路基施工組織設(shè)計(jì)

區(qū)間路基工程區(qū)間路基工程DK94+609～DK97+889.650路基施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制說(shuō)明及工程概況 11.1編制說(shuō)明 11.2工程概況 31.3施工條件 4第二章總體施工組織及規(guī)劃 62.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍配置 62.2總體施工組織及順序 92.3施工場(chǎng)地布置 102.4主要施工機(jī)械設(shè)備配備 122.5施工運(yùn)輸計(jì)劃 13第三章主要工程施工工藝及方法 143.1施工準(zhǔn)備 143.2施工測(cè)量 173.3路基工程施工方法及工藝 20第四章施工進(jìn)度安排及保證工期措施 624.1施工進(jìn)度安排 624.2施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 634.3保證工期的措施 63第五章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施 735.1質(zhì)量目標(biāo) 735.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 735.3質(zhì)量保證體系 765.4質(zhì)量保證措施 76第六章安全目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施 886.1安全目標(biāo) 886.2安全承諾 886.3安全保證體系 896.5安全事故申報(bào) 1066.6突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 106第七章文明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)等措施 1097.1文明施工管理目標(biāo) 1097.2文明施工方案 1097.3文明施工保證體系 1107.4施工環(huán)保、水土保持目標(biāo) 1137.5施工環(huán)保、水土保持管理體系 1137.6文物保護(hù)措施 117第一章編制說(shuō)明及工程概況1.1編制說(shuō)明1.1.1編制依據(jù)（1）我單位與連樂(lè)鐵路有限公司簽訂的施工合同。（2）設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙及資料。（3）現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。1、《鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10001-2005）2、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003）3、《鐵路路基施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10302-2009）4、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）5、《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)范》（TB10106-2010）6、《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102-2010）7、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)［2010］241）8、《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ202-2008）（4）本公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全《管理手冊(cè)》、《程序文件》標(biāo)準(zhǔn)。（5）設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底。（6）我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料。（7）我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（8）我單位調(diào)用到本合同段的各類資源。1.1.2編制范圍1.1.3編制原則（1）“安全第一，預(yù)防為主”的原則從管理制度、施工方案、資源配置等方面制定切實(shí)可行的防范措施，確保運(yùn)營(yíng)、施工安全。（2）方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)路基支擋，不良地質(zhì)地段的處理，施工降排水等工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。（3）確保工期的原則根據(jù)合同工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。（4）服從生態(tài)、環(huán)保要求的原則現(xiàn)場(chǎng)布置合理節(jié)約用地，減少干擾，避免污染環(huán)境；充分考慮當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷拈L(zhǎng)遠(yuǎn)利益，利用既有條件，合理安排臨時(shí)施工設(shè)施，保持生態(tài)平衡，減少水土流失，減少固體廢物產(chǎn)生，滿足環(huán)保要求。（5）遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理的原則在組織施工時(shí)，以專業(yè)化隊(duì)伍為基本形式，配備必要的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理的手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。1.2工程概況1.2.1工程主要情況該段路基基床表層采用0.6m厚A組填料，底層厚度1.9m。基床表層優(yōu)先采用A組填料，其次為B組填料?；驳讓觾?yōu)先選用A、B組填料，不足部分采用弱風(fēng)化紅層砂泥巖。路堤基床以下部分填料宜選用A、B、C組填料，嚴(yán)禁使用E組填料。1.2.2工程地質(zhì)本段為淺丘溝槽地貌，海拔標(biāo)高為375～438m，地形起伏較大。丘坡一般坡度為25～60°，區(qū)內(nèi)基巖出露較好，山坡坡體表面植被為林地，灌木為主。工程地質(zhì)條件一般。1.2.3水文地質(zhì)地下水主要為第四系孔隙潛水、基巖裂隙水、巖溶水。河谷、溝槽底端地下水較發(fā)育其余地段地下水不發(fā)育，地下水無(wú)侵蝕性。1.2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)速160km/h，參照Ⅱ級(jí)鐵路設(shè)計(jì)，預(yù)留電氣化條件，次重型軌道，鋪設(shè)有縫線路，采用小型機(jī)械養(yǎng)護(hù)，預(yù)留大型機(jī)械養(yǎng)護(hù)條件。最小曲線半徑一般1200m，困難800m。牽引種類：內(nèi)燃預(yù)留電化條件機(jī)車類型：DF8B牽引質(zhì)量：4000t正線數(shù)目：?jiǎn)尉€閉塞類型：半自動(dòng)閉塞1.2.5主要工程數(shù)量該段路基工程填方67652m3，挖方473895m3；路基支擋結(jié)構(gòu)物C35混凝土8947.8m3，C30砼4059.5m3。旋噴樁16080m。1.3施工條件1.3.1交通運(yùn)輸工程所在地區(qū)道路發(fā)達(dá)，鄉(xiāng)村道路構(gòu)成的縱橫交錯(cuò)的既有道路網(wǎng)使各主要工點(diǎn)運(yùn)輸均可到達(dá)。道路路況良好，為本工程材料運(yùn)輸提供了便利條件。1.3.2水電供應(yīng)本線范圍水系分屬岷江和大渡河流域，沿途經(jīng)過(guò)的河流主要有岷江、大渡河水資源較貧乏外，全線沒(méi)有特別困難的缺水地區(qū)，各工程均可就近取水。鐵路沿線電力系統(tǒng)供電營(yíng)業(yè)區(qū)屬國(guó)家電網(wǎng)四川電網(wǎng)公司樂(lè)山電力局管轄，沿線分布有220kV～10kV等供電網(wǎng)絡(luò)。沿線地方電網(wǎng)較為發(fā)達(dá)。能夠滿足本線施工的需要。施工臨時(shí)用電可就近電源供應(yīng)。1.3.3通訊條件沿線有移動(dòng)電話信號(hào)，直接用移動(dòng)電話作為通訊工具。項(xiàng)目部連接網(wǎng)絡(luò)，方便文件傳輸和接收，通訊條件良好。第二章總體施工組織及規(guī)劃2.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍配置2.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則以滿足工期要求，精干高效，以崗定人的原則，設(shè)立本標(biāo)段管理機(jī)構(gòu)。以技術(shù)為龍頭，計(jì)劃為先行，以管理為主線，以施工現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，組建職能完善、體系健全、精干高效的管理班子，以艱苦奮斗、敬業(yè)樂(lè)業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，確保各項(xiàng)工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。選派具有高素質(zhì)的管理人員，尤其是領(lǐng)導(dǎo)決策者，具有高度的工作責(zé)任心、較強(qiáng)的組織管理能力、氣候環(huán)境條件下的施工管理經(jīng)驗(yàn)，較高的專業(yè)技術(shù)水平，懂技術(shù)、講科學(xué)、善管理、務(wù)實(shí)肯干，能勝任各自分管的管理組織工作。2.1.2施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目采用三級(jí)管理模式，項(xiàng)目部設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、中心試驗(yàn)室等部室；項(xiàng)目部代表公司全面履行合同，全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織、指揮、管理，負(fù)責(zé)和業(yè)主、監(jiān)理方的聯(lián)系、溝通，負(fù)責(zé)該工程總體計(jì)劃的全面落實(shí)，協(xié)調(diào)所屬各工區(qū)的工作關(guān)系，以及負(fù)責(zé)與地方政府之間的聯(lián)系，確保工程的順利實(shí)施。我部為四分部，分部設(shè)對(duì)應(yīng)科室，下設(shè)6個(gè)工區(qū)。分部直接管理工區(qū)，施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2-1。既有線作業(yè)既有線作業(yè)隊(duì)橋梁作業(yè)隊(duì)隧道作業(yè)隊(duì)路基作業(yè)隊(duì)綜合作業(yè)隊(duì)涵洞作業(yè)隊(duì)工程技術(shù)質(zhì)量科物資設(shè)備科試驗(yàn)室安全科計(jì)劃合同科財(cái)務(wù)科綜合辦公室圖2－1連樂(lè)鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部第四分部組織機(jī)構(gòu)圖2.1.3施工組織機(jī)構(gòu)主要成員的職責(zé)四分部主要成員及職能部門(mén)的管理職責(zé)見(jiàn)表2-2。表2-2項(xiàng)目經(jīng)理部及職能部門(mén)管理職責(zé)表序號(hào)部門(mén)管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理部四分部代表項(xiàng)目部對(duì)本分部所轄段落工程實(shí)施組織、指揮、協(xié)調(diào)與監(jiān)控，處理一切與本工程相關(guān)的事務(wù)。2分部經(jīng)理對(duì)所轄段工程工作負(fù)全責(zé)。貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)法律、法規(guī)。3分部副經(jīng)理配合項(xiàng)目經(jīng)理抓好施工生產(chǎn)，安全，并負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)的一些日常工作。4分部總工程師對(duì)所轄段工程安全、質(zhì)量、施工技術(shù)等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，搞好技術(shù)管理工作；制定技術(shù)方案、措施。負(fù)責(zé)“四新”技術(shù)推廣和應(yīng)用。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制、實(shí)施。解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價(jià)。5各職能部門(mén)職責(zé)5.1工程技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)所轄段工程的施工技術(shù)工作；編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；對(duì)測(cè)量班進(jìn)行指導(dǎo)并檢查工作。負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過(guò)程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問(wèn)題；負(fù)責(zé)編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)；推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。測(cè)量班負(fù)責(zé)控制測(cè)量、放線定位測(cè)量和對(duì)工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其它抽查性測(cè)量工作。參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)。制定質(zhì)量管理規(guī)劃，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。5.2安質(zhì)生產(chǎn)科5.3計(jì)劃合同科負(fù)責(zé)所轄段工程項(xiàng)目承包合同及成本控制的管理。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工計(jì)劃的制定與實(shí)施管理。負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作。5.4財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)四分部的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作。