測試技術(shù)-4-常用傳感器

上節(jié)課回顧1

測試系統(tǒng)及其主要性質(zhì)定義：借助專門設(shè)備—測試裝置(系統(tǒng))，設(shè)計相應的實驗,采用合適的方法和必要的數(shù)學處理方法求得感興趣的信息。h(t)H(s)系統(tǒng)輸入輸出x(t)X(s)Y(s)y(t)1.1測試系統(tǒng)的基本要求

輸入輸出存在單值確定的對應關(guān)系，其中線性關(guān)系為最佳。理想的測試裝置1.2

線性系統(tǒng)及其主要性質(zhì)1.2.1時不變（定常）線性系統(tǒng)：其中，ai

(i=0,1,…,n)、bj

(j=0,1,

…,m)為常數(shù)，n≥m。1.2.2線性系統(tǒng)的主要性質(zhì)疊加性、齊次性、微分特性、積分特性、頻率保持性2

測試系統(tǒng)的靜態(tài)特性

是指靜態(tài)測量情況下描述實際測試裝置與理想定常線性系統(tǒng)的接近程度。測試系統(tǒng)的靜態(tài)特性：（1）

靜態(tài)方程測試裝置處于靜態(tài)測量時，輸入量x和輸出量y不隨時間而變化，各階微分等于0。（2）

定度曲線實際測量裝置一般為非理想定常線性系統(tǒng)：1.非線性度非線性度、定度曲線（通常不是直線）、非線性誤差擬合直線的確定方法：端基直線、獨立直線等0BAx測量范圍端基直線校準曲線0BAx測量范圍擬合曲線校準曲線2.靈敏度定義為輸出量的變化

y與引起該變化的輸入量的變化

x之比理想情況下，實際應用：總是用定度曲線的擬合直線的斜率作為該裝置的靈敏度放大倍數(shù)：定義為當輸入輸出量綱相同時的靈敏度。3分辨力

是指測試系統(tǒng)所能檢測出來的輸入量的最小變化量。定義：注意：一個測試系統(tǒng)的分辨力越高，表示它所能檢測出的輸入量的最小變化量越小。4.回程誤差回程誤差是指輸入量由小到大與由大到小變化時，測試裝置對同一輸入量所得輸出量不一致的程度回程誤差5.漂移

是指測試系統(tǒng)在輸入不變的條件下，輸出隨時間變化的趨勢。點漂（相同輸入，不同輸出）；零漂：最低量程的點漂漂移3

測試系統(tǒng)的動態(tài)特性

1.傳遞函數(shù)傳遞函數(shù)

是指零初始條件下，定常線性系統(tǒng)輸出量的拉普拉斯變換與引起該輸出的輸入量拉普拉斯變換之比。

H(s)與輸入x(t)及系統(tǒng)的初始狀態(tài)無關(guān)；H(s)只反映系統(tǒng)傳輸特性，而和系統(tǒng)具體物理結(jié)構(gòu)無關(guān)。輸入與輸出間的量綱變換關(guān)系ai和bj的量綱由具體物理系統(tǒng)決定。H(s)的分母取決于系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)頻率響應函數(shù)2.頻率響應函數(shù)是指零初始條件下，定常線性系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)輸出量的傅里葉變換與引起該輸出的輸入量傅里葉變換之比。（1）頻率響應函數(shù)的概念（2）頻率特性幅頻特性、相頻特性、頻率特性、實頻特性、虛頻特性（3）頻率響應函數(shù)的求法（4）幅、相頻率特性的圖像描述3.脈沖響應函數(shù)4.環(huán)節(jié)的串聯(lián)和并聯(lián)h(t)稱為系統(tǒng)的脈沖響應函數(shù)或權(quán)函數(shù)。y(t)=L-1[H(s)]=h(t)H(s)=H1(s)H2(s)···

Hn(s)H(s)=H1(s)+H2(s)+

+Hn(s)串聯(lián)并聯(lián)幅頻特性、相頻特性。。。5.一階和二階系統(tǒng)的特性4

測試系統(tǒng)在典型輸入下的響應4.1系統(tǒng)對任意輸入的響應任何輸入信號x(t)都可用眾多相鄰接的、持續(xù)時間為

的矩形波信號來逼近。系統(tǒng)的響應y(t)即為這些脈沖依次作用的結(jié)果。4.2測試系統(tǒng)在單位階躍輸入的響應一階系統(tǒng)單位階躍響應的特點：輸出無震蕩，y(

