.2.5.施工方案編制時須著重解決的問題 101.2.6.工程施工質量保證體系措施及質量檢測方法 111.2.7.生活與工作區(qū)布置 111.2.8.安全施工文明管理措施 112.施工組織設計 112.1.施工方法、采用的施工設備 112.1.1.測量放線 112.1.2.土方工程 152.1.2.1.施工準備工作 152.1.2.2.土方開挖施工 152.1.3.基礎工程 152.1.3.1.樁基礎工程 152.1.3.1.1. 作業(yè)所需資源要求 162.1.3.1.2. 有關規(guī)定 162.1.3.1.3. 施工準備 162.1.3.1.4. 施工工藝及技術措施 172.1.3.1.5. 質量標準與驗收 182.1.3.2.墊層施工 192.1.3.3.承臺基礎砼 192.1.3.4.基礎砌筑 192.1.3.4.1. 材料準備與施工準備 192.1.3.4.2. 砌筑工程施工 202.1.4.主體工程 212.1.4.1.鋼筋工程 212.1.4.1.1. 鋼筋連接技術 212.1.4.1.2. 施工措施 212.1.4.2.模板工程 232.1.4.2.1. 一般工程的模板支設措施 232.1.4.2.2. 報告廳臺口大梁支設措施 252.1.4.3.混凝土工程 292.1.4.4.腳手架工程 322.1.4.5.砌筑工程 342.1.4.6.預應力工程 362.1.4.6.1. 施工準備工作 362.1.4.6.2. 預應力分項施工特點 362.1.4.6.3. 預應力施工工藝 372.1.4.6.4. 預應力混凝土工藝流程 372.1.5.屋面工程 412.1.5.1.隔氣層施工 412.1.5.2.保溫層施工 412.1.5.3.保溫層上找坡層及找平層施工 412.1.5.4.屋面防水層施工 412.1.5.4.1. 工藝流程 412.1.5.4.2. 具體措施 412.1.5.5.屋面保護層施工 422.1.6.裝飾裝修工程 432.1.6.1.抹灰工程 432.1.6.2.涂料工程 452.1.6.3.外墻干掛花崗巖 462.1.6.4.內墻大理石 472.1.6.5.輕鋼龍骨吊頂 482.1.6.6.水泥砂漿地面及踢腳線 492.1.6.7.美術水磨石 502.1.6.8.磨光花崗巖地面 512.1.6.9.地面磚工程 522.1.6.10.高級木地板 532.1.6.11.門窗工程 542.1.6.12.玻璃幕墻工程 552.1.7.采用的機械設備介紹 572.2.主要設備、材料及勞動力計劃安排及配備 592.3.施工總進度計劃、施工總平面布置圖 622.4.施工管理和各專業(yè)人員配備 632.4.1.保證工程管理到位及協(xié)調的措施 652.4.2.總部與建設單位的協(xié)調 662.4.3.總部與監(jiān)理單位的協(xié)調 662.4.4.總部與分包單位的協(xié)調 672.5.各專業(yè)工程施工技術措施 672.5.1.水暖工程 672.5.2.電氣工程 732.5.3.通風與空調工程 952.5.4.球形網架工程 972.5.5.智能網絡工程 982.6.保證工期技術措施 982.6.1.工期目標 982.6.2.建立完善的計劃保證體系 982.6.3.人、財、物的保障 982.6.4.技術工藝保障 1002.6.5.選擇信譽好、素質高的勞務施工隊伍 1002.6.6.總包單位與分包單位協(xié)作管理的保障 1002.6.6.1.具體做法 1012.6.6.2.對各分包商的服務與支持 1012.6.6.3.現(xiàn)場資源和機械設備的協(xié)調 1012.6.6.4.對質量的管理和控制 1022.6.6.5.對工期計劃管理和控制 1022.6.6.6.對專業(yè)分包商深化設計和詳圖設計的協(xié)調和管理 1032.6.6.7.對安全、環(huán)保、文明施工、消防和保衛(wèi)的協(xié)調和管理 1032.6.6.8.對其他方面的組織、管理、協(xié)調和控制 1032.6.7.保證工期措施 1042.6.8.提前工期的趕工措施 1042.7.保證質量技術措施 1042.7.1.質量保證措施 1042.7.1.1.鋼筋工程 1042.7.1.2.模板工程 1052.7.1.3.混凝土工程 1052.7.1.4.砌筑工程 1062.7.1.5.防水工程施工保證措施 1062.7.2.確保工程質量的技術組織措施 1072.7.2.1.質量控制和保證措施的指導原則 1092.7.2.2.質量管理保證體系 1102.7.2.3.質量檢驗與工程驗收 1142.8.降低成本技術措施 1152.8.1.組織管理 1152.9.全面質量管理體系圖 1162.10.保證創(chuàng)優(yōu)質硬性措施 1162.10.1.保證工程質量的強制措施和創(chuàng)優(yōu)質工程的強制措施 1162.10.2.保證省優(yōu)質的硬件措施 1172.11.防止質量通病措施 1172.11.1.屋面防漏的防治措施 1182.11.2.衛(wèi)生間防滲漏措施 1182.11.3.墻體裂縫防治措施 1202.11.3.1.產生部位 1202.11.3.2.原因 1202.11.3.3.預控手段 1212.11.4.鋼筋 1222.11.5.模板 1222.11.6.砌筑 1232.11.7.混凝土 1232.11.8.抗震構造柱“斷條”、“爛根”、周邊結露 1232.11.9.屋面 1242.11.10.門窗 1242.11.11.地面 1242.11.12.裝飾 1252.11.13.墻體結露、涂料霉變 1262.11.14.土方 1262.11.15.多層砌體結構拉結筋設置不符合要求 1262.11.16.安裝后的塑窗下框活動、透風，排水不暢 1272.11.17.窗洞口周邊結露、霉變 1272.11.18.預埋在現(xiàn)澆板內電氣器具盒位置安裝不到位 1282.11.19.電梯實際承載未達到設計使用功能 1282.11.20.暖衛(wèi)鋁塑復合管管件連接處宜變形滲漏 1282.12.風季、雨季施工措施 1282.12.1.風、雨施工部位 1282.12.2.風季施工技術措施 1292.12.3.雨季施工技術措施 1292.12.3.1.組織管理 1292.12.3.1.1. 現(xiàn)場管理 1292.12.3.1.2. 物資存放 1302.12.3.2.施工措施 1302.13.冬季施工措施及冬季維護措施 1312.13.1.一般要求 1312.13.1.1.應采取的措施 1322.14.安全生產施工措施 1322.14.1.管理目標 1322.14.2.組織保證 1332.14.2.1.場容場貌 1332.14.2.2.材料堆場 1332.14.2.3.臨時設設置足夠數量的辦公室和職工宿舍 1342.14.2.4.生活衛(wèi)生 1342.14.2.5.文明建設措施 1342.14.3.安全管理制度 1342.14.4.勞務用工安全管理 1352.14.5.安全防護措施 1362.14.6.臨時用電管理措施 1362.14.7.施工機械管理措施 1382.15.文明施工措施 1382.15.1.管理目標 1392.15.2.組織機構 1392.15.3.工作制度 1392.15.4.管理規(guī)定 1392.15.4.1.材料設備的管理 1392.15.4.2.環(huán)保節(jié)能型材料設備的選擇 1402.15.4.3.其它管理 1402.15.5.管理辦法 1412.15.5.1.噪聲控制 1412.15.5.2.施工揚塵控制措施 1422.15.5.3.生活垃圾及污水處理 1422.15.5.4.油料、油漆等化工產品的控制 1432.16.施工防火管理措施 1432.16.1.消防工作管理措施 1432.16.1.1.方針目標 1432.16.1.2.組織管理 1432.16.1.3.工作制度 1442.16.1.4.管理規(guī)定 1452.16.2.建筑工地的防火 1472.16.2.1.施工現(xiàn)場的防火安全措施 1492.16.2.2.焊接場所防火技術安全措施 1492.16.2.3.木工作業(yè)場防火安全措施 1502.16.2.4.油漆間防火技術措施 1502.16.2.5.倉庫與露天堆場防火安全措施 1502.16.2.6.電氣設備防火安全措施 1512.16.2.7.辦公室防火安全措施 1512.16.2.8.