參與合同評(píng)審，組織開(kāi)展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，指導(dǎo)各施工隊(duì)開(kāi)展責(zé)任成本核算工作。5.5物資設(shè)備科負(fù)責(zé)所轄段物資管理及物資管理辦法。負(fù)責(zé)施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。5.6綜合辦公室處理四分部文秘等一切日常工作，負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)等接待工作。負(fù)責(zé)工地醫(yī)療、衛(wèi)生防疫等工作，制訂各種疾病預(yù)防措施。2.2總體施工組織及順序針對(duì)該區(qū)間段橋多、涵洞多、地基處理及支擋結(jié)構(gòu)物多的特點(diǎn)，為確保按期完工，對(duì)重點(diǎn)工程提前安排，優(yōu)先保障。同時(shí)總體施工方案要兼顧其他工程的施工，統(tǒng)籌安排，總體優(yōu)化。以項(xiàng)目部為組織、管理、協(xié)調(diào)中心，以專業(yè)施工隊(duì)為作業(yè)實(shí)施層。本著突出重點(diǎn)、整體推進(jìn)的原則，分段、劃片組織施工，各施工隊(duì)伍按照自己的任務(wù)劃分進(jìn)行組織施工。初步具備進(jìn)場(chǎng)條件后立即調(diào)配機(jī)械設(shè)備及人員先進(jìn)行路基支擋和地基處理，對(duì)于路塹段施工應(yīng)采取從上到下開(kāi)挖一段，防護(hù)工程施作一段，對(duì)于填土高度大于10m和軟土路基地段提前安排施工，確保鋪軌前有不小于6個(gè)月的沉降檢測(cè)期。我部將配備充足的人員、設(shè)備、材料，科學(xué)組織施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)，抓緊工序間的銜接，確保管段的順利施工。本轄段路基挖方工程量遠(yuǎn)大于填方，在確保填料滿足設(shè)計(jì)要求的條件下充分采取利用方填筑，確保土石方填筑的分段流水作業(yè)施工。1、路堤地段施工順序（1）征地拆遷完畢后進(jìn)場(chǎng)施工。（2）對(duì)地面以上高壓線，地面以下輸油管線、國(guó)防光纜等進(jìn)行復(fù)查。（3）復(fù)檢地表水、地下水。（4）施作排水溝。（5）地基處理及施作支擋工程。（6）分層填筑路堤并埋設(shè)沉降觀測(cè)設(shè)備。（8）填筑基床表層。（9）路堤邊坡防護(hù)。（10）沉降觀測(cè)及評(píng)估。2、路塹地段施工順序（1）征地拆遷完畢后進(jìn)場(chǎng)施工。（2）對(duì)地面以上高壓線，地面以下輸油管線、國(guó)防光纜等進(jìn)行復(fù)查。（3）復(fù)檢地表水、地下水。（4）清除塹頂以上危巖落石并及時(shí)施作防護(hù)。（5）施工截排水溝、天溝。（6）自上而下分層開(kāi)挖并施作坡面防護(hù)。（7）施作擋土墻。（8）施作路塹側(cè)溝。（9）開(kāi)挖基床土。（10）分層填筑基床土并埋設(shè)沉降觀測(cè)設(shè)備。（11）填筑基床表層。（13）施作排水側(cè)溝。（14）路基面整修。路堤防護(hù)工程與路基施工同步進(jìn)行,深路塹邊坡每開(kāi)挖1個(gè)平臺(tái)，即刻施作一個(gè)平臺(tái)；過(guò)渡段的施工與各層路基施工同步進(jìn)行,路基排水工程及時(shí)跟進(jìn),并注意永久與臨時(shí)結(jié)合,確保路基工程排水通暢，不積水，不沖缺口。先行安排軟基段和填土高填方段（大于10m）的路基施工，以確保其有足夠的自然沉降時(shí)間。對(duì)相鄰橋梁結(jié)構(gòu)物開(kāi)工或正常施工影響較大的路基段提前、重點(diǎn)安排施工。對(duì)影響路基施工的特殊地基處理等工程，盡早安排施工，根據(jù)橋梁架設(shè)順序安排路基區(qū)段施工順序，車站和重點(diǎn)路基地段工程也優(yōu)先安排施工。2.3施工場(chǎng)地布置本段施工平面布置以有利于本工程的正常、高效施工和項(xiàng)目部對(duì)施工的有效管理為目的，本著節(jié)約耕地、保護(hù)環(huán)境、尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗、以人為本的原則進(jìn)行修建，在滿足施工需要的前提下，盡可能的為當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)和生活創(chuàng)造有利條件。2.3.1大型臨時(shí)設(shè)施布置方案（1）施工便道本段施工便道可通過(guò)就近引入、改擴(kuò)建既有村道到達(dá)工點(diǎn)，雙線便道面寬7.0m，路面為泥結(jié)碎石。單線道路路面寬4.5m，路面為泥結(jié)碎石，適當(dāng)距離設(shè)置錯(cuò)車道；道路不滿足通車條件的按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拓寬或整修。（2）供電設(shè)施在臨近工點(diǎn)附近地方電網(wǎng)三相電源就近T接，設(shè)置變壓器，快速通電。（3）供水設(shè)施施工地點(diǎn)采取挖井取水；生活用水采用井水。生活和施工用水需經(jīng)凈化處理并取樣報(bào)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫站化驗(yàn)合格后方可飲用。（4）施工通訊及網(wǎng)絡(luò)本標(biāo)段所經(jīng)地區(qū)移動(dòng)通訊網(wǎng)絡(luò)暢通。施工通訊采用移動(dòng)電話和網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方式；對(duì)施工調(diào)度指揮人員、測(cè)量班等配備對(duì)講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)指揮。（6）臨時(shí)房屋在征地拆遷基本解決后，平整場(chǎng)地，進(jìn)行臨時(shí)工程建設(shè)。各隊(duì)施工場(chǎng)地設(shè)生產(chǎn)區(qū)和駐地辦公生活區(qū)。駐地辦公生活區(qū)設(shè)辦公室、職工宿舍、職工食堂、浴室、廁所等辦公生活設(shè)施；生產(chǎn)區(qū)設(shè)配電房、鋼筋加工房、模板加工區(qū)等生產(chǎn)區(qū)域。駐地主要采取租用當(dāng)?shù)孛穹亢托藿ɑ顒?dòng)板房的形式，活動(dòng)板房按施工人員4m2/人修建，施工現(xiàn)場(chǎng)新建生產(chǎn)用房采用磚混、鋼結(jié)構(gòu)廠房。生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃、每個(gè)工區(qū)自行布置，營(yíng)區(qū)周圍設(shè)圍護(hù)，圍護(hù)采用鐵絲網(wǎng)或波紋板，涂以明顯色彩。水泥庫(kù)庫(kù)房、鋼筋材料庫(kù)和加工棚搭建輕鋼雨篷。（7）砼拌和站本標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)物采用自制混凝土澆筑。23工區(qū)混凝土由烽火拌合站集中拌合。24工區(qū)采用商品混凝土，27工區(qū)由太平拌合站集中拌合。由混凝土罐車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。（8）材料庫(kù)為存儲(chǔ)本標(biāo)段工程施工的材料、物資以及為確保工程施工而提前儲(chǔ)備的物資，材料庫(kù)建設(shè)在各拌合站，采用磚混結(jié)構(gòu)，場(chǎng)地宜采用15cm厚的碎石墊層、10cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化處理。2.3.2污水、垃圾等設(shè)施布置方案施工污水主要有泥污水和少量油污水，泥污水采用沉淀的辦法進(jìn)行處理，油污水采用過(guò)濾的辦法進(jìn)行處理，主要處理設(shè)施是修建沉淀池和過(guò)濾池，以避免污染環(huán)境；處理達(dá)標(biāo)后用作路堤填筑灑水或道路降塵灑水，以循環(huán)使用。生活垃圾用汽車?yán)\(yùn)至指定地點(diǎn)深埋。油污、糞便進(jìn)行過(guò)濾、消解處理。2.3.3施工平面布置詳見(jiàn)附件施工平面布置圖。2.4主要施工機(jī)械設(shè)備配備2.4.1主要施工機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)儀器的配置原則（1）先進(jìn)、高效、適用、配套的原則本著先進(jìn)、高效、適用、配套的原則，優(yōu)先選用先進(jìn)機(jī)械和設(shè)備。試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配置，確保工程施工需要。（2）備用原則在設(shè)備配置時(shí)，對(duì)于控制工期項(xiàng)目和施工中需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的設(shè)備考慮一定數(shù)量的備用，避免因設(shè)備故障影響工期或造成損失。（3）配套施工原則為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的性能，進(jìn)行機(jī)械選型配備時(shí)，將若干在主要參數(shù)方面彼此協(xié)調(diào)一致的機(jī)械設(shè)備組成的專門(mén)機(jī)組，配套施工。（4）合理布置，統(tǒng)一調(diào)用原則對(duì)部分通用設(shè)備，我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，合理布置位置，做到施工區(qū)前后兼顧使用，避免不必要的設(shè)備浪費(fèi)。2.4.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配置詳見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備配置表。2.5施工運(yùn)輸計(jì)劃本標(biāo)交通條件便利,可利用各工點(diǎn)鄉(xiāng)村公路作為進(jìn)場(chǎng)道路，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)修建縱向臨時(shí)便道，形成交通網(wǎng)絡(luò)。確保施工材料可以運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。表2-4施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量1平地機(jī)PY18042振動(dòng)壓路機(jī)YZ2073裝載機(jī)ZL50124裝載機(jī)CAT966F25挖掘機(jī)PC360126推土機(jī)TY22027推土機(jī)TY23018推土機(jī)TY22019自卸車斯太爾610自卸車東風(fēng)611自卸車ND3320S612自卸車XC3320A513灑水車WX140AS414汽車吊QY35215汽車吊QY16116機(jī)動(dòng)翻斗車FJ20417插入振搗器ZN503518砂漿攪拌機(jī)UJW3519潛水泵QDX1.5-26-0.371020鋼筋調(diào)直機(jī)GT3-12621鋼筋切斷機(jī)GQ40-1622鋼筋彎曲機(jī)GW40-1423電焊機(jī)B3-5002624發(fā)電機(jī)250GF425發(fā)電機(jī)YG-S82126空氣壓縮機(jī)KA-251627水泥攪拌樁機(jī)LH805228卷?yè)P(yáng)機(jī)JK0.5T1229旋噴樁機(jī)XZP-20230儲(chǔ)漿桶SS-400-1431高壓漿泵XPB-90232泥漿泵BW2502第三章主要工程施工工藝及方法3.1施工準(zhǔn)備我部在最短時(shí)間內(nèi)安排各工區(qū)、施工隊(duì)的主要管理人員進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)展施工準(zhǔn)備工作，包括安排現(xiàn)場(chǎng)交接樁并進(jìn)行聯(lián)測(cè)和控制測(cè)量、圖紙審核、現(xiàn)場(chǎng)施工條件調(diào)查、編制實(shí)施性施組，準(zhǔn)備技術(shù)交底資料、與地方政府協(xié)調(diào)征用臨時(shí)用地，修建施工便道、臨時(shí)房屋、組建中心試驗(yàn)室，架設(shè)臨時(shí)電力線、安裝供水管路等工作，同時(shí)進(jìn)行材料采購(gòu)的市場(chǎng)調(diào)查、招標(biāo)簽訂供貨合同等，積極與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)聯(lián)系，取得當(dāng)?shù)卣闹С?，盡快具備開(kāi)工條件。3.1.1人員準(zhǔn)備（1）作好施工動(dòng)員召開(kāi)動(dòng)員大會(huì)，提高全體參建員工對(duì)本工程的重要性的認(rèn)識(shí)，向參建員工介紹工地現(xiàn)場(chǎng)施工條件，地理、氣候環(huán)境，以及業(yè)主對(duì)施工質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保水保等各方面的要求。（2）上場(chǎng)隊(duì)伍的安排上場(chǎng)隊(duì)伍的人員分三批到位：第一批：主要技術(shù)、管理、人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)；確定項(xiàng)目部、施工隊(duì)營(yíng)地的詳細(xì)布置，落實(shí)解決水、電供應(yīng)問(wèn)題，進(jìn)行施工復(fù)測(cè)，圖紙會(huì)審，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。第二批：主要的施工人員進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)我部還將根據(jù)工程量和工期的需要，迅速調(diào)配其他具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的橋梁、路基、站場(chǎng)等方面的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)；實(shí)施臨時(shí)工程建設(shè)、施工材料準(zhǔn)備及先期開(kāi)工工程的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行開(kāi)工前的施工準(zhǔn)備。第三批：在各分項(xiàng)工程開(kāi)工前兩周內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，做好各分項(xiàng)工程的開(kāi)工準(zhǔn)備，確保各分項(xiàng)工程能夠按期開(kāi)工。（3）作好崗前培訓(xùn)開(kāi)工前，在做施工準(zhǔn)備的同時(shí)，利用晚上時(shí)間，由項(xiàng)目部、各工區(qū)的技術(shù)、管理負(fù)責(zé)人組織，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工及管理人員進(jìn)行為期5天的崗前培訓(xùn)，增強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)目施工特別是橋、路基、涵洞、隧道施工工藝和方法，環(huán)境和生態(tài)保護(hù)等進(jìn)行有針對(duì)性的交底、學(xué)習(xí)，提高職工崗位技能水平，以滿足本工程施工的需要。