銑刨瀝青混凝土路面施工方案

銑刨瀝青混凝土路面施工方案內(nèi)部編號(hào)：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）一、銑刨1、施工工藝流程：銑刨、挖除原瀝青路面→清掃→查看病害→基層銑刨→碾壓2、銑刨、挖除原則：按照《瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行施工，銑刨時(shí)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)會(huì)同監(jiān)理工程師或業(yè)主代表進(jìn)行。施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定施工范圍，在實(shí)地放出銑刨線樣，再根據(jù)需銑刨工程數(shù)量確定銑刨機(jī)數(shù)量。在需銑刨路段的一端按順序進(jìn)行銑刨，銑刨盡量一次性完成，中間除特殊原因外不得停頓。3、投入機(jī)械：銑刨機(jī)進(jìn)行銑刨，運(yùn)輸車往外運(yùn)輸廢料。4、施工方法：施工段封閉后，銑刨機(jī)開展作業(yè)，銑刨過程中安排人員輔助銑刨機(jī)操作手，隨時(shí)檢測(cè)銑刨深度并及時(shí)調(diào)整，銑刨深度剛好比基層與原路面油層界面略低，銑刨出的路面底板應(yīng)平整無坑疤現(xiàn)象。對(duì)局部遺留的瀝青層，人工用鎬刨除面積較大時(shí)重新銑刨。當(dāng)將瀝青層銑刨或挖除出一定的工作面時(shí)，銑刨機(jī)即轉(zhuǎn)入基層銑刨工作?，F(xiàn)場銑刨、挖除與廢料清理同時(shí)進(jìn)行。銑刨完畢的路面立即用清掃機(jī)進(jìn)行廢渣清理，并用吹風(fēng)機(jī)徹底清除剩余殘?jiān)?。?jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。在銑刨完油層后，如發(fā)現(xiàn)基層存在病害問題，現(xiàn)場與監(jiān)理商定，報(bào)業(yè)主確定后再進(jìn)行銑刨處理。銑刨前先標(biāo)記好需進(jìn)行銑刨的開始和結(jié)束位置，然后進(jìn)行上基層銑刨，銑刨厚度按原基層厚度進(jìn)行。銑刨完后，重新進(jìn)行病害觀察，如發(fā)現(xiàn)下基層仍有病害，及時(shí)報(bào)監(jiān)理后一并銑刨。未經(jīng)監(jiān)理工程師指示不得自行銑刨。第二層銑刨縱向向內(nèi)錯(cuò)開15cm形成臺(tái)階進(jìn)行銑刨，銑刨完成后再觀察底基層，如監(jiān)理或業(yè)主認(rèn)為有必要繼續(xù)處理，則再向內(nèi)錯(cuò)開15cm，繼續(xù)進(jìn)行底基層銑刨。5、注意事項(xiàng)：①挖除過程中不得破壞原路面結(jié)構(gòu)，保證其不得受損。挖除廢料運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)，不得私自處理。②在橫斷面上銑刨機(jī)形成的縱向的斜面，用風(fēng)鎬鑿直后人工用鎬修整。清除廢料時(shí)應(yīng)注意橫縫縱面的清除，用鋼絲刷將松動(dòng)的顆粒清除。③挖除、銑刨完畢的路凹槽應(yīng)及時(shí)用空壓機(jī)徹底清除廢渣。④施工過程中，應(yīng)注意防止對(duì)其他結(jié)構(gòu)的破壞、污染。不得隨意亂倒銑刨、挖除后的廢料。二、攤鋪及碾壓1、瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。2、瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。2、在進(jìn)行側(cè)石排砌時(shí)，需要檢查其排砌情況，確保位置高程符合要求。如果發(fā)現(xiàn)擾動(dòng)或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，以保證在攤鋪碾壓時(shí)不會(huì)被擠壓或移動(dòng)。3、在進(jìn)行攤鋪前，需要進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)，需要確定可用的人工攤鋪和自動(dòng)找平基線。4、在攤鋪時(shí)，需要緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仦r青混合料。不得隨意變換速度或中途停頓。同時(shí)，需要保證攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料高度不低于送料器高度的2/3，并確保在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。5、混合料的攤鋪需要使用攤鋪機(jī)進(jìn)行，并以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。6、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)該錯(cuò)開50cm以上。7、如果在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方出現(xiàn)問題，需要在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行整修。8、在施工安排時(shí)，氣溫低于10℃時(shí)不應(yīng)安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。9、一旦瀝青混合料攤鋪整平并對(duì)不規(guī)則表面進(jìn)行修整后，需要立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。10、初壓需要在較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不得低于120℃，并采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，需要將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，并確保碾壓路線及碾壓方向不突然改變，初壓需要進(jìn)行兩遍。11、復(fù)壓需要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，并采用三輪壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓。復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。12、終壓需要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，并采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓2～4遍，直到路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。碾壓需要從外側(cè)開始，并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去。13、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可以向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，以保濕碾輪。同時(shí)，需要確保碾壓時(shí)壓路機(jī)勻速行駛，不在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。在碾壓過程中，施工檢驗(yàn)人員需要使用核子密度儀來檢測(cè)