制漿造紙典型設(shè)備維護和故障分析培訓(xùn)碎漿機-熱分散-靴套課件

制漿造紙典型設(shè)備維護與故障分析設(shè)備故障處理制漿造紙典型設(shè)備維護與故障分析設(shè)備故障處理┣課題┫KBC碎漿機安裝與維護指導(dǎo)熱分散系統(tǒng)維護與故障分析靴式壓榨的原理、結(jié)構(gòu)與維護┣課題┫KBC碎漿機安裝與維護指導(dǎo)KBC碎漿機

安裝與維護指導(dǎo)

KBC碎漿機

安裝與維護指導(dǎo)目錄

第一部分

培訓(xùn)目標第二部分

碎漿機的類型及功能第三部分

標準的間歇式和連續(xù)碎漿機第四部分

轉(zhuǎn)子和篩板的運行第五部分

碎漿機受力設(shè)計目錄目錄

第六部分

碎漿機組成第七部分

碎漿機對正與調(diào)整第八部分

碎漿機的密封

第九部分

碎漿機減速機的校正第十部分

碎漿機潤滑系統(tǒng)第十一部分

碎漿機相關(guān)問題與處理目錄第六部分碎漿機組成第1部分

培訓(xùn)目標提供一次深度的針對碎漿機操作,安裝,校正和例檢程序等相關(guān)的培訓(xùn);闡明適合KBC碎漿機的操作與維修方法.

第1部分培訓(xùn)目標第2部分

碎漿機的型號及功能

在各地的紙廠運行著數(shù)種形式的碎解系統(tǒng),但這里將要討論的僅為其中兩種典型的:A、間歇式制漿系統(tǒng);B、連續(xù)式制漿系統(tǒng)第2部分碎漿機的型號及功能碎漿機的功能

在所有類型中,碎解系統(tǒng)的主要功能都是使用水力和機械的方法分解原料制成可以被系統(tǒng)處理的漿料.依據(jù)產(chǎn)品種類,碎漿機及其輔助設(shè)備將根據(jù)原料中的纖維類型,雜質(zhì)形式以及系統(tǒng)濃度進行選型.碎漿機的功能在所有類型中,碎解系統(tǒng)的主要功能都是使用水力和A間歇式碎漿機碎漿機殼體通常為圓形，轉(zhuǎn)子為螺旋型式。常用運用在脫墨或辦公廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)。卸料系統(tǒng)通常在殼體測方且配備預(yù)稀釋口作為卸料前的預(yù)稀釋用。加料、碎漿及卸料循環(huán)或批次進行。A間歇式碎漿機碎漿機殼體通常為圓形，轉(zhuǎn)子為螺旋型式。常用A間歇碎解系統(tǒng)

間歇碎漿機專門為操作濃度高達18%的系統(tǒng)設(shè)計.在該濃度下的間歇操作有利于提供劇烈的纖維與纖維間摩擦,尤其是對于脫墨系統(tǒng)油墨從纖維表面剝離進而除去油墨粒子。這類系統(tǒng)通常要在碎漿機中加熱和加化學(xué)藥品,以增強纖維疏解油墨分離。A間歇碎解系統(tǒng)間歇碎漿機專門為操作濃度高達18%的系統(tǒng)B、連續(xù)式碎漿機

連續(xù)碎漿機設(shè)計用于高產(chǎn)能的系統(tǒng),系統(tǒng)只要求漿料纖維碎解到能通過設(shè)計的孔徑即可。根據(jù)原料及雜質(zhì)情況,連續(xù)碎漿機操作濃度趨于3~5%。轉(zhuǎn)子下的抽漿室用于連續(xù)將碎漿機內(nèi)物料卸出.B、連續(xù)式碎漿機連續(xù)碎漿機設(shè)計用于高產(chǎn)能的系統(tǒng),系統(tǒng)只要求B、連續(xù)式碎漿機

輔助設(shè)備用于除去各種輕重雜質(zhì)碎片,避免損傷轉(zhuǎn)子;同時避免雜質(zhì)被進一步打碎。B、連續(xù)式碎漿機B、連續(xù)式碎漿機

連續(xù)碎解系統(tǒng)的典型應(yīng)用是:用OCC或混合辦公廢紙制漿生產(chǎn)瓦楞芯紙或掛面紙板及損紙碎解等.專門設(shè)計的轉(zhuǎn)子和篩板使纖維剪切及通過得到優(yōu)化.B、連續(xù)式碎漿機連續(xù)碎解系統(tǒng)的典型應(yīng)用是:用OCC或混合辦第3部分