3.1.2施工環(huán)境調(diào)查本標(biāo)段在進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置前，必須對(duì)沿線施工環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，特別是當(dāng)?shù)丶扔械乃㈦?、道路、溝渠等的分布情況，以及不良地質(zhì)段的分布情況了解清楚。3.1.3設(shè)備及測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備、測(cè)量和試驗(yàn)檢測(cè)儀器隨施工人員上場(chǎng)前，先進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、檢定，保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、儀器性能良好。大型機(jī)械設(shè)備走公路運(yùn)至工地，汽車等施工車輛載運(yùn)部分材料和小型設(shè)備，從公路直接到工地。3.1.4物資準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，主要材料物資采購(gòu)由項(xiàng)目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)，各工區(qū)和施工隊(duì)設(shè)材料員。物資的采購(gòu)、供應(yīng)實(shí)行分級(jí)管理。為確保工程質(zhì)量，物資設(shè)備部將對(duì)本標(biāo)段工程所需的全部材料實(shí)施統(tǒng)一管理，實(shí)行分級(jí)采購(gòu)供應(yīng)。3.1.5后勤準(zhǔn)備后勤物資保障對(duì)保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行非常關(guān)鍵。各種生產(chǎn)、生活用品、食品蔬菜供應(yīng)由項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)聯(lián)系、采購(gòu)，統(tǒng)一供應(yīng)我局上場(chǎng)全部隊(duì)伍的給養(yǎng)。3.1.6技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作包括以下五個(gè)方面：（1）人員根據(jù)各施工隊(duì)的工程任務(wù)劃分，配齊技術(shù)人員數(shù)量，專業(yè)狀況、職稱狀況和能力狀況要適應(yīng)工程的要求，同時(shí)安排好技術(shù)人員的工作，實(shí)行定人、定崗、定責(zé)制度，各負(fù)其責(zé)，以提高專業(yè)技術(shù)人員的工作積極性和主觀能動(dòng)性。（2）測(cè)量項(xiàng)目部已完成了控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)工作，將全標(biāo)段控制點(diǎn)復(fù)核并加密，形成施工控制網(wǎng)，并用混凝土澆埋鋼筋樁，做好樁位標(biāo)識(shí)。對(duì)測(cè)量計(jì)算成果整理成正式資料，上報(bào)監(jiān)理批復(fù)后，交工區(qū)及施工隊(duì)測(cè)量班，工區(qū)測(cè)量人員協(xié)助施工隊(duì)測(cè)量班完成開(kāi)工前的施工細(xì)部定位測(cè)量。（3）圖紙會(huì)審工程技術(shù)部組織各施工隊(duì)的技術(shù)主管、工程師對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審核，理解設(shè)計(jì)意圖；結(jié)合復(fù)測(cè)成果和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問(wèn)題，及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，盡早解決，以保證工程能順利開(kāi)工。（4）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案根據(jù)施工的需要，在開(kāi)工前將會(huì)審結(jié)果編成資料與設(shè)計(jì)方溝通解決，完成各單位工程的實(shí)施性方案的編寫(xiě)，用以指導(dǎo)、組織工程的實(shí)施。特別對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程和采用“四新”技術(shù)的工程，單獨(dú)編寫(xiě)“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”。（5）技術(shù)交底按照項(xiàng)目部要求，完成分部和工區(qū)技術(shù)科的達(dá)標(biāo)建設(shè)，配齊各專業(yè)人員、施工資料、有關(guān)儀器；根據(jù)設(shè)計(jì)要求備齊所需定型圖、參考圖及各種相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)資料。施工前由總工程師組織施工技術(shù)部對(duì)工程隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗位技術(shù)培訓(xùn)。3.2施工測(cè)量施工測(cè)量將本著“從整體到局部，先控制后細(xì)部”的原則，圍繞著工程施工的整體部署，按照施工控制網(wǎng)的加密、各控制點(diǎn)的引測(cè)、細(xì)部的測(cè)量放樣、施工完成面貌的檢查、重要部位的安全監(jiān)測(cè)這樣一個(gè)程序，在人員、設(shè)備上合理配置，精心組織。在嚴(yán)格遵守各種測(cè)量規(guī)范進(jìn)行實(shí)際工作的同時(shí)，再制定詳細(xì)的規(guī)章制度（儀器設(shè)備管理辦法、操作規(guī)程、安全規(guī)程等）來(lái)加強(qiáng)管理，作到機(jī)構(gòu)合理，層次清晰、責(zé)任明確，確保測(cè)量在工程中的“眼睛”作用。保證施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，滿足合同對(duì)工程的質(zhì)量要求。3.2.1施工測(cè)量體系要確保本工程的順利施工，必須建立有效的測(cè)量體系，以確保測(cè)量工程能夠切實(shí)有效地得以實(shí)施，做到組織有序、放樣精確、及時(shí)復(fù)核、及時(shí)檢查、資料齊全。本標(biāo)段的測(cè)量工作由項(xiàng)目總工程師總負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部、安全管理部配合總工程師制定測(cè)量工作計(jì)劃，并向項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)下達(dá)測(cè)量任務(wù)。項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)主要負(fù)責(zé)接樁復(fù)測(cè)、控制點(diǎn)的布設(shè)與檢查、對(duì)重點(diǎn)結(jié)構(gòu)物尺寸與位置的檢查、測(cè)量資料的整理、編制測(cè)量報(bào)告、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)等工作。隊(duì)級(jí)測(cè)量班主要負(fù)責(zé)具體工程的測(cè)量工作，包括對(duì)項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)提供的控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)、具體結(jié)構(gòu)物的放樣與檢查、測(cè)量資料的記錄與整理、將測(cè)量結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)。3.2.2施工測(cè)量的一般要求（1）做好本標(biāo)段工程的施工測(cè)量，并向兩端延長(zhǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。聯(lián)測(cè)測(cè)量范圍為向施工區(qū)域兩端各延長(zhǎng)至少兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)。（2）布設(shè)足夠的控制點(diǎn)，并精心做好標(biāo)志。精密水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)采用普通混凝土或水準(zhǔn)標(biāo)石，布設(shè)在與施工干擾小且不受破壞的地方，要保證控制點(diǎn)在整個(gè)施工中不產(chǎn)生位移及破壞。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己布設(shè)的控制點(diǎn)的保護(hù)和檢查。（3）加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核管理。為杜絕測(cè)量事故的發(fā)生，建立嚴(yán)格的測(cè)量復(fù)核管理制度，加強(qiáng)設(shè)計(jì)資料、樁橛、測(cè)量方法的復(fù)核。（4）所有測(cè)量成果必須符合《新建鐵路工程測(cè)量規(guī)范》的要求。3.2.3控制測(cè)量3.2.3.1建立平面控制網(wǎng)利用全站儀進(jìn)行方位測(cè)量。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)和實(shí)地地形情況進(jìn)行布設(shè)精密控制網(wǎng)，并保證橋頭附近有兩個(gè)或以上的精密控制網(wǎng)。3.2.3.2路基、附屬工程施工測(cè)量在接到設(shè)計(jì)資料后，由測(cè)量人員采用導(dǎo)線法對(duì)管段內(nèi)全線控制樁的方向、交角、長(zhǎng)度進(jìn)行一次施工復(fù)測(cè)，且每條直線上至少布設(shè)兩個(gè)以上控制點(diǎn)，當(dāng)復(fù)測(cè)成果在規(guī)范規(guī)定限差范圍內(nèi)時(shí)，以設(shè)計(jì)資料為準(zhǔn)進(jìn)行施工；若發(fā)現(xiàn)誤差超限，應(yīng)進(jìn)行再次復(fù)測(cè)，若仍超限則上報(bào)設(shè)計(jì)單位并協(xié)調(diào)解決。線路橫斷面復(fù)測(cè)時(shí)，橫斷面的間距應(yīng)根據(jù)地形和控制土石方數(shù)量的需要而定，填挖零斷面必須測(cè)繪；路基、附屬工程的測(cè)量利用控制導(dǎo)線按極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量或利用中線法進(jìn)行測(cè)量。3.2.4高程控制測(cè)量在接到設(shè)計(jì)資料后，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組網(wǎng)利用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀對(duì)管內(nèi)全線控制樁高程進(jìn)行一次施工復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)成果經(jīng)嚴(yán)格平差后作為施工水準(zhǔn)測(cè)量依據(jù)。同時(shí)在橋梁附近布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，確保大型重點(diǎn)工程施工需要3.3路基工程施工方法及工藝3.3.1地表處理路堤基底處于傾斜地段（包括路塹與路堤銜接處、路基橫斷面及橋路過(guò)渡段縱向及橫向較陡處等），當(dāng)?shù)孛鏅M坡為1∶10～1∶5時(shí)，應(yīng)清除草皮，當(dāng)?shù)孛鏅M坡為1∶5～1∶2.5時(shí)，路堤基底挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2.0m，臺(tái)階底設(shè)2～4%向外傾斜的坡度。當(dāng)?shù)孛鏅M坡等于或陡于1∶2.5的地段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。鐵路路堤地段地基表層為松散土層應(yīng)將原地表碾壓密實(shí)或?qū)⑺赏练诜謱踊靥钅雺好軐?shí)；地基表層為軟弱土層，當(dāng)其靜力觸探比貫入阻力天然地基基本承載力σ0不滿足要求時(shí)，根據(jù)本線具體情況應(yīng)采取挖除換填等地基加固措施。3.3.2地基處理3.3.2.1旋噴樁DK94+950～DK95+045段采用旋噴樁加固，長(zhǎng)11658m，樁徑0.5m，樁間距1.3m，正三角形布置，樁長(zhǎng)4.0~7.0m，樁要求打入下臥層不小于0.5m；DK96+067.5～DK96+092.5段采用旋噴樁加固，長(zhǎng)957m，DK96+172.5～DK96+230段，長(zhǎng)3465m，采用旋噴樁加固，樁徑0.5m，樁間距1.3m，正三角形布置，樁要求打入下臥層不小于0.5m。一、施工方法1、測(cè)放樁位：按圖紙要求進(jìn)行，在確定樁位時(shí)，應(yīng)力求準(zhǔn)確，進(jìn)行復(fù)核，樁位打入木樁或短鋼筋作標(biāo)記。2、鉆機(jī)安裝：鉆機(jī)安裝后必須穩(wěn)固周正，安置在標(biāo)定的樁位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，樁位偏差不得超過(guò)50mm，用水平尺調(diào)整鉆機(jī)水平及鉆桿垂直，確?？仔甭什淮笥?%。在鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)孔斜過(guò)大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平度及鉆桿垂直度，終孔后校量鉆具，孔深精度不小于設(shè)計(jì)深度。3、鉆孔：鉆孔直徑50cm，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度要求。4、樁機(jī)就位：成孔完成后將鉆機(jī)移走，換用旋噴樁機(jī)。安置樁機(jī)在已成孔樁位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，對(duì)位偏差不得超過(guò)50mm，確保最終樁位偏差不大于50mm，用水平尺調(diào)整樁機(jī)水平及注漿管垂直度，確保成樁垂直度不大于1%。5、地面試噴：下噴射管前，應(yīng)在地面進(jìn)行試噴，以檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、漿液配制：擬用1.0~1.1的水灰比用灰漿攪拌機(jī)拌制水泥漿液。7、旋噴注漿：將注漿管下置至設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)高壓水射流泵、注漿泵和空壓機(jī)進(jìn)行旋噴作業(yè)，在樁底停漿約半分鐘后按15～18