廚房、燒水站防火注意事項 1522.16.2.9.暫設工程防火安全措施 1522.16.2.10.液化石油氣爐灶的火災原因及防火措施 1532.16.2.11.事故照明 1552.16.2.12.倉庫保管人員防火安全措施 1552.16.2.13.值班值宿和更夫防火須知 1572.16.2.14.防火檢查 1572.16.2.15.火險隱患的整改 1592.17.新技術、新工藝 1602.17.1.清水混凝土施工工藝 1602.17.1.1.清水混凝土施工工法的特點 1602.17.1.2.操作方法 1602.17.1.3.清水混凝土的質量標準 1622.17.1.4.主要材料 1632.17.1.5.安全措施 1642.17.2.混凝土地面一次成型工藝 1642.17.2.1.特點 1642.17.2.2.適用范圍 1642.17.2.3.工藝原理 1642.17.2.4.工藝流程和操作要點 1642.17.2.4.1. 工藝流程 1642.17.2.4.2. 操作要點 1652.17.2.5.材料 1702.17.2.6.機具設備 1712.17.2.7.勞動組織及安全 1712.17.2.8.質量要求 1712.17.2.9.經濟效益分析 1712.17.3.彩鋼板屋面的施工工藝 1722.17.4.新Ⅲ級鋼的應用與連接使用 1732.17.4.1.新Ⅲ級鋼的應用 1732.17.4.2.新Ⅲ級鋼的連接 1733.預防“非典型肺炎”的措施 1753.1.組織措施 1753.2.現(xiàn)場防治措施 1763.3.民工招用及隔離措施 1773.4.建立疫情跟蹤體系 1773.5.環(huán)境防治“非典”措施 1783.6.現(xiàn)場消毒措施 1784.臨時設施布置及說明 179綜合說明技術標書的編制本技術標書是根據工程特點和業(yè)主的具體要求，集中組織工程擬建項目經理部成員（大多具有該類成熟施工經驗），利用微機辦公自動化系統(tǒng)編制而成。在編制過程中，反復斟酌，分析其中存在的不利因素和有利條件，在多種可行的方案中選擇了最佳的方案。真正達到了科學、合理地安排施工，在節(jié)約的前提下在技術、工藝、材料等方面推陳出新，以保證工程優(yōu)質、安全、快速地完成。向業(yè)主、向社會交一份滿意的答卷。編制要點評述工程概況哈爾濱學院第五教學樓位于哈爾濱市南崗區(qū)學府四道街哈爾濱學院院內，該工程建設總規(guī)模為21064.60平方米，共六層（局部4層），層高3.6米；結構為框架結構，基礎形式樁基礎；墻體為陶粒砼墻體，樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，屋面采用苯板保溫，爐渣找坡，剛柔結合防水，剛性防水采用現(xiàn)澆細石砼，柔性防水采用SBS。一層為淺暖色花崗巖火燒板，二到六層為淺米黃色外墻磚貼面，屋檐為銀灰色鋁塑板，窗為雙層鋁合金窗，該建筑色彩鮮明，氣勢恢宏，建成后將成為校園標志性建筑。工期本工程有效施工期為391天（2003.7.122004.8.5,比招標文件要求工期提前5天），要完成如此大的工作量可以說是時間緊，任務重。采用網絡計劃技術，科學安排、精確計算各工序的持續(xù)時間，控制住關鍵線路上的關鍵工作，合理穿插專業(yè)隊伍和分包項目，才能保證工程如期竣工。質量該工程的質量標準是：確保省優(yōu)質工程。對人員、機械的要求該工程面積大，結構復雜，要求施工速度快。想實現(xiàn)既定目標，必須進一步提高施工機械化水平。為此，我公司配備了現(xiàn)場砼攪拌站、塔吊、砼輸送泵等大型施工機械。具體詳見《主要施工機械設備表》。同時，我公司在省內外都擁有高素質的勞務分包基地，優(yōu)秀的隊伍隨時可以調遣。施工方案編制時須著重解決的問題大跨度預應力施工技術措施。屋面及衛(wèi)生間防水措施。工程施工質量保證體系措施及質量檢測方法技術方案和措施是施工質量的必要條件，質量是措施落實情況和管理水平的集中反映。而強有力的質量保證體系則是變必要條件為充分條件的唯一手段。為此，我公司在建立質量保證體系方面下了大力氣。從建立質量管理組織機構到制定質量保證措施，無一不是優(yōu)中選優(yōu)，三思而行。這使得把本工程塑造成建筑精品成為必然。生活與工作區(qū)布置場容場貌是體現(xiàn)一個施工隊伍管理水平、精神狀態(tài)的最直觀的方式。而場容場貌恰恰集中反映在生活區(qū)與工作區(qū)的布置與安排上。我公司在該方面的設計體現(xiàn)了大企業(yè)的水平與實力。詳見《生活區(qū)與工作區(qū)平面布置圖》。安全施工文明管理措施該工程位于大學校園內，是哈市校園建設的窗口工程，同時也將成為哈市建筑工程的一個亮點。該工程科技含量高，是施工單位搞科技示范工程、創(chuàng)企業(yè)品牌的絕佳選擇。以此為契機，從場容場貌到施工質量等方面著手，大力開展“安全生產、文明施工”活動，扭轉早期哈市建筑工程留給人們的“臟、亂、差”的不良印象，“樹行業(yè)新風、為哈市添彩”，將會取得意想不到的社會效益。為此，我公司人員在系統(tǒng)總結以往各工程在這方面所取得的經驗后，結合本工程的實際情況，精心編制了本措施。施工組織設計施工方法、采用的施工設備測量放線本工程場區(qū)占地面積大，建筑物平面形狀較復雜，基礎型式為鉆孔擴底后壓漿樁基礎，因此測量放線是本工程施工的重點、難點之一，因為本工程的施工布置復雜，我單位擬采用CAD制圖的辦法進行放線，精度準，要求高，符合測量規(guī)范的要求。所有進入現(xiàn)場的測量儀器均應經過檢驗，進入現(xiàn)場后也應進行周期性檢測。由技術負責人與建設單位、設計單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對高程的交接手續(xù)，領取放線通知書，并勘察現(xiàn)場地形、地貌。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定放線方案，并向放線人員交底。2、建筑平面控制網的建立與布設原則平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。布設平面控制網，確定設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎及一層平面布置圖中的關鍵部位。選點應在通視條件良好、安全、易保護的地方。樁位必須用砼保護，必要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做好測量標記。建筑平面控制基準點的復測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位用地紅線進行復測。復測采用全站儀測角中誤差±5″、邊長相對中誤差l／10000進行角度、距離復測，并將復測誤差結果同調整方案，報業(yè)主及監(jiān)理單位。根據勘測院提供的控制點及設計圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ镒鴺?，結合施工現(xiàn)場實際情況、總平面規(guī)劃圖等，引測本工程用半永久性控制軸線定位作為建筑物平面控制網。表一：測量設備選用表名稱型號數量精度用途激光經緯儀J22<2″角度測量水準儀S34<3mm/km施工水準測量激光垂直儀J21<2″施工垂直測量100米鋼卷尺—4經計量局驗合格垂直水平測量5米盒尺—10經計量局驗合格檢測抽查測量線錘1KG2KG5KG541—垂直度測量定位放線測量人員表：放線員放線員一放線員二放線員三測量工程師4、測量施工方法根據建筑紅線進行建筑定位放線，然后據此放出建筑物主要軸線。在基坑以外3米處設置龍門板、龍門樁，確定控制點，經反復閉合檢驗后，用紅色油漆做好標志，并加以妥善保護。將建設單位給定的絕對高程引入現(xiàn)場，設置永久性±0.000高程點，設置方法如下圖所示：5本工程標高控制±0.000以下標高控制：為了保證建筑物總高度的精度，在±0.000以下施工中應注意準確地測設標高，為±0.000以上標高轉遞打好基礎?；A施工前標高均需由O點引測。待基礎施工完后，在基礎上留設臨時標高?！?.000以上標高控制：±0.000以上的標高引測，主要是用鋼尺沿結構外柱、外墻等向上垂直測量，設4處向上引測點，以便于相互校核。在各層抄平時，校核由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在±5mm以內。