標準的間歇式碎解系統(tǒng)

排輕渣白水回收排污尾渣排重渣良漿稀釋水第3部分標準的間歇式碎解系統(tǒng)排輕渣白水回收排污尾渣排重渣第3部分

標準的間歇式碎解系統(tǒng)間歇碎解系統(tǒng)顯示了間歇式碎漿機及其輔助設(shè)備。側(cè)方卸料口,加水及雜質(zhì)排出設(shè)備。第3部分標準的間歇式碎解系統(tǒng)間歇碎解系統(tǒng)顯示了間歇式碎漿機第3部分

典型的連續(xù)水力碎漿機

漿流離心力渣質(zhì)第3部分

典型的連續(xù)水力碎漿機漿流連續(xù)水力碎漿機的局部視圖漿流離心力渣質(zhì)連續(xù)水力碎漿機的局部視圖漿流典型的連續(xù)水力碎漿機抓斗“D”型槽驅(qū)動單元沉渣槽絞繩機沉渣井抽漿室典型的連續(xù)水力碎漿機抓斗“D”型槽驅(qū)動單元沉渣槽絞繩機沉渣第4部分

轉(zhuǎn)子及篩板工作示意圖纖維磨擦水力反吸撕碎的纖維第4部分轉(zhuǎn)子及篩板工作示意圖纖維磨擦水力反吸撕碎的纖維第5部分

碎漿機力學(xué)設(shè)計第5部分碎漿機力學(xué)設(shè)計第5部分

碎漿機驅(qū)動力設(shè)計碎漿機運行時需要考慮很多作用力,這些力是設(shè)計一些零件尺寸和強度時應(yīng)考慮的。而所有這些所承受的力都由減速機和槽體提供或傳遞。正確理解并應(yīng)用這些力是碎漿機性能及長效運行的關(guān)鍵。同心度,平衡,松緊和供水的選用都必須以由KBC提供的針對指定碎漿機型號的特定參數(shù)為依照。有任何的疏漏都會對設(shè)備有害并導(dǎo)致經(jīng)濟損失。第5部分碎漿機驅(qū)動力設(shè)計碎漿機運行時需要考慮很多作用力,第6部分

碎漿機的典型部件第6部分碎漿機的典型部件第6部分

碎漿機的典型部件第6部分碎漿機的典型部件第7部分

碎漿機校正

第7部分碎漿機校正

減速機主軸的校正參數(shù)

減速機相對抽漿室的校正是確保獲得良好密封和將轉(zhuǎn)子推力不平衡降低到最小的關(guān)鍵。同心度須根據(jù)填料室調(diào)整到最小偏心以避免額外的密封水泄漏。從填料室超量漏出的水是造成減速機水污染的主要因素之一.減速機主軸的校正參數(shù)減速機相對抽漿室的校正是確保獲得良好減速機主軸的校正參數(shù)

在調(diào)整減速機標高時,使用軸的頂端面校正標高,高度值由主要的客戶最終裝配圖提供.再裝上定位環(huán)調(diào)整齒輪箱主軸.而水平度可用齒輪箱水平調(diào)節(jié)絲桿校正.

減速機主軸的校正參數(shù)在調(diào)整減速機標高時,使用軸的頂端面校正齒輪箱裝配與調(diào)整點示意圖

齒輪箱裝配與調(diào)整點示意圖齒輪箱安裝與調(diào)整在最終確認校正后對齒輪箱進行定位銷和二次灌漿定位.齒輪箱安裝與調(diào)整在最終確認校正后對齒輪箱進行齒輪箱安裝與調(diào)整注:在轉(zhuǎn)子架安裝到主軸后需二次檢查垂直誤差.齒輪箱安裝與調(diào)整注:在轉(zhuǎn)子架安裝到主軸后需二次檢查垂直誤差.齒輪箱裝配與調(diào)整主軸安裝就位后拆去中心定位環(huán),安裝耐磨填料室,耐磨板,和轉(zhuǎn)子架.重新檢查垂直度并校驗?zāi)湍l間隙.按照客戶手冊中描述的安裝程序進行操作.與錐面主軸的良好裝配和配合極其重要.在軸上涂抹機械染料,可以校驗轉(zhuǎn)子架和主軸的配合面接觸情況.接觸面應(yīng)不小于85%,并且在200范圍內(nèi)配合面間最大允許插入塞尺厚度為0.04MM.

