裝飾裝修施工方案

..②陽角處理。15、待板縫膩子枯燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克制，否那么不能進(jìn)入板面裝飾施工。三、質(zhì)量要求1、輕鋼龍骨、石膏飾面板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2、輕鋼龍骨使用的緊固材料，應(yīng)滿足設(shè)計要求及構(gòu)造功能。安裝輕鋼骨架應(yīng)保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體構(gòu)造的連接應(yīng)結(jié)實，無松動現(xiàn)象。3、墻體構(gòu)造及紙面石膏板的縱橫向鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝必須結(jié)實。紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應(yīng)一致。4、飾面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫和壓條寬窄一致，平縫應(yīng)外表平整，無裂紋。5、允許偏差工程：輕鋼龍骨石膏飾面板隔墻允許偏差見下表輕鋼龍骨石罩面板隔墻允許偏差工程允許偏差(mm)檢查方法輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查飾面板外表平整32m靠尺檢查立面垂直42m托線板檢查接縫平直3拉5m線檢查接縫上下1用塞尺檢查壓條壓條平直3拉5m線檢查壓條間距2尺量檢查〔六〕墻磚〔1〕質(zhì)量要求1〕飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2〕飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3〕飾面磚粘貼必須結(jié)實。4〕飾面磚外表應(yīng)平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺損；接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。6〕應(yīng)符合?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB502102001)的其他相關(guān)規(guī)定。7〕飾面磚大面積施工前應(yīng)先做樣板件。〔2〕工藝流程基層處理→做灰餅，墻面沖筋→刷801膠素水泥漿一道→水泥砂漿打底→預(yù)排面磚→刷素水泥漿一道→水泥砂漿加108膠鑲貼墻面磚→專用填縫料擦縫?！?〕操作工藝1〕抹底子灰在吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋后，將已處理好的基層刷801膠素水泥漿〔配合比為801膠∶水=1∶4〕一遍，分層分遍用1∶3水泥砂漿抹底灰，第一遍宜為5mm厚，第二遍厚約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，再用壓尺刮平，用木磨板搓毛壓實，劃成麻面。2〕預(yù)排磚塊、彈線應(yīng)按設(shè)計色樣要求預(yù)排磚塊。在同一墻面，最后只能留一行〔排〕非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陰角開場，至陽角停頓〔收口〕和自天棚開場至樓地面收口；柱面凸出時，必須以中心往兩邊對稱排列。并按施工要求彈好垂直控制線〔以1m設(shè)一道〕和水平控制線〔間距為5～10排磚〕，踢腳線頂亦設(shè)置高度控制線。3〕貼面磚將泡水浸透涼干的面磚自下向上鋪貼，最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板，以此承托第一排面磚。鋪貼前，先刷素水泥漿一道。鋪貼時，面磚反面應(yīng)滿涂厚5mm水泥漿，并用灰匙木柄著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。面磚要求垂直平正，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用專用填縫料擦縫，完成后用清水清洗外表。對貼面磚工程和高級裝飾工程均宜先做樣板，樣板間驗收后全面鋪開施工?！?〕防止質(zhì)量通病措施抹底子灰時，基層要保持干凈、濕潤；粘貼砂漿應(yīng)均勻、飽滿，砂漿稠度適宜，以防止空鼓。〔5〕平安技術(shù)措施1〕使用腳手架時，應(yīng)先檢查是否牢靠。腳手架上放置料具應(yīng)分散、平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。2〕使用手提電動機具，應(yīng)接好地線和防漏電保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作?！财摺惩苛贤匡?、工藝流程基層處理→做灰餅，沖筋→水泥砂漿打底→水泥砂漿罩面→滿刮膩子一道，砂紙磨平→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆?！?〕乳膠漆工程質(zhì)量要求1〕乳膠漆的品種、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰基層面涂刷的乳膠漆含水率不得大于10%。2〕基層膩子應(yīng)平整、堅實、結(jié)實、無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合?建筑室內(nèi)用膩子?〔JG/T3049〕的規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。3〕乳膠漆應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)結(jié)實，不得漏涂、透底、起皮和掉粉?！?〕應(yīng)符合?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB502102001)的其他相關(guān)規(guī)定?！?〕在水泥砂漿抹灰面上滿刮福粉膩子一道，待枯燥后用磨砂紙將外表磨平磨光?！?〕刷第一遍乳膠漆：乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜枯燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開場，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)枯燥后接頭。待第一遍乳膠漆枯燥后，復(fù)補膩子，膩子枯燥后用砂紙磨光，清掃干凈。〔8〕刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，但刷涂的方向要求與第一遍垂直。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?