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文檔簡介

板翅式換熱器特點:(1)傳熱效率高,由于翅片對流體的擾動使邊界層不斷破裂,因而具有較大的換熱系數(shù);同時由于隔板、翅片很薄,具有高導(dǎo)熱性,所以使得板翅式換熱器可以達(dá)到很高的效率。(2)緊湊,由于板翅式換熱器具有擴(kuò)展的二次表面,使得它的比表面積可達(dá)到1000㎡/m3。(3)輕巧,原因為緊湊且多為鋁合金制造,現(xiàn)在鋼制,銅制,復(fù)合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn)。(4)適應(yīng)性強(qiáng),板翅式換熱器可適用于:氣-氣、氣-液、液-液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應(yīng):逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合可以滿足大型設(shè)備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本,通過積木式組合擴(kuò)大互換性。(5)制造工藝要求嚴(yán)格,工藝過程復(fù)雜。(6)容易堵塞,不耐腐蝕,清洗檢修很困難,故只能用于換熱介質(zhì)干凈、無腐蝕、不易結(jié)垢、不易沉積、不易堵塞的場合。

板翅式換熱器1翅片

翅片是鋁板翅式換熱器的基本元件,傳熱過程主要通過翅片熱傳導(dǎo)及翅片與流體之間的對流傳熱來完成,翅片分為鋸齒型、多孔型、平直型、波紋型等。

翅片分為鋸齒型、多孔型、平直型、波紋型等

2導(dǎo)流片

導(dǎo)流片在鋁板翅式換熱器中主要是起流體的進(jìn)出口導(dǎo)向作用。

3封條

封條在每層的四周,把介質(zhì)與外界隔開;

4隔板

隔板是二層翅片之間的金屬平板,,它在母體金屬表面覆蓋有一層釬料合金,在釬焊時合金熔化而使翅片、封條與金屬平板焊接成一體。隔板把相鄰兩層隔開,熱交換通過隔板進(jìn)行;

5工藝層

工藝層是從強(qiáng)度、熱絕緣和制造工藝等要求出發(fā),在板束的頂部和底部設(shè)置的與環(huán)境大氣相通,不進(jìn)行熱交換的通道。工作原理

以平板和翅片作為傳熱元件的換熱器。它主要由板束和封頭等構(gòu)成。板束中有若干通道。在每層通道的兩平板間放置翅片,并在兩側(cè)用封條密封。根據(jù)流體流動方式不同,冷、熱流體通道間隔迭置、排列并釬焊成整體,即制成板束。兩流體流動方式有逆流、錯流和錯逆流等。A、B流體分別由入口封頭經(jīng)一分配段的導(dǎo)流片導(dǎo)入各自的板束通道,再經(jīng)另一分配段的導(dǎo)流片導(dǎo)至出口封頭而引出,兩流體呈逆流間壁換熱。常用的翅片有平直、多孔、鋸齒和波紋等形式。板翅式換熱器板翅式換熱器板翅式換熱器的應(yīng)用:空氣分離裝置可逆式換熱器,冷凝蒸發(fā)器,液化氣,液氮和也太空氣過冷器石油化工在天然氣的液化、分離裝置,及合成氨工業(yè)中逐步獲得應(yīng)用動力機(jī)械內(nèi)燃機(jī)車散熱器,汽車散熱器、挖掘機(jī)循環(huán)油冷卻器和壓縮機(jī)空冷器、油冷器等原子能和國防工業(yè)氫液化器和氮液化器板翅式換熱器板翅式換熱器翅片作用及類型1.作用翅片是板翅式換熱器最基本的元件,傳熱主要是依靠翅片來完成的,一部分直接由隔板來完成。而翅片傳熱不像隔板是直接傳熱,故翅片有“二次表面”之稱。翅片除承擔(dān)主要的傳熱任務(wù)外,還起著兩隔板間的加強(qiáng)作用。2.類型翅片有鋸齒形、平直形、多孔形等多種結(jié)構(gòu)型式,可根據(jù)不同的操作條件來選擇合適的翅片型式。翅片的狂戰(zhàn)面和翅片對流體的擾流能力決定了熱交換能力。因此板翅式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧及傳熱效率高等特點。板翅式換熱器平直翅片特點是有很長的帶光滑壁的長方型翅片,傳熱與流動特性類似于流體在長圓型管道中的流動鋸齒形翅片特點是流體的流道被沖制成凹凸不平,從而增加流體的湍流程度,強(qiáng)化傳熱過程,故被成為“高效能翅片”平直式翅片,代號PZ鋸齒式翅片,代號JC板翅式換熱器多孔翅片是在平直翅片上沖出許多孔洞而成的,常放置于進(jìn)出口分配段和流體有相變的地方波紋翅片是在平直翅片上壓成一定的波紋,促進(jìn)流體的湍動,波紋愈密,波幅愈大,起傳熱性能愈好多孔式翅片,代號DK波紋式翅片,代號BW

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