cm/min的速度徐徐提升鉆桿，借噴射旋轉(zhuǎn)提升的協(xié)調(diào)作用，將水泥漿和原土中的粗顆粒及新的沖切體旋轉(zhuǎn)成一體，固化后成樁。在注漿過(guò)程中，施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量、高壓泵壓力和鉆桿的提升速度及回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)，并及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。8、回填灌漿：噴射結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水泥漿液直至液面不再下降為止，本工程采用自流回灌。9、噴射施工完畢后，將注漿管等機(jī)具設(shè)備用清水沖洗干凈，管內(nèi)不得殘存水泥漿。二、試樁及確定工藝參數(shù)為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守試樁要求，在展開(kāi)大批量制樁前進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理，現(xiàn)根據(jù)工程試樁提出工藝參數(shù)如下：⑴高壓水泥漿，壓力20MPa，流量Q=70~80L/min；⑵漿液采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥攪制。⑶旋噴提升速度為0.1～0.2m/min；⑷下鉆旋轉(zhuǎn)速度為600～800r/min。（5）鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。（6）高壓注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行，注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合操作規(guī)程要求。開(kāi)動(dòng)高壓注漿泵，開(kāi)始注漿，當(dāng)注漿壓力和電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定并達(dá)到試樁設(shè)計(jì)參數(shù)后，再按試樁設(shè)計(jì)提升速度開(kāi)始提升鉆桿，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊提升。原地面清表原地面清表設(shè)備安裝調(diào)試設(shè)備安裝調(diào)試測(cè)放樁位測(cè)放樁位水泥漿攪拌、制備引孔鉆機(jī)就位水泥漿攪拌、制備引孔鉆機(jī)就位啟動(dòng)高壓泵啟動(dòng)引孔鉆機(jī)啟動(dòng)高壓泵啟動(dòng)引孔鉆機(jī)主機(jī)鉆進(jìn)引孔主機(jī)鉆進(jìn)引孔鉆孔引孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高鉆孔引孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高旋噴注漿旋噴注漿啟動(dòng)高壓泵啟動(dòng)高壓泵停噴停噴單樁施工完畢單樁施工完畢旋噴樁施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程（7）噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，停止噴漿，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響，拔管要及時(shí)，切不可久留孔中，否則漿液凝固后將難以拔出。（8）注漿設(shè)備清洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。三、工程質(zhì)量保證措施1、施工人員要熟悉圖紙、技術(shù)交底文件，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行施工。2、各項(xiàng)工程、各道工序要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍、不偷工減料，不粗制濫造。3、各工作環(huán)節(jié)設(shè)專人檢測(cè)施工參數(shù)，制定班組自檢自糾制度，接受甲方及監(jiān)理人員的隨機(jī)檢查，確保工程質(zhì)量，杜絕隱患。4、進(jìn)場(chǎng)的每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須有廠家合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣送質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)，合格后才能投入使用。5、及時(shí)、齊全、真實(shí)、正確積累原始資料，并定時(shí)向甲方及監(jiān)理報(bào)送符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)資料。6、隱蔽工程要經(jīng)甲方及監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。7、進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息，以便采取有效措施解決施工中存在的問(wèn)題。施工過(guò)程中應(yīng)作好檢測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，直至滿足設(shè)計(jì)要求。旋噴樁的施工宜從中間向外圍進(jìn)行，或由一邊推向另一邊的方式施工。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固料、外加劑。旋噴樁孔內(nèi)噴射注漿應(yīng)自下而上、均勻提升，噴射管分段提升作用時(shí)宜搭接處理，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.1m。需要局部擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部位，可采取復(fù)噴措施。因故停噴后續(xù)噴時(shí)，噴射搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m。噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m。旋噴樁接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1m開(kāi)始，慢速提升旋噴，旋噴一定時(shí)間，在向上慢速提升0.5m，直至停噴面，樁頂和樁底宜復(fù)噴，樁頂凹坑應(yīng)及時(shí)以漿液補(bǔ)灌。噴漿過(guò)程中應(yīng)檢查注漿流量、空氣壓力、注漿泵壓力等參數(shù)，并做好記錄。3.3.3路基支擋3.3.3.1側(cè)向約束樁DK94+950～DK95+045段，長(zhǎng)12m,以AB線為基線，垂直天然溝心布置側(cè)向約束樁，共3根，樁截面為1.5×2.5m，樁間距6m，樁長(zhǎng)10m；DK96+057.75～DK96+089.25段，長(zhǎng)31.5m，線路左側(cè)設(shè)置一排側(cè)向約束樁，共6根，樁截面為2.0×1.5m，樁間距6m，樁長(zhǎng)9～10m；約束樁樁身采用C35混凝土灌注，鎖口、護(hù)壁采用C20混凝土澆筑。施工工藝見(jiàn)約束樁施工工藝圖。1、施工準(zhǔn)備（1）測(cè)定樁位，平整場(chǎng)地。排樁根據(jù)地形地貌整理出成片場(chǎng)地，以便于安裝井架及出渣便道，樁區(qū)地表要布設(shè)截排水及防護(hù)設(shè)施；雨季施工時(shí)孔口搭設(shè)雨棚。（2）安裝井架。為便于出渣，井架可視情況采用扒桿或用鋼筋制成的轆轤或用萬(wàn)能桿拼制龍門(mén)架，一般每個(gè)井口安設(shè)2臺(tái)2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)或人力作為提升牽引力。（3）鋪設(shè)出渣便道。（4）準(zhǔn)備好各工序所需的機(jī)具器材和井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)施，并設(shè)置觀測(cè)滑坡變形、位移的標(biāo)志。2、樁身開(kāi)挖（1）井口部分。根據(jù)樁身井口段的土質(zhì)情況將井口挖至1~2m深時(shí)，即可立模灌注第一節(jié)護(hù)壁。此節(jié)護(hù)壁在井口40cm高度范圍內(nèi)加厚至50cm,這部分稱之為鎖口，用來(lái)防止下節(jié)井壁開(kāi)挖時(shí)井口下沉。鎖口頂面平整，并高于原地面。（2）樁井掘進(jìn)，采取邊挖邊護(hù)的方法。具體開(kāi)挖深度視地質(zhì)情況確定，如有地下水出露或石質(zhì)風(fēng)化破碎地段，井壁容易發(fā)生塌方，每節(jié)深度可適當(dāng)減小至1m左右。為減少開(kāi)挖時(shí)對(duì)井壁的震動(dòng)，應(yīng)以風(fēng)鎬開(kāi)挖為主，開(kāi)挖時(shí)先中間后井壁。（3）出渣。井內(nèi)采用人工裝渣，使用井架做提升設(shè)備，將簍筐放入井內(nèi)裝渣，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或人工將渣提出并運(yùn)走。采用龍門(mén)井架施工的，先將斗車吊至井口后再用在用平板車，將土斗車移至出渣便道推出卸渣，同時(shí)將空車移至井口吊入井內(nèi)，以避免在井口內(nèi)倒裝。（4）護(hù)壁支撐。為保護(hù)樁井開(kāi)挖的施工安全和護(hù)壁質(zhì)量，樁井采取邊挖邊護(hù)的方法施工。注意避免在土石層變化處和滑動(dòng)面處分節(jié)。在立模灌注每節(jié)鋼筋混凝土前，注意清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖。每節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行，而且開(kāi)挖不宜過(guò)深，以免上節(jié)護(hù)壁懸空過(guò)高。護(hù)壁采用C20混凝土。為便于施工，豎向鋼筋頂部彎成圓弧鉤，下部彎成90°直鉤。在灌注下一節(jié)護(hù)壁時(shí)將90°扳直，并與下一節(jié)鋼筋相連，以加強(qiáng)護(hù)壁的縱向連接性及整體性。灌注護(hù)壁混凝土可利用溜槽、串筒，也可利用料斗通過(guò)提升設(shè)備輸送混凝土。灌注混凝土?xí)r，每?jī)晒?jié)護(hù)壁之間留出缺口，待拆模后用于干硬性混凝土填塞抹平。（5）井內(nèi)通風(fēng)。樁井挖至一定深度后，為保證井下有新鮮空氣，一般采用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。（6）井內(nèi)排水。當(dāng)樁井挖至有水時(shí)，采用離心泵抽水。（7）上下井設(shè)施。為解決施工人員上下井，可視井下情況設(shè)扶梯或設(shè)帶安全卡的吊籠。3、灌注樁身混凝土（1）灌注前準(zhǔn)備工作鋪底：為減少井內(nèi)滲水，保持清潔，井底用同級(jí)混凝土10~20cm鋪設(shè)。壓漿：護(hù)壁有裂紋時(shí)，用風(fēng)槍布眼壓漿，以加強(qiáng)樁的抗滑力。清孔：一是鑿除護(hù)壁突出部位，防止下放鋼筋籠遇到困難。二是用高4約束樁施工工藝壓水沖洗護(hù)壁和清除護(hù)壁上的雜物。配筋：根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度按照鋼筋接頭數(shù)量在同一截面上不超過(guò)1/2的要求進(jìn)行配置。設(shè)井內(nèi)簡(jiǎn)易平臺(tái)：為方便施工人員下放主筋和綁扎焊接鋼筋，可在井內(nèi)每3~5m設(shè)一個(gè)40~50cm寬的工作平臺(tái)。（2）主筋下放及固定鋼筋下放綁焊。由于約束樁一般較深，采用先綁焊后下放，技術(shù)難度大。一般采用先下放后綁焊。先下放四角主筋，再下放箍筋，逐次下配筋，在井下綁扎成鋼筋籠。鋼筋籠固定。由于鋼筋籠又長(zhǎng)又重，定位及固定其間距較困難。操作時(shí)可邊綁扎邊固定，每5~8m在四周上用鋼筋打入護(hù)壁，鋼筋與鋼筋籠焊接。（3）灌注混凝土拌合站設(shè)在井口附近，使用溜槽和串筒，輸送混凝土到井下。灌注樁身混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，每一搗固層以不超過(guò)30cm為宜。當(dāng)滑體有滑動(dòng)跡象或需加快施工進(jìn)度時(shí)，可采用早強(qiáng)混凝土。3.3.3.2擋土墻1.施工工藝施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基槽開(kāi)挖→地基承載力檢測(cè)→立模加固→安裝泄水孔→做濾水層→澆筑混凝土→拆除模板→養(yǎng)護(hù)。2.施工方案（1）施工準(zhǔn)備。測(cè)量放線，定出開(kāi)挖邊界線（2）清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。（3）基槽開(kāi)挖。采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開(kāi)挖，開(kāi)挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開(kāi)挖，每段10或20米。機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，嚴(yán)格采用人工清理，確?；追舷嚓P(guān)規(guī)范要求。（4）基礎(chǔ)施工。