6、垂直度控制電梯井垂直度控制：本工程放線抄測工作重點為電梯井垂直度控制。擬采用雙控法：軸線控制與井道中心線控制。建筑物垂直度控制：本工程主體結構采用內控制法施工，根據建筑場地平面控制網，在每層基準軸交點留吊線孔，用激光鉛直儀和線墜準確將建筑物各軸線投測到各層上去。7、沉降觀測本工程設有14個觀測沉降點沉降點設置方法：一層主體完工后，在擬設沉降點位置的結構構件上，埋設Ф10膨脹螺栓，螺栓端部突出清水混凝土構件表面10mm，上表面銼平對其標高進行抄測并記錄結果，作為以后沉降觀測的原始依據。每施工一層復測一次，直至竣工，在冬期維護解除前，2004年開工后，要對建筑進行沉降觀測，工程竣工后的第一年內要測四次，第二年測二次，第三年后每年一次，至沉降穩(wěn)定為上，在裝飾工程施工中，注意保護永久性觀測點，每次觀測完畢后，做好觀測記錄，統(tǒng)計觀測下沉量。土方工程施工準備工作勘察現(xiàn)場，摸清工程實地情況，根據現(xiàn)場會簽單、地質資料摸清地下有無障礙物，管線、電纜線路。按設計標高整平場地，清除或搬遷施工區(qū)域內地面上及地下的所有障礙物。做好防雨排水工作，在場地周圍設置截水溝，排水溝，保證場地不積水。設置測量控制網，包括基線和水平基準點，要求設在不受基礎施工影響之處，在施工前根據龍門樁上的軸線，放出樁位控制網和水準標志。龍門樁離開坑緣1.5米以利保存?；舆吘壔揖€、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行鉆樁。土方開挖施工本工程基礎先采用反鏟挖掘機挖至承臺頂標高，待鉆樁完畢后，進行人工挖承臺及承臺梁。承臺開挖時為防止超挖，但承臺底挖300mm，留做回填砂墊層。土方應分層開挖，隨時檢查邊線和邊坡隨時糾正偏差，施工過程中應經常檢查基坑（槽）的側壁穩(wěn)定情況，防止側壁塌方。棄土應及時運出，離邊坡距離不小于3M?；油诤煤螅瑧獙拥走M行抄平、修整?；A工程樁基礎工程本工程設計基礎為鉆孔擴底后壓漿樁，樁徑φ500mm，樁長為15m，數量為403根，砼等級為C20，單樁承載力特征值為1200。作業(yè)所需資源要求1、原材料質量要求：材料進場時必須附出廠合格證，并經材料科長審核認定有效。卸車后，立即按品種規(guī)格分類堆放并復試合格后使用。2、設備要求：施工所需鉆機、攪拌、運輸機械提前進場并調試完畢。3、施工人員：經培訓持證上崗。有關規(guī)定1、施工前應試成孔，以核對地質情況及工藝情況。2、上道工序檢查合格后方可進行下道工序施工，成孔檢查合格后，應盡快澆注砼并留置試件，每澆注50m3砼必須有1組試件，大于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。3、本工程的干作業(yè)鉆孔灌注樁砼塌落度為70mm－100mm。4、鋼筋籠除滿足設計要求外，還應符合下列規(guī)定：（1）分段制作的鋼筋籠，其接頭應采用焊接并遵守《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002。（2）搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，并控制主筋的保護層在允許偏差內，就位應立即固定。（3）主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。施工準備1、開工前應有巖土工程勘查報告，樁基工程施工圖，組織圖紙會審并形成紀要。2、備建筑場地和鄰近區(qū)域內的地下管線、地下構筑物、危房、精密車間等的調查資料。3、有關荷載、施工工藝的試驗參考資料。4、主要機械及配套設備的技術性能資料。5、編制施工組織設計或施工方案，其主要內容為：建立施工平面圖，其中包括標明樁位、樁編號、施工順序、水電線路和臨時設施的位置。確定成孔機械、配套設備及合理的施工工藝。施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃。機械設備按供應計劃進場，檢驗合格后方能使用；材料按計劃進場，并作二次復驗。保證工程質量、安全生產和季節(jié)性施工的技術措施。樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨設房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，以保證施工機械正常作業(yè)。樁基軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方，開工前，經復驗后應妥善保護，施工中應經常復測。施工工藝及技術措施1、工藝流程：鋼筋籠制作驗筋樁位放線鉆孔孔底夯實安放孔口護筒鋼筋籠安裝澆灌砼樁頭養(yǎng)護。2、鉆孔：放線定位方法：采用直角坐標法由各軸線量出各樁位中心點，并在該處以4分鐵管鑿出深200mm的孔灌入白灰，以備鉆孔時查找。鉆孔操作方法：鉆機按樁位就位并調平站穩(wěn)，用吊線錘檢查導桿校正位置使鉆桿垂直對準樁中心，然后放下鉆機，鉆桿下移，鉆頭觸及地面時開動鉆桿鉆進，先慢后快，緩慢下放，避免鉆桿搖晃。隨時檢查鉆孔偏斜位移，發(fā)現(xiàn)異常情況馬上提鉆。清土及檢孔：鉆進過程中，應隨時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異?，F(xiàn)象時，應及時處理。鉆孔完成后，隨時用超聲波檢測儀檢測樁徑和樁的垂直度，測量鉆桿確定孔深，孔深不得小于設計樁長?？椎缀粚崳嚎椎椎暮粚嵆潭戎苯佑绊憳抖顺休d力，必須嚴格進行。具體如下：在孔上方立三腳架并掛滑輪，目測保證滑輪基本位于樁中心。預制R=500mm，H=300mm的鋼筋砼夯，以6分棕繩穿過滑輪由4人拉住，夯放到孔中心時，突然放手讓夯自由下落到孔底，反復十次后拉上來，向孔內投入4鍬碎石，再以相同方法夯實。成孔后，孔口應加設蓋板予以保護，并按質量標準驗收，做好記錄。作好鉆孔記錄，注意觀察土質變化，從而保證樁底承載力。3、鋼筋籠制作安裝：1）集中人工綁扎，雙面搭接焊接長，箍筋用電動鐵轆轤纏成。2）先在孔頂下好護筒及蓋板，然后塔吊輔助下鋼筋籠，到設計標高時，用鋼筋掛鉤掛牢穿橫杠墊平。4、砼工程：1）由監(jiān)督站檢測科指定的檢測站進行混凝土試配，并嚴格遵照執(zhí)行。2）采用18m軟軸插入式振搗器振搗。3）砼澆筑高度比設計標高高出5cm，澆筑承臺前剔去露出新槎。4）澆注砼前，應夯實孔底并放置孔口護孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測量孔內虛土厚度。5）設專人詳細記錄每根樁的砼灌注量，以計算充盈系數及判定澆筑是否正常。6）澆筑完成后，撤走護筒，以草袋覆蓋孔頂，避免失水。5、質量標準與驗收質量驗收應符合下列要求：1、施工前應對各種原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監(jiān)測手段也應檢查。2、施工過程中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注砼等進行全過程檢查。3、施工結束后，待砼達到設計強度，按規(guī)定做樁體質量及承載力的檢驗。并留置實體檢驗試塊。墊層施工人工修挖邊角及基礎的清底達到設計要求。砼墊層施工嚴格控制墊層表面標高，保證面層平整。墊層施工完，將承臺、承臺梁的軸線、邊線、中心線等全部細部尺寸線投在墊層上。承臺基礎砼1、砼采用泵送砼。2、現(xiàn)場取樣員負責每日兩次對當日所施工的砼進行坍落度檢測，發(fā)現(xiàn)不合格或異常，通知技術負責制人，查找原因并立即整改。攪拌時間3min。3、砼澆筑與振搗：砼由砼輸送泵配合布料桿進行垂直水平運輸，均勻澆筑。振搗采用軟軸插入式振搗器，振搗程度以表面稍泛漿即可。振搗完成后，表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序，按模板上口標高抹平壓光，采用草袋全部覆蓋。每班留置實體檢驗試塊?；A砌筑材料準備與施工準備：本工程基礎砌筑為機制普通紅磚MU10，砂漿標號為M10水泥砂漿，從下而上進行砌筑，材料科在砌筑工程施工前10天，將所需材料送到現(xiàn)場指定地點。砌筑之前根據墻體位置按施工圖彈出墻身軸線及邊線。砌筑開始前，先擺磚，排灰縫寬度，根據層高，分出灰縫厚度，擺磚時，在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致。