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干地下礦山,頂板分級管理不能不知!地下礦山地質(zhì)賦存條件復(fù)雜,采礦方法多種多樣,有些礦山采用不適當(dāng)?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等原因,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生。從地下礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起,加強(qiáng)頂板管理非常重要。對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必須實(shí)行頂板分級管理法。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(班前、班中,班后)。采場頂板等級劃分為了對危險程度不同的采場頂板的安全管理,做到突出重點(diǎn),抓住一般,根據(jù)采場礦巖穩(wěn)定情況進(jìn)行頂板鑒定,分團(tuán)至團(tuán)級進(jìn)行管理。具備下列條件之一的,均列為團(tuán)級頂板:(1)采場內(nèi)有大斷層通過;(2)采場內(nèi)有較大斷層通過且有交匯;(3)層理、片理、節(jié)理特別發(fā)育;(4)采場頂板暴露面積較大,礦石類型以片巖為主的;(5)采場附近有空區(qū)或陷落區(qū),可能對本采場構(gòu)成影響的。具備下列條件之一的,均列為團(tuán)級頂板:(1)采場內(nèi)有斷層通過,巖性以片巖為主;(2)層理、片理、節(jié)理比較發(fā)育;(3)采場處于大斷層的下盤;(4)礦體以片巖為主,片理、節(jié)理雖中等發(fā)育,但產(chǎn)狀小于50度的。具備下列條件之一的,均列為團(tuán)級頂板:巖質(zhì)堅固,層節(jié)理不發(fā)達(dá),只有少數(shù)小斷層。頂板等級鑒定辦法生產(chǎn)探礦結(jié)束后,在提交B級礦塊時,地質(zhì)人員要根據(jù)礦塊的礦巖性質(zhì)及地質(zhì)構(gòu)造情況,按頂板等級鑒定標(biāo)準(zhǔn),提出所提交的礦塊的頂板等級,并在地質(zhì)說明書中注明;采礦設(shè)計人員根據(jù)地質(zhì)人員提供的地質(zhì)資料,在征求安全部門的意見后確定該采場的頂板等級,并在設(shè)計說明書安全欄中說明;計劃部門在下達(dá)月計劃時,在計劃中注明采場的頂板等級。采場頂板揭露后,礦巖性質(zhì)及構(gòu)造發(fā)生變化,頂板等級有必要進(jìn)行調(diào)整時,經(jīng)安全部門與設(shè)計人員協(xié)商后,由設(shè)計人員書面通知有關(guān)部門予以調(diào)整。頂板檢查頂板檢查的內(nèi)容主要有:頂板等級劃分是否合理,頂板有否異常變化,安全技術(shù)措施是否可靠及執(zhí)行情況等。I級頂板的檢查:安全員每班至少檢查一次,若安全情況特別不好應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督處理;班長每班至少檢查一次,若安全情況特別不好,應(yīng)在現(xiàn)場指揮處理;生產(chǎn)技術(shù)科長每周至少檢查一次;安全科每周至少檢查兩次。團(tuán)級頂板的檢查:礦安全員、值班礦長每班至少檢查一次;生產(chǎn)處長、坑長每月至少檢查一次;安環(huán)處或坑口安全科每周至少檢查一次。團(tuán)級頂板的檢查:礦安全員、值班礦長每班至少檢查一次;井長每月至少檢查一次;坑口安全科每周至少檢查一次。頂板檢查的方法:1、生產(chǎn)礦長主持參加團(tuán)級頂板采場安全現(xiàn)場會,制定出解決采場安全問題的措施;回、團(tuán)級頂板采場安全現(xiàn)場會由礦安全主管部門主持;采場內(nèi)作業(yè)人員至少有一名兼職安全員。2、頂板檢查方法,以查圖、觀察、敲幫問頂?shù)确椒?,逐步采用新的現(xiàn)代化儀器進(jìn)行觀察。3、各級管理人員要建立“采場檢查日志〃,將檢查的情況及處理意見、結(jié)果記錄在“日志〃內(nèi),礦長不定期的檢查"日志〃記錄情況。頂板支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)I級項極的支護(hù):采用木垛和單支柱聯(lián)合支護(hù)并各占支護(hù)面積的50%,每個木垛所支護(hù)的面積為20—30平方米,每個支柱所支護(hù)的面積為5-10平方米。該級頂板的采楊木垛支護(hù)所支出的費(fèi)用經(jīng)安環(huán)處確認(rèn)后,不列入單位生產(chǎn)成本;團(tuán)級頂板的支護(hù):主要采用單支柱支護(hù),視情況加木垛支護(hù),每個支柱所支護(hù)的面積為10一15平方米;同級頂板的支護(hù):采用單支柱支護(hù),每個支柱所支護(hù)的面積為15一20平方米。根據(jù)頂板具體情況,決定支護(hù)位置并在規(guī)定的支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)合理地調(diào)整疏密網(wǎng)度,防止教條化和為應(yīng)付標(biāo)準(zhǔn)而盲目的支護(hù)。頂板管理每個采場在提出設(shè)計時,地質(zhì)和設(shè)計人員應(yīng)對頂板的物理機(jī)械性質(zhì)和安全程度進(jìn)行鑒定并提出頂板管理措施。采礦方法的選擇必須考慮采礦過程的頂板管理,在一般情況下,要遵守下列規(guī)定:1、節(jié)理和滑面發(fā)育的松軟礦石和礦巖暴露又較大的采場,不能采用淺孔留礦法。2、節(jié)理和滑面比較發(fā)育的綠泥石片巖和絹云母片巖類型的頂板,其允許暴露面積最大不應(yīng)超過200平方米;如超過200平方米時,必須有相應(yīng)的安全措施。3、比較穩(wěn)固的石英單脈或以石英單脈為主類型的頂板,其最大暴露面積不應(yīng)超過320平方米;如超過時必須有相應(yīng)的安全措施。4、采場切割層應(yīng)單獨(dú)提出設(shè)計.暴露面積較大或松軟,頂板應(yīng)留有臨時礦柱,采用分區(qū)切割,在平面圖上應(yīng)列出礦柱位置、尺寸和形狀。注意事項1、切割施工時,除按設(shè)計留有臨時礦柱外,還要隨切割進(jìn)展用木柱或木垛對頂板進(jìn)行臨時支護(hù)。在切割過程中,應(yīng)嚴(yán)格掌握切割與漏斗開鑿之間的關(guān)系,使之盡量接近。2、切割層中臨時礦柱的回采應(yīng)隨采礦和崩礦的推進(jìn)逐步用中深孔一次崩掉。3、采場頂板在采礦過程中,應(yīng)求成拱形,嚴(yán)禁采成鍋底形。4、在采礦過程中,對比較松軟的頂板,必須進(jìn)行規(guī)則的臨時支護(hù)。對比較穩(wěn)固的頂板,應(yīng)根據(jù)面板的變化情況,可進(jìn)行不規(guī)則的局部支護(hù);頂柱兩端必須加墊板并加楔子打緊打牢。5、采場爆破后,必須從安全出口一端向另一端認(rèn)真的撬浮石,撬不下來的大塊浮石,可用炸藥崩掉或用木柱臨時支護(hù),必要時打木垛。6、在同一礦房內(nèi),禁止鑿巖和撬浮石平行作業(yè)。7、采場作業(yè)必須有足夠的照明。8、作業(yè)前必須首先進(jìn)行全面的敲幫問頂,發(fā)生空響時要及時處理。9、采場頂板較松軟,炮孔布置應(yīng)以平孔為主,從一端向另

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