除樁基托梁外，基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，若地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ)，若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求，及時(shí)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行復(fù)查，確定變更方案后對(duì)基底進(jìn)行重新處理，如采用換填片石、土夾石（含石量≥70﹪），使承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求?；A(chǔ)混凝土澆筑采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生混凝土收縮開(kāi)裂。在基礎(chǔ)上墻身部分插入鋼筋，使基礎(chǔ)與墻身連接緊密。在混凝土澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作混凝土試件。（5）墻身模板安裝=1\*GB3①基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻墻身澆筑邊線。=2\*GB3②模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。=3\*GB3③模板應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；=4\*GB3④模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。=5\*GB3⑤模板的接縫不得漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。=6\*GB3⑥模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。=7\*GB3⑦模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。=8\*GB3⑧模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000×500mm的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500㎜。（6）墻身混凝土澆筑=1\*GB3①制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）=2\*GB3②根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。=3\*GB3③施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。=4\*GB3④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：（a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制配合比。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土。（b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。（c）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。（d）在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（e）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。（f）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。（g）混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。（h）采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。=2\*GB3②當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。=4\*GB3④表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。=5\*GB3⑤應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。=6\*GB3⑥每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。=7\*GB3⑦混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（7）墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置=1\*GB3①一般情況下，墻身沿線路方向每隔10~20m和其它建筑物相連處應(yīng)設(shè)置伸縮縫，在基底巖層變化處應(yīng)加設(shè)沉降縫，縫寬0.02~0.03m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板等材料。=2\*GB3②當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。=3\*GB3③墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實(shí)。=4\*GB3④墻身于地面以上部分，每隔2米m設(shè)置向外排水坡度為4%的泄水孔。每列泄水孔縱向間距為1m，應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋φ100cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。墻背設(shè)置一層復(fù)合排水網(wǎng)及0.3m厚的袋裝砂礫石反濾層，使墻背積水不滲入基礎(chǔ)，在墻背與地面相交處的最底排泄水孔下設(shè)置隔水層，隔水層采用與墻身同標(biāo)號(hào)的混凝土。（8）混凝土養(yǎng)護(hù):=1\*GB3①混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。=2\*GB3②混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過(guò)噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。=3\*GB3③在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。=4\*GB3④混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。3.3.3.3樁板墻1、施工準(zhǔn)備樁板墻施工前，用儀器對(duì)樁板墻樁位進(jìn)行放線定位，準(zhǔn)確測(cè)放樁的中心軸線、開(kāi)挖輪廓線及孔口高程，搭設(shè)孔口雨蓬，做好提升、照明、通訊、通風(fēng)設(shè)備的安裝和現(xiàn)場(chǎng)布置工作，并認(rèn)真做好鎖口盤(pán)施工，為樁孔正式開(kāi)挖作好充分準(zhǔn)備。2、樁孔開(kāi)挖根據(jù)樁身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，樁身?yè)醢宥伟磽醢鍖挾菳放線開(kāi)挖；樁板以下埋bBbB圖3-5樁板墻開(kāi)挖示意圖原地面線樁身井口開(kāi)挖約1m深時(shí)，立模灌注第一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁，混凝土護(hù)壁厚20cm。此節(jié)護(hù)壁在井口與鎖口盤(pán)連成一體，防止井壁開(kāi)挖時(shí)井口下沉。樁身掘進(jìn)采用邊挖邊護(hù)的方法，每節(jié)挖深1m左右，沿井壁立模灌注一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁，形成框架；混凝土摻早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度，加快循環(huán)進(jìn)度；在立模灌注每節(jié)混凝土護(hù)壁前，注意清除孔壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖；硬土用風(fēng)鎬開(kāi)挖，局部配合風(fēng)槍，石質(zhì)較硬地段，使用風(fēng)槍鉆孔淺眼爆破。開(kāi)挖順序?yàn)橄戎虚g部分，后井壁部分。井內(nèi)采用人工裝碴。利用井口提升扒桿，將土斗直接放在井口側(cè)邊的棄碴車上，卸入車中運(yùn)出。挖井施工要隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)編錄，和設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真核對(duì)，如地質(zhì)變化要及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)處理，每節(jié)均吊垂球測(cè)量中心、軸線，嚴(yán)格控制凈空，保證樁的垂直度及樁的斷面、樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按安全作業(yè)要求，做好井上下的通訊聯(lián)系，在提升碴土?xí)r井下人員做好安全防護(hù)（佩戴安全帽）。井下爆破采用非電導(dǎo)爆管起爆，在場(chǎng)人員安全撤離后方可進(jìn)行，通風(fēng)排煙達(dá)到井下空氣清鮮后方可入井施工，確保掘進(jìn)施工安全。3、樁身鋼筋制作及混凝土澆筑樁孔開(kāi)挖完成后，要進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，核對(duì)中線、樁深、斷面、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，認(rèn)可后方進(jìn)行地面以下樁身鋼筋綁扎焊接，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)彎制，井內(nèi)綁扎焊接。立筋采用搭接焊，以確保焊接質(zhì)量和施工安全。鋼筋的制作、加工、綁扎、焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范操作。地面以上樁身立模加固后并填好相關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，之后澆注整個(gè)樁身混凝土。如井底有少量滲水，在開(kāi)挖時(shí)超挖10～20cm，灌注混凝土前先用同級(jí)混凝土進(jìn)行封底。如涌水量較大，可預(yù)埋排水管接到樁壁邊設(shè)法排除。對(duì)于井壁滲水要先采用封堵措施，將其堵住，以確保樁身混凝土灌筑質(zhì)量。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。澆筑時(shí)，按30～50cm一層分層澆筑振搗，灌注完成后，對(duì)地面以上樁身混凝土覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。4、擋土板的預(yù)制、安裝為確保擋土板的預(yù)制質(zhì)量，擋土板按設(shè)計(jì)尺寸在構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，預(yù)制時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留泄水孔，兩端預(yù)埋鋼筋，供吊裝時(shí)用。在樁兩側(cè)測(cè)量并劃出第一塊擋土墻的位置及標(biāo)高，由吊車吊裝，人工配合。吊裝與路基填筑（開(kāi)挖）同步進(jìn)行，邊填筑（或開(kāi)挖）邊吊裝擋土板。每吊裝一塊擋土板后，就開(kāi)始進(jìn)行后背回填?；靥钔劣脻B水填料，并進(jìn)行夯實(shí)。按照設(shè)計(jì)，同步安設(shè)好排水管。樁板施工完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁板墻裝修，使樁板墻全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3.3.4樁基托梁衡重式路肩擋土墻DK94+698.61～DK94+721.5右側(cè)；DK95+045～DK95+058右側(cè)；DK95+058～DK95+089.78右側(cè)；DK95+192.5～DK95+203右側(cè)；DK95+642.39～DK95+644.695左側(cè)；DK95+690～DK95+693.35右側(cè)；DK95+957.95～DK95+968右側(cè)；DK96+096～DK96+142.5左側(cè)；DK96+569～DK96+584右側(cè)；DK96+584～DK96+610右側(cè)；DK96+610～DK96+622.5右側(cè)；DK96+798～DK96+802.5右側(cè)；DK97+021～DK97+039.7左側(cè)；DK97+416～DK97+421.17左側(cè)；DK97+686.09～DK97+700右側(cè)；設(shè)置樁基托梁衡重式路肩擋土墻。（一）施工工藝流程孔樁開(kāi)挖孔樁開(kāi)挖施工準(zhǔn)備斷面尺寸檢查樁身砼灌注制安鋼筋籠砼強(qiáng)度試件托梁砼灌注砼強(qiáng)度試件挖基立模扎鋼筋砼強(qiáng)度試件測(cè)量放線澆筑擋墻砼強(qiáng)度試件測(cè)量放線澆筑擋墻養(yǎng)養(yǎng)護(hù)圖3-4樁基托梁衡重式路肩擋土墻工藝流程圖（二）施工測(cè)量

