高端重型裝備制造基地建設項目環(huán)境影響報告

III類污染物排放控制標準表3-4本項目污染物排放標準一覽表環(huán)境要素執(zhí)行標準名稱及級（類）別項目標準限值廢水《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準COD500mg/L氨氮/SS400mg/L洛陽市澗西區(qū)污水處理廠進水水質要求COD380mg/L氨氮35mg/LSS150mg/L噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4a類等效聲級晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）等效聲級3類：晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)4a類：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）等效聲級晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)固體廢物危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）總量控制指標在滿足“達標排放、清潔生產(chǎn)、總量控制”原則的基礎上，給出本項目總量控制建議指標如下。（1）廢氣本項目無廢氣產(chǎn)生，不涉及廢氣污染物總量控制指標。（2）廢水本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，不新增生活污水，不涉及廢水污染物總量控制指標。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目施工期主要為中實公司西廠區(qū)南院（衡山路118號）新建辦公樓涉及的基礎工程、主體工程、裝飾工程，現(xiàn)有6#車間裝修亮化，現(xiàn)有三層辦公樓和二層辦公樓的裝修翻新，西廠區(qū)北院（衡山路86號）大型機加工及裝配車間內(nèi)設備安裝等。施工期環(huán)境影響因素主要為施工揚塵、施工廢水、施工噪聲、建筑垃圾等。1、施工期大氣環(huán)境保護措施施工期的大氣污染源主要為施工過程產(chǎn)生的揚塵，其次為施工機械及運輸車輛尾氣。（1）施工揚塵施工揚塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)為：建筑垃圾、建筑材料的運輸過程中產(chǎn)生的道路揚塵、露天堆場及裸露地面等在風力作用下產(chǎn)生的風力揚塵等。揚塵量的大小與施工現(xiàn)場條件、管理水平、機械化程度以及天氣諸多因素有關，是一個復雜、難以定量的過程。揚塵使大氣中總懸浮顆粒物劇增，并隨風遷移到其它地方，致使空氣中含塵濃度超標十倍至幾十倍，嚴重影響下風向居民和過往行人的健康。（1）車輛行駛揚塵項目運輸?shù)缆窊P塵將對其產(chǎn)生一定的影響。據(jù)有關調查顯示，施工工地的揚塵主要是由運輸車輛的行駛產(chǎn)生，約占揚塵總量的60%，在完全干燥情況下，可按下列經(jīng)驗公式計算：式中：Q——汽車行駛的揚塵，kg/km·輛；V——汽車速度，km/h；W——汽車載重量，t；P——道路表面粉塵量，kg/m2。表5.1-1顯示為一輛載重5t的卡車，通過一段長度為500m的路面時，不同路面清潔程度，不同行駛速度情況下產(chǎn)生的揚塵量。由此可見，在同樣路面清潔情況下，車速越快，揚塵量越大；而在同樣車速情況下，路面清潔度越差，則揚塵量越大。表4-1不同車速和地面清潔程度時的汽車揚塵單位：kg/輛·kmP（kg/m2）車速（km/h）50.02830.04760.06460.08010.09470.1593100.05660.09530.12910.16020.18940.3186150.08500.14290.19370.24030.28410.4778200.11330.19050.25830.32040.37880.6371因此，限速行駛及保持路面清潔，同時適當灑水是減少汽車揚塵的有效手段。如果在施工期間對車輛行駛的路面實施灑水抑塵，每天灑水4～5次，可使揚塵減少70%左右。施工場地灑水抑塵的試驗結果見下表。表4-2施工場地灑水抑塵試驗結果距離（m）52050100TSP小時平均濃度（mg/m3）不灑水10.142.891.150.86灑水2.011.400.670.60結果表明，實施每天灑水4～5次進行抑塵，可有效地控制施工揚塵，可將TSP污染距離縮小到20～50m范圍（2）風力揚塵施工期揚塵的另一個主要因素是露天堆場和裸露場地的風力揚塵。由于施工的需要，一些建材需露天堆放；一些施工點表層土壤需人工開挖、堆放，在氣候干燥又有風的情況下，會產(chǎn)生揚塵，其揚塵可按堆場起塵的經(jīng)驗公式計算：式中：Q——起塵量，kg/噸·年；V50——距地面50m處風速，m/s；V0——起塵風速，m/s；W——塵粒的含水率，%。