光伏施工方案

鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽能提灌站工程光伏系統(tǒng)施工方案編制單位：四川省新視標建筑工程有限公司編制人：審核人：審批人：日期：2018年1月15日目錄第一章、編制說明第二章、施工組織設計1、編制依據(jù)2、工程概況3、主要施工辦法4、主要分項工程施工方案4.1砼基施工方案4.2預埋件施工方案4.3太陽能電池板施工方案4.4電氣工程施工方案工管理工作。1.2.3技術負責人：負責工程技術工作，編制施工技術方案，解決施工技術難點，與設計溝通辦理設計變更及洽商。1.2.4施工員：負責工程各專業(yè)的全部協(xié)調(diào)工作，全面負責施工進度的控制和對施工隊的技術交底工作，負責專業(yè)施工的具體指揮工作。1.2.5資料員：工程資料的收集管理、文件的收發(fā)等。1.2.6質(zhì)檢員：全面監(jiān)督檢查工程的每道工序，確保工程質(zhì)量。1.2.7安全員：負責現(xiàn)場安全文明施工管理、監(jiān)督和檢查。2、施工現(xiàn)場平面布置進入現(xiàn)場統(tǒng)一安排，劃出臨時場地，來滿足施工要求的臨時建筑和場地，以供堆放成品太陽能電池板太陽能電池板材料倉庫、各種材料加工場地等。3、施工用水嚴格按照業(yè)主指定的取水口，合理布置用水管線，以滿足現(xiàn)場施工需求。4、施工用電現(xiàn)場采用柴油發(fā)電機進行發(fā)電供電。5、施工準備工作5.1施工準備工作5.1.1及時組織有關人員認真學習施工圖紙，領會設計意圖，組織圖紙會審。5.1.2進行太陽能電池板排版設計。5.1.3編制出施工預算，并根據(jù)預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實各種材料供應渠道。5.2材料、機械準備工作5.2.1編制材料供應、使用計劃，如工期發(fā)生提前或由于種種原因發(fā)生滯后，應及時對材料供應計劃進行相應修改調(diào)整，保證材料按時、按量，且現(xiàn)場預留部分控制在一定限度之內(nèi)。5.2.2完成現(xiàn)場臨時設施的安排，作好現(xiàn)場臨水、臨電的布置和安裝。5.3勞動力準備：勞動力的進場根據(jù)施工工序要求和總的完工時間陸續(xù)進場?，F(xiàn)場勞動力將根據(jù)工程特點按工種或分項工程進行組織編制。5.4管理準備工作：5.4.1根據(jù)設計圖紙，積極準備材料樣品，報業(yè)主選定后，我們組織調(diào)集各類管理人員及其相應機械設備、材料陸續(xù)進入現(xiàn)場，作好施工前的各項準備工作。5.4.2組織施工力量，作好施工隊伍的工種編制及其施工分工。5.4.3作好進場操作人員安全三級教育和操作技術培訓，審核勞動崗位技能情況。主要分項工程施工方案1、砼基礎施工方案：1.1施工流程

人工清理預制場地→模具定位→預埋件螺桿安裝→澆筑砼→養(yǎng)護→成品保護→定位安裝。1.2質(zhì)量要求1.2.1材料要求C20砼地腳螺栓的品種、規(guī)格、性格等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。1.2.2成品保護措施（1）、砼基礎按規(guī)范標準養(yǎng)護，吊裝時應輕搬輕放，整齊排列做到不損壞菱角。（2）、螺栓、螺母外觀表面應涂黃油保護，做到防銹和防沾染臟污，螺紋不應損傷。1.3C30砼基礎預制平整好光伏站施工場地，按設計圖順直、尺寸準確、定位放線放置模具預埋螺栓砼基礎，澆筑C20混凝土，振搗密實光滑，按規(guī)范標準時間養(yǎng)護。2、預埋件施工方案2.1施工準備開工前組織管理人員熟悉圖紙和有關技術文件，學習有關標準規(guī)范，參加設計交底和圖紙會審。由項目經(jīng)理向全體施工技術人員交底。2.2施工機具及材料準備為適應工程的特點，按計劃提前購買施工機具和施工材料。物資準備委派人員專管，根據(jù)專業(yè)技術人員提供的材料計劃做好材料準備工作。要有一條完善的供貨渠道，按工程進度組織材料進入現(xiàn)場，并有一個完善的現(xiàn)場檢驗貯存發(fā)放制度。2.3勞動力組織準備項目經(jīng)理部隨施工進度，組織所需工程人員進行配合，具備條件時，迅速組織力量展開預埋件安裝作業(yè)，不拖太陽能電池板的施工進度。2.4工藝流程：現(xiàn)場預埋件定位預埋件制作材料加工施工準備現(xiàn)場預埋件定位預埋件制作材料加工施工準備預埋件就位安裝交工刷防銹漆防雷接地焊接預埋件就位安裝交工刷防銹漆防雷接地焊接2.6工藝要求3、太陽能電池板施工方案4.1施工準備4.1.1施工準備現(xiàn)場a.施工前，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設施；b.在材料進場搬運、安裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干燥，不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴防雨水滲入；c.