石化企業(yè)安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定（二篇）

第12頁共12頁石化企業(yè)安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨立頂崗作業(yè)。2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。3.不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。4.未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。5.未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、灌、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。6.未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備。7.未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。8.未辦理破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。9.機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。10.機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。二、防火、防爆十大禁令1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品。8、嚴(yán)禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。三、車輛安全十大禁令1、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車。2、嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛。3、嚴(yán)禁空檔放坡或采用直流供油。4、嚴(yán)禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。5、嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運危險物品。6、嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。7、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自開車。8、嚴(yán)禁非機動車輛或行人在機動車臨近時，突然橫穿馬路。9、嚴(yán)禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。10、嚴(yán)禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。四、防止貯罐跑油（料）十條規(guī)定1、按時檢尺，定點檢查，認(rèn)真記錄。2、油品脫水，不得離人，避免跑油。3、油品收付，核定流程，防止冒串。4、切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。5、清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用。6、現(xiàn)場交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯。7、呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。8、重油加溫，不得超標(biāo)，防止突沸。9、管線用完，及時處理，防止凍凝。10、新罐投用，驗收簽證，方可進(jìn)油（料）。五、防止中毒窒息十條規(guī)定1、對從事有毒作業(yè)，有窒息危險作業(yè)人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育。2、工作環(huán)境（設(shè)備、容器、井下，地溝等）氧含量必須達(dá)到____%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時，方能進(jìn)行工作。3、在有毒場所作業(yè)時，必須佩帶防護(hù)用具，必須有人監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5、在有毒或有窒息危險的崗位，要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用器具。6、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7、對各類有毒物品了防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。8、涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持完好。9、發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及救護(hù)要及時、正確。10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。六、防止靜電危害十條規(guī)定1、嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。2、易燃、易爆流體在輸送停止后，須按規(guī)定靜止一定時間，方可進(jìn)行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。3、對易燃、易爆流體貯罐進(jìn)行測溫、采樣，不準(zhǔn)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。4、不準(zhǔn)從罐上部收油，油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車，嚴(yán)禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。5、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū)，尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。6、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。7、易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性要符合規(guī)定。8、化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須采取消除靜電或泄出靜電措施；易產(chǎn)生靜電的裝置設(shè)備必須設(shè)靜電消除器。9、防靜電措施和設(shè)備，要指定專人定期進(jìn)行檢查并建卡登記存檔。10新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況做出評價，并采取相應(yīng)的消除靜電措施。七、防止硫化氫中毒十條規(guī)定1、生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前要接受有關(guān)硫化氫中毒及救護(hù)知識教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、各企業(yè)要組織摸清硫化氫的分布情況，作出平面分布圖，并在危險作業(yè)點設(shè)置警示牌。3、要根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境的不同特點，配備完善適用的防護(hù)用品，并落實到崗位責(zé)任制中，切實加強管理。4、大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，加快工藝技術(shù)的革新改造，實現(xiàn)密閉化生產(chǎn)，使裝置區(qū)或生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5、對生產(chǎn)過程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量，須定期組織測定和評價，對因物料改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過常規(guī)含量時，主管部門要采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施，并及時通知有關(guān)車間、班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。6、有可能泄漏硫化氫構(gòu)成中毒危險的裝置或區(qū)域，要安裝自動檢測報警器。7、甲、乙類油罐在進(jìn)油、出油、調(diào)合時，禁止進(jìn)行采樣、檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）、更換或拆檢安全附件等罐頂作業(yè)。罐內(nèi)液面靜止____分鐘后，方可進(jìn)行上述作業(yè)。8、在粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣、瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上從事采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè)時，應(yīng)選用適用的防毒面具，并有兩人同時到現(xiàn)場，站在上風(fēng)向，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。9、佩戴特殊防護(hù)用品在硫化氫污染區(qū)作業(yè)，在未脫離危險區(qū)域前嚴(yán)禁脫下防護(hù)用品，以防中毒。10、從事硫化氫作業(yè)的人員，要按規(guī)定定期進(jìn)行體檢，并按“職業(yè)禁忌癥”的要求合理安排崗位工作。1、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運行。2、液化氣槽車和鋼瓶、貯藏的充裝系數(shù)不得超過其容積的____%（引進(jìn)球罐按設(shè)計值充裝）。進(jìn)貯藏的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過貯藏的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。3、要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時，要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液，并及時脫水排液，防止凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天要加強巡回檢查，謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。4、各種充裝液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭必須徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進(jìn)入現(xiàn)場，必須安設(shè)阻火器。5、新裝置投產(chǎn)，要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細(xì)檢查驗收，要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。6、要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作，做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏，必須立即采取措施。在不能制止泄漏時，必須緊急切斷一切火源和進(jìn)料，斷絕車輛來往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備，必須定期檢查試驗，確保靈敏好用。7、通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線，要采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施；液化氣及瓦斯管線跨越主馬路，要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警告牌。8、液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空，要通過火炬排放燃燒，火炬的點火與引火裝備定期檢查，定期試驗，保證靈敏好用。燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐，在點爐前要采取措施，保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯，以免發(fā)生爆炸。9、加強民用液化氣站充氣、居民爐灶（包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng)）和集體食堂等使用液化氣的安全管理，做到定期檢查，液化氣鋼瓶不準(zhǔn)超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣，防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，充實設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì)，并配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。11、要認(rèn)真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn)，定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作人員，要進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn)，并要建立安全考核檔案，考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。