2023混凝土結(jié)構(gòu)工程防水加固灌漿

混凝土結(jié)構(gòu)工程防水加固灌漿技術(shù)規(guī)程目次1總則Generalrule 表D.6單元工程檢查驗(yàn)收申請(qǐng)表施工單位：合同編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q合同編號(hào)分部工程稱單元工程名稱施工依據(jù)起止樁號(hào)及高程單元工程量監(jiān)理單位：本單元工程已經(jīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求與有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，于年月日完工，并通過(guò)本單位自檢合格，具備單元驗(yàn)收條件。請(qǐng)于年月日時(shí)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。施工單位質(zhì)檢簽字：（蓋章）年月日隨報(bào)資料序號(hào)資料名稱1混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表2混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫縫面描述表3混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫打磨及鉆孔工序評(píng)定表4混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫洗縫及一次封縫評(píng)定表5混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫準(zhǔn)灌證6混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫化學(xué)灌漿記錄表7混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫灌漿質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表8混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫二次封縫評(píng)定表9混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫取芯評(píng)定表10混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫壓水檢查記錄表監(jiān)理審查意見(jiàn)收到本申請(qǐng)表時(shí)間：年月日時(shí)簽字：說(shuō)明：本申請(qǐng)表一式二份報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理簽署意見(jiàn)后返回施工單位一份。表D.7混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表施工單位：合同編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q分部工程名稱單元工程名稱工程部位單元工程量評(píng)定日期年月日檢查項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)1縫面打磨次控項(xiàng)目2灌漿嘴安裝次控項(xiàng)目3鉆止?jié){孔次控項(xiàng)目4洗縫主控項(xiàng)目5封縫及壓風(fēng)檢查次控項(xiàng)目6化學(xué)灌漿主控項(xiàng)目7質(zhì)量檢查主控項(xiàng)目施工單位自檢結(jié)果工序質(zhì)量全部合格，其中工序優(yōu)良。監(jiān)理單位檢查結(jié)果工序質(zhì)量全部合格，其中工序優(yōu)良。評(píng)定等級(jí)評(píng)定等級(jí)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日表D.8混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫打磨及鉆孔工序評(píng)定表施工單位：合同編號(hào)：?jiǎn)挝还こ坦こ滩课皇┕たp編號(hào)（結(jié)構(gòu)縫）施工縫樁號(hào)（結(jié)構(gòu)縫）報(bào)驗(yàn)工序灌前準(zhǔn)備檢查日期年月日施工縫（變形縫）檢查檢查項(xiàng)目要求允許偏差總檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率%質(zhì)量等級(jí)1裂縫表面打磨沿裂縫兩側(cè)各10cm打磨1~1.5mm±0.2mm2灌漿嘴安裝距縫8cm±1cm孔深13cm±2cm與底板成45°角±3°孔距30cm±4cm3止?jié){孔邊墻與底板交接處止?jié){孔，孔徑Φ50mm孔深15cm，與底板成45°角±2cm，±3°邊墻與頂拱交接處止?jié){孔，孔徑Φ50mm孔深15cm，與邊墻垂直±2cm，±3°孔內(nèi)使用環(huán)氧砂漿填充密實(shí)施工單位自檢結(jié)果工序質(zhì)量全部合格，其中工序優(yōu)良。監(jiān)理單位檢查結(jié)果工序質(zhì)量全部合格，其中工序優(yōu)良。初檢：復(fù)檢：終檢：監(jiān)理工程師：表D.9混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫洗縫封縫評(píng)定表施工單位：合同編號(hào)：?jiǎn)挝还こ坦こ滩课皇┕たp編（結(jié)構(gòu)縫）施工縫樁號(hào)（結(jié)構(gòu)縫）報(bào)驗(yàn)工序洗縫及一次封縫檢查日期年月日施工縫（變形縫）檢查檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果質(zhì)量等級(jí)1縫面清洗采用灌漿泵由灌漿孔進(jìn)行壓水洗縫，直到排氣孔及縫面返清水，即可。2一次封縫采用環(huán)氧膠泥封閉縫面3壓氣檢查試氣壓力0.1~0.2MPa在裂縫封縫部位不漏氣灌漿嘴、返漿孔、透氣孔通透性施工單位自檢結(jié)果工序質(zhì)量全部合格，其中工序優(yōu)良。監(jiān)理單位檢查結(jié)果工序質(zhì)量全部合格，其中工序優(yōu)良。