齒輪箱裝配與調(diào)整主軸安裝就位后拆去中心定位環(huán),安裝耐磨填料室

轉(zhuǎn)子總裝及校正

轉(zhuǎn)子總裝及校正轉(zhuǎn)子總裝及校正轉(zhuǎn)子總裝及校正轉(zhuǎn)子總裝及校正轉(zhuǎn)子總裝時,選擇一個翼片檢測轉(zhuǎn)子和篩板耐磨條間的間隙,確定篩板上的最小讀數(shù)點.針對該點進行調(diào)平和全部翼片間隙校正.使用旋翼上的調(diào)平螺栓調(diào)節(jié)間隙并在最終調(diào)校后鎖定.這是將轉(zhuǎn)子推力不平衡減小到最小防止轉(zhuǎn)子下產(chǎn)生楔形的關(guān)鍵,推力不平衡會在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生彎矩并傳遞到齒輪箱總成.

轉(zhuǎn)子總裝及校正轉(zhuǎn)子總裝時,選擇一個翼片檢測轉(zhuǎn)子和篩板耐磨條間轉(zhuǎn)子、篩板和抽漿室裝配示意圖

轉(zhuǎn)子、篩板和抽漿室裝配示意圖第8部分

碎漿機密封裝配

第8部分碎漿機密封裝配第8部分

碎漿機密封裝配填料組件的功能是提供齒輪箱密封將漿料與齒輪箱隔離.填料組件包括一個水環(huán),填料組,壓蓋和耐磨襯.其功能是壓緊填料從而在內(nèi)面和襯套間產(chǎn)生壓力或接觸.由于主軸旋轉(zhuǎn)會在襯套和可更換的填料間產(chǎn)生大量熱;為防止損壞,將水引入一個密封水分配環(huán)帶吸收并帶走熱.為維護在適當(dāng)?shù)奶盍蠣顩r,應(yīng)該只允許少量水滲出底環(huán).這樣就在主軸和轉(zhuǎn)子襯套間提供了穿透水冷卻(10~20滴/分).旋緊壓蓋可以調(diào)節(jié)泄出水量.第8部分碎漿機密封裝配填料組件的功能是提供齒輪箱密封將漿料第8部分

碎漿機密封裝配DONOTOVERTIGHTEN.嚴禁過分壓緊!第8部分碎漿機密封裝配DONOTOVERTIGHTE第8部分

碎漿機密封裝配A)

要求水質(zhì):≦50PPM.最好使用新鮮水;B)

水壓:≧175kpa(25PSI);C)

流量:4~30L/MIN(根據(jù)填料室直徑選用,參考維護手冊).第8部分碎漿機密封裝配A)

要求水質(zhì):≦50PPM第9部分

齒輪箱校正齒輪箱最終對齊和二次灌漿后,電機和聯(lián)軸器需相繼安裝.聯(lián)軸器對齊是防止在電機,聯(lián)軸器,連接軸,和高速軸承上產(chǎn)生不均載荷的關(guān)鍵.通常不對齊會產(chǎn)生以下問題:A)

高速軸承過熱

B)

聯(lián)軸器彈片提前失效

C)

電機過熱

D)

齒輪箱油溫上升第9部分齒輪箱校正齒輪箱最終對齊和二次灌漿后,電機和聯(lián)軸器★齒輪箱傳動配置第9部分

齒輪箱校正★齒輪箱傳動配置第9部分齒輪箱校正第9部分

齒輪箱校正依照聯(lián)軸器制造商校正指導(dǎo)確定聯(lián)軸器/連接軸最大允許誤差,一般該信息會同聯(lián)軸器部件提供.通常,最大誤差合計應(yīng)不超過0.05mm.

第9部分齒輪箱校正休息十分鐘休息十分鐘第10部分

齒輪箱潤滑系統(tǒng)

典型碎漿機齒輪箱

第10部分齒輪箱潤滑系統(tǒng)典型碎漿機齒輪箱★潤滑油供給系統(tǒng)

★潤滑油供給系統(tǒng)★潤滑油系統(tǒng)相對于全部機械完整的齒輪箱和系統(tǒng)性能來說,潤滑系統(tǒng)都是一個重要的部分;必須堅持正確的維護和定期監(jiān)測,以確保長效的運行.查閱OEM設(shè)備制造商的手冊,獲得正確的維護知識并制定例行維護時間.

