小麥粉加工危害控制計(jì)劃書(shū)

編制:食品安全小組審批: 1 2 3 4 5 七、過(guò)程步驟和控制措施描述 為提高企業(yè)食品安全管理水平，確保公司提供的小麥粉產(chǎn)品質(zhì)量安全，根據(jù)ISO22000:2018《食品安全管理體系食品鏈中各類(lèi)組織的要標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合本公司的產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際情況，在建立小麥粉前提方案，進(jìn)行危害分析評(píng)估的基礎(chǔ)上，編制了小麥粉加工危危害控制計(jì)劃是對(duì)小麥粉加工識(shí)別確定的食品安全危害點(diǎn)控制的為確保食品安全管理體系的有效運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)小麥粉的質(zhì)量安全管姓名性別專(zhuān)業(yè)/學(xué)歷組內(nèi)職務(wù)所在部門(mén)質(zhì)檢部生產(chǎn)部/面粉車(chē)間成品庫(kù)主管組織、協(xié)調(diào)食品安全小組的日常活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)小參與小組的活動(dòng)，負(fù)責(zé)行政部工作，對(duì)內(nèi)和對(duì)案的管理，參與食品安全管理體系的文件編制參與小組的活動(dòng)，負(fù)責(zé)食品安全管理體系在銷(xiāo)售部的實(shí)施指導(dǎo)，對(duì)銷(xiāo)售的活動(dòng)進(jìn)行跟蹤和管理，參與食品安全管理體系的文件編制和驗(yàn)證參與小組的活動(dòng)，負(fù)責(zé)食品安全管理體系在銷(xiāo)售部的實(shí)施指導(dǎo)，對(duì)銷(xiāo)售的活動(dòng)進(jìn)行跟蹤和管負(fù)責(zé)食品安全管理體系在質(zhì)檢科的實(shí)施指導(dǎo)，對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)關(guān)鍵點(diǎn)的監(jiān)控和管理參與小組的活動(dòng)，負(fù)責(zé)食品安全管理體系在倉(cāng)本地及周邊小麥種植區(qū)農(nóng)戶(hù)、國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)、糧食1脫氧雪腐鐮刀菌烯醇（DON）≤1000μg/kg玉米赤霉烯酮≤60μg/kg鉛（Pb）≤0.2mg/kg汞(Hg)≤0.02mg/kg農(nóng)藥殘留:交付方式糧農(nóng)及糧食經(jīng)紀(jì)人送到公司、國(guó)家糧儲(chǔ)庫(kù)運(yùn)到公司采用汽車(chē)運(yùn)輸包裝類(lèi)型編織袋或麻袋包裝或散裝無(wú)定2.3生產(chǎn)用水.儲(chǔ)存條件和保質(zhì)期管道，必要時(shí)用不銹鋼容器接受準(zhǔn)則或標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)常規(guī)指標(biāo)及限值1、微生物指標(biāo)總大腸菌群（MPN/100mL或CFU/100mL）菌落總數(shù)（CFU/mL）2、毒理指標(biāo)砷（mg/L）鎘（mg/L）鉻（六價(jià)，mg/L）鉛（mg/L）汞（mg/L）硒（mg/L）不得檢出氰化物（mg/L）氟化物（mg/L）三氯甲烷（mg/L）3、感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)色度（鉑鈷色度單位）渾濁度（NTU-散射濁度單位）臭和味鋁（mg/L）鐵（mg/L）錳（mg/L）銅（mg/L）鋅（mg/L）氯化物（mg/L）硫酸鹽（mg/L）溶解性總固體（mg/L）陰離子合成洗滌劑（mg/L）10（地下水源限制時(shí)為20）1（水源與凈水技術(shù)條件限制時(shí)為3）無(wú)異臭、異味無(wú)不小于6.5且不大于8.5水分，%≤13.5，％1脫氧雪腐鐮刀菌烯醇（DON）≤1000μg/kg玉米赤霉烯酮≤60μg/kg污染物（重金屬≤0.2mg/kg據(jù)普通家庭消費(fèi)、餐廳食堂、集體供餐、面食加工作坊注1）口為副產(chǎn)品的放行點(diǎn)；三、過(guò)程步驟和控制措施描述1.