初檢：復(fù)檢：終檢：監(jiān)理工程師：表D.10混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫灌漿質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表施工單位：合同編號(hào)：?jiǎn)挝还こ坦こ滩课涣芽p（結(jié)構(gòu)縫）部位裂縫（結(jié)構(gòu)縫）編號(hào)裂縫（結(jié)構(gòu)縫）長(zhǎng)度m日期年月日?qǐng)?bào)驗(yàn)工序灌漿質(zhì)量裂縫（結(jié)構(gòu)縫）類型縫寬mm施工縫（變形縫）灌漿質(zhì)量檢查檢查項(xiàng)目要求總檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率%質(zhì)量等級(jí)1漿材配比環(huán)氧材料HK-G-2，配比A:B=5：12灌漿壓力灌漿過(guò)程中壓力為0.1~0.2MPa3漏漿情況灌漿過(guò)程中無(wú)漿液滲漏4返漿情況返漿孔返漿流暢，漿液飽滿施工單位自檢結(jié)果工序質(zhì)量全部合格，其中工序優(yōu)良。檢查結(jié)果工序質(zhì)量全部合格，其中工序優(yōu)良。初檢：復(fù)檢：終檢：監(jiān)理工程師：表D.11混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)縫取芯評(píng)定表施工單位：合同編號(hào)：?jiǎn)挝还こ坦こ滩课涣芽p（結(jié)構(gòu)縫）部位裂縫（結(jié)構(gòu)縫）編號(hào)裂縫（結(jié)構(gòu)縫）長(zhǎng)度m縫表面清理日期年月日?qǐng)?bào)驗(yàn)工序裂縫（結(jié)構(gòu)縫）灌后處理裂縫（結(jié)構(gòu)縫）類型縫寬mm施工縫（變形縫）取芯結(jié)果檢查檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注1芯樣外觀要求漿液飽滿，與裂縫結(jié)合密實(shí)，無(wú)明顯氣泡和空洞簽證記錄取芯成果（圖片資料）施工單位初檢復(fù)檢終檢監(jiān)理單位年月日混凝土結(jié)構(gòu)工程防水加固灌漿技術(shù)規(guī)程條文說(shuō)明

目次1總則 543基本規(guī)定 554灌漿設(shè)計(jì) 574.1一般規(guī)定 574.2水泥灌漿 574.3化學(xué)灌漿 574.4復(fù)合灌漿 585灌漿材料、灌漿設(shè)備與制漿 595.1一般規(guī)定 595.2水泥灌漿材料 595.3化學(xué)灌漿材料 605.4輔助材料 625.5灌漿設(shè)備 635.6制漿 636化學(xué)灌漿施工 646.1一般規(guī)定 646.2裂縫、層間縫 646.3結(jié)構(gòu)縫灌漿 707水泥灌漿 717.1一般規(guī)定 717.2裂縫、層間縫、結(jié)構(gòu)縫灌漿 717.3不密實(shí)混凝土灌漿 718質(zhì)量檢查 738.1一般規(guī)定 738.2質(zhì)量檢查 738.3合格標(biāo)準(zhǔn) 749勞動(dòng)安全與環(huán)境保護(hù) 759.1一般規(guī)定 759.2勞動(dòng)安全 759.3環(huán)境保護(hù) 76

1總則1.0.1目前，防水加固灌漿工程中采用的灌漿材料有兩類，一類是固粒灌漿材料，另一類是化學(xué)灌漿材料。在固粒灌漿材料中，使用最多、最廣的是水泥材料；而化學(xué)灌漿材料為真溶液，不含固體顆粒，可灌性極好，可解決許多水泥灌漿材料無(wú)法和難以解決的復(fù)雜技術(shù)難題，在建筑工程領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。為使水泥灌漿材料和化學(xué)灌漿材料在工程設(shè)計(jì)、施工和使用中做到工藝先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全環(huán)保，滿足設(shè)計(jì)要求，制定本規(guī)程具有十分重要的意義。1.0.2本條限定了本規(guī)程的適用范圍。1.0.3本條闡明本規(guī)程與其他標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系。

3基本規(guī)定3.0.1進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，有利于驗(yàn)證相應(yīng)的設(shè)計(jì)灌漿參數(shù)，確定適宜的施工工藝，減少施工過(guò)程中的不確定因素，對(duì)以后的灌漿工程具有重要的指導(dǎo)作用，因此在選定了灌漿材料后，應(yīng)選擇具有代表性的部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)。試驗(yàn)部位的“代表性”，系指相類似的受灌體。如類似的地質(zhì)條件；類似的混凝土裂縫；類似的堵漏條件等。3.0.2灌漿是一項(xiàng)專門的技術(shù)，廣泛用于工程建設(shè)中。目前，防水加固灌漿工程中常用的灌漿材料主要是水泥灌漿材料和化學(xué)灌漿材料兩類。化學(xué)灌漿材料品種很多，分類方法也很多，本規(guī)程按照灌漿目的將其分為兩大類，一是防滲堵漏類，如水玻璃、丙烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯和木質(zhì)素漿等；二是加固補(bǔ)強(qiáng)類，如環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲脂、非水溶性聚氨酯漿等。實(shí)際應(yīng)用最多的是水玻璃、聚氨酯和環(huán)氧樹(shù)脂漿材。由于每種化學(xué)灌漿材料都有一定的獨(dú)特性能，使用的針對(duì)性強(qiáng)，故應(yīng)按建設(shè)工程受灌體的處理要求和灌漿目的加以選用。隨著社會(huì)化分工的細(xì)化，化學(xué)灌漿材料一般都在工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可控，因此工程中應(yīng)采用具有資質(zhì)的專業(yè)工廠生產(chǎn)、經(jīng)過(guò)出廠檢驗(yàn)合格、性能可靠的定型產(chǎn)品。如果施工單位購(gòu)買原料在現(xiàn)場(chǎng)自行配制，一方面增加了施工的復(fù)雜性和不確定性，另一方面材料的性能不易得到保證，配制的漿液性能指標(biāo)往往難以滿足相關(guān)規(guī)范要求，因此不得使用原料現(xiàn)場(chǎng)自行配制。3.0.3連續(xù)灌漿施工作業(yè)是保證灌漿質(zhì)量的必要條件，因此灌漿現(xiàn)場(chǎng)的供風(fēng)、供水、供電等設(shè)施必須可靠，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置備用設(shè)施。