1、開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)為放樣依據(jù)。用全站儀測(cè)出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后開(kāi)始護(hù)壁第一模施工，第一模施工時(shí)鎖口應(yīng)高出自然地面55cm。護(hù)壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標(biāo)高引至鎖口上口并用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。

（二）、打樁機(jī)成孔施工

1、樁基施工方法（1）樁基部分共6根樁，宜采取“跳挖法”開(kāi)挖，要求采用旋挖機(jī)械干法成孔。挖孔時(shí)應(yīng)采用跳挖成孔施工，保證每間隔一天進(jìn)尺一模的要求，盡量減少對(duì)相鄰樁影響，積水應(yīng)用潛水泵及時(shí)排出，以減少對(duì)相鄰樁的側(cè)壓力，確保樁基能按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求成孔。（2）每天施工前應(yīng)安排下井人員對(duì)已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無(wú)異常樣情況下，才能進(jìn)下模成孔。

2、工程樁開(kāi)挖施工順序和施工方法工程樁開(kāi)挖施工順序?yàn)椋和练介_(kāi)挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→鎖口澆注→下挖。

3、流砂、流泥成孔施工方法

當(dāng)土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時(shí)，由于孔內(nèi)水動(dòng)壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動(dòng)狀態(tài)，從而形成流砂（泥），如遇到該情況，可采用如下措施進(jìn)行處理：（1）接近流砂，流泥層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進(jìn)深的高差不少于2米。

（2）保證已開(kāi)挖成孔樁的孔內(nèi)抽水，做到24小時(shí)不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過(guò)已成孔樁底以上500mm。

（3）成孔進(jìn)尺控制在每模30-50cm，隨挖隨做紅磚護(hù)壁。盡可能縮短開(kāi)挖時(shí)間，為避免土層外露太久，造成大量流砂，同時(shí)為增加護(hù)壁的抗?jié)B能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強(qiáng)水泥。

（4）、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點(diǎn)降水，使水位降到孔底0.5m以下。

（5）對(duì)護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞的護(hù)壁，可直接在護(hù)壁上鑿洞用С20砼填筑,以加強(qiáng)土體的穩(wěn)定性。同時(shí)采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。

（6）開(kāi)挖段通過(guò)流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔護(hù)壁作固定點(diǎn)），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動(dòng)擠壓，避免造成孔位移或變形。

（7）如因流砂、流泥較為嚴(yán)重，且地下水位較高，可采用臨時(shí)倒掛鋼井圈、密集插板，強(qiáng)行掘進(jìn)通過(guò)；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身砼澆過(guò)此段后予以拔起回收。

為了輔助上述方法的實(shí)施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點(diǎn)。

4、護(hù)壁施工護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，每節(jié)護(hù)臂高2m。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面55cm，以便于擋土或定點(diǎn)等。

5、終孔檢查

打孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門(mén)核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。

6、打孔注意事項(xiàng)

（1）多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。

（2）樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確。

（3）樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。

（4）遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。

7、質(zhì)量要求（1）樁孔位中心線位移允許偏差：≤50mm；（2）樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差；（3）護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±15mm；（4）孔底沉渣厚度：≤200ｍｍ；（三）孔樁鋼筋籠制作安裝1、鋼筋籠制作安裝擬采用主筋焊接，孔上制作成型。

（1）材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。

(2)鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對(duì)焊，該工藝在地面操作，并按每200個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌堆放。2、鋼筋籠綁扎施工方法（1）施工前應(yīng)具備的條件：①樁成孔經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。③孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后。

④下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。

（2）工藝流程：

鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。

（3）鋼筋籠制作

按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50%，加筋箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于60mm，螺旋盤(pán)分段長(zhǎng)度滿足可綁３～５圈所需的鋼筋長(zhǎng)度；樁端水平箍筋不得少于3道。鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。

1)、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)

2)、鋼筋籠制作為一段，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；3）、鋼筋籠隱蔽檢查

鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。

4）、鋼筋籠制作允許偏差

1、主筋間距：±10mm；

2、箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm；

3、鋼筋籠直徑：±10mm；

4、鋼筋籠伸入托梁長(zhǎng)度：±100mm。

（四）孔樁樁基砼施工

1、清洗護(hù)壁及樁底，確保樁底沉渣符合要求，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。

2、鋼筋籠安裝后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、軸線、垂直度、保護(hù)層進(jìn)行檢查符合要求后，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。

3、澆灌前，應(yīng)事先安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于1.5米，保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。

4、砼澆灌時(shí)，應(yīng)采用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)（振搗時(shí)人工下井作業(yè)），每層澆搗高度≤0.5米。整個(gè)樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實(shí)性良好。

5、在砼澆灌前，應(yīng)事先測(cè)好每個(gè)樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，用紅油漆作上標(biāo)記，以便砼澆搗時(shí)，控制澆搗面的標(biāo)高，樁頂浮漿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆注情況預(yù)留高度不少于0.5米。（五）托梁施工1、施工測(cè)量2、準(zhǔn)確定位托梁位置及高程，基底0.2m人工清理，嚴(yán)禁破壞原土層。3、樁基檢測(cè)合格、滿足設(shè)計(jì)要求后方可施工托梁。4、托梁底鋪5cm混凝土墊層，并且保證托梁高度不小于設(shè)計(jì)值。5、鋼筋本格制作安裝，縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊。6、模板采用鋼模板，Ф10拉筋、間距0.6m加固。模板施工結(jié)束，經(jīng)施工單位自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師，同意進(jìn)入下道工序后方可澆注砼。每片梁試塊不小于2組。7、托梁頂面為粗糙面且在澆注時(shí)接插石榫，確保托梁與擋土墻連成一體。并且在墻趾外0.1m處預(yù)埋Ф20鋼筋，以保持擋土墻模板的穩(wěn)定。8、適時(shí)養(yǎng)生，砼表面保持濕潤(rùn)為易，養(yǎng)生時(shí)間28天。（六）擋土墻施工施工方法見(jiàn)3.3.3.2擋土墻。3.3.3.53.3.4路塹開(kāi)挖該段區(qū)間路基主要采用機(jī)械開(kāi)挖，局部地段視現(xiàn)場(chǎng)情況采用鉆爆開(kāi)挖。開(kāi)挖前首先進(jìn)行排水設(shè)施施工，按照“永臨結(jié)合”的原則對(duì)臨時(shí)排水設(shè)施進(jìn)行周密規(guī)劃，避免積水沖刷邊坡、浸泡邊坡坡腳，并于路塹開(kāi)挖施工前完成所有臨時(shí)截、排水設(shè)施的施工，保持邊坡的穩(wěn)定。

地形平緩的淺路塹采取全斷面縱向開(kāi)挖方法；當(dāng)路塹長(zhǎng)度較短，挖深較大時(shí)，采取橫向分臺(tái)階開(kāi)挖方法；路塹較長(zhǎng)且深度較大時(shí)，采取縱向分層分臺(tái)階開(kāi)挖方法；當(dāng)?shù)匦纹鸱衣穳q長(zhǎng)度大、開(kāi)挖深，采取縱橫向分臺(tái)階結(jié)合的開(kāi)挖方法。

