建興路基石方爆破專項施工方案

路基石方爆破專項施工方案路基石方爆破專項施工方案一、工程概況根據(jù)設(shè)計帶底層、巖石體結(jié)構(gòu)、類型、組合特征及其堅硬程度、穩(wěn)定性等因素，將其分為巖體、土體兩大類。設(shè)計帶巖體可分為四類，即堅硬塊狀火山巖類（=1\*ROMANI1）、堅硬層狀碳酸鹽巖類（=1\*ROMANI2）、堅硬塊狀變質(zhì)巖類（=1\*ROMANI3）、較堅硬層狀碎屑巖類（=1\*ROMANI4）。土體可分為：松散粉質(zhì)粘土、粉土、砂礫卵石類（=2\*ROMANII1）；粉質(zhì)粘土、黃土狀粉質(zhì)粘土、粉土、砂礫石（=2\*ROMANII2）；含礫、碎石粉質(zhì)粘土、黃土狀粉質(zhì)粘土、粉土類（=2\*ROMANII3）。本項目設(shè)計帶工程地質(zhì)條件較好，局部路段可能出現(xiàn)斷裂接觸帶等不良地質(zhì)現(xiàn)象，但不成為影響本項目可行性的控制性因素本項目總體工程地質(zhì)評價良好。2.3水文地質(zhì)評價線路經(jīng)過區(qū)以低山、低山丘陵、坡洪積扇裙及山間谷地、河谷平原為主，地下水類型較簡單。地下水類型按賦存條件可分為基巖裂隙水、碎屑巖類裂隙孔隙水、碳酸鹽巖類裂隙巖溶水和松散巖類孔隙水。大氣降水入滲為主要補(bǔ)給方式，排泄方式以地下水徑流、河水排泄及人工開采排泄為主。地下水徑流條件較好。2.4氣象項目區(qū)域?qū)侔敫珊荡箨懶詺夂?，夏季炎熱，冬季寒冷，風(fēng)沙干旱，雨量很少。多年平均降雨量450～591mm，約有70%集中在六月至八月，多年平均蒸發(fā)量1512.4～1929.3mm，年平均氣溫8.3～9.2℃，極端最高氣溫40.8～43.3℃，極端最低氣溫-27.5～-29.5℃，年平均風(fēng)速2.2～2.6m/s，無霜期為140天左右，最大凍土深度0.99～1.67m。2.5不良地質(zhì)情況1）滑坡、崩塌、泥石流沿線地面調(diào)查，尚未發(fā)現(xiàn)滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害現(xiàn)象。但是對挖方段、隧道區(qū)，由于人為活動改變原應(yīng)力平衡狀態(tài)，設(shè)計中應(yīng)注意上述災(zāi)害對工程建設(shè)的影響。2）特殊巖土設(shè)計帶灰?guī)r、白云巖分布區(qū)主要位于西山后、大黑山、后墳東山、大狄窯子、灣溝口、大頂子等地。主要由奧陶系、寒武系、青白口系、薊縣系、長城系燧石條帶及燧石結(jié)核白云巖、扶巖、白云質(zhì)灰?guī)r夾砂頁巖薄層組成，多為中厚層、厚層狀，巖石質(zhì)地硬脆，長期受構(gòu)造活動影響，節(jié)理裂隙比較發(fā)育。在凌源、建昌地區(qū)，設(shè)計帶內(nèi)巖溶規(guī)模小，巖溶不發(fā)育。該類巖體為公路工程建設(shè)不利巖體，對橋基的穩(wěn)定影響較大，在隧道的開鑿及挖方路段的開挖中應(yīng)注意該地層中涌水、突水事故的發(fā)生。二、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù)（1）《民用爆炸物品安全管理條例》(2006.9.1)（2）《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)）（3）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）（4）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002）（5）《高速公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10401.1-2003）2、編制原則2.2.1確保安全的原則：加強(qiáng)安全教育與管理，控制各施工環(huán)節(jié)的安全，尤其是爆破施工的安全。將爆破震動、爆破飛石等爆破有害效應(yīng)控制在國家允許的范圍內(nèi)，確保周圍建構(gòu)筑物及人員的安全。2.2確保產(chǎn)量的原則：投入的勞動力、機(jī)械設(shè)備能滿足施工進(jìn)度要求，并留有一定的后備力量；抓好均衡生產(chǎn)、科學(xué)建立儲備，確保開挖量滿足甲方需要。2.3確保質(zhì)量的原則：科學(xué)管理、精細(xì)施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.4確保經(jīng)濟(jì)的原則：優(yōu)化施工方案，不斷改進(jìn)技術(shù)和工藝，向技術(shù)和管理要效益三、施工計劃2012年9月～2013年4月，完成全線路基施工。橋梁位置處、預(yù)制梁首架橋梁處段路基先行施工完成。