3.0.4灌漿材料的性能指標(biāo)是否真實(shí)、穩(wěn)定，與計(jì)量器具的精確度有密切關(guān)系，因此計(jì)量器具的精度要高，稱量應(yīng)準(zhǔn)確，才能確保施工質(zhì)量，為此必須定期進(jìn)行校驗(yàn)或檢定計(jì)量器具。校驗(yàn)，是指對(duì)所使用的自制、專用和非強(qiáng)制檢定的通用計(jì)量、檢測(cè)器具，按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和方法檢查其性能是否符合規(guī)定的要求。檢定，即計(jì)量檢定，是指為評(píng)定計(jì)量器具的計(jì)量性能，確定其是否合格所進(jìn)行的全部工作。計(jì)量檢定必須按照國(guó)家計(jì)量檢定系統(tǒng)表進(jìn)行，必須執(zhí)行計(jì)量檢定規(guī)程。根據(jù)中華人民共和國(guó)計(jì)量法，施工企業(yè)所使用的大部分計(jì)量器具不在強(qiáng)制檢定范圍內(nèi)，可以由企業(yè)自行校驗(yàn)。3.0.5職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)措施，是建設(shè)工程不可缺失的重要環(huán)節(jié)?；瘜W(xué)灌漿材料屬于有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，具有易燃易爆、易揮發(fā)、低毒性、有異味等特點(diǎn)，因此制定職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)措施十分必要。同時(shí)，化學(xué)灌漿材料生產(chǎn)廠家應(yīng)制定產(chǎn)品的材料安全說(shuō)明書（MSDS），主要內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品信息及制造企業(yè)信息、危害鑒定、成分信息、急救措施、消防措施、泄露措施、搬運(yùn)和儲(chǔ)存、暴露控制、理化特性、毒理學(xué)信息、生態(tài)毒理學(xué)、信息、廢棄物處置措施、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息及其它信息，使用時(shí)妥善的職業(yè)健康安全信息和環(huán)境保護(hù)信息。對(duì)從事化學(xué)灌漿施工的人員，應(yīng)進(jìn)行專門培訓(xùn)，合格后方可上崗。培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：不同灌漿材料的物理性能、配漿常識(shí)、施工工藝與方法、設(shè)備性能與使用維護(hù)保養(yǎng)、施工質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目與方法、施工過(guò)程全信息資料記錄與整理，以及職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)措施等。3.0.6施工記錄是分析評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)，因此必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)隨著施工的進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、清晰的記錄，不允許事后回憶補(bǔ)充記錄或隨意編造。3.0.7為促進(jìn)灌漿技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，明確規(guī)定了經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)和論證的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等，在在保證工程質(zhì)量、滿足環(huán)保和使用要求的前提下，可應(yīng)用于建設(shè)工程化學(xué)灌漿工程施工中。

4灌漿設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.4水泥在水化過(guò)程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)相對(duì)較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無(wú)法及時(shí)散發(fā)出去?；炷寥肽囟鹊停詢?nèi)部最高溫度較低，與表面溫差的要求，容易控制。溫差得到控制，就可以避免產(chǎn)生裂紋。4.1.5避免灌漿過(guò)程產(chǎn)生劈裂、抬動(dòng)等有害變形，并防止對(duì)排水系統(tǒng)、電纜管線等內(nèi)部設(shè)施造成堵塞和損壞。4.2水泥灌漿4.2.1由于水泥的顆粒細(xì)度決定了它不能滲透到細(xì)小的縫隙所以只適合用大縫隙和大規(guī)模的缺陷的灌漿。一般情況下，漿材最大粒徑應(yīng)不大于最小通過(guò)寬度的1/5。，4.2.2水泥灌漿材料具有經(jīng)濟(jì)、耐久、與混凝土材料變形性能相近的特點(diǎn)，其線膨脹系數(shù)與結(jié)構(gòu)母體混凝土更加接近。4.2.4注漿壓力是給予漿液擴(kuò)散充填、壓實(shí)的能量。保證注漿質(zhì)量的前提下，壓力越大，擴(kuò)散的距離越大，有助于提高結(jié)實(shí)強(qiáng)度；但當(dāng)壓力超過(guò)受注結(jié)構(gòu)的自重和強(qiáng)度時(shí)，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。漿液在受注層中滲透、擴(kuò)散、充填和擠密等方式，滲透驅(qū)走松散顆粒間的水分和空氣后并填充其位置，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后(5-8min)，漿液由松散膠結(jié)成一個(gè)整體。在壓力、注入率、持續(xù)時(shí)間滿足要求的允許范圍內(nèi)延長(zhǎng)施加壓力的時(shí)間，更利于漿液的泌水壓密。4.3化學(xué)灌漿4.3.1化學(xué)灌漿液屬真溶液漿材，不含固體顆粒，因此可灌性好。其種類多性能指標(biāo)選擇范圍大。但其中高分子化合物在暴露環(huán)境下容易發(fā)生老化反應(yīng)。4.3.3隔水劑一般采用具有憎水性的油性溶液或灌漿主材的溶劑，與水不發(fā)生反應(yīng)，也不影響主材性能，灌漿過(guò)程中起分隔水和主材漿液的作用，達(dá)到延長(zhǎng)凝膠時(shí)間的目的。4.4復(fù)合灌漿4.4.2對(duì)于復(fù)雜混凝土缺陷、基巖局部軟弱單純采用純水泥灌漿已不能完全滿足設(shè)計(jì)要求,而全部采用化學(xué)灌漿工藝又容易受到工程造價(jià)、施工環(huán)境條件等因素的限制,因此采用水泥化學(xué)復(fù)合灌漿方法是一種比較好的選擇。水泥灌漿的作用主要是充填較大的巖石裂隙,封閉灌漿處理區(qū)域,為后續(xù)化學(xué)灌漿提供較好的地質(zhì)施工條件,減少化學(xué)灌漿材料的消耗;作為水泥灌漿的補(bǔ)充,化學(xué)灌漿進(jìn)一步填充微細(xì)裂隙,使地層防滲能力和力學(xué)性能滿足工程設(shè)計(jì)要求。4.4.3由于化學(xué)灌漿材料的固結(jié)受多種因數(shù)的影響如環(huán)境溫度、配漿量以及添加劑的用量，所在灌漿前應(yīng)該做實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證灌漿方案的合理性

