金屬薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

金屬薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1通用液壓機(jī)工藝金屬薄板壓壓機(jī)主要用于金屬薄板的沖壓、研磨、形狀、校正等工藝。同時(shí)，它還具有傳統(tǒng)的韓國(guó)液壓機(jī)功能，主要用于宇宙、汽車(chē)和戰(zhàn)艦的加工。液壓系統(tǒng)采用較成熟的插裝閥組和先進(jìn)的比例控制技術(shù)2滑塊下降和滑動(dòng)沖壓機(jī)主要由拉伸滑塊、壓邊滑塊、下滑塊(液壓墊)、工作臺(tái)以及床身等部分組成。液壓系統(tǒng)由能量轉(zhuǎn)換裝置液壓泵和液壓缸組成。其中拉伸滑塊下降動(dòng)作和回程動(dòng)作由拉伸滑塊主缸拖動(dòng);壓邊滑塊下降由4個(gè)壓邊缸(單作用缸)拖動(dòng);壓邊滑塊回程由4個(gè)壓邊回程缸(單作用缸)拖動(dòng)。下滑塊頂出由3個(gè)頂出缸(單作用缸)拖動(dòng)。下滑塊退回分為自重大于油路出口壓力時(shí)自重退回。以及依靠拉伸滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)模具和托桿壓回。系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn):①聯(lián)動(dòng)。手壓一次按鈕后,可以連續(xù)地完成半自動(dòng)工作循環(huán),直至工作者按壓停止按鈕動(dòng)作才停止。②半自動(dòng)。即手壓一次按鈕后,自動(dòng)完成一個(gè)工藝動(dòng)作所需要的循環(huán)。③手動(dòng)/調(diào)整。手動(dòng)即手壓按鈕后就有動(dòng)作,然后必須手壓停止按鈕后,動(dòng)作才會(huì)終止;調(diào)整動(dòng)作即只有手壓按鈕時(shí)才有動(dòng)作,當(dāng)手離開(kāi)時(shí),相應(yīng)動(dòng)作也終止。3下著速度、回流速度系統(tǒng)的液壓原理如圖1所示,元件明細(xì)見(jiàn)表1。工作過(guò)程中,滑塊速度快下時(shí)大于400mm/s,工作速度為10～25mm/s,回程速度大于320mm/s。液壓墊用于將沖壓成形后的工件頂出,液壓墊頂出速度小于220mm/s,回程速度大于150mm/s,行程為450mm3.1液壓墊頂及拉深拉深工藝動(dòng)作分為一般拉深和節(jié)能拉深。一般拉深時(shí),按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)M1、M2、M4、M5、M6、M7啟動(dòng)。M1為潤(rùn)滑電機(jī),為滑塊提供潤(rùn)滑油液。電磁鐵YA11、YA13、YA15、YA17、YA21、YA23、YA24、YA53得電,滑塊快速下行;限位開(kāi)關(guān)LX3發(fā)訊后,電磁鐵YA11、YA13、YA15、YA17、YA21、YA24、YA51、YA53得電,滑塊減速下行并加壓;壓力傳感器BP1發(fā)訊號(hào)后,滑塊實(shí)現(xiàn)持續(xù)加壓,此時(shí),YA11、YA21、YA24、YA51、YA53持續(xù)得電施加壓力;時(shí)間繼電器KT01計(jì)時(shí)到后,滑塊開(kāi)始泄壓,此時(shí),YA41、YA46、YA47、YA51、YA53通電,其中YA41,YA46,YA47延時(shí)通電;滑塊回程,液壓墊頂起時(shí),由KT02發(fā)出信號(hào),YA11、YA12、YA13、YA14、YA15、YA16、YA17、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53得電,其中YA11,YA12,YA13,YA14,YA15,YA16延時(shí)約3s通電;限位開(kāi)關(guān)LY2得信號(hào)后,滑塊加速回程,液壓墊減速頂起,此時(shí),YA11、YA12、YA13、YA15、YA17、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53通電,YA14通電后,延時(shí)斷電;限位開(kāi)關(guān)LY1得信號(hào)后,滑塊繼續(xù)回程,液壓墊頂起停止,YA11、YA13、YA15、YA17、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53斷電;限位開(kāi)關(guān)LX2得信號(hào)后,滑塊減速回程,YA11、YA22、YA15、YA41、YA46、YA47、YA53通電,YA13,YA15,YA17依次延時(shí)斷電;限位開(kāi)關(guān)LX1得信號(hào)后,滑塊回程停止,電磁鐵均斷電。