)=1，無穩(wěn)態(tài)誤差。。。二階系統(tǒng)單位階躍響應的特點：輸出震蕩，y(

)=1，無穩(wěn)態(tài)誤差。。。第4章常用傳感器Transducer4.1傳感器概述(Introduction)4.2

傳感器選用原則(PrincipleofTransducerSelection)4.3

電阻式傳感器(ResistanceTransducer)4.4

電感傳感器(InductanceTransducer)4.5電容傳感器(CapacitanceTransducer)返回4.1

傳感器概述

(Introduction)1.傳感器概念

是指直接作用于被測量，并能按一定規(guī)律將其轉(zhuǎn)換成同種或別種量值輸出的器件。傳感器傳感器處于測試裝置的輸入端，其性能將直接影響著整個測試裝置的工作質(zhì)量。2.傳感器分類

按被測量分類位移、力、溫度、壓力、流量、速度傳感器等。

按工作機理分類機械式、電氣式、光學式、化學型等。傳感器概述(2/5)

按構(gòu)成原理分類物性型

依靠敏感元件本身的物理化學性質(zhì)的變化實現(xiàn)信號變換。如水銀溫度計、壓電式傳感器等。結(jié)構(gòu)型依靠傳感器結(jié)構(gòu)參量的變化實現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換。

如電容式、電感式傳感器等。

按能量變換關(guān)系分類能量轉(zhuǎn)換型(無源型、發(fā)電型或主動傳感器）直接由被測對象輸入能量使其工作。

如熱電偶溫度計、彈性壓力計、壓電式傳感器。能量轉(zhuǎn)換型傳感器存在負載效應。能量控制型(有源型、能量調(diào)節(jié)型或被動傳感器)由外部輔助能量使其工作，并由被測量控制外部供給能量的變化。如電橋式電阻應變計等。傳感器的換能元件可能不止一個（如電容式壓力傳感器），甚至是一個小型裝置（如力反饋式加速度計）。注意：傳感器概述(3/5)3.傳感器的性能要求（9）低成本、通用性強。（1）靈敏度高，輸入和輸出之間有較好的線性關(guān)系；（2）噪聲小，并且具有抗外部噪聲的性能；（3）滯后、漂移誤差小；（4）動態(tài)特性良好；（5）在接入測量系統(tǒng)中，對被測量不產(chǎn)生影響；（6）功耗小，復現(xiàn)性好，有互換性；（7）防水及耐腐蝕等性能好，能長期使用；（8）結(jié)構(gòu)簡單，容易維修和校正；傳感器概述(4/5)傳感器的技術(shù)指標基本參數(shù)指標環(huán)境參數(shù)指標可靠性指標其他指標量程指標:量程范圍、過載能力等靈敏度指標:靈敏度、分辨力、滿量程輸出、輸入輸出阻抗等精度有關(guān)指標:精度、誤差、線性、滯后、重復性、靈敏度誤差、穩(wěn)定性等動態(tài)性能指標:固有頻率、阻尼比、時間常數(shù)、頻率響應范圍、頻率特性、臨界頻率、臨界速度、穩(wěn)定時間、過沖量、穩(wěn)態(tài)誤差等溫度指標:工作溫度范圍、溫度誤差、溫度漂移、溫度系數(shù)、熱滯后等抗沖振指標:允許各向抗沖振的頻率、振幅及加速度、沖振所引入的誤差等其他環(huán)境參數(shù):抗潮濕、耐介質(zhì)腐蝕能力、抗電磁干擾能力等工作壽命、平均無故障時間、保險期、疲勞性能、絕緣電阻、耐壓及抗飛弧等使用有關(guān)指標:供電方式(直流、交流、頻率及波形等)及功率、各項分布參數(shù)值、電壓范圍與穩(wěn)定度等結(jié)構(gòu)方面指標:外形尺寸、重量、殼體材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點等安裝連接方面指標:安裝方式、饋線電纜等傳感器概述(5/5)4.傳感器的發(fā)展趨勢（6）研究生物感官，開發(fā)仿生傳感器。（1）采用新原理、開發(fā)新型傳感器；（2）大力開發(fā)物性型傳感器；（3）傳感器的集成化；（4）傳感器的多功能化；（5）傳感器的智能化(smartsensor)；4.2