、防止質(zhì)量通病措施〔1〕乳膠漆透底：防止涂層薄，刷乳膠漆時除要注意不漏刷外，還要保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。防止磨砂紙時磨穿膩子以出現(xiàn)透底?！?〕乳膠漆接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，防止間隔時間過長，在大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。〔八〕、管道系統(tǒng)：工藝流程圖：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件管道預(yù)制加工防腐處理套管安裝卡架安裝管道安裝堵填孔洞水壓試驗閉水試驗系統(tǒng)沖洗通水通球試驗調(diào)試竣工驗收1、預(yù)留預(yù)埋配合階段的主要工作內(nèi)容：套管預(yù)埋；暗配管預(yù)埋；洞口預(yù)留。2、套管預(yù)埋〔1〕所有穿過混凝土墻、梁的管道應(yīng)密切配合土建施工預(yù)埋鋼套管或防水套管，所有穿過沉降縫的管道，飲水管道加不銹鋼金屬軟管，其余管道應(yīng)加裝橡膠軟接頭。〔2〕排水管穿越墻體或與暗設(shè)的排水立管相連接的橫管或橫支管，當(dāng)管徑大于等于110mm時，在穿越墻體或管窿圍護(hù)構(gòu)造處應(yīng)加設(shè)阻火圈?！?〕室內(nèi)明設(shè)的生活排水和雨水立管在穿越樓層處，必須設(shè)置防火套管〔或阻火圈〕，套管長度不小于500mm。3、給水系統(tǒng)〔1〕不繡鋼給水管安裝工藝①安裝完成后進(jìn)展試壓、保溫、經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后進(jìn)展隱蔽?！?〕管道安裝①管段及管件在連接后、正式安裝前，應(yīng)進(jìn)展內(nèi)外管壁的清潔處理，不得將帶有污物的管段、管件安裝在系統(tǒng)上，以保證系統(tǒng)內(nèi)部不受污染、外部觀感美觀；安裝時應(yīng)由下而上，先立管后水平支管，閥門安裝應(yīng)做水壓試驗強度試驗，設(shè)備安裝后待單獨試壓合格前方可連接，管道連接應(yīng)做到橫平豎直。管道安裝前應(yīng)按照要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)正確準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，結(jié)實。管卡與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，但不得損傷管道外表，管道支架、吊架設(shè)置最大間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。②連續(xù)施工時，施工人員應(yīng)及時將已施工的管段做封口處理，以防止雜物進(jìn)入，從而確保系統(tǒng)通水能力和通水效果。③根據(jù)操作空間的實際情況協(xié)調(diào)與其它專業(yè)的施工，盡可能增加預(yù)制管段的長度，并盡可能將閥門等附件安裝到位，減少空間操作的工作量。按照先立管后橫管，先主管后支管，分段預(yù)制、吊裝。④吊裝前，對各種管道支架的構(gòu)造、位置進(jìn)展檢查，不合格立即整改，支架安裝無誤后，才可進(jìn)展吊裝，充分保證管道安裝的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，防止返工。⑤安裝完后，按設(shè)計圖紙仔細(xì)復(fù)查管道施工布局、走向、規(guī)格、變徑、分支、管道附件、支吊架分布等情況，不符合設(shè)計要求的應(yīng)及時更正。⑥管道與設(shè)備接口時，應(yīng)確保兩接口中心線在同一直線上，使管道與設(shè)備自然連接，不得采用局部加壓的方式強行連接?！?〕給水采用塑料管道時：穿樓板必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管，套管應(yīng)高處地面、屋面不大于100毫米，并采用嚴(yán)格的防水措施。管道敷設(shè)嚴(yán)禁有轉(zhuǎn)向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。塑料管與其它金屬管并行安裝時，應(yīng)流出一定的空間，凈距不得小于100mm，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。閥門安裝之前要作嚴(yán)格的外觀檢查并符合以下要求：①閥桿與閥芯之間的聯(lián)接應(yīng)靈活，可靠。②閥蓋與閥體結(jié)合良好。③閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合適宜，螺紋無任何缺陷。④閥門試壓按標(biāo)準(zhǔn)GBJ50242-2002第進(jìn)展10%抽檢。⑤閥門應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。⑥試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。只有合格的閥門方能安裝使用?！?〕水壓試驗①水壓試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格。②生活給水管,中水供水管做900Kpa水壓試驗〔或水泵H＋400KPa〕。消防管和自噴管做相應(yīng)水泵揚程的1.5倍水壓試驗,不得小于1400KPa。不滲不漏方為合格。③進(jìn)展水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對主管道、支管道等處的接口、排氣閥等都規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)。4、排水、雨水系統(tǒng)塑料管配管及粘接工藝須按照以下規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行：鋸管及坡度粘接面清理管端試插承口深度膠粘劑涂刷承插接口連接承插口養(yǎng)護(hù)。〔1〕管道粘接規(guī)定①由于排水發(fā)泡管強度較低，且脆性較大，應(yīng)在同一建筑內(nèi)其它材質(zhì)的管道根本完畢后，再安裝該管道。②材料堆放時要放平整，管材〔件〕嚴(yán)禁日曬雨淋和靠近熱源，嚴(yán)禁油等有機物污染，因此不能靠近輸送高溫介質(zhì)的管道敷設(shè)；也不能安裝在大于60℃的熱源附近。③配管步驟：按設(shè)計圖紙標(biāo)高、坐標(biāo)放線繪制、實測施工圖；按實測施工圖進(jìn)展配管，預(yù)裝配、管道粘接、養(yǎng)護(hù)，成品保護(hù)。