5灌漿材料、灌漿設(shè)備與制漿5.1一般規(guī)定5.1.1目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)水泥基灌漿材料和化學(xué)灌漿材料的廠家有很多，品類也較齊全，但如果參照標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、指標(biāo)高低的不同,會(huì)給施工單位在實(shí)際選用中帶來(lái)諸多不便,因此國(guó)家逐步制定各種灌漿材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布規(guī)范了灌漿材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，對(duì)灌漿的施工具有指導(dǎo)意義。凡是已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，首先必須按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如有特殊情況的或無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可循的,可根據(jù)工程實(shí)際需要，由設(shè)計(jì)提出相應(yīng)的技術(shù)要求，由具有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方能在工程中使用。5.1.2水泥是多種單氧化合物的混合物,曝露在空氣中的水泥會(huì)和空氣中的氧原子和水氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),改變了原油分子結(jié)構(gòu)，降低了原有的膠結(jié)能力，影響設(shè)計(jì)配比的強(qiáng)度。5.1.3化學(xué)灌漿材料常含有各類溶劑及助劑，其中部分為易燃物質(zhì)，因此應(yīng)密封保存在陰涼處，并做好消防措施。5.2水泥灌漿材料5.2.1水泥按性能和用途可以分為下面三種：通用水泥、專用水泥、特性水泥1通用水泥，一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175-2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥是由熟料0%～5%的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，具有早期強(qiáng)度及后期強(qiáng)度都較高，在低溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)比其他種類的水泥快，抗凍、耐磨性都好，但水化熱較高，抗腐蝕性較差；普通硅酸鹽水泥是硅酸鹽水泥熟料6％～15％的石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，早期強(qiáng)度比硅酸鹽水泥稍低，其他性能接近硅酸鹽水泥；礦渣硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料和20％～70％?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，早期強(qiáng)度較低，在低溫環(huán)境中強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，但后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，水化熱較低，抗硫酸鹽侵蝕性較好，耐熱性較好，低干縮變形較大，析水性較大，耐磨性較差；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥是硅酸鹽水泥熟料和20％～50％火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)制成，早期強(qiáng)度較低，在低溫環(huán)境中強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，在高溫潮濕環(huán)境中（如蒸汽養(yǎng)護(hù)）強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，水化熱較低，抗硫酸鹽侵蝕性較好，但干縮變形較大，析水性較大，耐磨性較差；粉煤灰硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料和20％～40％粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成早期強(qiáng)度較低，水化熱比火山灰水泥還低，和易性好，抗腐蝕性好，干縮性也較小，但抗凍、耐磨性較差；復(fù)合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料15％~50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，介于普通水泥與火山灰水泥，礦渣水泥以及粉煤灰水泥性能之間，當(dāng)復(fù)摻混合材料較少（小于20%）時(shí)，它的性能與普通水泥相似，隨著混合材料復(fù)摻量的增加，性能也趨向所摻混合材料的水泥。2專用水泥，專門用途的水泥。如：G級(jí)油井水泥，道路硅酸鹽水泥。3特性水泥，某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥。5.2.4細(xì)水泥漿液：系指干磨細(xì)水泥漿液、濕磨水泥漿液和超細(xì)水泥漿液；穩(wěn)定漿液：系指摻有少量穩(wěn)定劑，2h內(nèi)析水率不大于5%的水泥漿液；混合漿液：系指摻有摻合料的水泥漿液；膏狀漿液：系指初始塑性屈服強(qiáng)度大于50Pa的混合漿液。