材料應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上；d.龍骨安裝時，均應進行檢驗與校正。并應符合設計圖紙及相關質(zhì)量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格材料不得安裝。太陽能電池板在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使其產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對太陽能電池板進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時更換；e.材料在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求；f.太陽能電池板支架連接的預埋件，應在施工時按設計要求埋設。4.1.2施工技術準備a.熟悉本工程太陽能電池板的特點，其中包括骨架設計的特點，太陽能電池板安裝的特點及構造方面的特點。然后根據(jù)其特點，具體研究施工；b.對照太陽能電池板的設計，復查砼基礎的施工質(zhì)量。光伏站的平整度偏差，將影響整個太陽能電池板的平整。4.2測量放線定位4.2.1測量放線a.根據(jù)太陽能電池板分格大樣圖鋼絲線、測量器具等測量工具在光伏站地面測出太陽能電池板平面分格；b.質(zhì)量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表；c.在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，其偏差值不應超過20㎜，超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。4.2.2放線定位先彈出主龍骨的位置，然后再將次龍骨線彈到光伏站地面砼上；4.2.3預埋件偏差處理a.預埋件偏差超過20㎜時，應及時把信息反饋回有關部門及設計負責人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方，必須及時做返工處理；b.預埋件偏差過大或由其他原因無法現(xiàn)場處理時，應經(jīng)設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工；4.2.4豎龍骨安裝根據(jù)放線的具體位置，進行龍骨安裝。龍骨固定，采用連接件將龍骨與鋼結構上的預埋件相連。連接件采用型鋼角碼，開孔后，用螺栓把預埋件與主龍骨連接。待連接件固定后，可以安裝龍骨。一般先安裝主龍骨，因為主龍骨與鋼結構相連，主龍骨就位后，即可安裝次龍骨。安裝施工要點a.因為太陽能電池板是固定尺寸，所以安裝時主龍骨與次龍骨的間距與太陽能電池板的尺寸成模數(shù)。安裝的準確性將影響整個太陽能電池板的安裝質(zhì)量，是太陽能電池板安裝施工的關鍵之一。主龍骨一般根據(jù)施工及運輸條件，以檁條間距為主龍骨定尺長度。b主龍骨安裝前要認真核對其規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致。c.先將主龍骨與連接件連接并進行調(diào)整和固定。安裝前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。同時注意誤差不得積累；d.相鄰主龍骨安裝標高偏差不大于3mm，相鄰主龍骨的距離偏差不大于2mm；e.豎龍骨經(jīng)初步定位后，應進行自檢，對不合格的進行調(diào)校修正；自檢合格后，再報質(zhì)檢人進行抽檢。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式固定，連接件必須采取可靠的防腐措施。f.主龍骨安裝完后，安裝次龍骨和太陽能電池板，次龍骨與主龍骨間和太陽能電池板與次龍骨間用螺栓連接。4.2.5避雷措施a.在安裝主龍骨的同時要按設計要求進行防雷體系的可靠連接；并且太陽能電池板防雷要自成體系。b.本工程防雷體系施工分兩個階段進行。第一階段，在結構基礎施工時，基礎鋼筋與基礎防雷體系進行連通。第二階段，太陽能電池板施工時，太陽能電池板支架與鋼筋進行防雷的連接；c.對太陽能電池板的防雷體系與光伏站的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進行抽檢；d.本工程避雷材料均為熱鍍鋅；避雷體系安裝完后及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。4.2.6次龍骨安裝a.次龍骨與主龍骨的連接方式次龍骨與主龍骨的連接用螺栓連接。次龍骨采用鍍鋅型鋼，骨架安裝完畢后進行全面檢查，在太陽能電池板尺寸既定的情況下，太陽能電池板的準確就位至關重要。b.安裝施工要求次龍骨安裝完，進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；對不合格的及時進行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢。抽檢合格后才能進行下道工序；4.2.7太陽能電池板的安裝a.