懸臂澆筑連續(xù)梁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)425

懸臂澆注預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)共分七章，分別是：

一、一般規(guī)定二、模板及支架三、鋼筋四、混凝土五、預(yù)應(yīng)力六、支座七、防水層1、掛籃應(yīng)符合以下規(guī)定：1)、掛籃設(shè)計(jì)總重應(yīng)控制在連續(xù)梁設(shè)計(jì)要求的限重之內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，掛籃設(shè)計(jì)總重與梁段混凝土重量的比值宜控制在0.3-0.5。2)、施工時(shí)掛籃總重量的變化不應(yīng)超過設(shè)計(jì)重量的10%，且掛籃總重不得超過設(shè)計(jì)限重。3)、掛籃施工及走行時(shí)的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2。4)、掛籃錨固系統(tǒng)、限位系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)不得小于2。5)、掛籃現(xiàn)場(chǎng)組拼完成投入使用前，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)進(jìn)行走行性能試驗(yàn)和靜載試驗(yàn)，預(yù)壓荷載為最大施工荷載的1.2倍。6)、掛籃前段應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，四周設(shè)置圍欄，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置安全網(wǎng)，人員設(shè)置上下應(yīng)設(shè)置安全扶梯。一、一般規(guī)定2、托架、支架必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，澆筑混凝土之前必須進(jìn)行靜載試驗(yàn)。托架、支架預(yù)壓荷載為最大施工荷載的1.1倍。3、在梁段混凝土澆筑之前，必須對(duì)托架或支架、掛籃、模板、預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土原材料、配合比、混凝土接縫處理、機(jī)械設(shè)備情況進(jìn)行全面檢查。4、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑、一次成型。懸臂梁段應(yīng)自懸臂端向錨固端分層澆筑，應(yīng)在最先澆筑的混凝土初凝前完成全部混凝土的澆筑。一般采取斜向分段、水平分層的澆筑方法，斜向分段長(zhǎng)度宜為4～5m，水平分層厚度不宜大于30cm。

一、一般規(guī)定5、連續(xù)梁合龍應(yīng)符合下列規(guī)定：1）合龍口宜在一天中梁體溫度最低時(shí)進(jìn)行臨時(shí)鎖定，鎖定措施應(yīng)可靠，應(yīng)能保證合龍段混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到100%設(shè)計(jì)值及混凝土齡期不小于5d進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)混凝土不開裂。鎖定后應(yīng)盡快澆筑合龍段混凝土，并使混凝土澆筑后溫度開始緩慢上升為宜。2）合龍段混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，梁體受日照部位必須加以覆蓋。3）為防止溫度降低時(shí)兩端梁體對(duì)合龍段新澆筑混凝土產(chǎn)生拉力，需要臨時(shí)張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋。6、邊跨現(xiàn)澆梁段的梁底與支架之間應(yīng)設(shè)置滑動(dòng)裝置，使合龍后的邊跨現(xiàn)澆梁段可隨全梁支架上縱向滑動(dòng)。一、一般規(guī)定混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土澆筑前，應(yīng)全面仔細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件和鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量極其穩(wěn)固程度，符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑混凝土一、一般規(guī)定二、模板及支架二、模板及支架二、模板及支架三、鋼筋三、鋼筋2）梁體混凝土澆筑時(shí)，模板溫度宜在5℃～35℃，當(dāng)模板溫度低于0℃或高于40℃時(shí)應(yīng)采取升溫、降溫措施?；炷涟韬衔锶肽囟纫嗽?℃～30℃。拆模時(shí)混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不大于20℃（軌道板、梁體均不得大于15℃）。3）保證混凝土具有良好的密實(shí)性。底板混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗器；腹板混凝土振搗宜以插入式振搗器為主，附著式振搗器為輔；頂板混凝土振搗應(yīng)以插入式振搗為主，平板振搗為輔。采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)防振搗器觸及預(yù)留孔道膠管（棒）或波紋管。四混凝土4）采用泵送混凝土澆筑時(shí)，起始水平段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m，除出口采用軟管外，輸送管路其他部位不得采用軟管和錐形管。輸送管路應(yīng)固定牢固，且不得與模板及鋼筋直接接觸。5）混凝土強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)應(yīng)留置試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間的試驗(yàn)齡期為28d，其他混凝土為56d。混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)齡期為28d、56d的，其同條件養(yǎng)護(hù)試件的逐日累積溫度分別為600℃·d、1200℃·d，但養(yǎng)護(hù)齡期分別不宜超過60d、120d。