四、路基石方爆破開挖施工方法1、總體方案綜述土石方爆破一般可采用淺孔爆破、中深孔爆破和硐室爆破。本工程先期需用小型設(shè)備采用淺孔的方法進(jìn)行了便道修筑和陡坡段的爆破施工，為了加快施工進(jìn)度需在開設(shè)便道的基礎(chǔ)上采用中深孔微差爆破技術(shù)，加快施工進(jìn)度合理保護(hù)邊坡，工程邊坡采用預(yù)裂或光面爆破技術(shù)一次成型，降低爆破對邊坡的破壞，確保預(yù)留邊坡的長期穩(wěn)定，同時采用壓渣爆破方式降低大塊率。2、開挖前的各項準(zhǔn)備工作導(dǎo)爆管下圖導(dǎo)爆管1m150g1m1m150g1m導(dǎo)爆索導(dǎo)爆索填塞物6、炮孔布置填塞物具體的炮孔布置見下圖炮孔布置剖面圖 緩沖孔 平臺緩沖孔預(yù)裂孔預(yù)裂孔主爆孔主爆孔 保留邊坡 2.5 2.5 2.5 平面圖1.0 1.0光爆孔1.2 2.0 2.0緩沖爆破孔2.0 3.0 梯段爆破孔2.58、工藝技術(shù)8.1路基挖方8.1.1施工準(zhǔn)備路塹工程開工前，首先熟悉核對設(shè)計文件，測設(shè)線路中線和開挖邊線，復(fù)核橫斷面；調(diào)查自然狀態(tài)下山體穩(wěn)定狀況，分析施工期間邊坡穩(wěn)定性；清表，做好塹頂截排水設(shè)施；組織勞動力、設(shè)備進(jìn)場。8.1.2測量放樣按圖紙所示尺寸將開挖線用明顯樁放出，并灑白灰線以標(biāo)明開挖范圍。8.1.3石方開挖石方開挖根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石能用機(jī)械開挖的采用機(jī)械開挖，不能用機(jī)械直接開挖的石方，采用爆破法開挖。石方開挖中，先利用推土機(jī)從上而下清除覆蓋層土，采用松動爆破、小爆破和光面爆破方法施工。邊坡路床面采用光面爆破，機(jī)械和人工配合清理。（1）爆破方案在石方爆破作業(yè)前，根據(jù)地形地質(zhì)，開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況，編制實施性爆破設(shè)計施工方案，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。路塹石方爆破前，應(yīng)針對不同巖體進(jìn)行爆破設(shè)計、試爆，選擇合理的爆破參數(shù)。在施工過程中，還要根據(jù)地質(zhì)變化情況及時調(diào)整和修改爆破設(shè)計。對于開挖深度大于6m，且石方量較大的工點(diǎn)，每5～7m為一層深孔爆破，采用潛孔鉆機(jī)鉆孔。開挖深度小于6m，且石方量較小的工點(diǎn)，每3m左右為一層淺孔爆破，采用風(fēng)槍鉆孔。邊坡預(yù)裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，嚴(yán)格控制裝藥量及孔距，防止超挖或欠挖。中央路槽爆破開挖炮孔按梅花形布置。路基石方爆破，采用硝銨炸藥和乳膠炸藥，以塑料導(dǎo)爆管引爆。非電毫秒雷管實施逐排微差爆破。爆破后，采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)或裝載機(jī)清碴裝車，自卸車運(yùn)輸。路塹邊坡采用預(yù)裂或光面爆破，基床頂面采用光面爆破。爆破后根據(jù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)，拉線檢查平整度。石質(zhì)部分采用深孔多排微差爆破法開挖。路塹既長又深時,采用縱向分層分段開挖,每一層先挖出一通道,然后開挖兩側(cè),使每一層有獨(dú)立的出土道路和臨時排水系統(tǒng)；對風(fēng)化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護(hù)的施作，采用階梯式進(jìn)行開挖，按設(shè)計要求的高度設(shè)置平臺，形成階梯邊坡。開挖時，邊坡預(yù)留2～3m采用光面爆破或預(yù)裂爆破，人工刷坡。深挖路塹的施工遵守“分級開挖、分級防護(hù)、及時防護(hù)”的原則，開挖一級防護(hù)一級，下一級開挖時，應(yīng)對上一級防護(hù)采取保護(hù)措施。(2)、施工工藝1)、清表：人工配合推土機(jī)清除開挖范圍內(nèi)的所有雜物、表層土，并做好塹頂天溝。2)、測量布孔：根據(jù)鉆爆設(shè)計及試爆結(jié)果確定的參數(shù)，用灰點(diǎn)或油漆定出炮眼位置，并參照爆破方案進(jìn)行復(fù)核。3)、鑿巖鉆孔：炮孔布點(diǎn)完成后，安排機(jī)械進(jìn)場，按爆破設(shè)計的角度和深度鉆孔。鉆孔中隨時檢測孔徑、角度和鉆孔深度，達(dá)到要求即停鉆，用石塊覆蓋孔口，并做標(biāo)記。