V0與粒徑和含水率有關，因此，減少露天堆放和保證一定的含水率及減少裸露地面是減少風力起塵的有效手段。塵粒在空氣中的傳播擴散情況與風速等氣象條件有關，也與塵粒本身的沉降速度有關。以沙塵土為例，不同粒徑的塵粒的沉降速度見下表。表4-3不同粒徑塵粒的沉降速度粒徑，μm10203040506070沉降速度，m/s0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒徑，μm8090100150200250350沉降速度，m/s0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒徑，μm4505506507508509501050沉降速度，m/s2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由上表可知，塵粒的沉降速度隨粒徑的增大而迅速增大。當粒徑為250μm時，沉降速度為1.005m/s，因此可以認為當塵粒大于250μm時，主要影響范圍在揚塵點下風向近距離范圍內(nèi)，而真正對外環(huán)境產(chǎn)生影響的是一些微小塵粒。根據(jù)現(xiàn)場的氣候情況不同，其影響范圍也有所不同。本項目施工期應注意施工揚塵的防治問題，在施工階段要對使用物料覆蓋，禁止有裸露物料堆存，并定期灑水，建設單位需對施工單位嚴格要求，控制物料堆存的風力揚塵，須制定必要的防治措施，以減少施工揚塵對周圍環(huán)境的影響。（3）機械及運輸車輛尾氣本項目施工階段裝載機等燃油機械運行將產(chǎn)生一定量燃油廢氣，考慮其排放量不大，對周邊環(huán)境空氣質量影響范圍及程度較小。只要建設單位做好施工現(xiàn)場的交通組織，避免因施工造成的交通阻塞，也可減少運輸車輛怠速產(chǎn)生的廢氣排放。依據(jù)《洛陽市2022年大氣、水、土壤污染防治攻堅戰(zhàn)及農(nóng)業(yè)農(nóng)村污染治理攻堅戰(zhàn)實施方案》（洛環(huán)委辦[2022]12號）等文件要求，施工期工程采用的污染防治措施詳見下表。表4-4施工期揚塵污染防治措施一覽表來源污染防治措施施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場全部圍擋。施工時，建議邊灑水邊施工，且建議項目將該部分固廢及時清理，設置臨時堆場，采用抑塵網(wǎng)覆蓋，盡快綜合利用作為制磚原料使用。施工期應對現(xiàn)場存放的土方覆蓋抑塵網(wǎng)，遇大風天氣禁止施工，減少揚塵產(chǎn)生量。禁止現(xiàn)場攪拌混凝土和現(xiàn)場配制砂漿。物料堆放和裸地全部加蓋篷布，搬運時要輕舉輕放，防止包裝袋破裂。施工場地道路現(xiàn)場路面全部硬化，經(jīng)常清掃，且應及時灑水保濕。運輸車輛運輸易產(chǎn)生揚塵的車輛要嚴密遮蓋，避免沿途彌散。出入工地的車輛要對輪胎進行清潔和清掃，避免水、泥帶入城市道路。土方開挖土方開挖時采用霧炮機噴干霧濕法作業(yè)。揚塵監(jiān)測施工場地常年主導風向下風向安裝揚塵在線監(jiān)測視頻監(jiān)控設備并與主管部門監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)2、施工期水環(huán)境保護措施本項目施工期廢水主要為施工人員生活污水、建筑施工廢水。施工廢水主要是建筑施工過程中產(chǎn)生的廢水，經(jīng)臨時沉淀池處理后回用作施工用水，不外排；施工人員生活污水依托廠區(qū)現(xiàn)有化糞池處理后，經(jīng)市政污水管網(wǎng)進入澗西污水處理廠集中處理。3、施工期聲環(huán)境保護措施施工噪聲主要由施工機械和運輸車輛產(chǎn)生，不同階段、不同場所、不同作業(yè)性質產(chǎn)生不同的噪聲以及設備安裝過程產(chǎn)生的噪聲。工程施工過程中經(jīng)常使用的施工設備有打樁機、切割機及運輸車輛等，這些設備正常運行情況下的聲級值在75～95dB(A)之間。本次評價要求施工機械合理布局，噪聲大的設備，盡量放置在施工場地中央。經(jīng)距離衰減后，施工場界噪聲應滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準要求；設備安裝過程產(chǎn)生噪聲，依托現(xiàn)有項目車間隔聲措施進行降噪。4、施工期固體廢物治理措施本項目施工期固體廢物主要是建筑垃圾、施工人員生活垃圾、設備安裝過程產(chǎn)生的廢包裝材料。施工過程產(chǎn)生的建筑垃圾主要是無機類物質，有機成分含量較低，不能隨意傾倒，應定點存放，清運至建筑垃圾填埋場；施工人員生活垃圾利用中實公司現(xiàn)有垃圾桶集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；設備安裝過程中產(chǎn)生的廢包裝箱、廢包裝材料，集中收集后外售綜合利用。