路塹開(kāi)挖采用挖掘機(jī)自上而下、分層進(jìn)行，縱向開(kāi)挖坡度不小于4%，在每一開(kāi)挖層路基兩側(cè)設(shè)臨時(shí)排水溝，以便及時(shí)將路塹開(kāi)挖中的滲水和雨水排出開(kāi)挖面，保持開(kāi)挖層面不被水浸泡。1、土質(zhì)軟巖路塹開(kāi)挖土質(zhì)、軟巖路塹采用機(jī)械開(kāi)挖、預(yù)留人工開(kāi)挖層的施工方法，兩邊邊坡預(yù)留20厘米，底部預(yù)留20厘米。開(kāi)挖至預(yù)留層時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，待進(jìn)行路基基床施工時(shí)，用人工突擊開(kāi)挖。具體施工流程見(jiàn)下圖。圖3-6路塹施工工藝流程2、硬巖路塹開(kāi)挖當(dāng)本段硬巖路塹采用爆破開(kāi)挖時(shí)，施工中預(yù)留光爆層，采用二次爆破技術(shù)來(lái)減少對(duì)路塹邊坡及路塹基床下部巖石的爆破松動(dòng)，提高開(kāi)挖邊坡的平順性，減少超欠挖。根據(jù)本段實(shí)際情況選擇淺孔爆破法，臺(tái)階高度3～4m，由風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，炮孔方向大致與臺(tái)階壁面垂直或平行，采用塑料導(dǎo)爆管非電復(fù)式起爆網(wǎng)路，孔內(nèi)和孔外相結(jié)合的微差爆破網(wǎng)路，直線型起爆網(wǎng)路。嚴(yán)格控制用藥量，爆破后基床、邊坡和塹頂山體穩(wěn)定、不松動(dòng)，爆出的坡面平順，底板平整。圖3-7石質(zhì)路塹開(kāi)挖工藝流程3、有地下水路塹施工有地下水路塹開(kāi)挖時(shí)，宜進(jìn)行超挖50厘米以上，然后用滲水料分層填筑；必須做好地面排水，施工場(chǎng)地內(nèi)，不得存積地表水，軟化路基面，施工中，要隨時(shí)將滲出的地下水排出施工場(chǎng)地。4、深路塹及陡坡地段路塹高邊坡施工深路塹施工前，做好路塹的截排水設(shè)施。深路塹開(kāi)挖自上而下縱向分段、水平分層進(jìn)行，地質(zhì)情況揭露后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查并與設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化應(yīng)及時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。開(kāi)挖時(shí)預(yù)留人工開(kāi)挖層或光爆層，盡量減少開(kāi)挖擾動(dòng)下層土體。開(kāi)挖時(shí)設(shè)置觀測(cè)樁，對(duì)開(kāi)挖前后邊坡變形情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)數(shù)據(jù)整理，監(jiān)視邊坡穩(wěn)定情況。深路塹施工應(yīng)防護(hù)緊跟，本著開(kāi)挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)的原則，避免因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生滑塌。下級(jí)邊坡的土石方開(kāi)挖應(yīng)待上一級(jí)防護(hù)全部實(shí)施并產(chǎn)生加固作用后進(jìn)行。5、順層路基順層路基開(kāi)挖前應(yīng)做好路塹的截排水設(shè)施。順層路基開(kāi)挖自上而下縱向、水平分層進(jìn)行，地質(zhì)情況揭露后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巖層產(chǎn)狀與線路走向夾角、層面間夾層情況進(jìn)行調(diào)查并與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。順層開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留人工開(kāi)挖層或光爆層，盡量減少開(kāi)挖擾動(dòng)下層土體。開(kāi)挖時(shí)設(shè)置觀測(cè)樁，對(duì)開(kāi)挖前后邊坡變形情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)數(shù)據(jù)整理，監(jiān)視邊坡穩(wěn)定情況，判斷邊坡支護(hù)的合理性。順層清方應(yīng)防護(hù)緊跟，本著開(kāi)挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)的原則，避免因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生滑塌。下級(jí)邊坡的土石方開(kāi)挖應(yīng)待上一級(jí)防護(hù)全部實(shí)施并產(chǎn)生加固作用后進(jìn)行。3.3.5基床以下路堤施工工藝及方法路堤本體采用路基挖方的C組弱風(fēng)化紅層砂泥巖填料。路基填筑采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)精平，灑水車灑水，壓路機(jī)壓實(shí)，K30平板載荷儀和灌砂法結(jié)合進(jìn)行壓實(shí)結(jié)果檢測(cè)的方法進(jìn)行,把施工過(guò)程分為“三階段”、“四區(qū)段”、“八流程”：各區(qū)段和流程內(nèi)只允許做該段和流程內(nèi)的作業(yè)，不許幾種作業(yè)交叉施工。為了保證機(jī)械有足夠的安全作業(yè)長(zhǎng)度，每個(gè)區(qū)段最短不得小于40m。路基填筑每側(cè)比設(shè)計(jì)寬至少30cm，并按規(guī)范規(guī)定預(yù)留沉落量。三階段：即施工準(zhǔn)備階段、施工階段、整修階段。四區(qū)段：即填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)區(qū)。八流程：即施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水或晾曬、機(jī)械碾壓、質(zhì)量檢驗(yàn)簽證、路基修整。其具體施工方法如下：分層填筑：填筑路堤時(shí)，按照不同土質(zhì)路堤填筑技術(shù)要求，分層填筑，分層厚度應(yīng)符合規(guī)定。填筑時(shí)應(yīng)從最低一層臺(tái)階填起，均勻把土攤鋪在路堤壩整個(gè)寬度上，為保證路基邊緣有足夠的壓實(shí)度，每側(cè)各加寬至少30cm。攤鋪：路基填筑區(qū)段長(zhǎng)度以200～300m為宜，結(jié)合施工安排和施工場(chǎng)地實(shí)際情況靈活布置，保證各區(qū)施工互不干擾，防止跨區(qū)段作業(yè)。攤鋪整平：采用推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)精平，先兩側(cè)后中間，中間稍高，路基平順，以形成壓實(shí)后的橫坡，利于排水。灑水或晾曬：按照試驗(yàn)室給定的最佳含水量±2%的范圍進(jìn)行填料含水量控制，若含水量不足時(shí)，及時(shí)灑水。路堤填筑施工工藝見(jiàn)圖。施工技術(shù)方案

施工準(zhǔn)備施工技術(shù)方案

施工準(zhǔn)備中線及標(biāo)高復(fù)測(cè)

施工測(cè)量中線及標(biāo)高復(fù)測(cè)

施工測(cè)量拆遷或掘除

中樁、邊線

路基放樣拆遷或掘除

中樁、邊線

路基放樣補(bǔ)充地質(zhì)勘察

施工防排水場(chǎng)地清理補(bǔ)充地質(zhì)勘察

施工防排水場(chǎng)地清理特殊軟基處理檢測(cè)基底處理特殊軟基處理檢測(cè)基底處理重型擊實(shí)標(biāo)定最佳含水量及最大干容重填料選擇重型擊實(shí)標(biāo)定最佳含水量及最大干容重填料選擇機(jī)械裝運(yùn)

灑水或晾曬

分層填筑機(jī)械裝運(yùn)