5.3化學(xué)灌漿材料5.3.2環(huán)氧樹(shù)脂是使用最廣泛的化學(xué)物質(zhì)之一，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)，能與活性基團(tuán)反應(yīng)，生成穩(wěn)定的高分子機(jī)構(gòu)。1由于環(huán)氧樹(shù)脂強(qiáng)度高、收縮小、粘接力強(qiáng)、耐老化性能好的特點(diǎn)，因此常用于混凝土結(jié)構(gòu)和地基基礎(chǔ)的補(bǔ)強(qiáng)、加固與防滲處理。2環(huán)氧灌漿材料一般分成主劑和固化劑，按規(guī)定比例配制后進(jìn)行灌漿。固化速度受許多因數(shù)影響,比如溫度條件、一次配漿量的多少、固化劑用量的多少等,所以需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)以確定最佳的配合比。并且可以通過(guò)添加促進(jìn)劑來(lái)調(diào)整反應(yīng)速度,以滿足灌漿的需要。3環(huán)氧灌漿材料雖然可通過(guò)添加促進(jìn)劑來(lái)調(diào)節(jié)固化時(shí)間,但固化時(shí)間相比其他灌漿材料仍然比較長(zhǎng),因此在有流水的施工條件下,不宣采用環(huán)氧灌漿材料。5.3.3聚氨酯化學(xué)灌漿材料是應(yīng)用非常普遍的一種材料,它因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)中含有聚氨酯甲酸酯而得名。聚氨酯灌漿材料主劑是多異氰酸酯與多羥基化合物制備的預(yù)聚體,由于分子結(jié)構(gòu)兩端有游離的【NCO】,它能與水或固化劑反應(yīng)形成不溶子水、具有一定彈性或強(qiáng)度的固結(jié)體,聚氨酯灌漿材料根據(jù)其性狀不同,可分為水溶性(或稱親水型)、油溶性(或稱疏水型)兩類。1水溶性聚氨酯灌漿材料因?yàn)榕c水混合后會(huì)快速的乳化、分散，進(jìn)而膠凝固化與水形成凝膠體,所以常常用于大流量的快速堵水與潮濕裂縫的防滲處理。水溶性聚氨酯灌漿材料與水形成凝膠體的能力稱為包水性能,它有兩種表達(dá)方法:包水性和包水量。包水性是指與固定倍數(shù)水混合后形成凝膠體的時(shí)間,重在反映其包水的速度,時(shí)間越短,包水性越強(qiáng)；包水量是指一份聚氨酯灌漿材料與水形成凝膠體的最大用水量,重在反映包水的數(shù)量,數(shù)值越大,包水能力越強(qiáng)。2油溶性聚氨酯灌漿材料與水不相容,只能溶于有機(jī)溶劑,并與水或其他活性氫基團(tuán)反應(yīng)而固化,其反應(yīng)速度較快,形成的固結(jié)體一般強(qiáng)度較高,因此既可用于防滲堵漏,亦可用于補(bǔ)強(qiáng)加固工程。3由于變形縫、結(jié)構(gòu)縫要經(jīng)受反復(fù)的張拉變形,在防滲處理的時(shí)候因此多采用聚氨酯灌漿材料，它具有較好的彈性,能滿足變形要求。4聚氨酯灌漿材料的固化工作原理是和水或含羥基化合物反應(yīng)生成大分子,故聚氨酯灌漿材料保存和配制過(guò)程中應(yīng)與水或含羥基化合物隔離,否則將會(huì)引起反應(yīng),導(dǎo)致漿液黏度變稠,影響灌漿效果。包裝桶一旦開(kāi)封應(yīng)盡快用完，如果有潮濕空氣進(jìn)入,將會(huì)與灌漿材料反應(yīng)使其變稠影響使用。5.3.4丙烯酸鹽灌漿材料常用于鐵道、水利、地下建筑的防滲堵漏，軟弱地層的基礎(chǔ)穩(wěn)定處理以及鉆孔擴(kuò)壁等方面。丙烯酸鹽灌漿材料采用氧化還原引發(fā)系統(tǒng),其固化速度受引發(fā)劑、促進(jìn)劑的濃度影響,固化時(shí)間可以控制在幾分鐘至幾十分鐘內(nèi)。由于其固化速度快,宜采用雙液法進(jìn)行灌漿。5.3.5水玻璃灌漿材料是最早使用的化學(xué)灌漿材料,由于其具有無(wú)毒、價(jià)廉、粘度小等特點(diǎn),目前仍是多數(shù)防滲堵漏工程的首選材料,特別是水泥一水玻璃體系仍在大量的工程中應(yīng)用。但由于其耐久性問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好的解決,從而限制了它的應(yīng)用,一般只在臨時(shí)性工程中使用。與傳統(tǒng)的堿性水玻璃相比,酸性水玻璃研究成果表明,其耐久性有了較大的提高。5.4輔助材料5.4.1洗縫劑通常是由復(fù)合酸、硅類助劑、緩蝕劑、表面活性劑等復(fù)合而成的一種清洗劑，其密度接近于水的密度。能快速去除混凝土裂縫表面附著的青苔、鈣化物等等雜質(zhì)，而對(duì)混凝土本身基本無(wú)損傷。密度接近于水的密度，因而清洗混凝土裂縫之后，再次使用清水沖洗，易帶走清洗劑殘留；洗縫劑產(chǎn)品呈弱酸性，清洗之后的廢水酸性會(huì)更弱，因而清洗之后的廢水根據(jù)需要，如符合排放標(biāo)準(zhǔn)即可排放，如不符合排放標(biāo)準(zhǔn)只需加少量清水稀釋之后即可排放。5.4.2環(huán)氧膠泥被廣泛應(yīng)用在環(huán)氧地坪的中涂，膩?zhàn)樱约敖ㄖ?，金屬架?gòu)的修補(bǔ)及表面的處理等等。在化學(xué)灌漿工程中被應(yīng)用封縫及表面裂縫處理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。2固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。3具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。5.5灌漿設(shè)備5.5.1攪拌機(jī)拌和能力應(yīng)與所攪拌漿液的類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng),旨在保證均勻、連續(xù)地制漿和灌注。5.5.2有的灌漿管雖然標(biāo)稱壓力能滿足要求,但使用中由于漿液中溶劑的作用,可能發(fā)生溶脹現(xiàn)象。一旦發(fā)生溶脹,耐壓能力大大降低,易發(fā)生事故。規(guī)定灌漿管耐壓能力,主要是為了保證灌漿施工安全。5.5.4混凝土裂縫化學(xué)灌漿施工中,灌漿管路一般較短,壓力損失小,可以只在灌漿泵處設(shè)一個(gè)壓力表?；鶐r和砂層化學(xué)灌漿時(shí),孔口也應(yīng)安設(shè)壓力表，為防止?jié){液進(jìn)入壓力表,導(dǎo)致灌漿壓力計(jì)量錯(cuò)誤及壓力表?yè)p壞,應(yīng)設(shè)置隔漿裝置。