運營期環(huán)境影響和保護措施1、廢氣本項目主要原料為鉚焊件、鑄鍛毛坯件，依托現(xiàn)有數(shù)控鏜床、數(shù)顯鏜銑床、數(shù)顯落地鏜銑床、臥式車床進行粗加工，調質、正火、回火、淬火、退火、機械性能檢驗工序均外協(xié)加工處理。本項目井式爐用于加熱工件熱脹后裝配，營運期機加工過程過程使用切削液對工件切削部位進行冷卻，由于摩擦受熱，工件表面附著的切削液揮發(fā)少量的油霧，由于產(chǎn)生量較小，僅進行定性分析，不再進行定量核算。針對現(xiàn)有工程大型鉚焊構件車間焊接煙塵治理存在的環(huán)境問題，本次環(huán)評提出“以新帶老”措施，焊接煙塵經(jīng)集氣罩收集進入一套覆膜袋式除塵器進行處理，通過一根15m高排氣筒（DA001）排放。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則(HJ942-2018)》，本項目建成后廢氣自行監(jiān)測計劃見下表。表4-5有組織廢氣污染源監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測點位監(jiān)測指標監(jiān)測頻次執(zhí)行標準DA001顆粒物1次/半年《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值、《洛陽市2021年重污染天氣通用行業(yè)差異化應急減排措施制定技術指南》（洛市環(huán)〔2021〕47號）中涉PM有組織排放建議值表4-6無組織廢氣污染源監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測點位監(jiān)測指標監(jiān)測頻次執(zhí)行標準廠界上風1處，下風向3處顆粒物1次/半年《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表22、廢水本項目勞動動員從現(xiàn)有項目調撥，生活污水不新增；生產(chǎn)過程新增的廢切削液作為危險廢物，委托資質單位處置，因此，本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。3、噪聲3.1噪聲源及降噪措施本項目主要噪聲源為數(shù)控龍門加工中心設備運行時產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強約85dB(A)，采取基礎減震、廠房隔聲降噪措施，設備噪聲值見下表。表4-7本項目噪聲設備源強一覽表設備名稱數(shù)量（臺）初始源強dB（A）距廠界距離（m）治理措施治理后源強dB(A)東廠界南廠界西廠界北廠界1臺8560655145基礎減震、廠房隔聲703.2噪聲影響及達標分析根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021），選用預測模式，應用過程中將根據(jù)具體情況作必要簡化。①室內(nèi)點聲源的預測聲源位于室內(nèi)，室內(nèi)聲源可采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。設靠近開口處（或窗戶）室內(nèi)、室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級分別為Lp1和Lp2。若聲源所在室內(nèi)聲場為近似擴散聲場，則室外的倍頻帶聲壓級為：LP2=LP1-（TL+6）式中：Lp1—靠近開口處（或窗戶）室內(nèi)某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；Lp2——靠近開口處（或窗戶）室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；TL——隔墻（或窗戶）倍頻帶或A聲級的隔聲量，dB。②無指向性點聲源的幾何發(fā)散衰減公式：LP（r）=LP（r0）-20lg（r/r0）式中：r0——參考位置距離聲源的距離（m）；r——預測點距離聲源的距離（m）；LP（r）——預測點處聲壓級，dB；LP（r0）——參考位置r0的聲壓級，dB。③聲級疊加式中：L為噪聲疊加后總的聲壓級dB（A）；Li第i個聲源的聲壓級dB（A）；n—噪聲源個數(shù)。本項目廠界及敏感點噪聲預測結果見下表。表4-8廠界及敏感點噪聲影響預測結果單位：dB（A）影響對象貢獻值晝間現(xiàn)狀值預測值晝間標準值達標情況東廠界34.445858.0270達標南廠界33.745757.0265達標西廠界56.025659.0265達標北廠界26.77575765達標衡山雅居居民305353.0260達標由上表可知，項目營運期東廠界晝間噪聲預測值均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4a類標準要求，西、南、北廠界晝間噪聲預測值均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，衡山雅居小區(qū)晝間噪聲預測值均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。