★潤滑油系統(tǒng)相對于全部機械完整的齒輪箱和系統(tǒng)性能來說,潤滑系★重要的監(jiān)測事項

a)

出/入口溫度b)

冷卻水供應(yīng)及其溫度c)

齒輪箱箱體溫度(高速軸和前/側(cè)面)d)

齒輪箱箱體振動e)

聯(lián)軸器對齊★重要的監(jiān)測事項a)

出/入口溫度★重要的監(jiān)測事項f)

連接軸振動g)

潤滑油水份和雜質(zhì)檢測h)

清洗油過濾器i)

檢查潤滑系統(tǒng)確認冷卻器不是處在壓力旁通狀況j)

流入齒輪箱潤滑油的流量下限報警★重要的監(jiān)測事項f)

連接軸振動★關(guān)于DCS監(jiān)視系統(tǒng)的建議a)

潤滑油輸入管線流量控制配置壓力信號b)

潤滑油進/出口溫度信號c)

冷卻水流量控制和壓力信號d)

齒輪箱安裝振動變送器(高/低速軸)e)

電機溫度監(jiān)視f)

過濾器塞堵/旁通浮標報警★關(guān)于DCS監(jiān)視系統(tǒng)的建議a)

潤滑油輸入管線流量控★輔助監(jiān)測事項a)

旋翼磨損情況b)

旋翼耐磨條間隙c)

卸料篩板篩孔磨損d)

篩板耐磨條缺失或磨損e)

密封水過多滲漏★輔助監(jiān)測事項a)

旋翼磨損情況★輔助監(jiān)測事項f)

槽體,電機和齒輪箱有否基礎(chǔ)螺栓松動g)

密封水過濾器h)

不均勻或過大的絞繩i)

清理廢物井重雜質(zhì)j)

任何發(fā)自碎漿機內(nèi)部的異常噪音-可能是大雜質(zhì)★輔助監(jiān)測事項f)

槽體,電機和齒輪箱有否基礎(chǔ)螺栓第12部分

問題針對分析

A)

齒輪箱振動B)

潤滑油或齒輪箱溫度過高C)重點周期維護項目第12部分問題針對分析A

齒輪箱振動a)

轉(zhuǎn)子不平衡b)

轉(zhuǎn)子和部件裝配松動c)

基礎(chǔ)支撐不當(dāng)d)

轉(zhuǎn)子磨損e)

過高負荷沖擊f)

槽體支撐不當(dāng)A

齒輪箱振動a)

轉(zhuǎn)子不平衡A

齒輪箱振動g)

齒輪箱裝配松動h)

絞繩過大或過長i)

加入原料捆綁鐵絲未剪斷或跌落到轉(zhuǎn)子j)

槽體內(nèi)雜質(zhì)過多未能經(jīng)廢物井排出k)

轉(zhuǎn)子相對篩板不平A

齒輪箱振動g)

齒輪箱裝配松動B

潤滑油或齒輪箱溫度過高a)

換熱器冷卻不當(dāng)b)

無冷卻水和堵塞c)

冷卻水壓力過低d)

冷卻器堵塞e)

潤滑系統(tǒng)處于旁通狀態(tài)f)

齒輪箱振動過大g)

油壓過低B

潤滑油或齒輪箱溫度過高a)

換熱器冷卻不當(dāng)B

潤滑油或齒輪箱溫度過高h)

油內(nèi)雜質(zhì)i)

聯(lián)軸器對正不好j)

轉(zhuǎn)子磨損k)

潤滑油含水l)

潤滑油黏度不對或過臟m)

過濾器堵塞n)

電機問題B

潤滑油或齒輪箱溫度過高h)

油內(nèi)雜質(zhì)C

重點周期維護項目★潤滑系統(tǒng)重點周期維護！油濾芯:每兩月更換！潤滑油:每半年更換！油脂潤滑點:每個月補充！油位\油壓\油溫:每班檢查！換熱器:每三個月清洗C

重點周期維護項目★潤滑系統(tǒng)重點周期維護C重點周期維護項目篩板\螺絲更換:

兩個月★篩板C重點周期維護項目篩板\螺絲更換:★篩板★轉(zhuǎn)子更換周期:

兩個月易磨損部位,下機后需補焊打磨C重點周期維護項目★轉(zhuǎn)子更換周期:易磨損部位,下機后需補焊打磨C重點周期熱分散系統(tǒng)維護培訓(xùn)與指導(dǎo)

熱分散系統(tǒng)維護培訓(xùn)與指導(dǎo)

