化糞池施工工藝方案

化糞池施工工藝方案5.19化糞池工程施工方法工藝流程：1.清理準備工作，包括支圈梁模板和支板模板的安裝，以及清理圈梁和板縫處的雜物。2.圈梁模板可以采用木模板或定型組合鋼模板，上口要彈線找平。3.圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，用木方支撐時下面要用木楔楔緊。用鋼管支撐時要調(diào)整高度合適。4.鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定。如果采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。5.外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。主要施工方法：1.施工程序包括土方挖填、化糞池、進、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎，后開始化糞池結構、地下管線施工。2.化糞池為埋在地下工程，根據(jù)設計圖紙鋼筋砼施工分兩次澆搗施工，底板和部分池壁一次，池壁和蓋板一次。3.基礎開挖時，清除地表土層，采用挖掘機大開挖，邊坡按規(guī)范放坡，基底留30cm保護層，用人工開挖到設計高程。開挖應避免擾動開挖面。挖至設計高程后，施工砼墊層。4.鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，以確保工程質(zhì)量。具體施工包括鋼筋配筋、鋼筋加工和鋼筋的綁扎。鋼筋的配筋應按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。鋼筋加工時，按照設計圖上鋼筋的規(guī)格和長度進行下料加工。鋼筋綁扎時，豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭的一種常見方式是搭接，但在同一截面處，接頭數(shù)量不應超過總數(shù)量的50％。此外，鋼筋搭接的接頭應相互錯開，布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。當鋼筋遇到空洞時，應盡量繞過，如必須截斷，則應在空洞設置加固環(huán)筋焊牢固。對于化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，鋼筋應盡量繞過并相應加長，截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增設的環(huán)筋上。在板筋綁扎時，需要注意上層鋼筋的位置，并采取必要的保護措施，以防止在砼施工時被人踩塌。綁扎好的鋼筋需要進行驗收，符合要求后才能澆筑砼。在模板工程方面，化糞池的高度方向分為兩次澆搗和立模。模板制作時，需要按照配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作，并標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量。模板制作要求面模平整光滑，拼縫緊密，圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度，特殊部位的模板要與構件形狀尺寸相互位置準確，構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。在模板安裝方面，需要按照一定的順序進行安裝，如安裝墻模、梁、板模等?；炷凉こ讨?，底板采用一次性澆筑完成。混凝土澆筑完畢后，需要及時遮蓋，澆水養(yǎng)護，以防止開裂滲水。在砼生產(chǎn)方面，本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，并在運到現(xiàn)場時做好砼見證取樣。在砼振搗方面，需要確保混凝土的均勻性和密實性。的作業(yè)人員必須配備安全繩，并經(jīng)過專業(yè)培訓。在進行底板、墻體、梁的振搗時，工人需接受技術交底并確保充分振搗。為確?；炷临|(zhì)量，澆筑完畢后應在12小時內(nèi)覆蓋和澆水，保持濕潤狀態(tài)。在施工過程中，必須注意安全保障措施。所有電器、機具都應受到嚴格監(jiān)護，以防止意外危險的發(fā)生。工地值勤人員必須加強巡查，特別是在雨天，要認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理?；?/p>