綜上所述，項目噪聲對周邊聲環(huán)境影響較小。3.3噪聲監(jiān)測計劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）和《排污許可申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》（HJ942-2018），本項目營運期噪聲自行監(jiān)測計劃見下表。表4-9營運期噪聲監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測點位監(jiān)測指標執(zhí)行標準最低監(jiān)測頻次東廠界等效連續(xù)A聲級《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4a類標準1次/季度衡山雅居小區(qū)等效連續(xù)A聲級《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準1次/季度備注：西、南為公共廠界。4、固體廢物4.1固體廢物產(chǎn)排情況本項目運營期產(chǎn)生的固體廢物主要為一般固體廢物和危險廢物。（1）一般固體廢物本項目一般固體廢物主要為廢邊角料及金屬碎屑。根據(jù)企業(yè)提供資料，本項目機加工過程中產(chǎn)生的廢邊角料及金屬碎屑，產(chǎn)生量約為原料使用量的3%，項目原料總量為2371t/a，則廢邊角料及廢金屬屑的產(chǎn)生量為71t/a，廢邊角料及金屬碎屑暫存于金屬箱內(nèi)，定期外售綜合利用。（2）危險廢物本項目危險廢物主要為廢切削液、廢潤滑油、含油廢抹布及手套。①廢切削液本項目數(shù)控龍門加工中心所用切削液需與水配比后使用，切削液使用過程中會產(chǎn)生蒸發(fā)損耗，待達到使用壽命后，定期更換。根據(jù)企業(yè)提供資料，本項目廢切削液產(chǎn)生量約1.8t/a，根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年版）可知，廢切削液屬于“HW09油/水、烴/水混合物或乳化液”，廢物代碼為900-006-09，廢切削液暫存于危廢暫存間，定期交由有資質單位處置。=2\*GB3②廢潤滑油本項目生產(chǎn)設備中使用的潤滑油需要定期更換，根據(jù)企業(yè)提供資料，本項目潤滑油使用量為0.2t/a，廢潤滑油的產(chǎn)生量約為使用量的80%，潤滑油每年更換一次，則廢潤滑油的產(chǎn)生量為0.16t/a。根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年版）可知，廢潤滑油屬于HW08類危險廢物，危廢代碼為900-214-08，危險特性為T，I（毒性，易燃性物質），廢潤滑油采用專門容器盛裝，暫存于危廢暫存間，定期交有資質單位處置。③含油廢抹布及手套本項目機械設備在維修及保養(yǎng)過程中會產(chǎn)生少量含油廢抹布及手套，根據(jù)企業(yè)提供資料，含油廢抹布及手套產(chǎn)生量約為0.01t/a。根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年版），含油廢抹布及手套屬于“HW49其他廢物”，廢物代碼為900-041-49，含油廢抹布及手套暫存于危廢暫存間，定期交由有資質單位處置。項目固體廢物產(chǎn)生及處置措施見下表。表4-10本項目固體廢物產(chǎn)生及處置措施一覽表序號固體廢物名稱產(chǎn)生工序屬性廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）利用處置方式1廢邊角料及金屬碎屑生產(chǎn)過程一般固廢999-999-9971定期外售綜合利用2廢潤滑油設備養(yǎng)護危險廢物HW08（900-214-08）0.16委托資質單位處置3廢切削液生產(chǎn)過程HW09（900-006-09）1.84含油廢抹布及手套設備養(yǎng)護HW49（900-041-49）0.01表4-11本項目危險廢物一覽表危險廢物名稱危險廢物類別及代碼產(chǎn)生量產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施廢潤滑油HW08（900-214-08）0.16t/a設備養(yǎng)護液態(tài)礦物油礦物油T，I采用專門容器分類存放，定期交由有資質單位處置廢切削液HW09（900-006-09）1.8t/a生產(chǎn)過程液態(tài)水與乳化液混合物有機酸、膠質、瀝青狀物1年T含油廢抹布及手套HW49（900-041-49）0.01t/a設備養(yǎng)護固態(tài)棉、潤滑油/1年T/In4.2固廢防治措施可行性分析（1）一般固廢暫存區(qū)建設單位在數(shù)控龍門加工中心東側設置一個一般固廢暫存區(qū)，建筑面積為4m2，地面硬化，設置標識標牌；一般固廢暫存區(qū)配備1個金屬箱用于暫存廢邊角料及金屬碎屑，每周清理一次，由物資回收單位收集后外售綜合利用。