④管子如產(chǎn)生了彎曲，必須調(diào)直后才能使用；調(diào)直方法是把彎曲的管子放在調(diào)直平臺上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，在自重的作用下，將管子調(diào)直。管材、管件、顏色一致，管材〔件〕內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡裂口及嚴(yán)重的冷斑，無明顯痕紋、凹陷，管材同一截面壁厚偏差不得超過14%。⑤管道不宜穿越防火區(qū)域，如防火墻、伸縮縫，不宜布置在熱源附近，當(dāng)不能防止上述區(qū)域，均需采取隔熱和防止火災(zāi)貫穿措施，不得穿越煙道、沉降縫、抗震縫。⑥支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等，采用金屬材料，做好防銹處理，管道穿越樓板位置應(yīng)固定支架。⑦所有排水管道必須設(shè)有鉛錘線，嚴(yán)格按設(shè)計和圖紙上所列的坡度整齊的組合在一起。盡量減少相交點，并留有足夠的排氣、擴X、收縮和移動空間。⑧在敷設(shè)地下排水管道之前應(yīng)檢查所有深度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時應(yīng)立即通知監(jiān)理。⑨在粘接前，應(yīng)將承口和插口外側(cè)插試干凈，如有油污，采用清潔劑擦凈。根據(jù)實測劃出插口插入深度。粘接劑應(yīng)先涂承口內(nèi)測，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷為插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。⑩粘接劑涂刷應(yīng)迅速均勻適量不漏涂,涂抹膠粘劑時，先承口后插口，涂抹完畢，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接，將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，施壓使管子插入預(yù)先標(biāo)記處,迅速完成。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不超過1/4圈。不得插到底后進(jìn)展旋轉(zhuǎn)，粘接完畢，立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈，待涂刷完;承插粘接穩(wěn)持2-3min，將擠出的膠粘劑擦凈，并將管子靜置至接口固定，膠粘劑應(yīng)防火，粘膠現(xiàn)場須通風(fēng)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)，戴好手套、口罩和眼鏡?！?〕伸縮節(jié)的安裝①當(dāng)層高小于或等于4m時，污水立管每層設(shè)置一伸縮節(jié)，層高如超過4m-8m，每層設(shè)置2個。②污水橫支管、橫干管、器具通氣管、集合通氣管、無集合管件的直接收段大于2m時，設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。③伸縮節(jié)設(shè)置在水流集合管件的上面，且靠近水流集合件，立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)設(shè)置于樓層立管統(tǒng)一標(biāo)高處。④伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?，橫管上的伸縮節(jié)設(shè)置在水流集合管件上游端，立管穿越樓層處為固定支撐時，伸縮節(jié)不得固定?！?〕清掃口、檢查口的安裝①立管在底層和樓層轉(zhuǎn)彎時設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1m，立管每隔2層設(shè)置一個檢查口，檢查口朝向要便于拆卸的方位。②在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫干管上設(shè)置檢查口或清掃口。4)阻火圈安裝及防火套管安裝：①明裝立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈，阻火圈可以暗設(shè)于樓板內(nèi)或置于樓板下，阻火圈材質(zhì)選用不銹鋼面質(zhì)。②管徑大于或等于110mm，橫、支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈，阻火圈設(shè)于墻體外側(cè)，阻火圈必須設(shè)置結(jié)實，不得松動。③明裝立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。④管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露局部長度不宜小于200mm?！?〕埋地管道的管溝應(yīng)保證溝底平整，無突出的堅硬物，一般可做100mm-150mm管道坡度：管徑(mm)5075110160坡度0.0350.0250.0200.010管道支架間距：外徑(mm)5075110160立管間距(m)1.52.02.02.0橫管間距(m)0.500.751.101.60〔6〕、地下室排水干管安裝完畢應(yīng)對其進(jìn)展灌水試驗，并填寫灌寫試驗記錄，報監(jiān)理、甲方驗收，否那么不能進(jìn)展下一步工作即下一道工序，管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀進(jìn)展外觀檢查，質(zhì)量和安裝不符和要求的一律返工，并且復(fù)核檢查無誤后再作通水試驗。實驗時應(yīng)開放給水管系統(tǒng)的1/3配水點，檢查排水是否暢通，有無滲漏。〔7)灌水及通球試驗①排水管道灌水時，其灌水高度不應(yīng)低于樓層高度，灌滿水15分鐘后，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水立管須做通球試驗。②通球試驗：球體為管徑的3/4，從立管最上面投入球體，至底層窨井內(nèi)接球，球體暢通無阻出現(xiàn)在窨井內(nèi)為通球合格。5、衛(wèi)生器具安裝〔1〕衛(wèi)生器具安裝必須固定結(jié)實，無松動，成排衛(wèi)生器具安裝標(biāo)高應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，器具與排水管接口應(yīng)嚴(yán)密，不滲漏，固定器具的螺栓一定要采用鍍鋅螺栓，螺母與器具間應(yīng)設(shè)置橡膠皮，防止用力過猛損壞器具。(2)衛(wèi)生潔具安裝工序①首先要索要所有潔具的型號、尺寸和安裝詳圖說明，仔細(xì)研究各管道接收與預(yù)留洞做好前期準(zhǔn)備。構(gòu)造施工時，嚴(yán)密協(xié)調(diào)配合，將預(yù)留〔埋〕洞留準(zhǔn)。