5.6制漿5.6.5在一些參考資料中,給出了一些聚氨酯、環(huán)氧等灌漿材料的配方,但由于灌漿材料所用的原料種類較多,配合比要求比較精確,現(xiàn)場(chǎng)配制比較繁瑣,因此在實(shí)際操作中宜采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,若自行購(gòu)買原材料在現(xiàn)場(chǎng)配制,則需對(duì)所配漿材進(jìn)行性能測(cè)試,并確認(rèn)其各項(xiàng)性能滿足工程需要,方可應(yīng)用。5.6.6化學(xué)灌漿材料一經(jīng)混合后,如果不用完會(huì)造成浪費(fèi),而且當(dāng)配漿量較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)放熱增加,影響反應(yīng)速度,因此在保證灌漿進(jìn)度的條件下,應(yīng)減少每次的配漿。6化學(xué)灌漿施工6.1一般規(guī)定6.1.2混凝土裂縫化學(xué)灌漿方法除了常用的鉆孔灌漿法、貼嘴灌漿法和鉆孔加貼嘴灌漿法三種方法外,還有真空注入法和“壁可法”。如何選擇適宜的灌漿方法，應(yīng)根據(jù)裂縫的產(chǎn)狀及工程技術(shù)要求由設(shè)計(jì)確定,設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)可參照表7.1.1表7.1.1混凝土灌漿方法選用裂縫深度灌漿方法選用說(shuō)明≤1.5m貼嘴灌漿當(dāng)裂縫深度較淺,具有良好的連通性和通暢性時(shí),其進(jìn)漿漿液的擴(kuò)散、充填等均能獲得較好的效果且不因鉆孔損傷混凝土,因此優(yōu)先采用,尤其是板、梁、墩薄壁結(jié)構(gòu)。鉆孔灌漿當(dāng)裂縫的連通性和通暢性相對(duì)較差,或連通但通暢性欠佳時(shí),可考慮采用此方法。鉆孔灌裝法以低位孔為進(jìn)漿孔,高位孔為排氣、排水及放漿之用,低位孔可以是斜孔也可是騎縫孔或斜孔加騎縫孔形式,高位孔則宣采用深度較淺的騎縫孔(也可改用貼嘴方式,具體視工程要求而定)。>1.5m鉆孔加貼嘴當(dāng)裂縫深度較大,貼嘴灌漿法受漿液擴(kuò)散半徑和灌漿壓力局限不宜使用時(shí),可考慮采用此方法。原則上,鉆孔可以是斜孔或騎縫孔,但受鉆孔精度及裂縫產(chǎn)狀不規(guī)則等因素影響,“騎縫”不易騎準(zhǔn),因此鉆孔宜采用斜孔并以此作為進(jìn)漿孔,貼嘴以做排氣、排水及放漿之用。6.1.3貼嘴時(shí)應(yīng)用定位針穿過(guò)進(jìn)漿管,對(duì)準(zhǔn)縫口插入并將注漿嘴騎縫壓向混凝土面,拔出定位針時(shí),以不粘附嘴膠(膠粘劑)為合格。不合格時(shí),應(yīng)清理縫口,重新貼嘴,直至合格。6.1.4統(tǒng)一編號(hào)的主要目的是便于現(xiàn)場(chǎng)施工管理方便和成果資料的整理。6.2裂縫、層間縫6.2.1灌漿孔布置1鉆孔分為騎縫孔和斜孔兩種形式。騎縫孔應(yīng)順裂縫傾向鉆進(jìn),斜孔則應(yīng)根據(jù)裂縫的產(chǎn)狀布置在裂縫的一側(cè)或兩側(cè),一般情況下應(yīng)以孔深最淺和最有利于漿液的擴(kuò)散為原則進(jìn)行布置。鉆孔的排數(shù)、孔深、孔排距和斜孔傾角等參數(shù),與灌漿質(zhì)量、效果、工程成本密切相關(guān),由于不同裂縫的邊界條件和灌漿技術(shù)要求不同,對(duì)有特殊要求的工程部位,這些參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定,設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),可參照附錄A公式進(jìn)行計(jì)算,必要時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證。2灌漿孔的鉆孔主要設(shè)備有回轉(zhuǎn)鉆、風(fēng)動(dòng)鉆、手電鉆等,根據(jù)工程實(shí)際需要選用適宣的鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆孔前,應(yīng)確定混凝土中是否有需要避讓的部位和預(yù)埋件,若有必須合理避讓。鉆孔過(guò)程中,應(yīng)采取定時(shí)量測(cè)孔深、校測(cè)鉆孔與混凝土面夾角等措施,以確保鉆孔按設(shè)計(jì)角度成孔。無(wú)論用什么型式的鉆機(jī),鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中孔內(nèi)都會(huì)有粉末和碎屑,如果沒(méi)有及時(shí)的清潔處理容易造成堵塞裂縫,不僅影響縫面與孔(嘴)的暢通,而且影響灌漿效果和質(zhì)量,甚至灌不進(jìn)漿。因此必須采取有效措施進(jìn)行避免。常見(jiàn)的清理措施有勤提鉆、勤吹孔。當(dāng)鉆孔將要穿過(guò)縫面前(接近100mm～200mm時(shí)),要將孔內(nèi)吹干凈,再鉆進(jìn)。一般工程中斜孔的鉆孔孔徑最小為12mm,對(duì)于騎縫孔,為保證鉆孔能“騎準(zhǔn)'',規(guī)定最小孔徑為25mm。3鉆孔終止后應(yīng)及時(shí)清理干凈并驗(yàn)收并埋設(shè)灌漿管,避免粉末、碎屑或其他雜物落入孔內(nèi)堵塞鉆孔和裂縫。埋設(shè)的灌漿管應(yīng)高出混凝土面100mm,如鉆孔不合格應(yīng)重新補(bǔ)鉆。鉆孔和埋管應(yīng)是一個(gè)連續(xù)作業(yè)的施工工序,應(yīng)一氣呵成。壓縮空氣應(yīng)通過(guò)油水分離專用設(shè)施過(guò)濾,以保證潔凈。4鉆孔內(nèi)填過(guò)縫鋼筋或投放干凈、干燥的小石，其目的是減少鉆孔占漿量以節(jié)約成本,同時(shí)可提高孔內(nèi)漿材面結(jié)物的強(qiáng)度。5粘貼注漿嘴時(shí)其間距的疏密不僅決定著漿液擴(kuò)散半徑的大小,而且是影響灌漿質(zhì)量好壞的一個(gè)重要因素。一般情況下,規(guī)則裂縫的交叉點(diǎn)是漿液擴(kuò)散、分配的關(guān)鍵點(diǎn),尖滅點(diǎn)(裂縫的端部)是死點(diǎn),應(yīng)專門粘貼注漿嘴。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和型式的注漿嘴,各工程均可根據(jù)自已要求制作,材質(zhì)也是多樣的有的是鐵質(zhì)焊接也有的是硬塑料整體鑄成,推薦基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。注漿嘴周邊設(shè)小孔目的是增加粘接強(qiáng)度。