節(jié)能拉深時(shí),工作過(guò)程如下:(1)滑塊快速下行。與一般拉深時(shí)相同,由SB6發(fā)信號(hào)控制。(2)滑塊減速下行。電磁鐵YA11、YA13、YA15、YA17、YA21、YA24、YA53得電,滑塊減速下行,由SQ3發(fā)出控制信號(hào)。(3)滑塊預(yù)加壓下行暫停并建壓。電磁鐵YA11、YA12、YA51、YA52得電,由SQ8發(fā)控制信號(hào)。(4)液壓墊加壓完成并開(kāi)始拉深。電磁鐵YA11、YA13、YA15、YA17、YA21、YA24、YA51、YA52得電,由BP2發(fā)控制信號(hào)。(5)拉深停止,滑塊持續(xù)加壓。電磁鐵YA11、YA21、YA24、YA51、YA52得電,由SQ7發(fā)控制信號(hào)。(6)滑塊泄壓。電磁鐵YA53得電,由KT01發(fā)控制信號(hào),YA41,YA46,YA47延時(shí)通電。(7)滑塊回程,液壓墊升起。電磁鐵YA11、YA12、YA13、YA14、YA15、YA16、YA17、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53得電,由KT02發(fā)控制信號(hào),其中YA11、YA12、YA13、YA14、YA15、YA16延時(shí)約3s通電。(8)滑塊加速回程,液壓墊減速頂起。電磁鐵YA11、YA12、YA13、YA14、YA15、YA17、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53得電,由SQ16發(fā)控制信號(hào),其中YA14延時(shí)斷電。(9)滑塊繼續(xù)回程,液壓墊頂起停止。電磁鐵YA11、YA13、YA15、YA17、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53得電,控制信號(hào)由SQ2發(fā)出。(10)滑塊減速回程。電磁鐵YA11、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53得電,控制信號(hào)由S7發(fā)出,其中YA13,YA15,YA17通電后依次延時(shí)斷電。(11)滑塊回程停止。所有電磁鐵均斷電,控制信號(hào)由LX1發(fā)出。3.2液壓墊退出信號(hào)帶頂出的一般工藝動(dòng)作:前面9步工藝與一般拉深相同;第10步:液壓墊退回,由KT03發(fā)出信號(hào),YA31、YA41、YA48得電;第11步:液壓墊退回停止,所有電磁鐵均斷電。3.3lx3電磁鐵沖裁工藝動(dòng)作:滑塊快速下行:電磁鐵YA11、YA13、YA15、YA17、YA21、YA23、YA24、YA53得電;滑塊減速下行并加壓:得限位開(kāi)關(guān)LX3的信號(hào)后,電磁鐵YA11、YA13、YA15、YA17、YA21、YA24、YA51、YA53得電;滑塊泄壓:YA41、YA46、YA47、YA53通電,其中YA41,YA46,YA47延時(shí)通電;滑塊回程:YA11、YA13、YA15、YA17、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53;滑塊減速回程:YA11、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53。其中YA13,YA15,YA17依次延時(shí)斷電;滑塊回程停止:電磁鐵均斷電。3.4a53錨點(diǎn)滑塊回流系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整時(shí)有以下幾種方式:(1)滑塊下行,YA11、YA21、YA53通電;(2)滑塊回程,YA11、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53通電;(3)液壓墊頂出,YA11、YA12通電;(4)液壓墊退回,YA11、YA12、YA31、YA41、YA48通電。3.5有關(guān)機(jī)床條件(1)液壓鎖回位、拔銷(xiāo):YA11、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53通電后回位,YA41,YA44通電后拔銷(xiāo);(2)液壓鎖回位、插銷(xiāo):YA11、YA22、YA41、YA46、YA47、YA53通電后回位,YA41、YA44通電后插銷(xiāo);(3)移動(dòng)工作臺(tái)升起,YA41、YA42通電后工作臺(tái)升起;(4)移動(dòng)工作臺(tái)落下并夾緊,YA41、YA42通電后落下并夾緊;(5)工作臺(tái)移進(jìn),M3正轉(zhuǎn),SQ12發(fā)訊后減速,SQ13發(fā)訊后停止;(6)工作臺(tái)移出,M3反轉(zhuǎn),SQ11發(fā)訊后減速,SQ10發(fā)訊后停止;(7)任意位置停止,所有電磁鐵斷電;(8)緊急回