壓型鋼板組合樓板施工工藝

壓型鋼板組合樓板施工工藝現(xiàn)場后應(yīng)立即進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。組合樓板施工前，需要做好詳細(xì)的施工準(zhǔn)備工作。這包括對壓型鋼板的搬運(yùn)、堆放、鋪設(shè)、連接方法、板內(nèi)配筋、預(yù)埋件以及澆筑混凝土的方法等等進(jìn)行規(guī)劃，并繪制相關(guān)的平面排板圖和節(jié)點(diǎn)圖。同時(shí)，還需要統(tǒng)計(jì)好板的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，配件詳圖、規(guī)格和數(shù)量。本工程選用的壓型鋼板為YX46-200-600型壓型鋼板。在壓型鋼板加工方面，需要注意原材料的質(zhì)量，卷板的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。成型后的壓型鋼板及包角板的基板不得有裂紋，漆膜應(yīng)無裂紋、剝落等缺陷。壓型鋼板長度的容許偏差不應(yīng)大于±7mm，橫向剪刀差不應(yīng)大于5mm。壓型鋼板的幾何尺寸應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并且出廠時(shí)必須有產(chǎn)品合格證。在壓型鋼板的運(yùn)輸和保管方面，需要注意起吊、運(yùn)輸、裝卸、堆放等細(xì)節(jié)。對于無外包裝的壓型鋼板，應(yīng)在車上設(shè)置襯墊，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩綁扎。采用汽車運(yùn)輸?shù)膲盒桶宓龋瑧?yīng)采用角鋼框架分層固定，綁扎牢固后進(jìn)行運(yùn)輸。壓型鋼板應(yīng)按材質(zhì)、板型分別堆放，不得堆放重物，應(yīng)避免污染。堆放順序應(yīng)與施工安裝順序相配合。安裝壓型鋼板時(shí)，施工人員必須穿軟底鞋，且不得聚集在一起。在壓型鋼板上行走頻繁的地方應(yīng)設(shè)置臨時(shí)木支撐。吊放在鋼梁上的壓型鋼板，應(yīng)于當(dāng)日安裝完畢。未安裝完畢的，必須用繩具與鋼梁捆綁牢固。栓釘和瓷環(huán)的成品包裝箱在運(yùn)輸中不得有損壞，運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)立即進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。在現(xiàn)場存放壓型鋼板時(shí)，應(yīng)放置在干燥的小庫房中，以避免栓釘和瓷環(huán)受潮。在施工過程中，應(yīng)按需使用材料，避免來回搬運(yùn)。四、壓型鋼板切割、割孔和局部處理1、在切割和鉆孔時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮機(jī)械加工，以免損害壓型鋼板的材質(zhì)和形狀。在必要時(shí)，可以采用氣割。建議使用帶鋸機(jī)和全能鋸機(jī)進(jìn)行加工。2、在切割壓型鋼板之前，必須先進(jìn)行校正，以消除彎曲和變形。同時(shí)，在切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺和卷邊也應(yīng)及時(shí)清除。3、在壓型鋼板的端頭未做封閉處理時(shí)，應(yīng)設(shè)堵頭板和擋板，以防止混凝土泄漏。4、在壓型鋼板現(xiàn)場開洞的部位，應(yīng)進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)。5、在穿過樓板的水管、套管和各種懸掛件等之前，應(yīng)先固定在壓型鋼板上或埋在槽內(nèi)。6、在施工前，應(yīng)清掃壓型鋼板表面的各種雜物，以便下道工序的施工。五、壓型鋼板鋪設(shè)1、在鋪設(shè)壓型鋼板前，應(yīng)清掃鋼梁頂面的雜物，并對變形的壓型鋼板進(jìn)行矯正。2、除去焊接部位附近和混凝土接觸面以外的鋼結(jié)構(gòu)部分都應(yīng)做好防銹處理。3、根據(jù)排板圖，在鋼梁上進(jìn)行定位，然后進(jìn)行壓型鋼板的安裝。壓型鋼板之間采用貼角焊縫連接，以防止壓型鋼板的分離或移動(dòng)。4、壓型鋼板與鋼梁之間采用塞焊連接。5、在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求進(jìn)行壓型板的端部處理、壓型板與梁的搭接，以及壓型板與壓型板之間的對接等。6、壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動(dòng)和分開。焊縫間距應(yīng)在300毫米左右，焊縫長度在20-30毫米為佳。7、在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，應(yīng)注意壓型鋼板和梁的支承長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范要求。支承在鋼梁上的組合板支承長度不應(yīng)少于75毫米，其中壓型鋼板支承長度不應(yīng)少于50毫米。8、在施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉排板圖和節(jié)點(diǎn)圖，并對施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題予以提前解決。9、施工人員應(yīng)穿橡膠底鞋工作，以免劃傷壓型板的涂層。六、壓型鋼板臨時(shí)支撐當(dāng)板的跨度大于2400時(shí)，需要加設(shè)臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐不能為點(diǎn)式支撐。臨時(shí)支撐可考慮以下三種方案：底部臨時(shí)支撐、壓型板下設(shè)臨時(shí)梁、從壓型板上方設(shè)臨時(shí)吊掛。根據(jù)本工程具體情況，擬考慮采用第二種方案。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，方可取消臨時(shí)支撐。七、栓釘焊接1、在施工現(xiàn)場進(jìn)行栓釘焊接前，應(yīng)檢查電源情況，確保獨(dú)立電源容量不小于70KVA。2、施工現(xiàn)場焊接參數(shù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范確定。3、根據(jù)圖紙，在鋼梁上進(jìn)行栓釘?shù)亩ㄎ?，然后進(jìn)行栓釘焊接。用。(2)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合要求。2、混凝土澆筑(1)混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，確?；炷辆鶆?。(2)澆筑前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，確保無變形、破損等問題，模板表面應(yīng)涂抹防粘劑。(3)澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑低部，逐層澆筑，不得一次性澆筑過厚。(4)澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持適宜的濕度和溫度，確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。3、混凝土收光處理(1)混凝土收光處理應(yīng)在混凝土初凝后進(jìn)行，收光劑應(yīng)按要求使用。(2)收光劑使