預(yù)防措施與緊急救護(hù)

預(yù)防措施與緊急救護(hù)一、預(yù)防措施制冷裝置的操作人員要認(rèn)真管理氨制冷系統(tǒng)，作到安全運(yùn)行，不僅要了解氨的特性，還必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)與氨中毒后的急救知識(shí)。機(jī)器、設(shè)備和管道要保持密封，不能泄漏。二、緊急救護(hù)（一）事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)班操作人員一定要鎮(zhèn)靜沉著，不應(yīng)驚慌失措，以免亂開或錯(cuò)關(guān)機(jī)器設(shè)備上的閥門，導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大。必須正確判斷情況，組織有經(jīng)驗(yàn)的技工穿戴防護(hù)用具進(jìn)入現(xiàn)場搶救。如系高壓管道跑氨，應(yīng)立即停止壓紅寶石機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷漏部位與有關(guān)設(shè)備相連通的管道，杜絕氨源，如果管段不長，可采用放空的辦法，待管內(nèi)余氨放完后（漏處不再有氨汽外逸）進(jìn)行焊補(bǔ)。如系低壓系統(tǒng)管道（如庫內(nèi)冷卻設(shè)備）跑氨，應(yīng)迅速查明跑氨部位，關(guān)閉該冷間冷卻設(shè)備的供液閥和調(diào)整有關(guān)閥門，在此情況下，由于冷間氨汽甚濃，可開動(dòng)風(fēng)機(jī)排除氨汽，并用醋酸溶液噴霧中和，然后用管卡將漏點(diǎn)夾死，再恢復(fù)冷間工作。待貨物出庫升溫后再行抽空焊補(bǔ)（操作人員可根據(jù)制冷系統(tǒng)的不同特點(diǎn)和具體情況靈活采用安全有效的處理方法）。（二）氨對人體所造成的傷害，大致可分為三類1、氨液濺到皮膚上時(shí)引起類似燒傷的傷害；2、氨液或氨汽對眼睛有刺激性或燒傷性傷害；3、氨汽被人體吸入，輕則刺激呼吸器官，重則導(dǎo)致昏迷甚至死亡。當(dāng)氨液濺到衣服和皮膚上時(shí)，立即把氨液濺溫的衣服脫去，用水或2%硼酸水沖洗皮膚，再涂上消毒凡士林或植物油脂。當(dāng)呼吸道受氨汽刺激引起嚴(yán)重咳嗽時(shí)，可用溫毛巾或用水弄溫衣服捂住鼻子和口，由于氨易溶于水，因此，可顯著減輕氨的刺激作用?；蛴檬炒装衙砼獫?，再捂口、鼻，由于醋蒸汽可與氨發(fā)生中和作用，使氨變成中性鹽，這樣，也可減輕氨對呼吸道的刺激和中毒程度。當(dāng)呼吸道受氨刺激較大而且中毒比較嚴(yán)重時(shí)，可用硼酸水滴鼻漱口，并給中毒者飲入0.5%的棕檬水或檸檬汁。但切勿飲白開水，因氨易溶于水會(huì)助長氨的擴(kuò)散。當(dāng)中毒十分嚴(yán)重，致使呼吸微弱甚至休克、呼吸停止時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，并給中毒者飲用較濃的食醋。有條施以純氧呼吸，遇到這種嚴(yán)重情況，應(yīng)立即請醫(yī)生或?qū)⒅卸菊咚歪t(yī)院搶救。不論中毒程度輕重與否，均應(yīng)將患者轉(zhuǎn)移新鮮空氣處進(jìn)行救護(hù)，不使繼續(xù)吸入含氨的空氣。遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司蒸發(fā)器融霜操作規(guī)程1、熱氨融霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過0.8Mpa。禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥；2、冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的回汽閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆；3、臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其它用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂；4、嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油；遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司制冷系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案一、為了搞好安全生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，進(jìn)一步提高對意外重大事故應(yīng)對方法，現(xiàn)制定發(fā)生事故時(shí)，搶救方案如下；二、準(zhǔn)備好專用安全柜，備好防護(hù)用具。三、備好防護(hù)藥品，注意保存并掌握使用。四、當(dāng)機(jī)器發(fā)生嚴(yán)重事故時(shí)，緊急關(guān)停事故開關(guān)，當(dāng)班者帶好防毒用具，關(guān)閉有關(guān)閥門，查找原因處理，同時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。五、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏氨，應(yīng)立即停機(jī)，并且關(guān)閉有關(guān)閥門，如冷凝器若漏氨，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)1號(hào)機(jī)，利用放油管或混合氣體管進(jìn)行減壓，注意壓力降至0Mpa減載反復(fù)抽空。六、高壓管路、閥門發(fā)生漏氨，首先停機(jī)關(guān)閉有關(guān)閥門。隨后開1號(hào)機(jī)反抽，把氨打入低壓系統(tǒng)，注意機(jī)器吸氣壓力控制在0Mpa，反復(fù)抽空，然后處理。七、冷庫庫房里蒸發(fā)器漏氨或失火時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供液閥，繼續(xù)開機(jī)，必要時(shí)增開機(jī)器，注意吸氣壓力變化，查找跑氨位置，分析原因，然后及時(shí)搶修，避免事故擴(kuò)大，造成更多高品損壞。八、重大事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)班者首先要冷靜，采取正確緊急搶救措施，同時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便組織專家分析研究，從中汲取教訓(xùn)，共同提高認(rèn)識(shí)。遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)運(yùn)行前準(zhǔn)備工作，查看運(yùn)行記錄，了解壓縮機(jī)運(yùn)行情況，檢查壓縮機(jī)的各部位情況，檢查高壓管道系統(tǒng)及設(shè)備閥門是否處于工作狀態(tài)，檢查高壓貯氨器、循環(huán)桶的液位是否在正常的高度，檢查開啟冷凝器風(fēng)機(jī)、水泵，為開壓縮機(jī)做好準(zhǔn)備。