QC活動基礎(chǔ)知識

目錄一、概念二、QC小組的組建三、QC小組的活動

1、選擇課題

2、現(xiàn)狀調(diào)查

3、設(shè)定目標

4、分析原因

5、確定主要原因

6、制定對策

7、實施對策

8、檢查效果

9、制定鞏固措施

10、總結(jié)及今后打算四、創(chuàng)新型課題與問題解決型課題的差異

一、概念1、QC-QualityControl質(zhì)量管理

質(zhì)量管理(QC)是:用于達到質(zhì)量要求的操作性技術(shù)和活動。2、QC小組：

人員：在生產(chǎn)和工作崗位上從事各種勞動的職工；范圍：圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略方針目標和現(xiàn)場存在的問題；目的：以改進質(zhì)量，降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來；手段：運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。3、QC小組的性質(zhì)和特點

QC

小組性質(zhì)：是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。

QC小組特點*明顯的自主性；自我教育、自主管理、自愿參加。*廣泛的群眾性：人人都可以參加，組內(nèi)平等、互相尊重、提倡自我實現(xiàn)*高度的民主性：民主的結(jié)合、民主的活動，小組長自然產(chǎn)生。

*嚴密的科學(xué)性：PDCA程序，用數(shù)據(jù)說明事實，科學(xué)的方法分析解決問題一、概念二、QC小組的組建QC小組組長的職責(zé)

抓好QC小組的質(zhì)量教育。制定小組活動計劃，按計劃組織好小組活動。做好QC小組的日常管理工作。

組建程序自下而上的組建小組選擇活動題目，報主管部門審核。登記小組，申請注冊。小組活動力所能及，成員積極性、主動性高。自上而下的組建主管部門規(guī)劃方案，要求下面建立小組，各部門/車間建立小組后登記注冊。課題難度較大，是企業(yè)急需解決的問題，人力、物力、財力易得到保證。上下結(jié)合的組建上級推薦課題，上下協(xié)商建組，兩者互相結(jié)合。二、QC小組的組建二、QC小組的組建注冊登記QC小組的人數(shù)，每個小組3—10人為宜。QC小組的登記每年一次，按小組課題登記，每個題目都登記。QC小組的課題在活動前進行登記注冊。半年停止活動的小組應(yīng)予以注銷QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)主要有三個方面：遵循PDCA循環(huán)C(Check檢查)D(Do執(zhí)行)A(Action處理)P(Plan計劃)循環(huán)前進、階梯上升

PDCAPDCA大環(huán)套小環(huán)

APDCPPPDDDCCCAAA三、QC小組的活動制定目標查找問題癥結(jié)確定要因制定對策活動效果選定課題以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話簡易圖表柱狀圖餅分圖折線圖雷達圖矩陣數(shù)據(jù)分析法應(yīng)用統(tǒng)計方法

關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖PDPC法矩陣圖矢線圖新七種工具三、QC小組的活動排列圖因果圖直方圖控制圖散布圖調(diào)查表分層法老七種工具QC小組活動的具體程序7、對策實施三、QC小組的活動1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標4、分析原因5、確定要因6、制定對策9、鞏固措施8、效果檢查10、總結(jié)和下一步打算

達到目標？PDC是否A課題來源一是指令性課題二是指導(dǎo)性課題三是小組自行選擇課題選題常用方法

調(diào)查表、簡易圖表、排列圖、親和圖、頭腦風(fēng)暴法、水平對比、流程圖1、選擇課題選題應(yīng)注意的問題課題宜小不宜大課題名稱應(yīng)一目了然，不要抽象

QC小組題目的正確表達

XXXXXX---------XXXXX----------XXXXXX

如何對待對象

具體問題高-低、多-少

產(chǎn)品、過程

質(zhì)量、效率、成本

1、提高重選回收率

2、降低采出礦貧化損失率諸如：團結(jié)協(xié)作、科技創(chuàng)新、努力實現(xiàn)“兩降一升”（大帽）尼爾森流程改造，提高重選回收率（主要對策冠以名稱）選題理由直接寫出選題的目的和必要性，不要長篇大論陳述背景