傳感器選用原則

(PrincipleofTransducerSelection)1.靈敏度傳感器的靈敏度越高，可以感知的變化量越小。

傳感器往往要求有較大的信噪比。傳感器的量程范圍與靈敏度密切相關(guān)。

過高的靈敏度會影響其適用的范圍。在測量過程中，傳感器在被測量方向上的靈敏度愈高愈好，而橫向靈敏度愈小愈好；

對于二維或三維矢量的測量，傳感器的交叉靈敏度愈小愈好。2.線性范圍任何傳感器都有一定的線性范圍，在線性范圍內(nèi)輸出與輸入成比例關(guān)系。線性范圍越寬，傳感器的工作量程越大。傳感器選用原則(2/2)3.響應特性傳感器響應特性必須在所測頻率范圍內(nèi)盡量保持不失真。實際傳感器的響應總有一定的延遲，但延遲時間越短越好。4.穩(wěn)定性穩(wěn)定性是指經(jīng)過長期使用后，其輸出特性不發(fā)生變化的性能。影響傳感器穩(wěn)定性的因素是時間和環(huán)境。5.精確度精確度表示傳感器輸出與被測量的對應程度。傳感器的精確度并非越高越好，選擇時應從實際出發(fā)。6.其他選用原則如實際測試條件下的工作方式等因素。4.3

電阻式傳感器

(ResistanceTransducer)

電阻式傳感器將被測量轉(zhuǎn)換成電阻變化量，再通過中間變換電路將電阻變化變換為電壓或電流進行測量。電阻式傳感器按工作原理可分為：（5）氣敏電阻式（6）光敏電阻式等（1）變阻器（電位器）式（2）應變片式（彈性電阻式）（3）熱敏電阻（4）磁敏電阻式電阻式傳感器(2/22)1.電阻應變式傳感器（1）應變式傳感器工作原理1）金屬的電阻應變效應

是指導體在外力作用下發(fā)生機械變形時，其電阻值隨所受機械變形（應變）的變化而發(fā)生變化的現(xiàn)象。電阻應變效應設(shè)金屬絲長度為l，截面積為A，電阻率為

，則其阻值為金屬絲變形時，

、l、A將同時發(fā)生變化，從而導致R改變。若

、l、A的變化量為d

、dl、dA，則電阻式傳感器(3/22)即：對半徑為r的金屬電阻絲有：，：電阻絲軸向相對變形，或稱縱向應變。：電阻絲徑向相對變形，或稱橫向應變。橫向應變與縱向應變間的關(guān)系為式中為泊松比。負號表示兩者變化相反。：電阻率相對變化，與電阻絲軸向所受正應力

有關(guān)。電阻式傳感器(4/22)E為電阻絲材料的彈性模量；

為壓阻系數(shù)，與材質(zhì)有關(guān)。受力后電阻絲幾何尺寸變化所引起，對于同一材料（1+2v）為常數(shù)。受力后電阻率的改變引起，對金屬材料，

E很小。

在電阻絲拉伸比例范圍內(nèi)，電阻相對變化與其所受的軸向應變成正比。電阻式傳感器(5/22)電阻應變片的應變系數(shù)或靈敏度S0定義為通常，S0=1.7~3.6。2）應變片的基本結(jié)構(gòu)及測量原理典型結(jié)構(gòu)：將一根高電阻率金屬絲（康銅、鎳鉻、卡瑪合金等，直徑0.025mm左右）繞成柵形，粘貼在絕緣的基片和覆蓋層之間，由引出導線接于電路中。測量原理：將應變片粘貼于彈性體表面或者直接將應變片粘貼在被測件上，被測物變形通過基底和粘結(jié)劑傳遞給敏感柵—

阻值變化—

轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為電壓或電流信號。電阻式傳感器(6/22)如果把位移、力、力矩、加速度、壓力等物理量轉(zhuǎn)換為應變，可以構(gòu)成各種不同的傳感器。（2）電阻應變片的分類及材料金屬電阻應變片分為絲式、箔式和膜式。1）絲式應變片金屬絲式應變片有回線式和短接式兩種?；鼐€式短接式電阻式傳感器(7/22)絲式應變片制作簡單、性能穩(wěn)定、成本低、易粘貼?；鼐€式應變片因圓弧部分參與變形，橫向效應較大。短接式應變片敏感柵平行排列，兩端用直徑比柵線直徑大5～10倍的鍍銀絲短接而成，其優(yōu)點是克服了橫向效應。安全電流：10~50mA，電阻：50~1000