砌筑前，確定皮數桿的位置，墻角或其它交點必須設置。皮數桿間距不超過15米，皮數桿須經水準抄平。砌筑工程施工1、砌筑要求：雙面拉線，砌塊按準線砌筑。采用“三、一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿。與柱的拉接，沿排架柱高每500mm設2Ф6鋼筋，每邊伸入墻內長度不小于700mm。砌筑所用水泥應有出廠合格證并復試檢驗合格，砂漿強度符合設計要求，注意調整組砌，磚砌筑必須按設計要求，紅磚、砂漿、原材料有合格證，且復試合格，每班砌筑完，修清墻面。施工中注意不得在腳手板上備過多的料，杜絕因堆料過多發(fā)生事故。砌體下列部位不得留腳手眼：梁上部與過梁成60°角的三角范圍內；梁下及其左右各50cm范圍內；設計規(guī)定不允許設腳手眼的部位已經砌好的砌體，不得再撬動、碰撞，否則應清除原有砂漿，重新砌筑。砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2、實心磚砌塊施工要點磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，采用“三一”砌磚法砌筑。砂漿的配合比采用重量比，配合比應按圖紙要求經試驗室試配。砂漿應采用機械拌合，拌成后使用時，均裝入貯灰器內。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌和。3、地下障礙物處理措施土方開挖時如遇舊樓基礎，應先判別是否可以拆除，能拆除的，可采用挖掘機或爆破，不能拆除的，應與設計院聯(lián)系如何處理。遇有井、穴時應將其挖掘徹底，超過基底標高部分應換土回填。如有不明障礙，如古墓等應報請有關部門協(xié)助處理。4、地下管線、管網、管道的保護措施項目經理部進駐施工現(xiàn)場后及時查看，與建設單位、設計單位、勘測部門、規(guī)劃部門、市政排水、自來水公司、煤氣公司、電纜等有關單位取得聯(lián)系進行會簽，盡快掌握地下管線、管網、電纜、煤氣等隱藏設施的布置情況?？刹捎娩摴茏o樁，將管線、管網、地溝加強維護形成墻體，避免因土方開挖，管溝坍落，使管線受損。對較大的構筑物和較重要的設施（如電纜溝、煤氣、管網），確定線路后，設鋼板樁或壓力注漿樁形成維幕系統(tǒng)，保證地下設施安全，不受破壞。運輸道路上埋深較淺但不影響土方開挖的地下管線，上設置過車鋼筋砼板，保證管線不受傷害。地下設施的處理，要經有關部門同意與相關部門聯(lián)系取得同意方可進行。主體工程主體工程施工時，考慮施工面積大及有一處沉降縫，一處變形縫，獎本工程分為三個施工段。鋼筋工程鋼筋連接技術鋼筋采用機械加工。柱、梁主筋采用鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術，鋼筋網采用綁扎連接。鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術（具體見2.18.4鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術）施工措施本工程鋼筋用量巨大，施工前所有施工人員仔細熟悉圖紙，接受技術負責人的交底，鋼筋工領取鋼筋下料單。下料時長短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內，下部用爐灰墊平，高于地面300，用下料卡分別標出編號、直徑、部位，防止出現(xiàn)混用現(xiàn)象。根據施工圖及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。一、有關要求①對柱、梁、墻、板、節(jié)點等各構件的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，由鋼筋班長和質量員層層把關，杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數量缺少。②按規(guī)范與設計要求，針對不同構件，設置合理的鐵馬，保證構件保護層厚度符合標準，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護鋼筋，隨時調整補修，保證鋼筋綁扎位置準確。③要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉動綁牢，施工中技術負責人下達技術交底或作業(yè)指導書，并嚴格把關。④柱與墻的交接處嚴格按規(guī)范設置拉結筋，保證錨固長度。=5\*GB3⑤施工配合：鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面模板支設應考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時應按設計要求綁扎，附加鋼筋，確保預埋件準確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時設專人看護鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調好穿插作業(yè)，協(xié)調工作由項目經理與工長負責，必須保證砼保護層厚度與埋件、柱、墻和插筋位置正確。=6\*GB3⑥樓板施工縫鋼筋留設見下圖：本工程主體鋼筋保護層，鋼筋下墊塊用與砼同強度的水泥砂漿塊。箍筋抗震鉤作成135度，各構件鋼筋綁扎必須滿扣。所有鋼筋合格證必須隨鋼筋一起到現(xiàn)場且二次復試必須合格。鋼筋下料時，經常檢查切斷機的刀片，如出現(xiàn)馬蹄形起彎，就要更換刀片。二、鋼筋綁扎要求縱向受拉鋼筋，不能在受拉區(qū)域截斷，當必須截斷時，接頭位置避開跨中1/3處，并相互錯開，縱向受拉鋼筋搭接長度不小于最小錨固長度La的2倍，且不小于300mm。鋼筋在板中砼最小保護層不得小于設計要求，鋼筋的保護層增加結構的室體檢驗項目。鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們要求進場材料必須由合格分供方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋工程的各項隱患。為保證鋼筋與砼有效結合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的余漿，避免其凝固后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，板、墻鋼筋綁扎時均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。在鋼筋工程中，我們總結和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，由專業(yè)質檢員檢查，經監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。模板工程一般工程的模板支設措施本工程現(xiàn)澆梁、板、柱采用清水模板，樓梯采用木模板與定型鋼模板。本工程模板支撐系統(tǒng)全部采用扣件式鋼管腳手架。鋼管為φ48×3.5，對于局部截面較大的構件和層高較高的部位進行專門設計。模板與支撐系統(tǒng)準備三層的用量保證施工需要。1、梁、板、柱清水模板施工：（具體見2.18.1清水混凝土施工工藝）2、樓梯模板：樓梯采用鋼木結合，底板采用鋼模，踏步擋板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封閉，以使砼澆搗后，踏步尺寸準確、楞角分明，為防止?jié)岔艑a生頂部模板的升力，采用附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板連接，使其變形得到控制。澆筑砼時，設專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些構件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調、默契配合，做到不后鑿補，加強成品保護。3、模板拆除:對豎向結構，在其砼澆筑48h內，待其自身強度能保證構件不變形，不缺楞掉角時，方可拆側模；梁板及其水平結構早拆模板部位的拆模時間，根據同一條件養(yǎng)護的砼試塊的強度實驗結果，結合結構尺寸和支撐間距，經驗算來確定。