灑水或晾曬

分層填筑不合格攤鋪整平檢查攤鋪厚度不合格攤鋪整平檢查攤鋪厚度機(jī)械碾壓機(jī)械碾壓試驗(yàn)室檢測(cè)合格試驗(yàn)室檢測(cè)合格整平成型整平成型圖3-8路堤填筑施工工藝流程圖機(jī)械碾壓：采用重型振動(dòng)壓路機(jī)按照試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)控制壓實(shí)速度和壓實(shí)遍數(shù)。碾壓時(shí)先靜壓后振壓，先慢后快，由弱振至強(qiáng)振；直線段由兩邊向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向輪跡重疊不少于40cm，做到無(wú)漏壓、無(wú)死角，碾壓均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度。質(zhì)量檢測(cè)簽證：施工過(guò)程中采取三級(jí)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，即：工區(qū)自檢，分部檢查，監(jiān)理工程師檢查。嚴(yán)格按照規(guī)范要求的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)頻次，逐層分段、分部進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。凡檢驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)行下一道工序施工。路基整修：路基填筑至最后一層后，根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格控制其高程。人工配合平地機(jī)、灑水車、壓路機(jī)等進(jìn)行整平整修作業(yè)，作業(yè)時(shí)需進(jìn)行測(cè)量控制。作業(yè)面成型后必須達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)要求，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。（1）路基試驗(yàn)段填筑用于填方的每種類型填料都要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，合格后方可作為填料使用。選定填料后，必須按規(guī)范要求清理待填筑路基表面，將表面按填筑要求翻松、整平、壓實(shí)后，填筑一段長(zhǎng)度200~300m的（全幅路基）的試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)段所獲得的數(shù)據(jù)，確定壓實(shí)的各種指標(biāo)：設(shè)備類型、機(jī)械最佳組合方式、碾壓遍數(shù)和碾壓速度、工序、每層松鋪厚度和填料含水量等參數(shù)作為施工依據(jù)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。填筑前和填筑過(guò)程中以及在土質(zhì)變化時(shí)對(duì)所用填料按要求取樣，按規(guī)定方法進(jìn)行一次顆粒分析，液限和最佳含水量控制試驗(yàn)。在施工中，按規(guī)定要求的頻率進(jìn)行每層填料的干密度試驗(yàn)。（2）土方填筑填方作業(yè)分層平行攤鋪、碾壓，每層松鋪厚度不大于50cm；且同一水平層采用同類填料填筑；每層填料鋪設(shè)的側(cè)邊超出設(shè)計(jì)寬度30cm，以保證修整填方邊緣有足夠的壓實(shí)度。地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度滿足攤鋪和設(shè)備操作的需要，且不得小于1m。臺(tái)階頂作成2%-4%的內(nèi)傾斜坡。填方段分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填筑段按1：1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工則分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2m。（3）雨季填筑在雨季填筑施工時(shí)，隨時(shí)做好疏排水工作，搞好側(cè)、邊、截水溝及臨時(shí)排水溝，保持排水溝渠的暢通，使工地沿線具有良好的排水通道，以防雨水沖刷。低洼地段、高填深挖地段的土質(zhì)路基、工程地質(zhì)不良地段以及沿河路段的路基，要盡可能避開(kāi)雨季施工。雨季填筑，作到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)、隨整平。每層填土表面應(yīng)筑成2%～4%的施工橫坡以利排水。雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)，防止路面積水或浸泡路基。中途長(zhǎng)時(shí)間停工時(shí)，對(duì)表層及邊坡加以整理，使之不積水，復(fù)工時(shí)在表層含水量接近正常時(shí)再繼續(xù)填筑。3.3.6路基基床施工工藝及方法3.3.6.1路基基床施工基床表層填筑采用自卸汽車運(yùn)料，推土機(jī)攤鋪粗平，人工配合平地機(jī)精平，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)?；驳讓幼孕镀囘\(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪粗平，人工配合平地機(jī)精平后，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)?；脖韺硬捎?.5m厚A組填料+0.15m厚重粗砂夾一層復(fù)合土工膜。（1）路堤基床路堤基床填料的選用應(yīng)符合下表要求，基床表層及基床底層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)要求。表3-9路堤基床填料要求表鐵路等級(jí)表層（m）底層（m）備注=2\*ROMANII0.6m厚優(yōu)選A組填料，其次為B組填料1.9m厚A、B、C組料及弱風(fēng)化紅層砂泥巖填料（2）路塹基床土質(zhì)、軟質(zhì)巖及全風(fēng)化硬質(zhì)巖地段路塹基床表層挖除換填0.5m厚A組填料+0.1m厚中粗砂，基床底層土質(zhì)應(yīng)滿足地基承載力≥0.12MPa，否則進(jìn)行加固處理。當(dāng)基床底層以下為弱~中膨脹土（巖）時(shí)，挖除0.5m厚膨脹土（巖），換填A(yù)、B、C組填料，碾壓至規(guī)定的密實(shí)度，并于中粗砂中全斷面鋪設(shè)一層復(fù)合土工膜或防水板。3.3.6.2驗(yàn)收基床底層基床底層施作完工時(shí)，應(yīng)根據(jù)各施工段的地質(zhì)情況、填土高度及沉降觀測(cè)情況等進(jìn)行綜合考慮，預(yù)留一定的路基沉落量，以滿足其工后沉降符合設(shè)計(jì)要求。利用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行基床底層的中線、高程測(cè)量，并檢查基床底層的平面尺寸，礫石類和碎石類土檢測(cè)指標(biāo)為地基系數(shù)K30值和孔隙率，用灌砂法檢測(cè)其孔隙率，K30平板荷載儀測(cè)定地基系數(shù)。砂類土檢測(cè)指標(biāo)為地基系數(shù)K30和相對(duì)密度，利用K30平板載荷儀和灌砂法檢測(cè)基床底層的壓實(shí)質(zhì)量，使其達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層進(jìn)行修整甚至返工，最終達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.3.6.3基床表層攤鋪碾壓施工前對(duì)已進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收的基床底層進(jìn)行施工放樣。每20m設(shè)置中線和邊線的控制樁，根據(jù)車容量確定攤鋪面積，并用白灰線畫(huà)出方格以控制卸料的均勻和攤鋪厚度?；脖韺硬捎肁組填料填筑，分層攤鋪壓實(shí)，每層施工0.2m。攤鋪時(shí)派專人指揮，按照先兩邊后中央的順序，先用推土機(jī)進(jìn)行粗平，粗平時(shí)注意人工配合防止集料離析。含水量適度時(shí)先靜壓一遍，接著用平地機(jī)進(jìn)行精平，并根據(jù)中線和邊線的拉線標(biāo)高人工配合進(jìn)行修整。精平時(shí)，將中線、邊線樁上用紅油漆標(biāo)出高程，拉上棉線顯示路肩、路拱的正確高度，便于駕駛員觀察，依此施工。平地機(jī)作業(yè)時(shí)，有人用手水平觀察指揮平地機(jī)調(diào)整刀片高度。平地機(jī)以較大切土深度進(jìn)行粗略平整，切除高處補(bǔ)平低處，行駛到段落終端時(shí)，以倒退方式行駛返回另一端。然后再以較小的切土深度進(jìn)行精平，用刮刀細(xì)致刮平地面，并用刮刀將松土壓實(shí)，反復(fù)修到符合要求標(biāo)準(zhǔn)。一側(cè)平完后，將中樁及標(biāo)桿移到整好的一側(cè)，平地機(jī)在未平整的一側(cè)按上述步驟進(jìn)行平整，對(duì)不均勻處及坑洼處人工進(jìn)行調(diào)整。刮平后接著用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)遵循“先靜壓，后振動(dòng)碾壓；先兩邊后中央；先慢后快；最后進(jìn)行靜壓收光”的原則。碾壓時(shí)沿縱向重疊碾壓不小于0.4m，橫縫銜接處重疊碾壓不少于2m，以確保攤鋪、碾壓的質(zhì)量。3.3.6.4檢測(cè)修整路基基床表層檢測(cè)時(shí)要注意檢測(cè)與碾壓的間隔時(shí)間，檢測(cè)指標(biāo)依據(jù)路基基床壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，用灌砂法檢測(cè)其孔隙率，K30平板荷載儀測(cè)定地基系數(shù)。3.3.7過(guò)渡段路基施工工藝及方法3.3.7.1路堤與橋臺(tái)過(guò)渡段采用滲水土填料填筑，過(guò)渡設(shè)置方式采用正梯形或倒梯形，見(jiàn)下圖圖3-10路堤與橋臺(tái)過(guò)渡段施工示意3.3.7.2路堤與涵洞過(guò)渡段圖3-11路堤與涵臺(tái)過(guò)渡段施工示意路堤與涵洞過(guò)渡段填料采用滲水土進(jìn)行填筑。在涵身周圍做好20cm厚粘土保護(hù)層后，與涵兩側(cè)進(jìn)行填筑，按層厚30cm水平攤鋪壓實(shí)，并達(dá)到不低于最佳含水量密實(shí)度的90%；距涵身外周1m范圍之內(nèi)，采用人工填筑，人工配合小型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，1m范圍之外采用機(jī)械振動(dòng)碾壓密實(shí)；在涵兩側(cè)填筑施工時(shí)，對(duì)稱均勻分層同步進(jìn)行；當(dāng)路堤填筑在距涵頂厚度大于1m后，方可通行重型機(jī)械，在填筑距涵頂部3m以下時(shí)，采用無(wú)振動(dòng)碾壓，而填筑至涵頂部3m以上時(shí)，便可采用振動(dòng)碾壓。3.3.8路基附屬及加固防護(hù)工程施工3.3.8.1漿砌片石護(hù)坡砌體砌筑前測(cè)量放線，施工時(shí)立桿掛線或樣板控制，并經(jīng)常復(fù)核驗(yàn)證。修筑護(hù)坡之前，對(duì)邊坡夯實(shí)平整，基礎(chǔ)埋深符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砌筑時(shí)自下而上逐層砌筑，并密貼坡面，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫，并做好反濾層。漿砌片石經(jīng)養(yǎng)生后，將砌筑材料的殘留物清除干凈。由于特殊的氣候條件如干燥、高風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)砌石的養(yǎng)生工作，要求全部覆蓋灑水養(yǎng)生。3.3.8.2土工格柵在風(fēng)沙路堤填筑時(shí)，路基兩側(cè)設(shè)土工格柵。采用人工在斜坡路堤處沿路基橫向鋪設(shè)雙向土工格柵。縱向聯(lián)結(jié)采用縫合機(jī)將尼龍線面對(duì)面縫合，橫向搭接寬度為50cm，鋪設(shè)時(shí)用手將格柵拉直，避免出現(xiàn)格柵扭曲、皺折、重疊，鋪好的土工格柵每隔1.5～2m用Φ6鋼筋制成U型釘將兩邊和搭接處錨固。鋪完格柵后，在48小時(shí)內(nèi)填筑填料，以防被太陽(yáng)曝曬老化，每層填筑按“先兩邊后中間”的原則對(duì)稱進(jìn)行。在第一層填土達(dá)到預(yù)定厚度并經(jīng)碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后，反卷回包，用Φ6鋼筋制成的U型釘錨固于上層填料中，在反卷端外側(cè)培土不小于0.1m，保護(hù)格柵防止人為破壞。3.3.8.3重型碾壓按照設(shè)計(jì)圖紙要求在原地面將重型碾壓邊界進(jìn)行測(cè)量放樣，并用石灰灑出壓實(shí)邊界線。場(chǎng)地平整完成后，進(jìn)行重型碾壓前的地面標(biāo)高測(cè)量，檢驗(yàn)土體的含水量。當(dāng)土壤中含水量不夠時(shí)，灑水進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到最佳含水量±2%。碾壓時(shí)先輕后重，先邊后中,先慢后快。直線段由路肩向中心碾壓，曲線超高段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪重疊1/2，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。碾壓6～7遍，一直到規(guī)定的密實(shí)度，同時(shí)表面無(wú)明顯的輪跡，與老路面交界側(cè)應(yīng)多壓2~3遍，嚴(yán)禁在已完成或正在碾壓地段上急剎車或調(diào)頭。碾壓含水量掌握在最佳含水量時(shí)進(jìn)行，碾壓過(guò)程中表面始終保持濕潤(rùn)，不得干壓。如有彈簧、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理后再進(jìn)行碾壓。3.3.8.4電纜槽及防護(hù)柵欄安裝電纜槽在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，待砼齡期及強(qiáng)度滿足要求后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安裝。防護(hù)柵欄待路基附屬工程完畢后工程移交前集中安裝。施工時(shí)注意測(cè)量放線工作，做到線型順直。3.3.8.5錨桿框架梁施工框架梁框架間距采用3m，菱形布置，錨桿設(shè)置在框架梁的節(jié)點(diǎn)上，與水平下傾角20°施作，錨孔直徑Φ110mm，采用干鉆，孔內(nèi)灌注M35水泥砂漿，注漿壓力不小于0.4M