（典型120

）。2）箔式應變片箔式應變片由厚度為3~10

m

的康銅箔或鎳鉻箔經(jīng)光刻，腐蝕工藝制成的柵狀箔片。

大批量生產(chǎn)，可制成多種復雜形狀。

散熱好，允許電流大。

橫向效應、蠕變和機械滯后小，疲勞壽命長。

柔性好（可貼于形狀復雜的表面），傳遞試件應變性能好。電阻式傳感器(8/22)3）膜式應變片采用真空蒸發(fā)或真空沉積等方法，在薄的絕緣基片上形成厚度在0.1mm以下的金屬電阻材料薄膜的敏感柵。

應變靈敏度大。

允許電流密度大。

工作范圍廣，可達-197～317℃。（3）電阻應變片的應用

測量結(jié)構(gòu)的應變或應力。

將應變片貼于彈性元件上，作為測量力、位移、壓力、加速度等物理參數(shù)的傳感器。電阻式傳感器(9/22)齒輪輪齒彎矩x位移傳感器m質(zhì)塊加速度傳感器F柱式測力傳感器電阻式傳感器(10/22)注意事項應變極限：機械滯后：零漂和蠕變：零漂：恒定溫度，無機械應變時，應變片阻值隨時間變化的特性。蠕變：恒定溫度、恒定應變時，應變片阻值隨時間變化的特性。

應變大—輸出非線性大。誤差為10%時對應的應變作為應變片的應變極限。

敏感柵、底基及膠粘層承受機械應變后，一般都會存在殘余變形，造成應變片的機械滯后。電阻式傳感器(11/22)動態(tài)響應特性應變片柵長/mm0.20.51235101520最高工作頻率/kHz125050025012583.3502516.612.5溫度影響：溫度變化導致應變片電阻變化與由應變引起的電阻變化往往具有同等數(shù)量級，須用適當電路進行溫度補償。（4）電阻應變片的特點

性能穩(wěn)定、精度高，綜合誤差在1.0%~0.1%，高精度力傳感器已能達到0.03%~0.01%。

測量范圍廣壓力：104~109Pa；力：0.1~107N。

能適應較大的振動和沖擊，抗輻射能力強。電阻式傳感器(12/22)2.壓阻式傳感器（1）基本工作原理

是指半導體材料受到應力作用時，其電阻率發(fā)生變化的現(xiàn)象。壓阻效應單晶半導體在外力作用下的電阻變化量仍為對半導體而言，電阻率變化引起的電阻變化

E遠遠大于形變引起的電阻變化(1+2v)

，則

實際上，任何材料都不同程度地呈現(xiàn)壓阻效應，但半導體材料的這種效應特別強。電阻式傳感器(13/22)靈敏度：由半導體理論E——半導體材料的彈性模量。

L——沿某晶向L的壓阻系數(shù)；

——沿某晶向L的應力；半導體電阻材料的靈敏度比金屬絲要高50～70倍。例：對于半導體硅，

L=(40～80)×10-11m2/N，E=1.67×1011Pa,則S0=

LE＝50～100。電阻式傳感器(14/22)（2）壓阻式傳感器類型與特點

壓阻式傳感器有兩種類型1）利用半導體材料的體電阻制成粘貼式的應變片，其使用方法與電阻應變片類似。2）在半導體材料的基片上用集成電路工藝制成擴散電阻，作為測量傳感元件，測量壓力和加速度等物理量。

壓阻式傳感器的優(yōu)點缺點是溫度誤差大，故需溫度補償或恒溫條件下使用。1）靈敏度非常高。2）分辨率高，例如測量壓力時可測出10～20Pa的微壓。3）測量元件的有效面積可做得很小，故頻率響應高。4）可測量低頻加速度和直線加速度。電阻式傳感器(15/22)3.變阻器式傳感器（1）變阻器式傳感器的結(jié)構(gòu)和原理變阻器式傳感器實際是精密線繞電位器，通過改變電位器觸頭位置將位移轉(zhuǎn)換為電阻變化。導體材質(zhì)和截面積一定，其阻值隨導線長度而線性變化。變阻器式傳感器除可以測量線位移和角位移，還可以測量任何可以轉(zhuǎn)換為位移的物理參數(shù)，如壓力、加速度等。1）直線位移型

xCxABCR改變觸點C的位置時，AC間電阻值為KL：單位長度內(nèi)的電阻值，

/m。電阻式傳感器(16/22)傳感器靈敏度：當導線均勻分布時，輸出（電阻）與輸入（位移）成線性關(guān)系。2）角位移型

—角位移；K

—單位弧度電阻值,

/rad

。傳感器靈敏度：ACB電阻式傳感器(17/22)3）非線性型（2）變阻器式傳感器的特性變阻器式傳感器具有階梯特性和負載效應。xACB電阻式傳感器(18/22)階梯輸出特性