（2）危廢暫存間現(xiàn)有項目已建設一座危廢暫存間，位于大型機加工車間中部，建筑面積為7m2，用于分類暫存廢切削液、廢潤滑油、含油廢抹布及手套；本項目危險廢物為廢潤滑油、廢切削液、含油廢抹布及手套，與現(xiàn)有項目危險廢物種類相同，采用密閉包裝容器分類貯存危險廢物，能夠滿足本項目危險廢物暫存需求。根據(jù)現(xiàn)場調查，現(xiàn)有項目危廢暫存間建設情況滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18596-2001)及2013修改單要求，已采取防風、防雨、防曬、防泄漏、防流失等措施，地面采取防滲措施，并設有危險廢物標識牌，定期檢查，防治二次污染。表4-12危險廢物貯存設施一覽表貯存場所（設施）名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期危廢暫存間廢潤滑油HW08900-214-08大型機加工車間東跨中部7m2分類放置，密閉容器儲存1t1年廢切削液HW09900-006-09含油廢抹布及手套HW49900-041-494.3危險廢物管理制度①危險廢物存入危廢暫存間前應對危險廢物類別和特性與危險廢物標簽等危險廢物識別標志的一致性進行核驗，不一致的或類別、特性不明的不應存入。②應定期檢查危險廢物的貯存狀況，及時清理危廢暫存間地面，更換破損泄漏的危險廢物貯存容器和包裝物，保證堆存危險廢物的防雨、防風、防揚塵等設施功能完好。③作業(yè)設備及車輛等結束作業(yè)離開危廢暫存間時，應對其殘留的危險廢物進行清理，清理的廢物或清洗廢水應收集處理。④危廢暫存間運行期間，應按國家有關標準和規(guī)定建立危險廢物管理臺賬并保存。⑤企業(yè)應建立貯存設施環(huán)境管理制度、管理人員崗位職責制度、設施運行操作制度、人員崗位培訓制度等。⑥企業(yè)應依據(jù)國家土壤和地下水污染防治的有關規(guī)定，結合貯存設施特點建立土壤和地下水污染隱患排查制度，并定期開展隱患排查；發(fā)現(xiàn)隱患應及時采取措施消除隱患，并建立檔案。⑦企業(yè)應建立貯存設施全部檔案，包括設計、施工、驗收、運行、監(jiān)測和環(huán)境應急等，應按國家有關檔案管理的法律法規(guī)進行整理和歸檔。綜上所述，本項目固體廢物均可得到合理妥善處置，不產(chǎn)生二次污染。5、地下水和土壤影響分析5.1地下水、土壤污染源本項目為“污染影響型建設項目”，無生產(chǎn)廢水排放，不新增生活污水，無廢氣產(chǎn)生，不存在通過大氣沉降途徑污染土壤和地下水環(huán)境的可能，對土壤及地下水有影響的主要為危廢暫存間內(nèi)暫存的危險廢物泄露垂直入滲產(chǎn)生的污染。5.2地下水、土壤防控措施本項目生產(chǎn)區(qū)域位于大型機加工車間，生產(chǎn)車間密閉，地面硬化，依托現(xiàn)有危廢暫存間及生產(chǎn)車間閑置場地，針對可能出現(xiàn)污染土壤、地下水的途徑已采取如下措施：①重點防滲區(qū)危廢暫存間地面采用防滲層為2mm厚高密度聚乙烯，等效黏土防滲層不小于6.0m，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。②一般防滲區(qū)生產(chǎn)車間地面采用混凝土，要求等效黏土防滲層不小于1.5m，滲透系數(shù)≤10-7cm/s。在采取上述防滲措施的基礎上，本項目對地下水影響很小。6.環(huán)境風險分析6.1風險源調查及風險物質識別根據(jù)現(xiàn)場調查，現(xiàn)有項目主要風險物質為廢潤滑油，暫存于危廢暫存間內(nèi)，最大貯存量為0.2t/a。本項目主要風險物質為廢潤滑油，產(chǎn)生量為0.16t/a，主要風險類型為泄漏、火災。本項目建成后全廠主要風險物質使用及貯存情況見下表。表4-13項目風險物質使用及貯存情況一覽表序號物質名稱使用量(t/a)廠內(nèi)最大貯存量（t）形態(tài)及貯存容器1廢潤滑油/0.36液態(tài)，桶裝6.2風險潛勢初判根據(jù)HJ169-2018附錄B有關規(guī)定：計算所涉及的每種危險物質在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計算。對于長輸管線項目，按照兩個截斷閥室之間管段危險物質最大存在總量計算。當只涉及一種危險物質時，計算該物質的總量與其臨界量比值，即為Q；當存在多種危險物質時，則按式（C.1）計算物質總量與其臨界量比值（Q）：Q=式中：q1，q2，...