模板拆除后，應隨即進行修整及清理，然后，將模板分類堆放整齊，達到使用方便。在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量控制程序圖嚴格把關。(詳見基礎模板控制圖)4、安全技術要求模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連結件上和支撐上攀登上下，不得在同一垂直面上拆裝模板，支設大于3米的柱，四周應設斜撐，并應設操作平臺，低于3米可使用馬凳操作，支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。高空構筑物支模板時，應搭設支架或腳手架；拆模作業(yè)時，應配置登高用具或搭設支架。工程施工采用混凝土泵送，為了保證模板質量，安全生產要求，泵送混凝土嚴格按規(guī)范要求，設支架牢固的布設輸送管道，由專人負責布設管道線路，模板支架中要考慮泵送砼產生的振動荷載，保證安全施工，支架相連，形成整體，不得將管線與模板聯(lián)接固定。支撐系統(tǒng)要按計算布設支撐間距及拉桿道數。在2米以上作業(yè)時，設作業(yè)平臺，拆模區(qū)域內設維護，有專人監(jiān)護，不準留有未拆除的懸空模板。模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設固定立柱維護。掛標識，便于使用。模板拆除前，要經工地技術負責人，確定達到規(guī)范要求后，有序拆模，及時堆放，隨拆隨運到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強度報告相符，保證安全與質量。在模板上運送混凝土，設臨時走道墊板，混凝土泵送管線由支架連接，穩(wěn)定牢固的布置，經檢查達到安全條件后，方準施工。對管井，井道處設硬防護，并設安全網封閉，其下口要封閉好，達到安全生產的條件?；炷凉こ?、砼攪拌及運輸砼攪拌之前，技術負責人下達施工配合比通知單，拌合物投料嚴格按施工配合比準確計量。由于砼中摻入減水劑、泵送劑等，攪拌時間不少于180秒。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗，砼出機到澆筑完不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。在施工現(xiàn)場設砼攪拌站，后臺自動計量上料。50M3/h砼泵一臺與布料桿相配合，解決砼垂直與水平運輸。2、砼澆筑和振搗砼一次澆筑厚度不應大于500mm，分層搗實。砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不留施工縫，如須留設，則應設在剪力最小處，且符合設計及規(guī)范要求。采用低噪音插入式振搗器振搗，樓板采用低噪音平板振搗器振搗，平整抹拉一次成活。對施工縫繼續(xù)澆筑時，已澆砼抗壓強度不小于1.2N/mm2,澆注之前清除水泥薄膜及松動石子和弱層并充分濕潤清洗干凈。在結合處，鋪50—100mm厚與砼內成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結合。對于泵送混凝土，施工時要保證管道的正確位置。具體管道支護示意圖如下：3、砼養(yǎng)護砼澆筑完12h內，對砼表面進行養(yǎng)護。對于柱、梁側面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護膜的方式；梁、樓板表面等部位澆水養(yǎng)護且不少于7天。摻有外加劑的砼，不少于14天。4、補充說明砼澆筑中，如鋼筋較密的梁，優(yōu)先選用高頻30mm振搗棒振搗，必要時采用加焊魚尾式振搗棒，插入砼中振搗，保證砼密實。為保證工程質量，我們選用有信譽、質量有保障的商品砼供貨商，提供優(yōu)質的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，嚴格控制設各項指針，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃分細致，配合模板體系后，保證了此工程內堅外美的效果。5、混凝土質量控制措施（1）高標號混凝土質量控制措施技術準備：根據圖紙設計要求及進度情況，提前向實驗室提出砼試配申請，施工前必須有實驗室提供的砼配比。材料控制措施：配制高強砼宜優(yōu)先選用標號不低于42.5Mpa(525號)的普通硅酸鹽水泥或早強型硅酸鹽水泥。細骨料宜選用質地堅硬、級配好的河砂，其細度模數不宜小于2.6，含泥量不應大于2%。粗骨料宜選用質地堅硬、級配好的碎石，骨料母材的抗壓強度應比所配制的砼強度高20%以上。粗骨料的最大粒徑不宜超過25毫米。配制高強砼必須使用高效減水劑。拌制高強砼宜使用飲用水。砼拌制：拌制高強砼必須使用強制式攪拌機。砼原材料的定量均按重量計，稱量偏差不應超過下列限值：水泥和摻和料為正負1%，骨料為正負2%，水及外加劑為正負1%。配制高強砼必須準確控制用水量，砂石含水量應從用水量中扣除。高效減水劑宜采用后摻法，砼拌制繼續(xù)時間當選用粉劑時不少于90秒，當用溶液時不少于60秒。砼運輸與澆筑：混凝土的垂直運輸考慮采用泵送混凝土。砼自高處傾落的自由高度一般不超過2米。澆筑高強砼宜采用高頻振搗器。砼養(yǎng)護：高強砼澆筑完畢并初凝后，應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護日期不少于7晝夜。（2）不同標號混凝土施工澆注質量保證措施。準備工作：砼施工前應認真熟悉圖紙，明確不同部位砼的標號。砼澆筑時應派專人看護，避免砼標號出錯。技術措施：按不同強度等級砼設計的現(xiàn)澆構件相連接時，兩種砼接縫應設置在低強度等級的構件中并離開高強度等級構件一段距離。如在梁柱砼施工中，柱砼強度高于梁砼強度，接縫應設在柱兩側，離柱的距離不應小于梁高。在梁板砼施工中，梁砼強度高于板強度，接縫應設在板兩側，離梁的距離不應小于板厚。當接縫兩側的砼強度等級不同且分先后施工時，可沿預定的接縫位置設置固定的篩網（孔徑10×10毫米），先澆筑高強度等級砼，后澆筑低強度等級砼。當接縫兩側的砼強度等級不同且同時澆筑時，可沿預定的接縫位置設置隔板，隨著兩側砼澆入逐漸提升隔板并同時將砼振搗密實。腳手架工程1、腳手架選用為保證工期，達到快速、優(yōu)質、安全和經濟適用，我公司擬定采用扣件式鋼管腳手架用于全部主體施工的內外腳手架和模板支承體系（鋼管為ф48X3.5MM），并設置2、腳手架組合形式①外腳手架鋼管組合型式：采用雙排腳手架，排距1.2米，立桿間距1.2米，橫桿間距1.2米，步距1.5米，內立桿至墻面間距0.35～0.45米，斜撐桿的網格為2.4×1.5，連接在腳手架的節(jié)點上，每三步三跨設置連墻撐一點。②內墻腳手架鋼管組合型式：采用雙排腳手架，排距1.2米，立桿間距1.5米，橫桿間距3米，步距1.5米，內立桿至墻面間距0.35～0.45米，斜撐桿的網格為2.4×3.6，連接在腳手架的節(jié)點上。③搭設準備：腳手架搭設前，應逐級對搭設人員作技術交底。確定腳手架的平面、立面布置，按照各桿件規(guī)格清單對進場的桿件進行檢查驗收，清除腳手架搭設場地的雜物，并使排水暢通。④搭設順序：逐根擺放掃地桿→逐根樹立立桿隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→架設臨時斜撐桿（上段與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→驗收后交付使用。槽鋼懸挑上料平臺設計與計算上料平臺按每平方米10KN/M2（含平臺自重）跨中荷載分布最大，Q=10*1.5=15KNMM=1/8QL2=1/8*15000*12002=27KNMWX=141.4CM3σ=M/WX=(2700*1000)/141.4*103=19.1N/MM2＜F=215N/MM2滿足.AI梁M=QL=1.5*9=13.5KNM(中跨傳來集中荷載M/=13500*1000/=95.47N/MM2＜F=215N/MM2滿足.鋼線繩受力驗算：T=F/COSQ=12000/0.951=12618.3N=10*10*50(鋼繩直徑10MM)=50000N(5000KG*10換成N)T＜[6]=50000N故安全.