圖1注漿嘴示意圖6.2.2封縫1封縫通常有鑿槽法和表面封縫法。有鑿槽法適用于絕大多數(shù)大體積混凝土,無(wú)論縫口的干或者濕均適用,但對(duì)于小構(gòu)件或薄壁結(jié)構(gòu)不適用;表面封縫法對(duì)大體積混凝土和小構(gòu)件或薄壁結(jié)構(gòu)均適用,使用的前提條件是干縫口。2鑿槽形式一般有''U'、“V”形槽兩種,如圖2所示.圖2混凝土裂縫鑿槽封縫示意圖采用鑿槽法時(shí),其槽中的充填材料根據(jù)工程具體情況采用不同的填充材料。當(dāng)是干縫口時(shí)候選擇環(huán)氧砂漿、聚氨酯嵌縫膏、丙乳砂漿或水泥砂漿、預(yù)縮砂漿等；當(dāng)縫口為濕縫口時(shí),充填材料可選用速凝水泥、水泥水玻璃、堵漏靈等。當(dāng)對(duì)漏水裂縫處理時(shí)應(yīng)在大漏水處鉆孔埋管導(dǎo)流,然后在小漏水處堵漏止水,逐漸達(dá)到全部表面不漏為止,再進(jìn)行壓風(fēng)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)部位再進(jìn)行處理。當(dāng)鑿槽法封縫用于垂直面或斜面上的裂縫時(shí),由于充填材料受自重的影響常常在凝固之前會(huì)向下流淌使上部脫開(kāi),所以在封縫施工時(shí)應(yīng)釆取相應(yīng)措施來(lái)防止這種情況發(fā)生,如采用模板支護(hù)等。6.2.3壓水、壓風(fēng)檢查1壓風(fēng)檢查裂縫與埋管、貼嘴之間的暢通性和封縫的密封性以及管路安裝的牢固性、可靠性等,是確保灌漿能否順利進(jìn)行的重要手段。為便于觀察,壓風(fēng)前可在管(嘴)封縫材料表面涂抹肥皂液或用其他有效方法,觀察壓風(fēng)過(guò)程中有無(wú)氣泡出現(xiàn)和有無(wú)漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)處理,直至合格。6.2.4模擬灌漿1由于縫面本身受污染后會(huì)形成大量鈣化物、青苔，清水根本無(wú)法清洗干凈，因此化學(xué)灌漿后漿液充填不一定密實(shí)，與縫面粘結(jié)強(qiáng)度較低，導(dǎo)致灌漿效果不理想，通過(guò)清洗劑清洗的裂縫可提高灌漿材料和縫面的粘接強(qiáng)度，增強(qiáng)可灌性。6.2.5灌漿2立面豎向裂縫(包括斜縫)灌漿應(yīng)從最底部一個(gè)灌漿孔(嘴)開(kāi)始,自下而上逐孔(嘴)上移注漿是因?yàn)殡S著漿液的注入，漿液在縫面內(nèi)逐步上升,當(dāng)最上部一個(gè)灌漿孔(嘴)出漿時(shí),表明縫已灌滿,于是關(guān)閉灌漿管閥門,達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)結(jié)束灌漿。立面的水平裂縫或接近水平狀裂縫由于高差小的原因排氣比豎向裂縫差,因此灌漿前應(yīng)打開(kāi)所有灌漿孔(嘴),灌漿開(kāi)始后使?jié){液自里向外、自一端流向另一端,在此過(guò)程中相鄰孔(嘴)出漿時(shí),出一個(gè)關(guān)閉一個(gè),直至最后一個(gè)灌漿孔(嘴)出漿后,將其關(guān)閉,達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)結(jié)束灌漿。平面上的裂縫可從通暢性最好的一個(gè)灌漿孔(嘴)開(kāi)灌,然后向兩邊同時(shí)施灌。3在分區(qū)灌漿開(kāi)始之前對(duì)鉆孔進(jìn)行封堵，鉆孔一般可采取騎縫,當(dāng)縫大時(shí)可結(jié)合斜孔進(jìn)行向孔內(nèi)回填適宜的材料,也可采用孔內(nèi)卡塞進(jìn)行阻塞。間隔灌漿分割一般較復(fù)雜,灌漿方法以及材料應(yīng)根據(jù)具體情況與設(shè)計(jì)商定。5并聯(lián)灌漿最多可并5個(gè)灌漿嘴,應(yīng)按1、2、3、4、5的順序逐個(gè)并聯(lián)灌注。在1號(hào)灌漿嘴達(dá)到設(shè)計(jì)壓力下,吸漿量小于0.01L/min、灌漿時(shí)間達(dá)15min時(shí),鄰近的2號(hào)灌漿嘴才能接灌漿管并聯(lián)灌漿;。當(dāng)2號(hào)灌漿嘴在設(shè)計(jì)壓力下,灌漿時(shí)間達(dá)15min,1號(hào)和2號(hào)灌漿嘴吸漿量小于0.01L/min時(shí),3號(hào)灌漿嘴才能接灌漿管并聯(lián)灌漿。按以上步驟重復(fù)直到5號(hào)灌漿嘴并聯(lián)灌漿達(dá)上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再將1號(hào)灌漿嘴關(guān)閉或關(guān)閉灌漿管路,把1號(hào)灌漿嘴的灌漿管接到6號(hào)灌漿嘴進(jìn)行灌漿。一直到該縫的最后5個(gè)灌漿嘴在設(shè)計(jì)壓力下,吸漿量為零后穩(wěn)定30min結(jié)束。上述要求在實(shí)際工作中往往會(huì)出現(xiàn)下述情況,1號(hào)灌漿嘴還未達(dá)設(shè)計(jì)壓力,吸漿量還未小于0.01L/min,2號(hào)灌漿嘴已出漿,此時(shí)也必須接管并聯(lián)灌漿。9灌漿結(jié)束后按工程要求規(guī)定對(duì)需要拆除的材料進(jìn)行拆除清理,其目是盡量回收可再利用的資源在后續(xù)施工中使用同時(shí)清理也可起到美觀的作用?？變?nèi)漿材固結(jié)物達(dá)到或超過(guò)混凝土強(qiáng)度時(shí)可不清除,但對(duì)強(qiáng)度不高的漿材固結(jié)物應(yīng)清除,并按設(shè)計(jì)規(guī)定的材料、工藝和方法重新封孔并抹平,以保證混凝土的整體強(qiáng)度。6.2.6特殊情況處理1發(fā)現(xiàn)漿液冒漿和外漏,灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進(jìn)行處理。2本條是指灌漿的初始至中間階段的處理方法。“預(yù)計(jì)值”指灌漿在設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)漿量或注入率達(dá)不到理想的“量”和注入速度慢或灌不進(jìn),此時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)同意可以適當(dāng)加大灌漿壓力。3灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿后，注入率明顯減小，待漿液凝固后掃孔復(fù)灌，或用水泥漿液置換，待凝8h后掃孔復(fù)灌。灌漿過(guò)程中斷的原因主要有:機(jī)械故障、制漿速度慢或停水、停電等。對(duì)中斷査明原因后應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿。4灌漿達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的原因有多種且較為復(fù)雜,要視具體情況與有關(guān)方面商定解決。一般漿液注入量突然減小,可能是管路被堵或漿液濃度有變化所致;漿液注入量突然增大,可能是有部位被擊穿發(fā)生泄漏或管路破裂、脫落所致。總之,要及時(shí)査明原因,進(jìn)行處理。5裂縫與混凝土內(nèi)部預(yù)埋件的串通問(wèn)題,應(yīng)在灌前檢査時(shí)發(fā)現(xiàn),以便制定措施進(jìn)行保護(hù)。若灌前不串通而在灌漿過(guò)程中突然串通,應(yīng)采取封堵、限制漿液擴(kuò)散半徑或定量灌注等方式進(jìn)行控制,并配合沖洗等措施防止堵塞預(yù)埋件。6.3結(jié)構(gòu)縫灌漿6.3.42由于聚氨酯和丙烯酸鹽灌漿材料在凝結(jié)時(shí)相比其他灌漿材料不但具有一定的強(qiáng)度，同時(shí)也具有一定的柔韌性。這使得灌漿后不會(huì)破壞原混凝土結(jié)構(gòu)縫的變形性能。