，qn——每種危險物質的最大存在總量，t；Q1，Q2，...，Qn——每種危險物質的臨界量，t。當Q＜1時，該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。當Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。參照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B，項目風險物質最大貯存量及臨界量見下表。表4-14項目風險物質最大貯存量及臨界量一覽表序號物質名稱臨界量（t）最大存在量（t）qi/Qi1廢潤滑油25000.360.000144由上表可知，本項目Q值為0.000144＜1，本項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ級，環(huán)境風險評價進行簡單分析即可。6.3環(huán)境風險防范措施本項目主要風險物質為廢潤滑油，可能發(fā)生的風險事故為泄漏、火災。（1）風險物質安全防范措施①風險物質分類貯存。危廢暫存間遠離火種、熱源，保證陰涼、通風，采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具，危廢暫存間內(nèi)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。②在危廢暫存間設立安全標志或涂刷相應的安全色。③堅持崗位培訓和持證上崗制度，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，對所有重要設備（危險源）需作出清晰的警戒標示，并加強操作工人個人防護，上崗穿戴工作服和防護用具（眼鏡、手套、工作帽、面罩等）。（2）火災事故風險防范措施①加強生產(chǎn)過程安全管理，廠區(qū)內(nèi)嚴禁明火，禁止吸煙；②嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》合理布局，生產(chǎn)車間內(nèi)設置相應的防火、防觸電安全警示、標志。③按照《建筑滅火器的配置設計規(guī)范》，在風險物質儲存區(qū)醒目位置配置干粉滅火器、泡沫滅火器等滅火設施。（3）危險廢物暫存與轉移風險防范措施本項目危險廢物在暫存和轉移過程中如發(fā)生泄漏，評價建議采取措施防止事故風險：①應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求進行建設，危廢暫存間應密閉，應做好防雨、防風、防曬、防滲漏、防丟失、防擴散等措施。②危廢暫存間內(nèi)廢潤滑油應以符合要求的專門容器盛裝，嚴禁不相容物質混貯。③危廢暫存間周邊應設置危險廢物圖形標志，注明嚴禁無關人員進入。④加強日常監(jiān)控，組織專人負責危廢庫安全，以杜絕安全隱患。綜上所述，在采取工程防護及環(huán)評建議的風險防范措施后，本項目環(huán)境風險水平可接受。7、生態(tài)不涉及。8、電磁輻射不涉及。9、項目污染物排放“三本帳”表4-15本項目建成后全廠污染物排放“三本帳”一覽表項目污染因子現(xiàn)有工程排放量本項目工程排放量“以新帶老”削減量全廠總排放量增減量變化廢氣顆粒物1.1100.47340.6366-0.4734廢水COD0.103000.1030NH3-N0.0006000.0006010、環(huán)保投資及“三同時”驗收本項目總投資1500萬元，其中環(huán)保投資5.2萬元，占總投資0.35%。主要環(huán)保措施及投資估算詳見下表。表4-16本項目環(huán)保措施投資一覽表項目污染源污染物環(huán)保措施投資額（萬元）噪聲生產(chǎn)設備噪聲廠房隔聲、基礎減震4固廢廢邊角料及金屬碎屑新建1個金屬箱，占地面積為4m20.2廢潤滑油、廢切削液、含油廢抹布及手套依托現(xiàn)有危廢貯存間，建筑面積為7m2/環(huán)境風險廠區(qū)設置儲備吸附棉等物資、沙或泥土吸、消防器材1合計5.2本項目“三同時”竣工環(huán)保驗收內(nèi)容見下表。表4-17“三同時”竣工環(huán)保驗收一覽表項目污染源環(huán)保驗收內(nèi)容驗收指標噪聲設備噪聲基礎減震、廠房隔聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類、4a類固體廢物廢邊角料及金屬碎屑新建1個金屬箱，占地面積為4m2，位于數(shù)控龍門加工中心東部/廢潤滑油依托現(xiàn)有危險廢物暫存間，建筑面積7m2，位于大型機加工車間東跨中部《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）（2013年修正）廢切削液含油廢抹布及手套五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境//