吊環(huán)采用Ф18,其根斷面受剪為[16/2]2*∏*FY=[18/2]2*∏*210=53438N[實際計算]T=12618.3N就滿足]安全.3、腳手架的安全技術措施對所有進場施工人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結合工程自我做檢查，必要時會同建設單位、監(jiān)理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。加強搭設后的驗收檢查。再次對腳手架能否安全工作作出論證，并作好驗收檢查記錄。對驗收時提出的問題改進后才能投入使用。規(guī)范架子工的作業(yè)工人必須持證上崗。加強使用過程中的檢查以及特殊天氣情況如雨、雪、大風之前、之后的檢查。施工時要嚴格控制腳手架使用荷載，確保有較大的安全儲備；要嚴格按規(guī)范要求對腳手架進行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手架搭設過程要及時設置連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設過程中發(fā)生變形，傾倒。腳手板都要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。腳手架要設置防電、避雷的防護措施。要與電壓1～20千伏下的架空輸電線路距離不小于2米，同時要有隔離防護措施，水平距離50延長米設置一處避雷，施工照明通過腳手架應選用36伏安全電壓。砌筑工程本工程主體砌筑，內、外墻均為陶粒混凝土砌塊。1、施工準備墻體砌筑前，應先對基礎進行檢查，符合要求后方可施工。施工前應復核軸線尺寸，并根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，立好皮數桿。皮數桿應豎立于墻角，其間距以不超過15m為宜。齡期不足28天及潮濕的陶?；炷疗鰤K不得進行砌筑。2、陶?；炷疗鰤K砌筑施工要點砌筑時豎縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴禁用水沖漿灌縫。陶?；炷疗鰤K應底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應滿鋪砂漿。水平灰縫采用坐漿法鋪砌。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌塊砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應控制在8～12mm，埋設的拉結鋼筋必須放置在砂漿層中。砌塊砌體所采用的砂漿，除強度應滿足要求外，還應具有較好的和易性和飽水性。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。砂漿的配合比應用重量比進行控制。砌塊砌體每天砌筑高度不宜大于1.5m。砌塊砌體盡量不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼。砌體完成后，應用C15混凝土將腳手眼填塞密實。已經砌好的砌塊，不得再撬動、碰撞，否則應清除原有砂漿，重新砌筑。對框架建筑的填充墻和隔墻，沿墻高每隔60cm應與承重墻或柱預留的鋼筋拉結。當框架的填充墻砌至最后一皮時，可用實心磚輔助砌塊立磚斜砌楔緊。砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。上下皮砌塊應孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長度不應小于120mm。砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m。預應力工程施工準備工作根據現(xiàn)有圖紙對預應力工藝進行二次設計，做出可以具體指導施工的預應力矢高圖、端部節(jié)點詳圖。并聯(lián)系設計單位對二次設計成果進行確認。預應力分項施工特點主要材料用量表制定預應力施工方案鋪設和固定馬凳鐵灌漿加工無粘結筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳制定預應力施工方案鋪設和固定馬凳鐵灌漿加工無粘結筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳在梁側彈出馬凳鐵及預應力筋的安放位置線張拉設備檢查、標定、澆筑混凝土、養(yǎng)護至設計要求支梁底模，綁扎梁鋼筋鋪設波紋管、預應力筋和張拉、固定端端部組裝件切割、封堵檢查預應力筋的鋪放質量張拉預應力筋無粘結預應力梁工藝流程圖預應力混凝土工藝流程1、預應力筋下料和制束2、預應力筋及錨具的運輸、存放3、預應力筋的鋪設5、混凝土澆筑7、預應力筋張拉工藝度75％以上時8、張拉端端部處理9、成品保護屋面工程隔氣層施工本工程的各層樓板部分采用混凝土一次成型工藝，此工藝施工后，平整能達到一般地面及找平層的要求。故此屋面的找平層可省略不做，待屋面板干燥后可施工隔氣層。待找平層干燥達到隔氣層施工條件后，將基層清理凈，進行三元乙丙防水涂料隔氣層的施工。施工要求厚度達到設計要求2mm，無漏涂，達到下道工序施工條件。保溫層施工在基層干燥后，滿足要求后進行鋪貼。50厚擠塑聚苯乙烯板兩層錯縫鋪貼。鋪貼時缺角聚苯乙烯板用碎的聚苯乙烯塊填滿，聚苯乙烯板的板縫用膠封住。保溫層上找坡層及找平層施工保溫層上用C7.5爐渣混凝土找坡。待屋面保溫及找坡檢查坡度合格后，轉入找平層施工。找平層砂漿按配合比要求拌合，用二米尺壓刮順平，間隔4-6米留置分格縫，順坡度方向，找坡層用我公司的板式振搗器進行振搗找平，然后用鐵抹子壓實抹光，及時養(yǎng)護。在找坡層的含水率小于6％時方可進行下道工序的施工。屋面防水層施工工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材接頭密封→面層清理→防水涂料施工→蓄水實驗按現(xiàn)行技術標準和相應技術規(guī)范的有關規(guī)定，檢查卷材質量是否符合外觀質量要求。具體措施1、基層處理基層收水后，進行二次壓光表面壓實平整。陰陽角、管根等細部復雜部位進行圓弧形處理。然后進行澆水養(yǎng)護、防止酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。表面清掃干凈。2、涂刷基層處理及表面涂膠因基層撒水養(yǎng)護及雨水影響，不易干燥，故采用濕鋪法。當基層凝固且可上人操作時，立即滿鋪一層底膠（1：3），防止水份蒸發(fā)。施工時先處理陰陽角、管根等細部復雜部位，然后進行大面積涂刷。卷材涂膠后，待不沾手時，膠面向外反卷；底膠干燥后涂膠。3、卷材鋪貼卷材和基層基本干燥后（20min左右），將卷材平行屋脊從檐口處向上鋪貼。鋪貼時卷材長與流水方向垂直。卷材搭接時應按照流水方向及錯逢的原則進行搭接。搭接長度按規(guī)定執(zhí)行。在立面與平面交接處，由下至上鋪貼卷材，卷材緊貼陰陽角。壓實與排氣：每鋪完一卷卷材后，用長把滾刷從卷材的一端開始按順序沿橫向用力滾壓一遍，排除黏結層間的空氣。而后用30kg的鐵滾碾壓使卷材與基層黏結牢固。卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，末端用密封材料封閉。密封材料固化后，表面涂一層防水涂料，然后用107膠水泥砂漿壓縫封閉。卷材接頭密封：卷材搭接縫用膠粘劑（1：1）涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20min后，從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持久小鐵壓輥壓實，邊緣用嵌縫膏封閉。防水涂料應分層分遍施工，帶先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。防水層的收頭應用涂料多遍涂刷或用密縫材料封嚴。在涂膜實干前，不得在防水層上進行其它施工作業(yè)。防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，做蓄水試驗，確認不滲漏為止。屋面保護層施工屋面保護層為40厚C20混凝土內摻JJ91硅質密實劑，內配φ6@200鋼筋網。綁筋前抹一層20厚白灰砂漿隔離層，待隔離層干燥后進行鋼筋網施工。澆筑防水混凝土時，嚴格按照配合比及防水劑摻量進行，保證其混凝土強度及防水性。