通用小麥粉加工1.2毛麥提升：驗(yàn)收合格的小麥原料倒入麥井，經(jīng)提升機(jī)提升到初清工序。1.3初清入倉(cāng)：毛麥提升到初清篩后，由初清篩篩去大型土塊、石塊、繩頭等大雜，然后送入1.4提升清雜：毛麥經(jīng)提升機(jī)提升到振動(dòng)篩，由振動(dòng)篩篩去秸稈、石子、土塊、草籽等雜質(zhì)以1.5去石：毛麥進(jìn)入去石機(jī)，由去石機(jī)去除石塊,砂石去除率≥95%。1.7磁選：由磁選器清除小麥中的磁性金屬物。要求：小麥粉磁性金屬物含量≤0.003g/kg1.8打麥：用打麥機(jī)對(duì)小麥表面進(jìn)行摩擦打擊，使黏附在小麥表皮和腹溝中的雜質(zhì)得到分離，并對(duì)易碎的土塊等進(jìn)行破碎，利于下道工序分級(jí)。要求：灰分降≥0.02%，泥塊除去率≥95%1.9二次清雜：由平面回轉(zhuǎn)篩對(duì)小麥中的大雜小雜再次進(jìn)行清除。1.11著水：由提升機(jī)將小麥提升到強(qiáng)力著水機(jī)，由強(qiáng)力著水機(jī)根據(jù)小麥的水分含量進(jìn)行二次，1.12潤(rùn)麥：由絞龍機(jī)將凈麥絞龍到凈麥倉(cāng)1.13凈麥出倉(cāng)：由絞龍機(jī)將凈麥絞龍到提升機(jī)，提升到磁選器。1.14二次去石：同前，主要是去除石塊等雜物。1.16打麥：同前次打麥。1.17凈麥去雜：同一次清雜。1.19噴霧著水：將小麥進(jìn)行噴霧著水，以增加小麥表皮的韌性。1.20磁選：由絞攏將小麥送至磁選機(jī)磁選。1.21色選：通過(guò)色選機(jī)，剔除霉變粒、異色粒、草種子等。1.23篩理分級(jí)：由高方篩對(duì)物料進(jìn)行篩理分級(jí)、分出麥皮、麥心顆粒、麥渣、尾和面粉。1.25磁選：將小麥粉送至磁選機(jī)磁選。1.26雜物清理：將各道去石、精選、磁選工序產(chǎn)生的石塊、磁性金屬物和其它雜質(zhì)及時(shí)清理。1.27面粉袋驗(yàn)收：編制袋應(yīng)驗(yàn)收合格后方可使用。1.31打麩刷麩：經(jīng)高方篩分離出的麩皮由打麩機(jī)刷麩機(jī)進(jìn)行打麩刷麩，清理粘附在麩皮上的1.32麩皮打包：打包時(shí)注意觀察打包針是否折斷。1.33庫(kù)存：庫(kù)內(nèi)注意保持干燥、陰涼、通風(fēng)，儲(chǔ)存在無(wú)鼠害、毒害、蟲(chóng)害的成品庫(kù)房。同時(shí)入銷(xiāo)售及貯存方法：批發(fā)兼零售；通風(fēng)、陰涼干燥預(yù)期用途和消費(fèi)者：公眾、團(tuán)體、再加工后食用石塊、土塊等劑、殺蟲(chóng)劑,采購(gòu)控制（農(nóng)安全防護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行LS1212第一道去雜≥65%儲(chǔ)藏，藥品庫(kù)有“有毒”由初清篩篩去，并與去制等入接收時(shí)或生產(chǎn)過(guò)程中接收時(shí)或生產(chǎn)過(guò)程中粉加工技術(shù)規(guī)可可可可可GB1355-86GB1355-86GB1355-86GB1355-198GB1355-86制素生產(chǎn)過(guò)程引入磁性金屬物≤0.003GB1355-86物理:化學(xué):生物:物理：無(wú)化學(xué)：有毒化前工序設(shè)備磨損引入包裝材料使用不符合衛(wèi)生要求的材料制成磁性金屬物≤0.003g/kg包裝材料使用符合編織袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