四混凝土四混凝土預(yù)應(yīng)力張拉前準(zhǔn)備工作：1）張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)、測(cè)力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期定期檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用。當(dāng)使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。2）張拉前，應(yīng)對(duì)管道磨阻損失、喇叭口磨阻損失和錨圈口磨阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定。3）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。五、預(yù)應(yīng)力3）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行全面檢查并按批進(jìn)行外觀及外形尺寸、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn)。錨具、夾具和連接器每5000套為一批，外觀和外形尺寸檢查每批抽檢10%，不少于10套；硬度試驗(yàn)每批抽檢5%，不少于5套；靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn)每批抽檢一次（3套）。4）預(yù)留孔道所用的波紋管、橡膠管等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。五、預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力管道采用成品鍍鋅金屬波紋管，并應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》（JG225-—2007）的要求。施工中應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)的數(shù)量和精度，特別是在曲線段應(yīng)采取加密措施，在鋼筋施工中避免對(duì)管道踩踏，混凝土振搗時(shí)應(yīng)避開管道；在懸灌過程中應(yīng)做好管道接頭，使其順直，減小接頭磨阻。安裝錨具時(shí)，應(yīng)保證錨具承壓面與管道端口軸線垂直。施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)防止孔道進(jìn)水、進(jìn)入雜物。預(yù)應(yīng)力管道定位筋應(yīng)按規(guī)范要求施工，間距：直線段不大于60cm，曲線段不大于30cm。每隔60cm計(jì)算管道的相對(duì)空間坐標(biāo)，焊接定位鋼筋前必須測(cè)量波紋管空間位置。五、預(yù)應(yīng)力這是預(yù)應(yīng)力管道的偏差允許值，注意與模板預(yù)留孔洞偏差允許值（5mm）區(qū)分開來五、預(yù)應(yīng)力表7.3.4預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼絲與設(shè)計(jì)或計(jì)算長(zhǎng)度差±10尺量束中各根鋼絲長(zhǎng)度差不大于鋼絲長(zhǎng)度的1/5000，且不大于52鋼絞線與設(shè)計(jì)或計(jì)算長(zhǎng)度差±10束中各根鋼絲長(zhǎng)度差53預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋±5五、預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力張拉前準(zhǔn)備工作：5）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：1）梁段預(yù)應(yīng)力張拉按先縱向再豎向后橫向的順序進(jìn)行；2）張拉完成后及時(shí)壓漿；3）預(yù)施應(yīng)力采取雙控措施，預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值作為校核。預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值，不得超出理論伸長(zhǎng)值的±6%，超出規(guī)定范圍應(yīng)停止張拉錨固，并查明原因，確保梁體預(yù)應(yīng)力控制符合設(shè)計(jì)要求。4）預(yù)應(yīng)力張拉前必須作張拉、錨固試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行管道磨阻、喇叭口磨阻等預(yù)應(yīng)力損失試驗(yàn)。五、預(yù)應(yīng)力5）縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后進(jìn)行，且保證張拉時(shí)混凝土齡期不小于5d。6）縱向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)兩端同步且左右對(duì)稱張拉，最大不平衡束不得超過1束。張拉順序?yàn)橄雀拱逶夙敯搴蟮装?，從外向?nèi)左右對(duì)稱進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。7）豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)左右對(duì)稱單端張拉，宜從已施工端順序進(jìn)行。為減少豎向預(yù)應(yīng)力損失，豎向預(yù)應(yīng)力筋采取兩次張拉的方式，即在第一次張拉完成1d后進(jìn)行第二次張拉，彌補(bǔ)由于操作和設(shè)備等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失，并采取措施切實(shí)保證壓漿質(zhì)量。五、預(yù)應(yīng)力8）橫向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，宜從已施工端順序進(jìn)行。每一梁段伸臂端的最后1根橫向預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在下一梁段橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)進(jìn)行張拉，防止由于梁段接縫兩側(cè)橫向壓縮不同引起開裂。9）豎向和橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉滯后縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉不宜大于3個(gè)懸澆梁段。10）掛籃前移時(shí)，縱向預(yù)應(yīng)力筋必須張拉完成。五、預(yù)應(yīng)力張拉或張放的檢驗(yàn)項(xiàng)目：1、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量（全檢）2、張拉前應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度和彈性模量（同養(yǎng)試件砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、養(yǎng)護(hù)齡期和彈性模量）3、預(yù)應(yīng)力筋張拉順序和工藝4、預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的差值不得大于±6%5、預(yù)應(yīng)力筋斷絲或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5‰，并不得位于結(jié)構(gòu)同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根五、預(yù)應(yīng)力張拉或張放的檢驗(yàn)項(xiàng)目：6、張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量應(yīng)符合下表要求：檢預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5根（束）6無頂壓5有頂壓夾片式錨具2尺量1螺帽縫隙支撐式錨具（鐓頭錨具等）1檢驗(yàn)方法內(nèi)縮量限值（mm）錨具類別序號(hào)表7.4.6張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法五、預(yù)應(yīng)力壓漿和封錨（端）檢驗(yàn)項(xiàng)目：1、壓漿體28d強(qiáng)度：抗壓≥50MPa，抗折≥10MPa；30min流動(dòng)度≤30s；凝結(jié)時(shí)間：初凝≥4h，終凝≤24h泌水率：24h自由泌水率0，壓力泌水率3.5%24h自由膨脹率0～3%含氣量1%～3%（同配合比、砼施工工藝至少檢一次）2、孔道壓漿工藝符合設(shè)計(jì)3、壓漿時(shí)，漿體的出機(jī)流動(dòng)度范圍應(yīng)為18s±4s（每10盤檢一次）4、梁體壓漿時(shí)，漿體溫度5℃～30℃，梁體在壓漿及壓漿完畢3d內(nèi)不低于5℃五、預(yù)應(yīng)力壓漿和封錨（端）檢驗(yàn)項(xiàng)目：5、水泥漿試件（每孔梁標(biāo)養(yǎng)試件3組，同養(yǎng)試件1組）6、梁體封錨（端）（一般項(xiàng)目）7、預(yù)應(yīng)力張拉錨固完成后，應(yīng)用機(jī)械切割多余鋼絞線頭，切斷處距錨具外端距離不宜小于30mm。指南指導(dǎo)性工藝要求：1、預(yù)應(yīng)力筋為螺紋鋼時(shí)，千斤頂?shù)膹埨^應(yīng)擰入鋼筋螺紋的長(zhǎng)度不得小于40mm，一次張拉至控制噸位，持續(xù)1～2min，并實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量作為校核，然后擰緊螺帽錨固。2、孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終