裝飾裝修工程抹灰工程 一、天棚和內墻抹灰本工程由于工期緊，任務重，我公司采用2臺HB6-3型灰漿泵解決垂直與水平運輸，采用5臺龍門架輔助解決垂直運輸。抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需預埋的管線已安裝完畢，主體檢驗符合要求（隱蔽工程驗收記錄和施工記錄等）。抹灰用的腳手應先搭好，架子要離開墻面200mm。抹灰工程的水泥已對凝結時間和安定性進行了復驗。不同基體的交接處已按要求采取了加強措施（釘鋼絲網）。檢驗批劃分：按新規(guī)范要求劃分如下檢驗批：50個自然間、大面積房間和走廊按30㎡為一間。檢查數量：室內每個檢驗批抽查10％，并不少于3間；不足3間全數檢查。主控項目：按基層表面、材料品種和性能、操作要求、層粘結及面層質量進行驗收。一般項目：按表面質量、細部質量、層與層間材料要求層總厚度、分格縫允許偏差的要求進行評定。監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師給出驗收結論。二、外墻抹灰涂料工程一、內外墻涂料工程施工方法2、驗收二、室內裝飾裝修材料的要求施工方法與外墻基本相同，據黑龍江省建設廳黑建質字[2002]3號文件的要求，建設工程各方主體要充分認識建筑工程室內環(huán)境的污染危害性和控制室內環(huán)境污染的重要性，在工程施工中有效控制室內環(huán)境質量，確保建筑工程質量，作為施工單位，我公司首先做好建筑材料和裝修材料進場檢驗工作，對進場材料的檢驗報告進行審查。保證污染物含量、放射性含量指標符合文件及強制性標準的要求。有害物質含量不超過下表要求：外墻干掛花崗巖1、該工程4.95米以下外墻采用干掛花崗巖，施工工藝流程為：拼接縫的填塞與封閉施工操作要點如下：基層處理：在預埋鋼板上焊接豎向角鋼，間距900-1200mm，在豎向角鋼間焊接橫向角鋼，間距同石材高度，按設計要求在墻面上彈出控制網，由中心向兩邊彈放，應彈出每塊的位置和每個掛件的具體位置。石材選色：對進場的石材進行統(tǒng)一選色，按上墻位置進行編號，保證上墻石材色彩和諧、統(tǒng)一。石材鉆孔：采用銷釘式掛件時，可用沖擊鉆在石材上鉆孔。為保證所開孔的準確度和減少石材破損，應使用專門的機架，以固定板材和鉆機等。石材的安裝：采用18#銅絲固定石材與角鋼，用環(huán)氧樹脂膠嵌入下層石材的上孔和上層石材的下孔，然后安裝銷釘，銷釘插入上下石材的孔眼，再次調整連接銅絲，務必保證石材位置的準確性。拼接縫的填塞與封閉：石材安裝完畢后，經檢查無誤，清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條，然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻，膠縫應平整飽滿，宜凹于板面。為保證拼縫兩側石材不被污染，應在拼縫兩側石材上貼膠帶紙保護，打完膠后再撕掉。2、驗收內墻大理石1、門廳內墻帖進口大理石，施工工藝流程為：施工操作要點如下：基層處理：按設計要求在墻面上彈出控制網，由中心向兩邊彈放，應彈出每塊的位置和每個掛件的具體位置，在混凝土上預埋鋼筋，結合射釘鋪設鋼筋網。石材開槽：采用18號銅絲安裝，可用無齒鋸在石材上開槽。為保證所開孔的準確度和減少石材破損，應使用專門的機架，以固定板材和鉆機等。石材選色：對進場的石材進行統(tǒng)一選色，按上墻位置進行編號，保證上墻石材色彩和諧、統(tǒng)一。石材的安裝：采用18#銅絲固定石材與鋼筋網，用環(huán)氧樹脂膠嵌入下層石材的上孔和上層石材的下孔，再次調整連接銅絲，務必保證石材位置的準確性。灌漿：采用1：2.5的水泥砂漿進行灌縫，邊安裝邊灌漿。2、驗收輕鋼龍骨吊頂本工程所采用的輕鋼籠骨吊頂施工工藝流程為：掛線→安裝主龍骨吊桿→主龍骨安裝→中龍骨安裝→次龍骨安裝→橫撐龍骨安裝→紙石板安裝→刮膩子→頂棚涂料。具體工藝如下：掛線：根據設計掛通線，在頂板上打點，安裝膨脹螺栓。安裝主龍骨吊桿：根據吊頂高度計算吊桿長度，吊桿間距900-1200mm，吊桿具有可調節(jié)U型螺栓。龍骨安裝：在可調節(jié)螺栓上安裝主龍骨，間距900-1200mm，在主龍骨間設中龍骨、次龍骨，龍骨安裝應堅固。主龍骨位置應避開洞口。橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨應用次龍骨截取，橫撐龍骨的下料尺寸應比標志尺寸小2-3mm，其間距應根據紙石板規(guī)格尺寸而定，安裝好的次龍骨和橫撐龍骨應底面一平。紙石板安裝：9mm厚紙面石膏板采用自攻螺絲擰牢，外刷乳化光油防潮涂料。刮膩子、頂棚涂料：棚面刮一遍膩子找平，外噴頂棚涂料。水泥砂漿地面及踢腳線本工程庫房為水泥砂漿地面，放映室、耳光室做水泥砂漿樓面。工藝流程為：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。施工操作要點如下：美術水磨石本工程教室地面為美術水磨石地面，施工工藝流程為：鋼筋砼樓板→20厚1：3水泥砂漿找平層→彈線分格→嵌銅條→拌制水磨石拌合料→素水泥漿一道→鋪10厚水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨、粗磨、細磨、磨光→草酸清洗→打蠟上光。施工操作要點如下：找平層砂漿需養(yǎng)護24h，待抗壓強度達到1.2Mpa，方可進行下一道工序施工。用水泥砂漿將銅分隔條固定，水泥砂漿抹成30°八字型，高度低于分格條4—6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。銅條應打眼穿22＃鍍鋅低碳鋼絲，每米四眼，鐵絲錨固于水泥砂漿內。拌合料的體積比為水泥：美術石粒＝1：2.5，要求配合比準確，拌合均勻，拌合物稠度6cm。鋪設水磨石拌合物時，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向兩邊推進，在分格條兩邊及交角處應注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平度檢查。滾壓、抹平：先用鐵抹子在分格條兩邊輕輕拍實，滾壓時用力要均勻，應從橫豎兩個方向輪換進行，達到表面平整密實、出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍失水之后，在用鐵抹子將漿抹平、壓實。24小時后澆水養(yǎng)護。試磨、粗磨：試磨以面層不掉石粒為準。粗磨采用60-90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，澆水養(yǎng)護2-3d.細磨：細磨用90-120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，養(yǎng)護2-3d。磨光：磨光用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整光滑，無孔隙為度。磨光花崗巖地面門廳和休息廳為磨光花崗巖地面，工藝流程為：準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪拋光花崗巖面磚→灌縫、擦縫。施工操作要點如下：基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗巖，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號整齊。彈線：為了檢查和控制花崗巖面磚的位置，在房間內拉十字控制線，彈在砼墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗巖面磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手握成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面面積不得過大）。