7水泥灌漿7.1一般規(guī)定7.1.5混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處理時(shí)，有可能需要對(duì)基巖進(jìn)行帷幕灌漿、對(duì)混凝土與圍巖之間的空隙進(jìn)行回填灌漿，這也是缺陷處理的重要環(huán)節(jié)。DL/T5148對(duì)此有詳細(xì)規(guī)定，本規(guī)程不再重復(fù)。7.2裂縫、層間縫、結(jié)構(gòu)縫灌漿7.2.1鉆孔選用回轉(zhuǎn)取芯鉆機(jī)，是為了減少碎屑對(duì)鉆孔的堵塞?？讖讲灰诵∮?0mm，孔徑太小不利于漿液在孔內(nèi)流動(dòng)。附錄A引自DL/T5406-2010《水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范》，其中的灌漿孔參數(shù)是針對(duì)化學(xué)灌漿的，在同等條件下，水泥漿材較化學(xué)漿材可灌性差，因此要根據(jù)計(jì)算結(jié)果適當(dāng)加密孔距和排距。7.2.4本條借鑒了DL/T5148-2012中對(duì)于大壩接縫灌漿的規(guī)定。并補(bǔ)充規(guī)定了灌漿結(jié)束水灰比宜不大于混凝土的水膠比；這時(shí)可能需要加入適量的減水劑，提高漿液的流動(dòng)性。多數(shù)工程采用類比法，結(jié)合工程具體情況確定灌漿壓力。一般情況下灌漿壓力為0.2MPa～0.5MPa。灌漿開(kāi)始后盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的優(yōu)點(diǎn)是能使細(xì)微裂隙得到充分地灌注，有利于提高灌漿質(zhì)量；缺點(diǎn)是注入率過(guò)大時(shí)有可能造成漿液擴(kuò)散過(guò)遠(yuǎn),浪費(fèi)漿液,或引起巖層抬動(dòng),故此時(shí)應(yīng)根據(jù)情況分級(jí)升壓。這里灌漿結(jié)束時(shí)的注入率要求比DL/T5148-2012中大壩接縫灌漿的要求嚴(yán)格。7.3不密實(shí)混凝土灌漿7.3.1不密實(shí)混凝土主要指澆筑時(shí)離析泌水、漏振等原因造成的混凝土內(nèi)部蜂窩、狗洞，是混凝土結(jié)構(gòu)中經(jīng)常出現(xiàn)的一種隱蔽性缺陷，容易造成混凝土滲漏和承載能力降低。7.3.2～7.3.3通過(guò)檢查孔兼灌漿孔確定不密實(shí)區(qū)域是判斷確定不密實(shí)混凝土灌漿處理范圍的關(guān)鍵，必要時(shí)需多鉆孔通過(guò)壓水或試氣進(jìn)行查找。7.3.5彈性波檢測(cè)是除了壓水或試氣試驗(yàn)之外另一種確定不密實(shí)區(qū)域的手段，更加方便快捷。DL/T5010-2005中6.12節(jié)“灌漿效果檢測(cè)”對(duì)此有詳細(xì)規(guī)定，本規(guī)程不再重復(fù)。7.3.7見(jiàn)7.2.4條的條文說(shuō)明。7.3.9本條采用了DL/T5315-2014的規(guī)定，對(duì)灌漿結(jié)束時(shí)的注入率要求較嚴(yán)格。

8質(zhì)量檢查8.1一般規(guī)定8.1.1灌漿屬隱蔽性工程，施工材料和工序施工質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的前提；同時(shí)，化學(xué)灌漿材料隨著環(huán)境的變化（如溫度等）其物理性能可能發(fā)生改變，因此施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)和控制并認(rèn)真做好記錄，以便成為灌漿質(zhì)量評(píng)價(jià)的重要依據(jù)。8.1.2混凝土結(jié)構(gòu)防水加固灌漿主要目的為加固和防滲。水泥灌漿質(zhì)量檢查一般采鉆孔取芯直觀檢查，或壓水試驗(yàn)和聲波測(cè)試；必要時(shí)進(jìn)行芯樣物理力學(xué)試驗(yàn)，或孔內(nèi)電視錄像直觀檢查；設(shè)計(jì)有彈性模量要求時(shí)進(jìn)行彈性模量測(cè)試?；瘜W(xué)灌漿質(zhì)量檢查一般采鉆孔取芯直觀檢查，或壓水試驗(yàn)；必要時(shí)進(jìn)行聲波、CT測(cè)試或芯樣物理力學(xué)試驗(yàn)、孔內(nèi)電視錄像檢查等。壓水試驗(yàn)易采用“單點(diǎn)法”測(cè)定其灌后透水率，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)采用“五點(diǎn)法”；芯樣物理力學(xué)試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)其容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等；聲波易進(jìn)行跨孔測(cè)試或CT測(cè)試，進(jìn)行灌前灌后對(duì)比，檢測(cè)其波速提升率；由于化學(xué)灌漿材料與混凝土彈性模量有一定差異，化學(xué)灌漿一般不進(jìn)行彈性模量測(cè)試。灌后質(zhì)量檢測(cè)時(shí)間，水泥灌漿質(zhì)量檢測(cè)易為灌漿結(jié)束后14d后進(jìn)行；化學(xué)灌漿質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)根據(jù)所采取的化學(xué)灌漿材料的性能而定。水玻璃、聚氨脂、丙烯酸鹽類材料凝膠體強(qiáng)度增長(zhǎng)很快，一般在灌漿結(jié)束后7d即可進(jìn)行檢查；環(huán)氧樹(shù)脂等材料的聚合體強(qiáng)度如增長(zhǎng)比較緩慢，灌后質(zhì)量檢測(cè)宜在灌漿結(jié)束28d后進(jìn)行。8.1.3檢查孔材料宜采用與灌漿相同材料，采用壓力灌漿封孔。8.2質(zhì)量檢查8.2.1由于加固灌漿水泥用量相對(duì)少，但對(duì)水泥的品