實(shí)木復(fù)合木地板施工方案

實(shí)木復(fù)合地板施工方案一、施工準(zhǔn)備1、材料要求實(shí)木復(fù)合地板：實(shí)木復(fù)合地板面層所采用的條格和塊材,其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理;木格柵應(yīng)選用人造板,應(yīng)有性能檢測(cè)的報(bào)告,而且對(duì)甲醛含量復(fù)驗(yàn);2、主要機(jī)具（1）根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求;（2）常用機(jī)具設(shè)備有：角度據(jù)、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等;3、作業(yè)條件（1）材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求;（2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格;并進(jìn)行隱檢會(huì)簽;（3）施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等到方法;（4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底;（5）作業(yè)時(shí)的施工條件工序交叉、環(huán)境狀況等應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求;（6）木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程和管道試驗(yàn)等項(xiàng)施工完后進(jìn)行;二、工藝流程檢驗(yàn)?zāi)镜匕遒|(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→彈線→防火、防腐處理→鋪襯墊→鋪實(shí)木復(fù)合地板→清理驗(yàn)收三、操作工藝1、基底清理：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂裂縫等缺陷,應(yīng)用水泥砂漿將地面找平;2、鋪襯墊：將襯墊鋪平,用交粘劑點(diǎn)涂固定在基底上;3、鋪實(shí)木復(fù)合地板：從墻的一邊開(kāi)始鋪粘企口強(qiáng)化復(fù)合地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開(kāi)墻面10mm左右,以后逐塊排緊;板間企口應(yīng)滿涂膠,擠緊后溢出的膠要立刻擦凈;實(shí)木復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置;4、鋪實(shí)木復(fù)合地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè);5、不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并用膠粘劑加強(qiáng)固定;四、施工要點(diǎn)1、木地板均采用實(shí)木復(fù)合木地板,配以配套木踢腳板;此道工序?yàn)榉块g裝修的最后一道工序,施工安排時(shí)掌握好插入時(shí)間;2、木地板均采用水泥砂漿找平層上加塑料泡沫襯墊的浮鋪方法;施工中要按裝修菜單方案逐一落實(shí)到位,并嚴(yán)格按圖示方向進(jìn)行木地板鋪設(shè),施工中堅(jiān)決杜絕隨意性;3、木地板鋪設(shè)前須嚴(yán)格進(jìn)行選料,對(duì)色差較明顯、表面及活模有破損的要挑選出來(lái),另當(dāng)別用或修復(fù)后再用;4、鋪設(shè)前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)找平層的標(biāo)高是否符合要求,平整度偏差是否在允許偏差之內(nèi),當(dāng)上述兩項(xiàng)指標(biāo)偏差較小時(shí),可采用適當(dāng)補(bǔ)求措施,可加鋪一層補(bǔ)墊或局部鋪補(bǔ)墊,對(duì)于偏差較大者,須經(jīng)技術(shù)部門拿出處理方法再進(jìn)行實(shí)施;5、木地板采用“浮鋪”法時(shí),地板塊與基底水泥砂漿找平層之間不需要用膠,釘子或螺絲固定;地板塊之間用防水聚醋乙烯膠粘結(jié),在木地板靠墻、樓梯、柱子、管道或其它硬立面時(shí),要預(yù)留8~12mm的空隙,若房間的長(zhǎng)或?qū)挸^(guò)8m時(shí),必須加設(shè)扣板留伸縮縫;6、水泥砂漿找平層要堅(jiān)實(shí)平整、不起殼、不起砂,表面應(yīng)干燥、潔凈,含水率應(yīng)≤15%,要經(jīng)檢測(cè)確定;7、找平層表面平整度是保證地板面層平整度的關(guān)鍵,鋪設(shè)前須認(rèn)真檢查;8、第一排鋪設(shè)：先擦凈基底面、板、尾面,放入塑料泡沫襯墊,第一排要從左向右放,槽面靠墻,板尾面放木楔,然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊——但不要粘膠,如果墻不直,在地板塊上畫出墻的輪廓線如此切割第一排地板塊;9、每一排的最后一塊板：將最后一塊板180度反向,讓其與同排其余板子舌對(duì)舌,使該塊板緊靠墻面,如果板塊有多余長(zhǎng)度,用鉛筆在背面劃上記號(hào),并按尺寸切割,鋸切地板塊時(shí),若用手鋸,將板面花紋朝上,若用電鋸,將花紋正面朝下,然后均勻用力鋸切;10、在地板塊結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠,使用木墊塊、錘子小心將板面連接起來(lái),絕不能用錘子直接敲擊地板舌口側(cè)面,要隔著木墊塊敲,施工前準(zhǔn)備兩塊小墊塊,厚度為8mm,其中一面開(kāi)槽,槽寬要稍大于地板的凸出舌厚度,用這塊木頭槽夾住地板舌隔著另一塊木頭敲擊開(kāi)槽小木塊,以保護(hù)地板舌;最后一塊板可用連系鉤,用濕布將擠出的多余膠立即擦掉,在墻根部與地板間的空檔處設(shè)入木楔子;11、下一排安裝：上一排切下的部分作為第二排的第一塊,切下的地板塊小于30cm的應(yīng)丟棄不用,舌部上涂布足量膠,將地板塊小心輕敲到位,要隔著木墊塊敲地板塊,頭二排裝好后,依據(jù)所用膠的說(shuō)明書,待膠硬化后或過(guò)2小時(shí)再裝余下部分;12、最后一排,把最后一塊板和倒數(shù)第二塊板排齊就算裝好最后一排了,單獨(dú)放一塊板在上面,使舌面頂著墻,作記號(hào)并切割,最后安裝;用連系鉤將最后一塊板就位,并放好隔離楔子,最后一塊板不得短于5cm,地板鋪完后,24小時(shí)內(nèi)不要上人踩踏,以保證膠干透;13、在安裝地程中,相對(duì)于出地面的暖汽管部位,首先要保證其管位置正確,嚴(yán)禁隨意彎折和改變其位置,這一點(diǎn)尤其重要,施工中要注意,在地板塊上鉆孔,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量實(shí)測(cè)切割,過(guò)孔應(yīng)比管外徑大10mm,要確保位置合適,接縫嚴(yán)密;14、在地板與門檻石,在地板與門框之間使用的過(guò)渡扣板或貼靠扣板,在與門框交接處或與扇口裁口處要套割尺寸嚴(yán)密,接縫平直,扣板螺絲不能固定太緊,太緊了地板不能浮動(dòng),也容易將地板塊壓翹;15、待地板膠干透后,可用踢腳板來(lái)封閉地板與墻之間的空隙,踢腳板可用無(wú)頭或帶頭水泥釘固定或用膠粘貼,施工時(shí)要用柔軟之物先覆蓋在已鋪完的地板上,不允許有漏鋪之處,操作人員可在其上行走,嚴(yán)禁有銳器等硬物與地板直接接觸;踢腳板要厚度一致,顏色相同,在轉(zhuǎn)角處要采用45度角拼接,出墻厚度要一致;五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：材料應(yīng)符合材料要求;實(shí)木復(fù)合地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;實(shí)木復(fù)合地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法實(shí)木復(fù)合地板、中密度強(qiáng)化復(fù)合地板面層1板面縫隙寬度用鋼直尺檢查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查4板面拼縫平直拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