②根據(jù)施工工序，在土建進(jìn)展裝修和地坪處理時，積極配合土建進(jìn)展支管安裝，隨時根據(jù)墻面抹灰、裝修形式和地坪標(biāo)高將各支管接口埋準(zhǔn)、安裝好，此階段重點和土建協(xié)調(diào)配合好。③在土建裝修完畢和將竣工之期，進(jìn)展?jié)嵕甙惭b，在大批量安裝之前，先做一個樣板衛(wèi)生間，根據(jù)樣板間和業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商具體安裝、更改和確定。這樣，對安裝質(zhì)量有很好提高，減少了安裝問題和窩工返工問題。④大便器的安裝a配合好土建在砌筑時將管道安裝好，在此階段嚴(yán)禁管道偏斜、偏位，防止垃圾落入管道內(nèi)。b排水管立管必須保證和墻體平行成線，且間距統(tǒng)一，并保證排水管坡度。c保證水箱安裝美觀、不偏斜。d安裝前檢查預(yù)留排污口的尺寸與設(shè)計選用型號吻合，采用紙筋水泥固定，大便器排水口與管道接觸四周用油灰密封，安裝完后立即用2桶水沖洗，防止水泥干后，粘貼排污水管，堵塞管道。e大便器安裝要保證成線、平整，安裝后將排水口堵好，防止垃圾等雜物落入，在抹大便器時，配合好土建，做好成品保護(hù)。⑤洗臉盆安裝要點:安裝洗臉盆前，復(fù)核預(yù)留洞尺寸與設(shè)計型號是否吻合，保證臉盆的排水口與預(yù)留洞相對，防止偏斜;洗臉盆支架必須保證結(jié)實、美觀，與洗臉盆吻合，洗臉盆排水S型存水彎方向一致;洗臉盆安裝要水平，排水栓要旋緊，金屬排水管插入塑料排水管四周用膨脹石棉絨水泥封堵、抹光。3〕對安裝后的衛(wèi)生潔具逐臺進(jìn)展通水、盛水試驗，配合專業(yè)質(zhì)檢員和監(jiān)理對安裝及盛水、通水的驗收簽字。待清潔干凈鎖好外門，準(zhǔn)備竣工驗收。6、消火栓：本工程只更改局部消火栓。消防水管進(jìn)入水箱內(nèi)的消火拴口應(yīng)朝外開，閥門中心距地為1.1米。需要二次鍍鋅的管道，預(yù)制安裝完成后，必須進(jìn)展水壓試驗，試驗合格前方可拆卸。在相應(yīng)的位置應(yīng)有固定支架。附表：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300最大檢舉M保溫1.5222.5333.5444.55678不保溫2.533.544.55666.5789.511127、空調(diào)水系統(tǒng)先豎井的立管，后水平管分段試壓合格后與風(fēng)機盤管接口，空調(diào)機房、設(shè)備層內(nèi)的熱泵機組，水泵等設(shè)備就位固定后安裝，先主管后支管，先大管后小管，先高空作業(yè)后地面安裝。管道安裝完畢，試壓、沖洗、(吹掃)合格后，才能與設(shè)備接口。根據(jù)土建進(jìn)度和交接秩序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分系統(tǒng)、分段試壓方案，最后再進(jìn)展整個系統(tǒng)的試壓工作，灌水、試驗和試運行。8、防腐①管道在噴涂底漆前，應(yīng)去除外表銹污，噴、刷油漆應(yīng)使漆膜均勻，無漏涂，無皺折，無氣泡，附著良好。②涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。③漆膜應(yīng)附著結(jié)實、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。④涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌。⑤為了確保良好的光感，暴露在有裝修處的明裝管道面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。⑥涂漆施工應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨等措施。⑦有試壓要求的管道應(yīng)在試壓合格后進(jìn)展防腐。⑧竣工后，各種管道要按其用途和性質(zhì)涂好色標(biāo)及色環(huán)，標(biāo)好介質(zhì)流向。9、管道的沖洗和消毒1〕驗收前采用δ＞2m/δ，濁度＜10mg2〕沖洗完畢后用20∽30mg/L的氯水注滿管道，并在管內(nèi)保存24小時以上進(jìn)展消毒，消毒后再用飲用水沖洗，經(jīng)有關(guān)部門驗收。〔九〕、電氣工程施工順序：配管穿線橋架電力電纜盤、箱、柜面板照明調(diào)試防雷1、配管配管施工步驟：看圖確定燈盒、接線盒和配管引出位置測量管路長度管加工連接管與盒連接位置復(fù)查固定管、盒于底筋上焊跨接線管口、盒內(nèi)封堵。(1〕施工前認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各系統(tǒng)中終端設(shè)備的數(shù)量、安裝標(biāo)高及安裝位置。(2〕根據(jù)圖紙及現(xiàn)場的實際情況量測管線的實際長度，盡量走捷徑，減少彎頭，進(jìn)展線管的預(yù)制加工。(3〕及時掌握土建現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況，在土建進(jìn)展砌墻時，要隨土建施工時預(yù)埋，其線管固定方法，可在磚墻縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，管口要堵上木塞，電線盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，以防止水泥砂漿和雜物進(jìn)入，保證線路的通暢。此局部線管要保證管子離墻外表凈距不小于15mm。(4〕硬塑料管的連接采用插入法，連接處接觸面涂專用粘合劑。硬塑料管在穿越樓板、地坪出線端時，要采用套管保護(hù)。(5〕預(yù)埋盒上、下用兩根6圓鋼加固，防止預(yù)埋移位。(6〕進(jìn)入落地式配電柜、盤的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊管口宜高出配電柜、盤根底面50～80mm。(7〕電線保護(hù)管不應(yīng)有折裂，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺/凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，當(dāng)電線保護(hù)管埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。電線管在下料后應(yīng)把管口的毛刺用銼刀除掉；連接處兩端及接線盒應(yīng)焊跨接地線，焊接長度為其直徑的6倍。(8〕當(dāng)電線保護(hù)管遇到以下情況時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30m無彎曲;管長度每超過20m有一個彎曲；管長度超過15m有二個彎曲；管長度每超過8m有三個彎曲。