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啤酒過濾過程中溶解氧的控制

啤酒過濾過程中溶解氧的掌握啤酒中溶解氧含量的凹凸是打算啤酒非生物穩(wěn)定性和風(fēng)味穩(wěn)定性的主要因素之一。

成品啤酒中溶解氧過高易導(dǎo)致啤酒產(chǎn)生類似脂肪氧化后的臭味,影響啤酒的爽快、醇厚性,且使啤酒的后苦味增加,甚至由于成品啤酒中過多氧的存在造成本已還原的雙乙酰再次生成,使啤酒產(chǎn)生“生青味”并氧化啤酒中的一些風(fēng)味物質(zhì),使啤酒風(fēng)味變差。

氧的存在還會(huì)促進(jìn)多酚的氧化,氧化物與多酚聚合,達(dá)到肯定程度時(shí)會(huì)使啤酒風(fēng)味變差,導(dǎo)致啤酒失光和渾濁。

成品啤酒中溶解氧含量高將使啤酒中的還原力降低,加速啤酒的老化,縮短啤酒的保存期。

可見成品啤酒中溶解氧的凹凸與否,將直接影響到啤酒的口感、風(fēng)味和保存期。

啤酒過濾過程中,可以從以下幾點(diǎn)來掌握溶氧。

第一:脫氧水的溶氧。

脫氧水的置備過程就是2把氧從水中置換出來的過程。

個(gè)人認(rèn)為置換效果的好壞,取決于水中能進(jìn)入2的量。

2在水中的溶解度,和水罐壓力,溫度有關(guān)。

壓力高,溫度低,就溶解的多。

所以水置換過程中,水罐壓力不能太低保持在0。

08左右,溫度保持在4度以下。

這樣水中的溶解氧才會(huì)降低。

濾酒過程中也要時(shí)刻留意脫氧水罐的壓力,避開壓力過低甚至負(fù)壓。

其次:清酒罐溶氧。

清酒罐在過程中的堿洗,酸洗,會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,增加了清酒罐的氧含量,所以清洗結(jié)束后,要從底部勻速添加2進(jìn)行置換。

。

置換過程中,2添加閥門開放度要適中,不能太大,造成在罐中翻騰,影響置換效果。

第三:予土過程掌握。

予土前,添加罐先放好脫氧水,補(bǔ)土缸加土后,沖入2,降低硅藻土中的氧分子。

然后過濾機(jī)走脫氧水,走脫氧水過程中,要留意排氣,直到機(jī)器上方視鏡看不到氣泡。

同時(shí)精濾,管道也要留意排氣。

予土結(jié)束后,再走脫氧水10分鐘,排解管道中的空氣。

第四:慮酒過程中,,壓力低的話,清酒中溶解的2就會(huì)溢散,從而增加溶氧。

要留意,過程中壓力過低,結(jié)束后再備壓對(duì)于溶解氧的掌握是沒有多大作用的。

第五:整個(gè)過濾系統(tǒng)在過濾過程中要求壓力相對(duì)穩(wěn)定,避開因壓力不均衡、濾速波動(dòng)較大而導(dǎo)致濾土層破壞造成過濾循環(huán)時(shí)間延長(zhǎng)而導(dǎo)致溶氧上升。

還要在適當(dāng)范圍掌握濾酒速度。

最終一點(diǎn),要嚴(yán)

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