鋪砌花崗巖面磚板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪磚標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿與板塊之間是否吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上澆素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時滿澆一層，為使表面平整，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻外應緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7天。地面磚工程本工程衛(wèi)生間采用防滑地磚，其工藝流程為：基層處理→找標高、彈線→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護。具體工藝如下：基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。用20厚1：2.5的水泥砂漿（內摻硅質密實劑）作防水。找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。彈鋪磚控制線：預先根據設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間內分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻側，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在墻邊外。根據已確定的磚數和縫寬，在面上彈縱、橫控制線。鋪磚：根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（1：4的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手握成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面面積不得過大）。為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋，拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏已鋪好的磚面上。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已撒好水泥漿結合層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏、管道相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏、管道相吻合。鋪磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫時用1：1水泥細砂勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，使縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫時要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。高級木地板本工程貴賓室地面采用高級木地板，工藝流程為；基層清理→彈線、找平→設置預埋件→安裝木擱柵→鋪釘硬木地板→找平、刨光→彈線釘踢腳→刨光→油漆→打蠟保護基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。彈線、設置預埋件：按照設計規(guī)定的間距彈處十字線，進行預埋件設置，預埋件采用膨脹螺栓。安裝木擱柵：從墻的一端開始，逐根向對邊鋪設。鋪設數根后，用靠尺找平，嚴格掌握標高、間距及平整度。平整度不應大于3mm，擱柵距墻不小于30mm，這樣用利于通風。鋪釘硬木地板：鋪設硬木地板前清除刨花雜物，硬木地板采用100×18的長條硬木，背面刷氟化鈉防腐劑，與擱柵成45°斜向鋪釘，釘子不露頭，接頭鋸成斜口。找平、刨光：鋪完后，用2米靠尺檢查其平整度。順木紋方向分三次刨光，刨去的厚度不易大于1.5mm，并無刨痕。油漆打蠟：木板刨光后應及時油漆打蠟。門窗工程本工程一層主入口及報告廳兩側外窗為玻璃幕墻，其他外窗均為鋁塑窗，內窗采用鋁塑推拉窗，玻璃為單層普通玻璃，北側樓梯間疏散門為鋁塑門，其他外門為鋼化玻璃門，報告廳門為隔聲門，設備房門為放火門，其他內門為實木門。一、施工準備二、塑窗施工方法施工工藝流程為：彈線、找規(guī)矩→窗洞口處理→塑窗拆包檢查→就位和臨時固定→固定窗→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗扇密封條，施工操作要點如下：三、木門安裝施工方法施工工藝流程為:找規(guī)矩彈線→確定門口位置→門框安裝→門扇安裝→成品保護，施工操作要點如下：防火門安裝同木門一樣。玻璃幕墻工程本工程一層主入口及報告廳兩側的休息廳采用立柱式點接觸玻璃幕墻，框料尺寸及細部構造由廠家結合設計進行制作。其氣密性、水密性等各項指標均按標準要求設計施工。一、幕墻型材加工：在本工程中由有經驗的工程師設計加工圖，檢查有關加工生產器械，根據加工制作圖檢查生產及裝配的物料。按照加工圖，對各種型材進行流水加工作業(yè)，將所需配件按加工圖安裝在型材上，檢查無誤后，將型材包裝，并包裝好保護膜，做好物料編號后，分類放置各種型材。二、幕墻安裝：鐵馬的安裝及各項技術要求：根據當地風壓及各種荷載計算鐵馬尺寸，并按有關標準進行鍍鋅對鐵馬與豎向構件以及與混凝土的接觸面涂上鉻酸鋅底漆形成保護層。通過預埋件把鐵馬焊接在預埋件上（焊逢作同樣防腐處理）。當幕窗豎料與橫料安裝完成后，把鐵馬的方墊片和螺絲焊在固定鐵件上。焊接時采用對稱焊，以控制因焊接產生的應力變形，焊接不得有夾渣、氣孔存在，焊后焊口刷防銹漆。幕后墻安裝：檢查所有放線是否正確，用螺絲把豎料和橫料固定在外墻上，安裝完畢后用密封膠把豎料之間的接逢密封，檢查豎料、橫料安裝，偏差尺寸是否符合要求。安裝橫料底飾板及活動窗框，把螺絲固定在鐵馬上，以限制塑料變位。幕墻玻璃的加工及安裝：玻璃安裝前，先用玻璃清潔劑將玻璃兩側及型材表面清潔干凈，按圖調整好預放位置，貼上雙面膠條，把玻璃準確貼在龍骨上。之后用GE4000結構膠將玻璃與龍骨之間夾縫填滿，并刮平，結構膠必須注滿，不能有空隙、氣泡存在。清潔之后的構件必須在1h之內密封，否則重新清潔。安裝時，將分配好的玻璃用導鏈運至需安裝層，檢查框架及對角線是否準確，安裝時不準玻璃和框直接接觸，需在玻璃底部或頂部放置橡膠墊塊。在垂直縫和水平縫放置襯墊桿，在需要注膠部位基層表面，進行清潔處理后，注入密封膠，并壓密制實。三、淋水實驗：外墻門窗也是防水工程重點，窗安裝完畢后，用壓力水進行淋水實驗。以往的門窗框邊漏水主要是門窗邊收口時，抹灰基層空鼓開裂或打膠不飽滿所至。為了消除此質量通病，應在抹灰收口前，在框邊兩側及窗臺位置，在框邊兩側及窗臺位置，從框5厘米起用聚氨酯一布兩涂處理一遍，并撒上細砂，以增加收口處基層的粘結力，打膠時將膠打滿并與聚氨脂搭接3～5mm，可確保門窗框不滲水。采用的機械設備介紹1、垂直運輸機械塔式起重機本工程占地面積大因此采用最大起重幅度為80米的，山東方圓集團生產的TC5512（QTZ80）型自升式塔式起重機，這臺塔吊基本覆蓋整個施工面，如下圖所示：2、混凝土輸送泵本工程選用國內較先進的山東方圓生產的HBC60S柱塞式混凝土輸送泵。主要機械性能為最大理論排量58m3／h，最大水平運距620m，最大垂直運距115m，如下圖所示：4、混凝土攪拌機混凝土攪拌機選用山東方圓生產JZC1000混凝土攪拌機，進料量1000L，出料量660L，如下圖所示：5、混凝土配料機混凝土配料機選用山東方圓生產PLD1200型混凝土配料機，如下圖所示：6、混凝土布料桿混凝土布料桿選用山東方圓生產HG10管柱式混凝土布料桿，最大幅度9.5米，回轉角度360°，如下圖所示：主要設備、材料及勞動力計劃安排及配備表一：主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力產權人備注1反鏟挖掘機WY100B2臺浙江2001年8月160240m3/h哈二建好2自卸汽車10T18臺福建2001年5月9050m3/h哈二建好3砂漿泵HB6-32臺廣東2001年1月30180m3/h哈二建好4附著式塔吊QTZ801臺山東2001年7月2.8T哈二建好5龍門架GKT-1A5臺湖北2001年3月11哈二建好6鋼筋切斷機GQ-404臺長春2001年10月7×312-20T/臺班哈二建好7鋼筋彎曲機GQ-40