(9〕所有箱〔盒〕開孔采用金屬開孔器，嚴(yán)禁用氧焊/電焊開孔。2、穿線工藝流程：掃管選擇導(dǎo)線穿引線放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口管內(nèi)穿線導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線絕緣搖測(1〕管內(nèi)穿線必須滿足以下條件：①混凝土構(gòu)造工程必須經(jīng)過構(gòu)造驗收和核實。②磚混構(gòu)造工程必須粗裝修完成以后。③電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。④導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。⑤檢查各個管口的護(hù)口是否齊全。(2〕管內(nèi)穿線的要求：①當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。②兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。〔以下幾種情況除外:同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于８根〕。③管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ｖ，導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。④管內(nèi)穿線時導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，Ａ相黃色、Ｂ相綠色、Ｃ相紅色、Ｎ〔中性線〕為淡藍(lán)色、ＰＥ〔保護(hù)線〕為黃綠雙色。⑤穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端結(jié)實綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長度為15cm。配電箱、柜內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱、柜體周長的1/2；導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實綁扎結(jié)實，并且?guī)献o(hù)口。⑥導(dǎo)線連接時導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。穿線應(yīng)在燈位盒、開關(guān)盒中留有余量，一般不少于150毫米。⑦導(dǎo)線嚴(yán)禁在管內(nèi)連接，導(dǎo)線與盒、導(dǎo)線與地間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐，導(dǎo)線在管內(nèi)所站比例的截面積不得超過40%。⑧導(dǎo)線與設(shè)備，器具的連接應(yīng)符合以下要求：6mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備連接；2.5mm2及以上的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子在與設(shè)備連接；多股銅芯線應(yīng)用同截面的規(guī)格銅接頭壓緊，如作成“羊眼圈〞狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫，單股銅芯線可采用阻然平安壓接帽或搪錫，壓接帽使用的壓價鉗必須是專用配套的“三點抱壓式〞壓接鉗，搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、平整，不損傷絕緣層。3、金屬線槽安裝(1〕按照設(shè)計及實際情況由下往上組織施工：安裝步驟：確定規(guī)格及安裝方式彈線定位支吊架安裝橋架安裝連接固定調(diào)整保護(hù)地線安裝線纜敷設(shè)完后加防火套管及終端風(fēng)堵。(2〕技術(shù)措施：金屬線槽水平安裝應(yīng)平整，無上下起伏不平等現(xiàn)象，沒有變形撬裂現(xiàn)象，水平偏差在任意段不大于5毫米，垂直偏差不大于1.5%，轉(zhuǎn)彎處接口應(yīng)平整，能托住電纜平滑均勻的過渡，蓋板嚴(yán)密齊全，能自由拆卸。(3〕連接的螺栓應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實，螺栓應(yīng)位于線槽的中心位置，金屬線槽、與接地主干線托盤的正常情況下不帶電的金屬外殼均用結(jié)實連接在一起為一個整體，并與接地主干線可靠連接。鍍鋅金屬線槽必須用專用接地跨接線。(4〕槽架經(jīng)過變縫時，槽架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用連接板搭接，為一整體，不須固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)接地線均應(yīng)留有補償余量。4、電纜工程電纜敷設(shè)應(yīng)在土建作業(yè)完成及橋架配管安裝完畢后進(jìn)展。(1〕施工步驟，確定電纜編號、型號及規(guī)格確定電纜走向搖絕緣電阻敷設(shè)電纜測絕緣電阻電纜頭制作安裝。(2〕技術(shù)措施：電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從柜、箱、盤的定頭引出，不應(yīng)使電纜在支架等部位被磨擦的拖拉。敷設(shè)時不可壓扁電纜、絞擰、護(hù)層折裂等；電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有一定的備用長度。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜穿插，并應(yīng)按規(guī)定在一定間距上將其固定，并設(shè)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在電纜首端、終端、接頭、拐彎處、豎井內(nèi)的兩端等地方，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號，型號、規(guī)格及起訖地點，并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號。(3〕直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜，并及時畫出竣工圖，說明電纜的實際走向方位坐標(biāo)記敷設(shè)深度，(4〕電纜的最小彎曲半徑及距其它管道設(shè)備的距離應(yīng)符合國家有關(guān)方面規(guī)定5、箱、柜安裝安裝方式有落地式、掛墻明裝及嵌墻暗裝，施工步驟：定位開孔(作根底)安裝檢驗調(diào)整。