5相鄰板材高度用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫用楔形塞尺檢查六、注意事項(xiàng)1、作業(yè)環(huán)境：在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù),各工種間搭接應(yīng)合理,同時(shí)注意施工環(huán)境,不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè);2、行走有聲響：地板基底的平整度不夠;3、板面不潔凈：地面鋪完后未做有效的成品保護(hù),受到外界污染;4、面層起鼓：基層直接鋪襯板,未鋪防潮層,面板或襯板含水率高;5、木踢腳板變形：木磚間距過(guò)大,踢腳板含水率高;6、不合格：凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)檢修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生;7、以設(shè)計(jì)及施工規(guī)范為準(zhǔn)；實(shí)木復(fù)合木地板大面積施工前必須先做樣板層,經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后,方可大面積施工;七、成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位;2、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí);3、實(shí)木復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害;4、后續(xù)工程在實(shí)木復(fù)合地板面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在實(shí)木復(fù)合地板面上動(dòng)火、捍接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;八、工程質(zhì)量保證措施1、在項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對(duì)本項(xiàng)目部施工項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)專人做好自檢。3、開(kāi)工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、每月由質(zhì)量管理委員會(huì)進(jìn)行月檢查考核，對(duì)項(xiàng)目部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分，根據(jù)考核評(píng)比得分，決定質(zhì)量流動(dòng)紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛鉤。5、堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度，各作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報(bào)送至質(zhì)檢科，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送質(zhì)檢科。6、施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢、專檢、交接檢中均達(dá)到合格品方可，達(dá)不到合格等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過(guò)“三檢”的工序最后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。7、在整個(gè)施工操作過(guò)程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。8、確保施工過(guò)程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識(shí)牌區(qū)別其有無(wú)合格證明。10、預(yù)制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定為優(yōu)良時(shí)方可出廠。預(yù)制構(gòu)件除用三色標(biāo)牌標(biāo)明其質(zhì)量檢驗(yàn)情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”外，還要在“優(yōu)良品”標(biāo)牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時(shí)間、試件編號(hào)等有關(guān)內(nèi)容，以便實(shí)現(xiàn)其可追溯性。11、機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過(guò)管理編號(hào)、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會(huì)每季度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗。12、施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄和施工試驗(yàn)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。13、施工過(guò)程的事前控制：確定工程的過(guò)程質(zhì)量管理重點(diǎn)，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)。14、施工過(guò)程中的控制：堅(jiān)持行之有效的“三檢制”，嚴(yán)格控制隱蔽工程驗(yàn)收，基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵部位組織三方聯(lián)合驗(yàn)收，并以監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論為準(zhǔn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。九、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“高高興興上班去，平平安安回家來(lái)”為指導(dǎo)，嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)則組織施工，我公司確定本合同段的安全目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”。五杜絕：杜絕重傷及死亡事故，杜絕多傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。二控制：重傷率控制在0‰，輕傷率控制在2‰。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。一創(chuàng)建：爭(zhēng)取創(chuàng)建安全文明工地。十、環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢棄物的部門應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置專門的存放區(qū)，并不得四處散落。在危險(xiǎn)廢物存放區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)以及危害性說(shuō)明與注意事項(xiàng)。2、存放垃圾時(shí)，應(yīng)做到防雨，不能用水沖洗，防止對(duì)水體造成污染。3、施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的建筑垃圾和余泥應(yīng)按國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定堆放在指定的地方。4、現(xiàn)場(chǎng)使用與儲(chǔ)存的揮發(fā)性化學(xué)品應(yīng)盡可能密封，并減少其用量，減少其揮發(fā)對(duì)大氣環(huán)境的影響。5、