太陽能電池板安裝前將表面塵土、污染物擦拭干凈。b.太陽能電池板與次龍骨直接用不銹鋼螺栓連接。4.2.8保護和清潔a.施工中的太陽能電池板應采用適當?shù)拇胧┘右员Ｗo，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色等現(xiàn)象；b.施工中，給太陽能電池板表面造成影響的粘附物要及時清除，恢復其原狀及原貌；c.太陽能電池板工程安裝完成后，要制定專門的清掃方案，防止太陽能電池板表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具以及清掃方法、時間、程序等，要得到專職人員批準；d.太陽能電池板安裝完后，應用中性清潔劑對電磚墻表面及外露構件進行清洗。清洗太陽能電池板的中性清潔劑，清洗前要進行腐蝕性檢驗，證明對太陽能電池板無腐蝕作用后方能使用。清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。4.2.9檢查與維修a.檢查工作太陽能電池板安裝完畢，質(zhì)量檢驗人員要進行總檢，找出不合格的部位并督促及時整改，出現(xiàn)較大不合格項或無法整改時，要及時向有關部門反映，待設計等部門出具解決方案；對太陽能電池板進行檢查的同時及時記錄檢驗結果，所有檢驗記錄、評定表格等資料都要歸檔保存，以備最終工程交工驗收；檢查合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗收。b.維修工作維修過程除嚴格遵循以上安裝施工的有關要求外，還要注意以下幾點：太陽能電池板在正常使用時，每隔5年應進行一次全面檢查；不得在四級以上的風力及大雨天更換太陽能電池板，并且不得對太陽能電池板進行維修；更換的太陽能電池板要與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。4.2.10隱蔽驗收a.由于一些工序在施工完畢后，即被其他工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結束驗收時無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行；b.太陽能電池板安裝施工時應對下列項目進行隱蔽驗收：預埋件的安裝；主龍骨、次龍骨、太陽能電池板的安裝；太陽能電池板防雷接地節(jié)點安裝；c.對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，要及時提請監(jiān)理等有關部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止；d.質(zhì)檢人員和現(xiàn)場管理人員要嚴格把關，未經(jīng)驗收或驗收不合格的隱蔽工程項目，決不能封蔽起來，決不允許進行后序施工。5、電氣工程施工方案5.1并網(wǎng)逆變器安裝交工電纜接線保護試驗現(xiàn)場安裝5.1.1工藝流程交工電纜接線保護試驗現(xiàn)場安裝出廠實驗出廠實驗5.1.2技術措施a.按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對逆變器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。b.逆變器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結果，必須符合規(guī)范規(guī)定。c.逆變器安裝位置應準確，器身表面干凈清潔，逆變器本體外觀檢查無損傷及變形油漆完整。d.逆變器與線路連接應符合下列規(guī)定：連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力；零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠；器身各附件間連接的導線應有保護管，保護管、接線盒固牢靠，盒蓋齊全；引向逆變器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應便于拆卸，不妨礙變壓檢修時移動。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母2~3扣，保護管顏色一致，支架防腐完整；逆變器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應接地，并符合有關要求。5.2盤、柜安裝5.2.1工藝流程交工箱內(nèi)接線殼體接地殼體安裝定位放線交工箱內(nèi)接線殼體接地殼體安裝定位放線5.2.2運輸要求盤、柜等在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將組裝性質(zhì)的設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。5.2.3安裝建筑要求a.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；b.結束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；c.