目錄熱分散的原理與作用

CELLWOOD熱分散組成結(jié)構(gòu)CELLWOOD熱分散系統(tǒng)主要單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)CELLWOOD熱分散日常維護及故障分析處理目錄熱分散的原理與作用一、熱分散的原理與作用熱分散系統(tǒng)是廢紙制漿生產(chǎn)常用的漿料凈化系統(tǒng),其原理是利用高溫蒸汽對漿料進行加溫，并通過機械能使?jié){料纖維相互磨擦，使?jié){料中的膠粘物、油脂、石蠟、橡膠、瀝清等油膠類雜質(zhì)進行微粒細化、均勻化，最終降低成品紙的臘點，改善成品紙的質(zhì)量。簡單原理流程：壓榨脫水—加熱—分散的過程。

一、熱分散的原理與作用熱分散系統(tǒng)是廢紙制漿生產(chǎn)常用的漿料凈化二、CELLWOOD熱分散標準構(gòu)造預(yù)壓螺旋Dewaterer擠壓螺旋Screwpress料塞螺旋Plugscrew撕碎螺旋Shredder預(yù)熱螺旋Preheater喂料螺旋Infeeder熱分散機Disperser二、CELLWOOD熱分散標準構(gòu)造預(yù)壓螺旋Dewater擠壓螺旋預(yù)壓螺旋料塞螺旋預(yù)熱螺旋喂料螺旋熱分散機撕碎螺旋擠壓螺旋預(yù)壓螺旋料塞螺旋預(yù)熱螺旋喂料螺旋熱分散機撕碎螺旋三、CELLWOOD熱分散系統(tǒng)

主要單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)擠壓螺旋內(nèi)部結(jié)構(gòu)喂料螺旋內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱分散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)三、CELLWOOD熱分散系統(tǒng)

主要單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)擠1、擠壓螺旋內(nèi)部結(jié)構(gòu)擠壓螺旋1、擠壓螺旋內(nèi)部結(jié)構(gòu)擠壓螺旋2、喂料螺旋內(nèi)部結(jié)構(gòu)喂料螺旋2、喂料螺旋內(nèi)部結(jié)構(gòu)喂料螺旋3、熱分散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱分散機3、熱分散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱分散機4、熱分散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱分散機盤片4、熱分散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱分散機盤片5、熱分散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱分散機潤滑單元5、熱分散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱分散機潤滑單元四、CELLWOOD熱分散日常維護及

故障分析處理

日常點檢與維護項目項目減速箱潤滑系統(tǒng)軸承聯(lián)軸器皮帶管道機體與機架點檢內(nèi)容溫度、雜音、振動、負載油位、油壓、油溫溫度、雜音、振動、負載溫度、雜音、振動運行跳動、有無飛邊、老化振動、密封溫度、雜音、振動、密封日常維護油位補充（適時）油品更換（每年）油位補充（適時）油品更換（每年）每月加油每月加油

每季拆檢松動時張緊

老化則更換防腐、加固等防腐、盤根跑冒滴漏處理。四、CELLWOOD熱分散日常維護及

故四、CELLWOOD熱分散日常維護及

故障分析處理

典型故障分析與處理四、CELLWOOD熱分散日常維護及

故典型故障分析與處理典型故障分析與處理休息十分鐘休息十分鐘靴式壓榨

原理、結(jié)構(gòu)與維護靴式壓榨

原理、結(jié)構(gòu)與維護目錄靴壓恩怨靴壓原理與作用靴壓內(nèi)部結(jié)構(gòu)靴壓的維護目錄靴壓恩怨一、靴壓恩怨事件名稱：3#機靴套爆裂事故發(fā)生時間：2003年4月24日發(fā)生地點：3#機壓部二壓靴套操作人員：3#機生產(chǎn)部事故責(zé)任人：生產(chǎn)部、METSO事故類型：紙機設(shè)計缺陷一、靴壓恩怨事件名稱：3#機靴套爆裂事故一、靴壓恩怨事故發(fā)生主要經(jīng)過：

4月24日20:30，3#機在處理紙病、調(diào)整紙機的過程中，出現(xiàn)斷紙，隨即二壓靴套發(fā)生爆裂，靴子輕微變形。事故發(fā)生后，生產(chǎn)一線相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備部立即組織搶修，經(jīng)過38小時的不間斷搶修，于4月26日上午10:40正常生產(chǎn)出紙。一、靴壓恩怨事故發(fā)生主要經(jīng)過：一、靴壓恩怨事故后果：連續(xù)停機38小時，給公司造成較大經(jīng)濟損失

