火電機(jī)組能耗指標(biāo)分析指導(dǎo)性意見

火電機(jī)組能耗指標(biāo)分析指導(dǎo)性意見至少測試一次電除塵漏風(fēng)率。

依據(jù)數(shù)據(jù)的變化趨勢,分析空預(yù)器漏風(fēng)狀況。

二應(yīng)定期檢查和分析鍋爐本體漏風(fēng)狀況。

每月應(yīng)對(duì)鍋爐本體進(jìn)展一次全面檢查,重點(diǎn)檢查吹灰器、爐底水封、煙道各部位的伸縮節(jié)、人孔、檢查孔、穿墻管等部位,依據(jù)檢查狀況,對(duì)鍋-10--11-爐本體漏風(fēng)進(jìn)展分析評(píng)價(jià)。

三日常運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)負(fù)壓制粉系統(tǒng)簡潔發(fā)生泄漏的部位的檢查分析,把握系統(tǒng)嚴(yán)密性狀況。

第十五條化學(xué)不完全燃燒熱損失〔〕是由于煙氣中的可燃3氣體等未完全燃燒造成的熱損失。

影響化學(xué)不完全燃燒熱損失的主要因素是燃料性質(zhì)、氧量。

燃用高揮發(fā)分煤種的機(jī)組〔如褐煤、煙煤〕,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注化學(xué)不完全燃燒熱損失,鍋爐運(yùn)行中要保持合理的氧量和一、二次風(fēng)速。

第十六條影響機(jī)械不完全燃燒熱損失的主要因素是燃料性質(zhì)和鍋爐燃燒狀況。

飛灰可燃物是表達(dá)鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失的重要指標(biāo)。

〔一〕燃煤的揮發(fā)分、灰分以及燃盡特性對(duì)飛灰可燃物有較大影響。

應(yīng)依據(jù)鍋爐運(yùn)行的平安、經(jīng)濟(jì)性要求,結(jié)合設(shè)計(jì)煤種指標(biāo),綜合確定入廠煤各項(xiàng)指標(biāo)的變化范圍。

〔二〕應(yīng)重點(diǎn)分析一、二、三次風(fēng)率,風(fēng)速、氧量、爐內(nèi)動(dòng)力場工況、煤質(zhì)、煤粉細(xì)度、勻稱性等指標(biāo),為優(yōu)化燃燒調(diào)整、降低飛灰可燃物供應(yīng)依據(jù)。

〔三〕石子煤排量是反映入爐煤質(zhì)量和磨煤機(jī)特性的指標(biāo),正常運(yùn)行中應(yīng)保證石子煤的正常排出。

石子煤發(fā)熱量或排量偏大時(shí)應(yīng)從燃煤質(zhì)量、磨煤機(jī)性能、出力等方面詳細(xì)分析緣由。

第十七條氧量是鍋爐燃燒調(diào)整不行缺少的重要指標(biāo),對(duì)鍋爐的排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損-10--11-失等都有不同程度的影響,是日常運(yùn)行應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控和分析的指標(biāo)。

應(yīng)定期通過試驗(yàn)確定最正確氧量以及氧量隨負(fù)荷變化的曲線,并據(jù)此對(duì)鍋爐日常運(yùn)行的氧量進(jìn)展把握調(diào)整。

應(yīng)定期對(duì)氧量表進(jìn)展校驗(yàn),確保精確?????,為燃燒分析調(diào)整供應(yīng)牢靠依據(jù)。

第四章汽輪發(fā)電機(jī)組能耗指標(biāo)分析第十八條汽輪發(fā)電機(jī)組的熱效率是火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中對(duì)機(jī)組效率影響最大的一項(xiàng)指標(biāo)。

汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組能耗指標(biāo)分析的重點(diǎn)是影響汽輪機(jī)熱效率的各項(xiàng)主要指標(biāo)。

第十九條影響汽輪機(jī)本體效率的主要是高、中、低壓缸效率。

汽機(jī)各抽汽參數(shù)直接表達(dá)汽輪機(jī)缸內(nèi)運(yùn)行狀況,日常分析中要依據(jù)各參數(shù)的變化來把握高、中壓缸效率變化狀況,機(jī)組啟動(dòng)后或本體發(fā)生特殊后更要加強(qiáng)檢查和分析。

重點(diǎn)做好以下工作:〔一〕要定期分析調(diào)閥重疊度是否合理。

調(diào)閥重疊度過大會(huì)造成較大的節(jié)流損失,影響缸效率。

調(diào)閥重疊度應(yīng)通過試驗(yàn)確定和調(diào)整。

〔二〕加強(qiáng)汽機(jī)主要閥門的參數(shù)變化的日常監(jiān)控,如高、低壓旁路后以及通風(fēng)閥后溫度等,覺察特殊上升,應(yīng)分析是否泄漏。