選題理由

工藝指標現(xiàn)狀月處理礦量由16000噸提高到18000噸需要破碎產(chǎn)品粒度小于10mm降低破碎產(chǎn)品粒度2010年破碎產(chǎn)品粒度平均為13mm課題確定月份6789101112平均粒度（mm)1215141312131213選題理由1、選礦廠工藝技改時，本著減少污染，保護職工職業(yè)健康安全的理念，以重選工藝取代了原有的混汞提金工藝，這也是新疆地區(qū)將混汞法改為重選法的第一家。因技改工藝設(shè)計與現(xiàn)場生產(chǎn)實際相差較大，操作過程存在諸多問題。特別是搖床中礦和尾礦礦砂比重大，重金屬含量高，沉積速度快，礦砂進入返回泵箱中無法直接用泵揚送實現(xiàn)重選的閉路作業(yè)。

2、磨礦作業(yè)過程中，由于鋼球磨損造成鐵粉隨跳汰精礦進入搖床，使得搖床精礦中鐵粉含量增大，影響了重選回收率和重選精礦品位。

因此金鉻公司選礦廠工藝QC小組選定“改造重選工藝、實現(xiàn)閉路流程作業(yè)、提高重選回收率”為課題開展活動。課題類型創(chuàng)新型課題現(xiàn)場型課題服務(wù)型課題公關(guān)型課題管理型課題問題解決型課題自選目標值指令性目標值不需要現(xiàn)狀調(diào)查，必須進行目標可行性分析。立足于研發(fā)、創(chuàng)造，無現(xiàn)狀調(diào)查，要提出多種方案，確定最佳方案。具備推廣價值，必須標準化2、現(xiàn)狀調(diào)查掌握問題的嚴重程度為確定目標值提供充分依據(jù)需要注意的問題用數(shù)據(jù)說話客觀性可比性時間約束性對數(shù)據(jù)整理分類、分層分析現(xiàn)場跟蹤，掌握問題的關(guān)鍵不做現(xiàn)場調(diào)查的兩種情況指令性目標創(chuàng)新型課題常用的方法調(diào)查表、簡易圖表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖、分層法目的2、現(xiàn)狀調(diào)查例如：調(diào)查表和排列圖的應(yīng)用：某工業(yè)有限公司QC小組在1993年對其電子產(chǎn)品的用戶反饋單進行統(tǒng)計，經(jīng)整理后得到資料如表所示。用戶反饋統(tǒng)計調(diào)查表序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)累計頻率%A插頭焊接缺陷4871487146.02B網(wǎng)線外露2123699466.08C內(nèi)毛邊1521851580.45D成型不足998951389.88E成型部縮水9811049499.15F絕緣缺陷511054599.63G導(dǎo)通缺陷4110586100.00調(diào)查者：張紅日期：

年

月

日地點：×公司2、現(xiàn)狀調(diào)查4199.63487121279981521981累計頻率%頻數(shù)10586N=1058620406008010002117423463528469ABCDEFG05146.0266.0880.4589.8899.15

根據(jù)調(diào)查表制作排列圖：3、設(shè)定目標常用方法柱狀圖

根據(jù)調(diào)查和分析，活動目標值確定為：

根據(jù)調(diào)查和分析，活動目標值確定為：

1、實現(xiàn)重選作業(yè)閉路流程。

2、減少進入搖床的鐵粉量。

3、提高重選作業(yè)回收率，提高值為5%（根據(jù)小型試驗結(jié)果，公司生產(chǎn)技術(shù)部下達任務(wù)）。

4、分析原因目的具體的原因可以直接采取對策的原因可以確認的原因因果圖關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖(樹圖）基體鋼孔直徑小人測量環(huán)法料機試片麻坑厚度超差龜裂人員工藝設(shè)備原料環(huán)境操作不熟練執(zhí)行工藝不嚴壓力不穩(wěn)定電熱板不平行膜具不適沒定機、定人心調(diào)入人員經(jīng)驗少壓力溫度時間控制不嚴毛坯質(zhì)量差塑煉時間不準毛坯厚度偏差大壓輥調(diào)節(jié)不當(dāng)衛(wèi)生條件差原理性能不穩(wěn)定塑化時間不統(tǒng)一混煉時間不統(tǒng)一塑化時間不統(tǒng)一雜質(zhì)室溫過高或過低工作臺不潔暖氣片少沒有排風(fēng)設(shè)備電熱板間墊層不勻膜具設(shè)計不合理設(shè)備密封不嚴膜具厚度大因素1234678問題1095關(guān)聯(lián)圖末端因素末端因素末端因素二次置換后液中有價金屬回收率低的原因溫度不穩(wěn)定考核不到位檢測不到位未按規(guī)程操作置換工藝缺陷置換介質(zhì)加入量置換結(jié)果波動大置換時間不夠置換介質(zhì)的選定化驗分析滯后