4)、裝藥堵塞：裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿清除干凈，然后用炮棍將藥卷送入炮孔，并輕輕壓緊，起爆藥卷在孔內(nèi)的位置要適中。裝好藥后，選取一定濕度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用炮棍搗實。5)、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接、安全警戒：裝好藥后，專業(yè)人員進(jìn)行起爆網(wǎng)路敷設(shè)及檢查，確保萬無一失。起爆前，人員、機(jī)械撤離到安全地帶，設(shè)置安全警戒線。6)、起爆清碴：起爆后及時壓塵，清除瞎炮，然后機(jī)械清碴。清碴時，隨時觀察坡面的穩(wěn)定情況，嚴(yán)禁坡面掏挖。清碴后，檢查爆破效果，必要時補(bǔ)爆或調(diào)整爆破參數(shù)。7)、邊坡整修，基床頂面處理：爆破后根據(jù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)，拉線檢查平整度，對個別凸起部位，采用小炮補(bǔ)炮開挖，凹部采用漿砌片石補(bǔ)平。根據(jù)大爆破的形式和一次爆破總裝藥量把大爆破分為A、B、C、D四級。大爆破分級，應(yīng)符合下表的規(guī)定，根據(jù)爆破工程的復(fù)雜程度，可適當(dāng)提高級別。級別硐室爆破藥量水下深孔爆破地下深孔爆破露天深孔爆破AQ≥1000Q≥100

B500≤Q<100050≤Q<100Q≥100

C50≤Q<50020≤Q<5050≤Q<100Q≥100DQ<505≤Q<2020≤Q<5050≤Q<1009、爆破前準(zhǔn)備9.1爆破原理炸藥在一定的外界作用下（如受熱、撞擊）發(fā)生爆炸，同時釋放熱量并形成高熱氣體。施工中，就是利用炸藥的這種性質(zhì)來為施工服務(wù)，達(dá)到工程建設(shè)的需要要。炸藥爆炸時的危害主要是產(chǎn)生爆炸地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等，一旦失控，就會造成事故。要避免這些危害必須按照爆破的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，確保必要的安全距離和采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。9.2現(xiàn)場調(diào)查首先對我管區(qū)的石方需要爆破的地段，進(jìn)行全面調(diào)查，查清爆破所處的位置、地形，有無障礙物等。如空中有纜線，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無管線，如果有管線，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同時應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖界距離，然后再制定爆破方案，確?？罩欣|線、地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。9.3爆破方案的確定(1)、不同的地質(zhì)，采用不同的爆破方法。根據(jù)該段地址，我部采用露天深孔爆破，屬D級。(2)、在石方爆破區(qū)注意施工排水，在縱向和橫向形成坡面開挖面，其坡度應(yīng)滿足排水要求。9.4石方爆破施工程序施工爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計與設(shè)計審批→配備專業(yè)施爆人員→用機(jī)械或人工清除施工爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查與廢碴清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測定爆破效果（包括飛石、地震波對施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造成的損傷及造成的損失）。9.5施工人員進(jìn)行爆破作業(yè)時必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆。9.6爆破安全距離的確定爆破施工中發(fā)生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飛石導(dǎo)致的安全事故，確定爆破的安全距離就顯得特別的重要。如果處理不當(dāng)，會有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對人員、牲畜、機(jī)具、建筑物和構(gòu)筑物造成危害。