(1〕技術(shù)措施：落地式配電柜均采用槽鋼根底，根據(jù)設(shè)計要求確定根底位置，并量出槽鋼框架的尺寸，先進(jìn)展槽鋼的調(diào)直找正后焊接成框架，在根據(jù)配電柜位置固定螺栓的間距、鉆出螺栓孔，安裝時用水平尺、小線找平直，后固定結(jié)實。根底型鋼應(yīng)將地線焊接好，保證接地可靠。根底槽鋼框架安裝前除銹刷防銹漆。槽鋼頂部應(yīng)高處地面10mm(手車式)。(2〕明裝配電箱(盤)一般采用金屬膨脹螺栓固定，先找出準(zhǔn)確的固定點，局部埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。配電箱暗裝時，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，進(jìn)入箱體內(nèi)的管線位置與大小，用液壓開孔器開好孔，再找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再暗裝貼臉，配電箱暗裝應(yīng)平直、結(jié)實，箱內(nèi)配線排列應(yīng)整齊、電纜敷設(shè)并綁扎成束，接線正確。(3〕盤柜允許偏差：根底槽鋼頂部平直度允許1%，全長部超過5mm，側(cè)面平直度允許1%；柜盤安裝：每米垂直度不得大于1.5mm；盤頂平直度相鄰兩盤不得大于是2mm；成排盤頂不得大于5mm。[成排平整度相鄰兩盤不大于1mm、盤面部不得大于5mm、盤間接縫不得大于2mm]6、開關(guān)、插座、弱電面板安裝(1〕開關(guān)插座與弱電面板的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。(2〕面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座上下差不應(yīng)大于5mm；成排安裝高度應(yīng)一致，上下差不大于2mm?！?〕開關(guān)插座安裝完畢后，每個回路進(jìn)展絕緣搖測，大小于0.5Ω并做好記錄后，方可進(jìn)展通電、試運行?！?〕安裝的燈具要求配件齊全，無機械損傷和變形、油漆無脫落、燈罩無損壞。7、燈具安裝照明器具安裝：此項工作應(yīng)在粉刷裝飾后進(jìn)展，配合二次裝修，先穿線定位，后安裝定位。技術(shù)措施，燈具，開關(guān)、插座及組合開關(guān)箱等電氣設(shè)備的安裝，在樓梯及公共部位、室內(nèi)、上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm，開關(guān)距門框的距離及標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求，開關(guān)不得裝于門后；燈具應(yīng)結(jié)實，嚴(yán)禁使用木楔固定，暗設(shè)的燈具、開關(guān)、插座等均應(yīng)有接線盒，吊平頂上的燈具等器具采用加強龍骨框架或?qū)Ｓ玫蹉^安裝，與吊平頂裝飾面連接處平整、無縫隙。燈具標(biāo)上下于2.4M時，其金屬外殼必須可靠接地。照明器具允許偏差：成排燈具中心線不得大于5mm；開關(guān)插座的板面并列高度高差不得大于2mm，同一場所高度差不得大于5mm，板面垂直度不得大于0.5mm。8、系統(tǒng)調(diào)試〔1〕各系統(tǒng)相序調(diào)整檢查，確保相序準(zhǔn)確無誤后進(jìn)展正式電源的供電操作?！?〕系統(tǒng)調(diào)試前，技術(shù)指揮和負(fù)責(zé)人要對參加試運人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。〔3〕凡直接參加送電調(diào)試人員，必須戴手套和穿絕緣鞋?！?〕調(diào)試運行中，對帶電的配電箱、開關(guān)柜要掛上“有電〞的指示牌，在停電的設(shè)備或線路上工作時，要在斷電電源開關(guān)、箱、柜上掛上“有人工作〞、“制止合閘〞等指示牌?！?〕對即將送電或送電后的配電閘上鎖，并掛上警告標(biāo)志。五、工種配合及施工準(zhǔn)備1、安裝與各工種之間的配合通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣配合，本著小管讓大管的原那么，風(fēng)管進(jìn)早安裝，準(zhǔn)確確定各種中管道、電氣線路走向及支吊架位置，電氣配管時應(yīng)注意避開工種的預(yù)留洞。油漆保溫工作：施工中各種管道、支架等除預(yù)埋在混凝土內(nèi)及鍍鋅層無損壞的管道外，均應(yīng)先刷防銹漆，待交工前按色澤規(guī)定統(tǒng)一刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定，各系統(tǒng)管道按照層段安裝后及時試壓合格，交保溫施工。設(shè)備安裝與管道、電氣的配合，設(shè)備到貨后盡快安裝，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及通風(fēng)空調(diào)調(diào)試的配合：成立以各工長和各個工種人員參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作，設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將單機試運轉(zhuǎn)合格，設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以鉗工為主，電氣配合，空調(diào)調(diào)試以自動控制為主，通風(fēng)、管道、電氣、等工種配合。2、預(yù)埋的配合預(yù)埋預(yù)留的配合：按預(yù)留預(yù)埋圖紙進(jìn)展預(yù)留工作，預(yù)埋預(yù)留中不得隨意割斷構(gòu)造鋼筋，預(yù)埋磚墻線管或線盒必須固定結(jié)實，在土建進(jìn)展抹灰前進(jìn)一步確定預(yù)埋無誤。3、衛(wèi)生間的配合在土建施工配合時配合進(jìn)展墻體及樓板預(yù)留孔，安裝時由土建指定樓板地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，再裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建在作地坪時應(yīng)作好保護(hù)措施，不得損壞安裝管孔。吊頂施工配合：應(yīng)給土建創(chuàng)造條件，采取有序分層的方法，集中力量安裝，以利土建的吊頂施工。成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻上開洞，因特殊原因必須開洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小后采用機械開洞。安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，防止污染。土建工人不得隨意扳動已安裝好的管道、箱、柜、線路、閥門等，并保證電氣線路及設(shè)備的干凈。