是指電位器觸點的最小位移為線圈的一匝，每當觸點移動一個節(jié)距，輸出電阻產(chǎn)生一匝電阻值的跳躍，即輸出電阻值不是位移的連續(xù)函數(shù)，而是階梯形折線。理想電位器每個階梯大小均相同，通過每個階梯中點的直線即為理論特性曲線。xR01）階梯輸出特性電阻式傳感器(19/22)階梯誤差是指理想階梯特性線對理論直線的最大偏差。

階梯誤差式中：n為總匝數(shù)。顯然，減小ej必須增加n，當骨架長度不變時，只有減小線徑。

分辨率（力）定義為電位器總匝數(shù)的倒數(shù)。分辨率例：1000匝直線型線繞電位器，分辨率為0.1%，即該電位器僅能檢測到它的總量程1/1000以上的位移量。電阻式傳感器(20/22)

線性度線性度

是指由于電阻絲本身的不均勻性或間隔的不均勻?qū)е码A梯特性非理想階梯，增加了傳感器的非線性。2）負載特性u0xpxRLuy對于后接電阻分壓電路的變阻器式傳感器：式中：R0

—變阻器總電阻；

Rx

—x段的電阻。電阻式傳感器(21/22)令，對直線位移型變阻器，于是，式中：空載時，由此可見，接入負載電阻RL后，輸出uy與r不再保持線性關(guān)系。負載誤差由負載特性引起的非線性誤差。01102030405060m=5m=2m=1m=0.5m=0.1m=0reL若整個行程內(nèi)誤差不超過1%~3%，必須有RL

>(10~20)R0。電阻式傳感器(22/22)因觸點與繞線間存在摩擦，動態(tài)響應較差。分辨力低，一般小于20

m。噪聲大。主要應用于線位移、角位移測量?；蜃鳛樗欧涗泝x或電子電位差計。（3）變阻器式傳感器特點優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，使用方便，輸出信號大，受外界條件影響小。缺點：（4）變阻器式傳感器的應用4.4

電感式傳感器

(InductanceTransducer)

將被測量，如位移或能轉(zhuǎn)換成位移的機械量，轉(zhuǎn)換為電感量的變化。電感式傳感器

互感型（差動變壓器式）按照變換方式的不同可分為：

自感型（包括可變磁阻式與渦流式）1.自感型傳感器（1）可變磁阻式傳感器可變磁阻式傳感器由線圈、鐵心和銜鐵組成，在鐵心與銜鐵之間存在氣隙

。電感式傳感器(2/20)由電工學可知，線圈自感量：i—線圈中流過的電流。

—通過線圈的磁通量。

Rm

—磁路的總磁阻（H-1），Rm=

RF

+

R

，其中RF為

鐵心與銜鐵的磁阻；R

為空氣隙磁阻。ix123L01—線圈；2—鐵心；3—銜鐵式中：W—線圈匝數(shù)；電感式傳感器(3/20)式中：l1、l2

—鐵心和銜鐵的導磁長度；

1、

2

—鐵心和銜鐵的磁導率；

A1、A2

—鐵心和銜鐵的導磁截面積；

—氣隙長度；

0

—空氣磁導率，

0=410-7H·m-1

；

A0

—空氣隙導磁截面積。若不考慮磁路的鐵損，且空氣隙

較小時：一般，

1和

2遠遠大于

0，即：RF

<<R

，因此，電感式傳感器(4/20)

自感L與氣隙

成反比，與氣隙導磁截面積A0成正比。結(jié)論：當固定A0，變化

時，L與

成非線性關(guān)系，傳感器靈敏度為了減小非線性誤差，

/

0≤0.1。變氣隙長度式傳感器適用于微小位移的測量，范圍為0.001~1mm。傳感器靈敏度與氣隙長度的平方成反比。結(jié)論：電感式傳感器(5/20)1）可變磁阻式傳感器典型結(jié)構(gòu)