針對回收率低的現(xiàn)狀，小組成員集思廣益，從各個方面進行原因分析，并制作關(guān)聯(lián)圖如下：培訓(xùn)學(xué)習(xí)不到位關(guān)聯(lián)要因分析5、確定主要因素對諸多原因進行鑒別、找出主要原因，為制定對策提供依據(jù)目的末端因素明確確認內(nèi)容明確確認方法明確判別標準與標準比較取得數(shù)據(jù)客觀事實確定影響程度是否影響程度判斷影響大超出標準判斷符合標準影響小末端因素

將末端因素全部收集

排除不可抗拒因素步驟

對末端因素進行逐條確認，找出真正主因。

現(xiàn)場驗證

現(xiàn)場測試測量

調(diào)查分析：對人的因素可以用設(shè)計調(diào)查表等方法方法序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人完成日期必要時可制定要因確認計劃表然后按計劃逐條確認。制定要因確認計劃要因確認計劃表要因確認序號因素名稱確定方法確認情況是否要因參加人數(shù)1培訓(xùn)不到位現(xiàn)場調(diào)查及時進行理論培訓(xùn)，掌握原理，了解工藝，外請專家培訓(xùn)指導(dǎo)。否322操作不熟練現(xiàn)場調(diào)查加大崗位實際操作培訓(xùn)力度。否243無磁選設(shè)備調(diào)查分析球磨鋼球磨損后進搖床面，與金屬礦分離差。是84無攪拌設(shè)備調(diào)查分析重砂沉降速度快，應(yīng)充分攪拌混合后，實現(xiàn)用泵輸送。是105跳汰機存在部分缺陷現(xiàn)場驗證原設(shè)計如此，無法改變，不可行。否66泵的選型不符合要求現(xiàn)場驗證根據(jù)現(xiàn)場工藝流量的測算，現(xiàn)用泵的流量、揚程與實際不符。是47重金屬鐵粉多討論分析現(xiàn)場用磁鐵吸附礦砂中的鐵粉，計算分析。否38重砂量大現(xiàn)場調(diào)查平均每班約在8噸左右，可控制。否59重砂比重大沉降速度快現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場觀察礦砂與水分離速度快，沉降后無流動性。否710工藝不好控制討論分析因首次使用，工序間量的調(diào)整不相匹配。不好控制，可解決。否311設(shè)計存在缺陷與實際不符現(xiàn)場驗證現(xiàn)場中工藝管路彎頭多，管線長設(shè)計時沒有考慮減壓過程。否812工序間高差大現(xiàn)場調(diào)查原設(shè)計固有的生產(chǎn)系統(tǒng)，無法改變，不可行。否413場地小現(xiàn)場調(diào)查原設(shè)計如此，無法改變，不可行。否4確定主要原因通過分析討論，小組成員確定了主要因素，逐步驗證序號末端因素確認標準確認方法確認結(jié)果是否要因1加壓浸出渣水份、粒度不符合氧化焙燒工藝指標粒度達到≤4mm，水份＜8%。對加壓浸出渣進行取樣分析水份均在10～20%，且物料成塊狀形態(tài)。要因2加壓浸出渣含鐵高Fe≤3%對加壓浸出渣進行取樣分析分析Fe的含量在4.67%，高于銅渣中的Fe含量要因3破碎機、制粒機設(shè)備能力不足；設(shè)備工作能力達到30～33噸/日是否因設(shè)備原因出現(xiàn)斷料現(xiàn)象購買了兩臺新的破碎機與制粒機，處理量加大（50噸/日）非要因4加壓浸出渣含硫低S≥24%；對加壓浸出渣進行取樣分析含S量平均在20.91%，比銅渣正常要求低3.09%。要因5鏟車、推車、叉車運輸銅渣、焙砂、加壓浸出渣、酸化渣灑落運輸區(qū)域物料回收率達到95%以上跟班檢查在運輸過程中物料灑落情況較嚴重，按車間三標工作要求進行每班回收，回收率達到96%。非要因6操作人員責(zé)任心不夠每月對崗位進行現(xiàn)場技術(shù)指標考核，合格率達到90%