二、壓縮機(jī)的啟動(dòng)，打開排氣閥門，啟動(dòng)油泵，延時(shí)20秒，啟動(dòng)主機(jī)，同時(shí)緩慢開吸氣閥，使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)；壓縮機(jī)增載，按20%的級(jí)差間隔幾分鐘逐級(jí)加載到100%，同時(shí)調(diào)整吸氣閥，保證吸氣壓力在機(jī)組正常工作范圍內(nèi)，且所配電機(jī)不超載運(yùn)行。三、及時(shí)監(jiān)測壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，保證油在正常液位；調(diào)整吸氣壓力、排氣壓力、油壓力、吸氣溫度、排氣溫度、油溫、電流等在正常范圍內(nèi)。并做好詳細(xì)的運(yùn)行記錄。四、壓縮機(jī)減載，同時(shí)關(guān)小吸氣截止閥，到0載位停機(jī)，關(guān)閉吸氣閥，關(guān)閉排氣閥，延時(shí)10分鐘停止冷凝器工作。遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司氨壓縮機(jī)車間主管崗位責(zé)任制一、在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)機(jī)房的機(jī)器設(shè)備維修、維護(hù)、保養(yǎng)以及日常工作。二、認(rèn)真貫徹落實(shí)公司的各項(xiàng)決定和制度，經(jīng)常檢查指導(dǎo)各班次工作，掌握機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情和庫房的溫度情況。三、在庫房和機(jī)器設(shè)備使用過程中有權(quán)制止一切違反操作規(guī)程的行為。四、抓好車間班組的安全、技術(shù)工作，教育班組員工時(shí)刻強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。五、根據(jù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)組織人員對機(jī)器進(jìn)行小、中、大修，以及設(shè)備的日常維護(hù)。六、抓好員工的思想教育，確保本班組團(tuán)結(jié)一致，以高度的責(zé)任心搞好機(jī)房的各項(xiàng)工作。遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司制冷工安全生產(chǎn)職責(zé)一、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)打鬧和做與工作無關(guān)的事。二、壓縮機(jī)車間是要害生產(chǎn)部門，要注意重點(diǎn)防范，除本部門人員外，其他人員不準(zhǔn)備入內(nèi)。三、注意防火，嚴(yán)禁易燃易爆的物品帶入。四、加強(qiáng)對防毒面具、防毒衣、滅火器的保管，并且經(jīng)常檢查、修理、確保使用方便。五、提高職工安全教育，增強(qiáng)崗位人員的安全四防教育，提高認(rèn)識(shí)，防止各種事故發(fā)生。六、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故，要正確處理，及進(jìn)、如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司制冷輔助設(shè)備安全操作規(guī)程1、貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的30%，不得高于80%。排液器最高液面不得超過80%。2、從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí)，須經(jīng)專門設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈1米左右為操作適宜；3、制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)將兩將閥門關(guān)閉，以免閥門或管道炸裂；4、制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí)，須經(jīng)勞動(dòng)部門審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)后合格后方可使用；5、制冷系統(tǒng)的壓力窗口是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)外，使用達(dá)十五年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗(yàn)。對不能安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新；6、制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯；遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司冷庫溫度管理操作規(guī)程為了保證商品質(zhì)量，凍結(jié)、冷藏商品必須遵守冷加工工藝要求。商品凍結(jié)溫度，必須降低到不高于低溫冷藏間溫度3℃時(shí)才能轉(zhuǎn)庫。如低溫冷藏間庫溫為-18℃，則商品凍結(jié)后的溫度必須在-15℃以下。在生產(chǎn)旺季，對于新地近期銷售的商品，凍結(jié)后溫度允許在-10℃以下。長途運(yùn)輸?shù)睦鋬銎罚谘b車、船時(shí)的商品溫度不得高于根據(jù)商品特性，嚴(yán)格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下，低溫庫房一晝夜升降幅度不得超過1℃，高溫庫房不得超過0.5℃。在貨物進(jìn)出庫過程中低溫庫溫度升高不得℃，高溫房不得超過遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司冷庫內(nèi)商品堆碼操作規(guī)程冷加必須注意合理使用倉容，提高庫房利用率。不斷總結(jié)改進(jìn)商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆存高度，在樓板允許負(fù)荷下，提高每立方米的堆垛數(shù)量。并要求堆垛牢固整齊，便于盤點(diǎn)、檢查、進(jìn)出庫方便。貨位堆垛要求：1、距低溫庫頂棚0.2米2、距高溫庫頂棚0.3米3、距頂排管下側(cè)0.3米4、距頂排管橫側(cè)0.2米5、距無排管的墻0.2米6、距墻排管外側(cè)0.4米7、距風(fēng)道噴風(fēng)口中心（下側(cè)）0.3米8、距冷風(fēng)機(jī)周圍1.5米庫內(nèi)要留有合理的走道，便于操作，保證安全。遼寧綠立方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司系統(tǒng)充氨安全操作規(guī)程1、新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試