其次十條回?zé)嵯到y(tǒng)對(duì)提高熱力循環(huán)效率有較大影響,各加熱器相關(guān)參數(shù)的變化都直接影響到循環(huán)效率。

要重點(diǎn)分析以下內(nèi)容:給水溫度,各加熱器的投入率〔尤其是高加的投入率〕,各加熱器上端差和下端差的變化,各加熱器的溫升,高加三通閥后的-10--11-溫度,抽汽管道壓損的變化,高、低壓加熱器及軸封加熱器的水位,除氧器的運(yùn)行溫度、壓力以及抽汽管路的壓降等。

其次十一條加強(qiáng)對(duì)關(guān)懷蒸汽使用狀況的分析。

要全面了解和分析各輔汽用戶的參數(shù)需求,在滿意要求的前提下應(yīng)盡量承受低品質(zhì)的汽源,削減關(guān)懷用汽對(duì)汽機(jī)效率的影響。

其次十二條汽機(jī)冷端狀態(tài)是對(duì)汽機(jī)運(yùn)行效率影響較大的一個(gè)因素。

運(yùn)行中,要定期對(duì)凝汽器的端差,循環(huán)水溫升,分散水的過冷度,真空嚴(yán)密性,真空泵性能、水塔的冷卻性能等進(jìn)展分析。

重點(diǎn)做好以下工作:〔一〕依據(jù)對(duì)負(fù)荷、循環(huán)水入口溫度、溫升、真空等指標(biāo)的分析,進(jìn)展循環(huán)水泵經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)度;〔二〕通過分析水塔出口水溫與濕球溫度的差值,準(zhǔn)時(shí)把握水塔的冷卻性能;〔三〕依據(jù)真空泵的各項(xiàng)參數(shù)值,分析真空泵的工作性能,選擇相宜的冷卻水溫度〔尤其是夏季〕,提高真空泵的出力;〔四〕通過對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)和凝汽器各項(xiàng)參數(shù)的分析,準(zhǔn)時(shí)把握凝汽器的換熱性能。

經(jīng)常檢查膠球清洗裝置是否認(rèn)期投入,分析收球率是否正常;分析循環(huán)水質(zhì)指標(biāo),把握循環(huán)水是否有結(jié)垢或腐蝕傾向。

其次十三條給水泵組對(duì)給水系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大。

運(yùn)行中要重點(diǎn)分析給水泵組的出入口溫度、壓力以及中間抽頭的參數(shù),給水泵的入口濾網(wǎng)的壓差,汽動(dòng)給水泵的投入率,給水泵再-10--11-循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)漏等。

其次十四條補(bǔ)水率是反映機(jī)組汽水損失大小的主要指標(biāo)。

影響補(bǔ)水率的主要有發(fā)電汽水損失率、鍋爐排污率、發(fā)電自用蒸汽消耗量、對(duì)外供熱〔水〕量、吹灰用汽量等。

發(fā)電汽水損失主要是由于閥門、管道泄漏以及疏水不回收等造成的。

鍋爐排污率主要受汽水品質(zhì)影響。

其次十五條機(jī)組運(yùn)行中,要加強(qiáng)對(duì)鍋爐主〔再〕熱蒸汽、過〔再〕熱蒸汽減溫水流量等參數(shù)的實(shí)時(shí)分析,如偏離目標(biāo)值,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整,保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

不允許機(jī)組額定負(fù)荷下長期降壓運(yùn)行;滑壓運(yùn)行的機(jī)組,應(yīng)按優(yōu)化后的滑壓曲線進(jìn)展調(diào)整和把握,不能長期偏離滑壓曲線運(yùn)行。

第五章廠用電指標(biāo)分析其次十六條廠用電指標(biāo)要重點(diǎn)分析主要輔機(jī)的耗電率,分析內(nèi)容包括引起主要輔機(jī)電耗上升的各類因素;電機(jī)設(shè)計(jì)功率與設(shè)備出力是否匹配,是否存在較大裕度;輔機(jī)運(yùn)行方式是否最優(yōu)化;主要輔機(jī)是否選用高效能設(shè)備或進(jìn)展了高效能改造;全廠廠用電量平衡計(jì)算是否相符等。

其次十七條運(yùn)行中,要加強(qiáng)對(duì)各輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行電流的監(jiān)視,定期進(jìn)展比對(duì),毀滅偏差或特殊要準(zhǔn)時(shí)查找緣由。

其次十八條影響引風(fēng)機(jī)耗電率的主要因素是煙道阻力、漏風(fēng)。

要重點(diǎn)對(duì)煙道擋板運(yùn)行狀況,空預(yù)器漏風(fēng)率和前后差壓的變-10--11-化,爐本體、煙道、電除塵漏風(fēng)狀況,脫硫系統(tǒng)煙氣阻力以及與脫硫增壓風(fēng)機(jī)出力是否匹配等進(jìn)展檢查分析。