4、施工用水用電及場地施工配合服從土建的管理原那么，對場容、交通、用水、用電場地使用、平安保護(hù)等，應(yīng)在土建安排下協(xié)調(diào)解決，以到達(dá)互創(chuàng)條件的目的。5、安裝與二次裝修的配合風(fēng)管與吊頂龍骨的安裝配合，為了配合二次裝修共同配合搶工期，減少失誤，應(yīng)在風(fēng)管加工時由工長繪出各層風(fēng)管大小，走向、等平面草圖，讓班組按草圖加工制作，安裝前應(yīng)做好檢查工作，集中力量由下往上突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早投入安裝創(chuàng)造有利條件。散流器安裝與龍骨安裝調(diào)整的配合，安裝在吊頂上的散流器等送風(fēng)口應(yīng)隨龍骨的安裝調(diào)整而進(jìn)展，以便配合對散流器送風(fēng)口進(jìn)展固定。在裝修面上安裝開關(guān)、插座、燈具等應(yīng)嚴(yán)格按照裝修圖紙施工，并密切與二次裝修圖及工作面配合進(jìn)展。6、施工準(zhǔn)備工作為了工程順利進(jìn)展，有關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉圖紙，及時發(fā)現(xiàn)問題，并積極與甲方、設(shè)計協(xié)商解決，工程部管理人員提出各專業(yè)材料方案后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并經(jīng)工程負(fù)責(zé)人審核后由材料部門備料。施工前組織好施工人員、施工機具進(jìn)場，并做好技術(shù)、質(zhì)量、平安交底工作。六、施工進(jìn)度方案及工期保證措施〔一〕、施工進(jìn)度方案表〔二〕工期保證措施1、本裝飾裝修工程方案于2012年月日完工，各分項施工期需密切配合。2、充分做好施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備做得好可使施工很順利地進(jìn)入正常施工，減少磨合期，其中包括現(xiàn)場平面布置、現(xiàn)場測量放線、水準(zhǔn)點復(fù)核，施工前重新編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，做好圖紙會審與技術(shù)交底、組織工程技術(shù)人員，編制施工預(yù)算和工料分析，在此根底上做好各種裝飾材料的供給與采購方案。3、強化施工組織要想確保各分項按時完工，必須組織流水穿插施工，施工中平面分段，立體分層，在時間上互不干擾，在空間上獨立施工。每周三定期召開生產(chǎn)例會，由施工員及內(nèi)業(yè)以上的管理人員參加，特殊情況可以使參加人員范圍擴大到班組長。生產(chǎn)例會主要研究解決以下內(nèi)容：工程質(zhì)量分階段進(jìn)度方案、勞動力、材料、機具、設(shè)備方案的執(zhí)行情況。工程質(zhì)量情況檢查總結(jié)，三檢三驗執(zhí)行情況，防止不合格的工序產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，減少不必要的返工，延誤工期。4、選派精干管理力量本工程將派我司最精干、施工經(jīng)歷最豐富的工程經(jīng)理部去組織施工，班子內(nèi)部人員之間分工協(xié)作配合默契，能為工程的順利進(jìn)展提供有力的保證。5、選用高素質(zhì)勞動隊伍裝飾裝修工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍上崗操作。6、保質(zhì)保量供給材料施工中根據(jù)施工進(jìn)度方案和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量方案，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按材料方案做好材料訂貨和采購工作。非信息價材料將主動配合甲方進(jìn)展招標(biāo)、詢價、定價工作。按進(jìn)度方案分批進(jìn)場，并作好發(fā)放與保管工作。7、加強方案管理以工程總控方案為依據(jù)，制定分階段工期控制目標(biāo)，通過控制分段方案來確?？偣て?。根據(jù)總控方案、分段方案以及甲方不同時期對工程期的要求，適時制定更加詳細(xì)的月度方案、周方案，每周檢查、比照、分析，找出關(guān)鍵問題，當(dāng)月方案必須當(dāng)月完成。七、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工質(zhì)量檢驗一次合格率100%。為確保本工程到達(dá)所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)歷以及本工程的特點。我公司將采用工程目標(biāo)管理法施工機制，委派工程經(jīng)理，公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理完全按照我公司所認(rèn)證的質(zhì)量體系進(jìn)展全過程的質(zhì)量控制。2、質(zhì)量保證體系我司將本工程作為公司的重點工程工程，組織具有多年工程施工經(jīng)歷、方案性強、質(zhì)量意識強的精英力量負(fù)責(zé)本工程的施工管理，調(diào)動最好的施工隊伍，投入先進(jìn)的施工機械設(shè)備，建立一套完善的管理體系和質(zhì)量保證體系，科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理，做到工程質(zhì)量責(zé)任到人，確保工程到達(dá)優(yōu)良工程。3、工程質(zhì)量檢驗驗收制度建立嚴(yán)格的工程質(zhì)量檢驗驗收制度。每一項分項工程或檢驗批施工完后，首先由施工班組自檢、再由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、班組長進(jìn)展互檢和交接檢，最后由工程部和監(jiān)理工程師組織驗收。同時，公司、工程經(jīng)理部、工區(qū)對工程工程實施三級檢查，對質(zhì)量進(jìn)展層層把關(guān)。特別是建立工程質(zhì)量驗收制度，可加強工程施工質(zhì)量，保證每道工序均到達(dá)合格以上，以最終到達(dá)工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，可合理安排協(xié)調(diào)分包單位、監(jiān)理、工程經(jīng)理部三方的工程報驗工作，提高報驗的效率及質(zhì)量，也保證工程施工進(jìn)度的順利進(jìn)展。4、現(xiàn)場材料設(shè)備管理制度建立健全現(xiàn)場材料設(shè)備管理制度，現(xiàn)場材料設(shè)備嚴(yán)格按施工總平面布置圖存放，材料設(shè)備存放場地須掛牌標(biāo)識，應(yīng)指明材料設(shè)備名稱、規(guī)格、進(jìn)貨日期、檢驗狀態(tài)和供貨廠家。