技術(shù)培訓(xùn)考評通過技術(shù)組對崗位操作人員工藝技術(shù)指標考評，合格率為91%非要因7原料高冰鎳粒度過細粒度合格率為92%以上對高冰鎳進行取樣分析根據(jù)分析結(jié)果對原料細礦和粗礦按一定的比例進行調(diào)整，合格率為94%以上。非要因6、制定對策對策要因序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責(zé)人whatwhyhowwherewhenwho集思廣益、提出的對策越具體越好研究、評價、確定所采取的對策提出對策分析研究對策的有效性分析研究對策的可實施性避免采用臨時性應(yīng)急對策采用小組自身能夠完成的對策制定對策表按照5W1H的原則制定不能將順序顛倒，也不能缺項制定要因的步驟防止一個人的對策

高投入、高難度、違返法律、法規(guī)的不宜采用目標不一定量化，一定要可檢查。7、實施對策對策制定實施對策嚴格按照對策表措施計劃進行實施每條對策實施完畢后，再次收集數(shù)據(jù)，和對策目標進行比較組長要定期檢查實施進程如對策實施進行不下去，應(yīng)及時修改對策

在實施過程中做好活動記錄，為整理成果報告提供依據(jù)合理應(yīng)用統(tǒng)計方法避免通過技術(shù)改造、設(shè)備、儀器投入實現(xiàn)目標除確認結(jié)果外，還需對是否影響安全、影響管理、影響相關(guān)的質(zhì)量、影響費用的增高等進行核查。注意的問題8、檢查效果目的檢查小組活動取得的效果，目標值是否完成

檢查內(nèi)容與對策實施前的現(xiàn)狀比較，要有明確改善的程度。把對策實施后的數(shù)據(jù)與對策實施前的現(xiàn)狀以及小組制定的目標進行比較與目標值比較，是否達到預(yù)期目標是否鞏固階段分析原因計算經(jīng)濟效益實事求是，不可夸大計算時間不超過活動期（包括鞏固期）減去課題活動費用，直接經(jīng)濟效益還應(yīng)考慮社會效益常用方法柱狀圖APDCPPPDDDCCCAAA鼓舞士氣、調(diào)動積極性提高了13.83%9、制定鞏固措施1）對策表中的有效措施（變更的工作方法、操作標準、相關(guān)參數(shù)、規(guī)章制度等）納入有關(guān)標準、報批。至少應(yīng)納入班組作業(yè)指導(dǎo)書和班組管理辦法，制度中。2）再確認現(xiàn)場是否已按新方法、標準實施。3）鞏固期內(nèi)做好記錄、進行統(tǒng)計，應(yīng)用數(shù)據(jù)說明鞏固狀況。鞏固期長短度根據(jù)工作需要確定，在實際運行中效果是穩(wěn)定的就可以。制定鞏固措施

此次活動的開展比較有效地解決了中、細粒金重選回收率低的問題，我們將尼爾森重選工藝操作要求上報審核后，納入到車間崗位規(guī)程標準中，同時將技術(shù)指標納入到崗位經(jīng)濟技術(shù)指標的考核中，保證了重選回收率的穩(wěn)定。月份4月5月6月7月8月9月10月重選回收率（%）40.0850.3442.3841.7440.4243.0746.40備注5、10月份原礦品位較高，尼爾森的回收效果十分明顯。2010年4月—10月重選回收率指標總結(jié)內(nèi)容10、總結(jié)及今后打算對哪些方面進行總結(jié)，下一步做什么。常用工具成功Y？N？，好？壞？，如何改進，心得？提出下一次活動的課題質(zhì)量意識問題意識改進意識參與意識四個意識的提高個人能力的提高QC知識的掌握解決問題的信心團隊精神的增強活動取