確定飛石的安全距離可采用下列計算公式：R=20×k×n×w式中：R—飛石安全距離，k—安全系數(shù)，根據(jù)爆破的綜合因數(shù)考慮，n—最大藥包爆破作用指數(shù)，w—最大藥包的最小抵抗線，一般為階梯高度的0.5～0.8倍。9.7炮眼位置選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)(1)、炮位設(shè)計應(yīng)充分考慮巖石的產(chǎn)狀、類別、節(jié)理發(fā)育程度、溶蝕情況等，炮孔藥室宜避開溶洞和大的裂隙。(2)、避免在兩種巖石硬度相差很大的交界面處設(shè)置炮孔藥室。(3)、非群炮的單炮或數(shù)炮施爆，炮孔宜選在抵抗線最小、臨空面較多，且與各臨空面大致距離相等的位置，同時應(yīng)為下次布設(shè)炮孔創(chuàng)造更多的臨空面。10、鉆眼10.1選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。10.2機(jī)械打眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機(jī)。鑿巖機(jī)支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動鑿巖機(jī)的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿巖機(jī)的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)注意觀察電流值是否正常。10.3空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。10.4炮眼深度。鉆孔機(jī)械采用風(fēng)鉆，嚴(yán)禁使用潛孔鉆，炮眼深度3m。10.5炮眼間距。群炮炮眼間距宜根據(jù)地形、巖石類別、炮型等確定，并根據(jù)炮眼間距、巖石類別、地形、炮眼深度計算確定每個炮眼的裝藥量和炸藥種類。炮眼間距參照下式計算：a=b*W,a,炮眼間距(m)；W,最小抵抗線；b，系數(shù)，特別的地方采用火雷管起爆為1.2～2.0，一般采用電雷管起爆為0.8～2.3。我部采用W=0.8，b=2.3，則a=1.8m，炮眼梅花形布置，炮排距為0.86*1.8=1.6m。11、裝藥與填塞11.1炸藥的搬運(yùn)(1)、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。(2)、爆破器材按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不使用。(3)、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管由二人以上分開搬運(yùn)。電雷管不與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送，避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。11.2裝藥(1)、裝藥前對炮眼進(jìn)行驗收和清理；對剛打成的炮眼待其冷卻后裝藥，濕炮眼擦干后才能裝藥；(2)、嚴(yán)禁煙火和明火照明；無關(guān)人員撤離現(xiàn)場；(3)、用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；(4)、不得采用無填塞爆破（擴(kuò)壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔，填塞采用專用炮泥進(jìn)行。不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，填塞炮眼時不得破壞起爆線路。填塞時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，應(yīng)進(jìn)行驗收；(5)、已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量以一次爆破的作業(yè)量為限；(6)、深孔填塞時，不得將雷管的腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^緊和被填塞物損壞。3、起爆起爆統(tǒng)一采用起爆器起爆。12、爆破施爆前，先規(guī)定醒目清晰的爆破信號，并發(fā)布通告，及時疏散危險區(qū)內(nèi)的人員、牲畜、設(shè)備及車輛等；對不能附近的建筑物應(yīng)采取保護(hù)、加固措施。并在危險區(qū)周圍設(shè)警戒。起爆前15min，由指揮發(fā)布起爆準(zhǔn)備