求GB1355-86GB1355-86GB1355-86GB1355-86GB4806.7GB1355-86制管道麥倉(cāng)粉倉(cāng)物銷(xiāo)售及貯存方法：批發(fā)兼零售；通風(fēng)、陰涼干燥預(yù)期用途和消費(fèi)者：公眾、團(tuán)體、再加工后食用關(guān)鍵控高風(fēng)險(xiǎn)/糾正/糾偏措施記錄驗(yàn)證制點(diǎn)顯著危害GB2761/GB2762/GB2763標(biāo)準(zhǔn)接收加工或經(jīng)干燥后對(duì)象方法頻率人員每批檢驗(yàn)霉變粒，水分每年獲取供方或公司委托檢驗(yàn)報(bào)告小麥進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)告：小麥委托檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄等不合格品處置記錄品控部負(fù)責(zé)人核查每批原料接收檢驗(yàn)核查小麥檢驗(yàn)報(bào)告關(guān)鍵限值CLGB1351-2008《小麥》GB2715-2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2762-2017《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2763-2019《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量》食品中農(nóng)藥殘留限量》GB2761-2017《食品中真菌毒素限量》1汞(Hg)農(nóng)藥殘留：符合GB2763-2019標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.2mg/kg≤0.1mg/kg≤0.02mg/kg≤0.5mg/kg≤1.0mg/kgOPRP1OPRP3OPRP42）控制入庫(kù)水2)控制入庫(kù)安全水分≤設(shè)施測(cè)3）規(guī)范熏蒸等嚴(yán)格殺蟲(chóng)熏蒸作業(yè)，殺菌作業(yè)、防止包括入庫(kù)前倉(cāng)庫(kù)殺蟲(chóng)消3）熏蒸范》操作4)作業(yè)熏蒸劑、防護(hù)劑、殺蟲(chóng)現(xiàn)場(chǎng)及記劑不超量、不污染、藥瓶錄等包裝物集中收集，返廠2.符合各道清理要求物2.每班清理一2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)磁性金屬物限2使用前排放至無(wú)色、無(wú)車(chē)間取水抽樣送檢每年不少品管部4)品管部負(fù)責(zé)人核查麥倉(cāng)熏蒸2.調(diào)整設(shè)備，對(duì)受影響產(chǎn)3過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄1車(chē)間主管每天評(píng)價(jià)操作記錄、設(shè)備檢查/維修記錄2質(zhì)量主管前審核評(píng)價(jià)過(guò)程產(chǎn)3質(zhì)量主管及時(shí)評(píng)價(jià)不合格品OPRP62控制潤(rùn)麥間3入磨麥水分≤15.0%4終產(chǎn)品水分≤14.0%時(shí)間及出3入磨小品產(chǎn)品檢測(cè)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)2檢驗(yàn)報(bào)2首次使用前及之后每半告2由近及遠(yuǎn)查3篩理將斷針1即時(shí)調(diào)整1著水機(jī)操作記錄2出現(xiàn)潤(rùn)麥后有異味的不2潤(rùn)麥記錄得轉(zhuǎn)序3過(guò)程檢驗(yàn)記錄時(shí)對(duì)不同潤(rùn)麥倉(cāng)進(jìn)行搭4不合格品處理記錄配出倉(cāng)配出倉(cāng)4終產(chǎn)品水分超過(guò)時(shí)隔離存放，進(jìn)行配粉處理方方受驗(yàn)記錄