預埋件及預留孔符合設計，預埋件應牢固；d.門窗安裝完畢；5.2.4基礎型鋼的安裝應符合下列要求：a.允許偏差應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm/m）（mm/全長）不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度-＜5b.基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行?；A型鋼應有明顯的可靠接地。5.2.5盤、柜安裝在振動場所，應按設計要求采取防振措施。5.2.6盤、柜內(nèi)設備與各構件間連接應牢固。5.2.7盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜25.2.8端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。5.2.9盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電氣的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。5.2.10盤、柜的漆層應完整，無損傷。固定電氣的支架等應刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。5.2.11在驗收時，應提交下列資料和文件：a、工程竣工圖。b、變更證明文件。c、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。d、根據(jù)合同提供的備品備件清單。e、安裝技術記錄。f、調(diào)整試驗記錄。5.3電線、電纜敷設5.3.1質(zhì)量要求a.導線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，可使用接線端子及銅（鋁）套管、線夾等連接，銅芯導線也可采用纏繞后搪錫的方法連接；單股鋁芯線宜采用絕緣螺旋接線鈕連接，禁止使用熔焊連接。b.導線與電氣器具端子間的連接。單股銅（鋁）芯及導線截面為2.5及以下的多股銅芯導線可直接連接，但多股銅芯導線的線芯應先擰緊、搪錫后再連接。多股銅芯導線及導線截面超過2.5的多銅芯導線應壓壓接端子后再與電氣器具的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。c.銅、鋁導線相連接應有可靠的過渡措施，可使用銅鋁過渡端子、銅鋁過渡套管、銅鋁過渡線夾等連接，銅、鋁端子相連接時應將銅接線端子做搪錫處理。d.使用壓接法連接導線時，接線端子銅（鋁）套管、壓模的規(guī)格與線芯截面相符合。e.銅芯導線及銅接線端子搪錫時不應使用酸性焊劑。5.3.2線路中絕緣導體或裸導體的顏色標記：a.交流三相電路：L1相為黃色；L2相為綠色；L3相為紅色；中性線為淡藍色；保護地線（PE線）為黃綠相間顏色。b.綠黃雙色線只用于標記保護接地不能用于其他目的。淡藍色只用于中性或中間線。c.顏色標志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上（如端部可接觸到的部位）。5.3.3敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。5.3.4在帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施。5.3.5電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。5.3.6電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。5.3.7電力電纜接頭的布置應符合下列要求：a.并列敷設的電纜，其接頭的位置應相互錯開。b.電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。5.3.8電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，并及時裝設標志牌。5.3.9標志牌的裝設應符合下列要求：a.在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)，電纜上應裝設標志牌。b.標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落。c.標志牌規(guī)格應統(tǒng)一。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。5.3.10接地為保證人身安全，所有電氣設備外殼都應接至專設的接地干線，采用25*3鍍鋅扁鐵打孔后，使用螺栓跟太陽能組件背后鋁合金邊框上的專用接地孔相固定，每排方陣的鍍鋅扁鐵末端采用焊接的方式于支架連接，方陣與方陣支架的連接采用25*3鍍鋅扁鐵焊接的方式相連接，然后所有的接地扁鐵匯總后多點連接到建筑物原有的防雷接地網(wǎng)上。附表一：投入本工程的主要施工設備表序號儀器設備名稱