可變導磁面積型特點：線性，靈敏度低。

差動變氣隙型特點：提高靈敏度，改善線性特性。~x~x電感式傳感器(6/20)特點：結(jié)構(gòu)簡單，易制造，靈敏度低，適于較大位移（數(shù)毫米）測量。

單螺管線圈型

雙螺管差動型特點：提高靈敏度，改善線性特性。x~x~電感式傳感器(7/20)2）差動變氣隙傳感器工作原理對差動式傳感器，當共用銜鐵位移時，兩線圈的間隙按

0

、

0+

變化，即一個線圈自感增加，另一個減小。當

/

<<1時：~x電感式傳感器(8/20)差動方式時，

靈敏度，為原來的兩倍。

L無偶次非線性項，降低了非線性特性。非差動方式時，結(jié)論：電感式傳感器(9/20)（2）渦流式傳感器當金屬板置于變化磁場中或在磁場中運動時，在金屬板中產(chǎn)生感應電流，這種電流在金屬板體內(nèi)是閉合的，稱為渦流。渦流的大小與金屬板的電阻率、磁導率、厚度以及金屬板與線圈距離、激勵電流、角頻率等參數(shù)有關(guān)。1）高頻反射式渦流傳感器渦流式傳感器分為高頻反射式渦流傳感器和低頻透射式傳感器。金屬板ii1電感式傳感器(10/20)金屬板置于線圈附近，相互間距為

。高頻交變電流i-磁通

—（趨膚效應）“旋渦狀”閉合感應電流i1

（渦電流或渦流）—

交變磁通

1—

反作用于線圈。根據(jù)楞次定律，渦流的交變磁場變化方向與線圈磁場變化方向相反，

1總是抵抗

的變化，從而導致原線圈等效阻抗發(fā)生變化。工作原理通常線圈尺寸、激勵電流i及其頻率

一定，若金屬板材料一定，變化

可以用來測量位移、振動等參量。若

一定，變化

或

可實現(xiàn)材質(zhì)鑒別或無損探傷。等效阻抗的變化程度與線圈尺寸、距離

、金屬板電阻率

和磁導率

、線圈激勵電流i

及其頻率

有關(guān)。

電感式傳感器(11/20)2）低頻透射式渦流傳感器L1和L2分別為發(fā)射線圈和接收線圈。

L1通低頻（音頻）交流電流。在L2中產(chǎn)生感應電壓u2。金屬板產(chǎn)生的渦流消耗了一部分磁場能量，使u2有所降低，板越厚，u2越低。工作原理高頻反射式渦流傳感器等效電路如下圖，M為線圈與金屬板中渦流回路的互感系數(shù)。ML2L1usu2l電感式傳感器(12/20)RCLL1R1ii1M等效阻抗：金屬板增加了傳感器線圈的等效電阻，降低了線圈的品質(zhì)因素，同時改變了線圈的等效電感。傳感器線圈L

與電容C

共同組成并聯(lián)諧振回路，諧振頻率為線圈等效電感改變，必然導致諧振頻率變化。結(jié)論：電感式傳感器(13/20)3）影響渦流傳感器靈敏度的因素

被測物材質(zhì)

被測物形狀和大小

電渦流產(chǎn)生的渦流環(huán)的直徑也一定。因此對板狀被測物的最小尺寸有要求。

電導率越高，靈敏度越大；磁性材料渦流損耗大，導致靈敏度降低。

在傳感器周圍磁場范圍內(nèi)，不應有非被測對象的金屬物體，否則，會產(chǎn)生干擾，導致靈敏度下降和線性范圍減小。實測表明，非被測金屬離傳感器線圈的距離必須大于線圈的直徑。一般要求，被測金屬的最小尺寸大于傳感器線圈直徑的1.8倍；被測物為圓柱體時，其直徑要求大于線圈直徑的3.5倍。

安裝位置電感式傳感器(14/20)4）渦流傳感器的特點

非接觸測量。

靈敏度高。

分辨力高，檢測范圍0~2mm，最高分辨力可達滿量程的0.1%。

結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不受油液等介質(zhì)影響。5）渦流傳感器的應用

回轉(zhuǎn)軸振動測試。

回轉(zhuǎn)軸誤差測量。

厚度測量。

零件計數(shù)。

接近開關(guān)。

表面裂紋或缺陷檢測。

材質(zhì)判別。電感式傳感器(15/20)表面裂縫檢