主要責(zé)任人處罰：分管副總柳文文處罰500元，對生產(chǎn)總監(jiān)金吉水和生產(chǎn)部經(jīng)理曾云各處罰300元。?。∫?、靴壓恩怨事故后果：一、靴壓恩怨03年4月25日，因二壓靴套爆裂，靴板變形嚴重，停機50多小時修復(fù)靴板，更換靴輥內(nèi)油缸一個后投用。

04年2月1日，因壓部22#輥斷裂，造成二壓靴套爆破，靴板變形嚴重，打磨修復(fù)后繼續(xù)使用。

04年2月3日晚，因二壓發(fā)現(xiàn)一刀片，造成二壓靴套爆裂，靴板再次嚴重變形，靴板表面磨傷嚴重，將二壓靴板打磨修復(fù)，二壓與一壓靴輥對調(diào)后開機。

04年2月27日，將2#機舊的靴板作部分改制，表面打磨后更換在一壓靴輥上使用。

04年4月5日，因二壓21#輥軸承座斷裂，靴套爆破，更換靴套后繼續(xù)使用。

04年4月14日，因二壓下輥輥面上有膠粘物，靴套破裂，更換靴套后繼續(xù)使用，4月22日抽出靴套檢查正常，安裝靴套后開機。

04年8月11日，二壓靴套磨損更換；04年11月3日，二壓靴套漏油更換，05年3月2日二壓靴套脫皮更換。

一、靴壓恩怨03年4月25日，因二壓靴套爆裂，靴板一、靴壓恩怨……！？為什么我們還要用靴式壓榨？一、靴壓恩怨……??？二、靴壓原理與作用所謂靴式壓榨，是指壓榨輥的壓區(qū)形如一只靴子底面的靴弓，將原來的普通壓榨輥的壓區(qū)由一條線拓寬到靴壓的一個面。二、靴壓原理與作用所謂靴式壓榨，是指壓榨輥的壓區(qū)形如一只靴子二、靴壓原理與作用普通線式壓榨，壓區(qū)為一條線靴式壓榨，壓區(qū)為一個面二、靴壓原理與作用普通線式壓榨，壓區(qū)為一條線靴式壓榨，壓區(qū)為二、靴壓原理與作用靴壓能將原來壓區(qū)的壓力由原來普通壓榨的300KN/m，提升到1200KN/m，脫水能力提高4倍，意味著紙機車速能提高2倍，即產(chǎn)能提高2倍，在高速紙機的壓榨部，靴式壓榨被廣泛的應(yīng)用！！二、靴壓原理與作用靴壓能將原來壓區(qū)的壓力由原來普通壓榨的30二、靴壓原理與作用通常，紙幅進入一壓的干度是18-22%，通過靴式壓榨，紙幅的干度可達：一壓出口：30-35%

二壓出口：40-50%一壓線壓可達450KN/m二壓線壓可達1100KN/m二、靴壓原理與作用通常，紙幅進入一壓的干度是18-22%，通靴壓在DCS的控制模型靴壓在DCS的控制模型二、靴壓原理與作用靴壓的壓區(qū)為什么能成為一個“面”靴壓上輥安裝一塊與下輥弧面相吻合的內(nèi)弧形靴板，并由一系列的液壓裝置控制靴板的動作，靴板內(nèi)弧面與下輥外面的配合，便形成了一處“面”壓區(qū)二、靴壓原理與作用靴壓的壓區(qū)為什么能成為一個“面”二、靴壓原理與作用有內(nèi)弧面的上輥怎么高速旋轉(zhuǎn)。靴壓上輥的輥芯是靜止而非旋轉(zhuǎn)，輥芯整個上輥本身沒有驅(qū)動裝置，輥芯外套裝軟性材料的外套—靴套，靴套通過壓板安裝在輥芯的特制軸承上，靴套才是旋轉(zhuǎn)部件。二、靴壓原理與作用有內(nèi)弧面的上輥怎么高速旋轉(zhuǎn)。二、靴壓原理與作用有內(nèi)弧面的上輥怎么高速旋轉(zhuǎn)？通過液壓系統(tǒng)，使上下輥閉合，靴板將靴套緊緊的壓在下輥輥面上。因靴套與輥芯通過軸承相連，軸承、靴套與靴板之間有循環(huán)油不間斷潤滑，之間的摩擦力幾乎為零。在上下輥預(yù)壓力下，靴套與下輥的摩擦力則可達1000KN以上。因此，靴套在下輥的帶動下，可以高速同步旋轉(zhuǎn)。二、靴壓原理與