其次十九條影響送風(fēng)機(jī)耗電率的主要因素是氧量、漏風(fēng)、差壓。

運(yùn)行中要分析氧量、空預(yù)器漏風(fēng)率和前后差壓是否在合格范圍內(nèi),二次風(fēng)系統(tǒng)如風(fēng)箱等是否存在漏風(fēng),風(fēng)箱差壓是否在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)等。

第三十條影響一次風(fēng)機(jī)耗電率的主要因素是煤質(zhì)、漏風(fēng)、差壓。

運(yùn)行中要分析煤質(zhì)變化狀況,空預(yù)器漏風(fēng)率和前后差壓是否在合格范圍內(nèi),檢查一次風(fēng)系統(tǒng)是否存在漏風(fēng)。

第三十一條制粉耗電率對(duì)廠用電率的影響較大,其影響因素也較多。

主要從以下幾個(gè)方面分析:〔一〕入爐煤質(zhì)〔低位發(fā)熱量、哈氏可磨系數(shù)、揮發(fā)份、全水分含量等〕的變化狀況;〔二〕中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)是否保持額定出力運(yùn)行;鋼球磨的電流與出力的變化是否正常;分別器的分別效果是否良好;回粉管是否暢通;〔三〕直吹式制粉系統(tǒng),一樣負(fù)荷下磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)是否合理;〔四〕煤粉細(xì)度是否結(jié)合煤質(zhì)變化維持在最正確范圍內(nèi)。

第三十二條除灰耗電率主要受機(jī)組負(fù)荷、燃煤特性及除灰系統(tǒng)自身是否完善等因素的影響。

干除灰系統(tǒng)要重點(diǎn)分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)、輸灰方式及程序是否最優(yōu)化,系統(tǒng)是否存在漏灰、漏氣缺陷-10--11-等。

濕排灰系統(tǒng)要重點(diǎn)分析灰水比是否到達(dá)設(shè)計(jì)值或最優(yōu)值,灰管線是否存在結(jié)垢等影響輸灰力氣的問題,灰漿泵的運(yùn)行方式是否合理等。

第三十三條影響電除塵耗電率的主要因素是機(jī)組負(fù)荷、燃煤特性以及電除塵自身節(jié)電性能等。

要重點(diǎn)分析電除塵各電場硅整流變的運(yùn)行電壓和電流是否正常;大梁、灰斗、陰極振動(dòng)愛護(hù)箱的加熱裝置工作是否正常;電除塵電場灰量及出口粉塵濃度的變化狀況。

第三十四條分散水泵、給水泵耗電率受系統(tǒng)閥門內(nèi)漏〔如再循環(huán)閥〕的影響較大,要加強(qiáng)對(duì)出口流量、壓力的監(jiān)視,檢查系統(tǒng)閥門是否存在內(nèi)漏狀況。

汽動(dòng)給水泵組要保證運(yùn)行穩(wěn)定,削減電泵運(yùn)行時(shí)間。

第三十五條循環(huán)水泵的優(yōu)化運(yùn)行對(duì)降低循泵耗電率有較大意義。

要依據(jù)季節(jié)特點(diǎn)和環(huán)境溫度變化狀況,合理調(diào)整循泵的運(yùn)行方式;運(yùn)行中,實(shí)時(shí)分析循環(huán)水壓力變化狀況,確定循環(huán)水系統(tǒng)管道、閥門和凝汽器阻力是否正常。

第三十六條輸煤系統(tǒng)耗電率與入爐煤質(zhì),輸煤皮帶出力,堆取煤量的關(guān)系很大。

輸煤過程中。

要分析是否存在皮帶低出力運(yùn)行或長時(shí)間空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

第三十七條脫硫廠用電率受入爐煤中含硫量的影響較大,應(yīng)加強(qiáng)入爐煤含硫量的把握。

在保證脫硫效率前提下,要分析制定漿液循環(huán)泵優(yōu)化的運(yùn)行措施。

機(jī)組低負(fù)荷時(shí)或煤中含硫量低時(shí),-10--11-可以適當(dāng)削減氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間。

要定期進(jìn)展差壓的分析,準(zhǔn)時(shí)清洗,降低系統(tǒng)煙氣阻力。

第三十八條要對(duì)全廠各輔機(jī)設(shè)備出力和電機(jī)功率是否匹配進(jìn)展普查分析,對(duì)于電機(jī)功率有較大裕度的,要進(jìn)展改造或更換。

第三十九條依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn),做好主要輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行方式的優(yōu)化工作,通過綜合分析,確定最正確運(yùn)行方式,以降低電耗。

第四十條加