12、液化氣槽車及充裝站臺，必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施，并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線，禁止向大氣排放；液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門，非崗位人員禁止入內(nèi)。13、液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要安裝排凝閥和引線，定期排凝和自動排凝，排凝要采取密閉方式。14、進(jìn)系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米3，總硫量不大于400毫克/標(biāo)米3。為保證硫含量指標(biāo)達(dá)到上述要求，要盡快建設(shè)脫硫裝置；未建脫硫裝置的，要開好堿洗設(shè)備，以防腐蝕設(shè)備與管線。15、凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備，包括管線、配件，必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求，不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的，要停止使用，及時安排更換。16、液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道，并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距，要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求，并要配有必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。17、用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。18、有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。19、為防止靜電積聚，運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線，要有完善的接地設(shè)施，并符合標(biāo)準(zhǔn)。20、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層，加以保護(hù)。21、液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表，要逐步更換或采取有效措施。22、凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，要有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施。23、在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施，不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。24、要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。25、火炬管網(wǎng)走向要合理，管線盡量短，拐彎盡量少，管線要有坡度，低點要有排凝設(shè)施。26、液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接，要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進(jìn)行焊接與檢驗，并做好記錄。27、液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后，必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗，并要有一定保壓時間，達(dá)到無滲漏、無顯著變形與均勻膨脹。28、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線，要認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時，進(jìn)行宏觀檢查與無損探傷，并做好記錄，建立、健全檔案。29、液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件，如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等，并要定期檢修校驗，保證靈活好用。30、要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進(jìn)行檢查和監(jiān)測，發(fā)生隱患要采取可靠措施，結(jié)合每年大檢修或日常維修進(jìn)行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時，應(yīng)立即停車處理。九、生產(chǎn)區(qū)十四個不準(zhǔn)1、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。3、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。6、不按公司規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。9、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。10、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟動。11、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。12、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登高作業(yè)。13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。14、未取得安全作業(yè)證的職工不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工未經(jīng)取證不準(zhǔn)作業(yè)。十、操作工六嚴(yán)格1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查制度。3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票。5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。6、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。十一、防止違章動火六大禁令1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動火。2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕禁止動火。3、不清洗、置換不合格禁止動火。4、不消除周圍易燃物禁止動火。5、不按時做動火分析禁止動火。6、沒有消防措施禁止動火。十二、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須1、必須申請、輸，并得到批準(zhǔn)。2、必須進(jìn)行安全隔絕。3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。5、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。7、必須有人在容器外監(jiān)護(hù)，并堅守崗位。8、必須有搶救后備措施。石化企業(yè)安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定（二）一、人身安全十大禁令1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨立頂崗作業(yè)。2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。3.不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。4.未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。5.未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、灌、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。6.未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備。7.未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。8.未辦理破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。9.機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。10.機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。二、防火、防爆十大禁令1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品。8、嚴(yán)禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。三、車輛安全十大禁令1、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車。2、嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛。3、嚴(yán)禁空檔放坡或采用直流供油。4、嚴(yán)禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。5、嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運危險物品。6、嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。7、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自開車。8、嚴(yán)禁非機動車輛或行人在機動車臨近時，突然橫穿馬路。9、嚴(yán)禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。10、嚴(yán)禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。四、防止貯罐跑油（料）十條規(guī)定1、按時檢尺，定點檢查，認(rèn)真記錄。2、油品脫水，不得離人，避免跑油。3、油品收付，核定流程，防止冒串。4、切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。5、清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用。6、現(xiàn)場交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯。7、呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。8、重油加溫，不得超標(biāo)，防止突沸。9、管線用完，及時處理，防止凍凝。10、新罐投用，驗收簽證，方可進(jìn)油（料）。五、防止中毒窒息十條規(guī)定1、對從事有毒作業(yè)，有窒息危險作業(yè)人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育。2、工作環(huán)境（設(shè)備、容器、井下，地溝等）氧含量必須達(dá)到____%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時，方能進(jìn)行工作。3、在有毒場所作業(yè)時，必須佩帶防護(hù)用具，必須有人監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5、在有毒或有窒息危險的崗位，要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用器具。6、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7、對各類有毒物品了防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。8、涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持完好。9、發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及救護(hù)要及時、正確。10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。六、防止靜電危害十條規(guī)定1、嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。2、易燃、易爆流體在輸送停止后，須按規(guī)定靜止一定時間，方可進(jìn)行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。3、對易燃、易爆流體貯罐進(jìn)行測溫、采樣，不準(zhǔn)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。4、不準(zhǔn)從罐上部收油，油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車，嚴(yán)禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。5、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū)，尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。6、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。7、易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電