露天堆碼的材料設(shè)備要分區(qū)分類碼放，底墊木高度不小于200mm，碼放整齊，鋼材、設(shè)備必須有防雨措施，上蓋下墊。需入庫保存的材料布局合理，庫容整潔，便于收發(fā)?；び推岬任ｋU品材料，單獨設(shè)庫存放，庫房遠(yuǎn)離火源，不得將庫房設(shè)在建筑物內(nèi)。5、消除質(zhì)量通病措施除按照XX市建筑業(yè)聯(lián)合會、XX地區(qū)建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視站編制的?XX市建立工程質(zhì)量通病治理措施?的要求消除質(zhì)量通病外，還要采取以下措施：〔1〕樓地面工程1〕水泥砂漿面層a、起砂、起泡。造成的原因：水泥質(zhì)量不好〔過期或受潮致使強度降低〕，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)試驗合格才能使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于5cm〔以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計〕；掌握好面層的壓光時間，完成后連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。b、面層空鼓、起殼。其原因有：砂子粒度過細(xì)，水灰比過大，基層未清理干凈，基層外表不夠濕潤或外表積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層〔清潔、平整、濕潤〕，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層嚴(yán)密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。2〕地磚面層a、面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時間過久，鋪貼面料時沒有灑水濕潤；地磚鋪貼前沒有浸水濕潤；水泥膏涂抹不均勻。b、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事先沒有認(rèn)真挑選分類使用；鋪貼時沒有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)及對縫。c、相鄰兩板上下不平：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆放物品。〔2〕內(nèi)外墻抹灰工程1〕門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有以下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實。b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層〔或底灰〕吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。c、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜位7—9mm。d、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。2〕抹灰面起泡，有抹紋、爆灰。主要原因有如下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，在基層為砼時較為常見。b、底灰過分枯燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸收，因而來不及壓光，殘留抹紋。c、抹灰外表不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂線，套方及沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被破壞，外表不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生上下不平，陰陽角不垂直，不方正。d、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角或門窗框邊位置?！?〕門窗安裝工程1〕可能出現(xiàn)的問題：門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門窗框起鼓變形。正確作法：門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定結(jié)實后再除掉定位木楔或其它器具。2〕門窗外表腐蝕變色：施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時補封好破損掉的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時清理濺落在外表的灰漿污物。3〕門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。4〕門窗外表劃痕：使用工具清理鋼塑門窗外表時不得劃傷、割傷型材外表5〕外觀不整潔：門窗外表膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或干凈的水及棉紗清洗，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的門窗整潔美觀?！?〕安裝過程中應(yīng)注意管道及時清污，將落入管內(nèi)的油污、麻絲及時清理掉，確保管腔干凈和清潔〔這在以前施工中經(jīng)常被忽略造成管道堵塞及污染水質(zhì)〕?！?〕埋入墻中的管道應(yīng)積極配合土建，宜深不宜淺，根據(jù)土建的裝修、裝飾，在管線部位做好標(biāo)記，防止后期裝修將管道扁和擊穿。(6)安裝過程根據(jù)實際情況，設(shè)置支架，支架制作要實用、美觀和質(zhì)量好，必要時實施樣板施工模式。支架安裝要確保水平、垂直度和結(jié)實，并排設(shè)立的支架，應(yīng)控制好支架間距的標(biāo)準(zhǔn)性。(7)潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝嚴(yán)格控制好施工質(zhì)量，復(fù)核給排水管的位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確性，待粗裝修完畢及時安裝潔具，并嚴(yán)格控制潔具距墻、距地的位置、標(biāo)高準(zhǔn)確性，并將潔具的排水口封堵好，根據(jù)墻面的粗裝修，及時調(diào)整各衛(wèi)生潔具和墻面的間隙，待衛(wèi)生潔具安裝完畢，及時放水沖洗，形成水封。(8)管道安裝完畢后及時進(jìn)展沖洗，這一步驟在以前施工中，經(jīng)常被忽略，管道及時經(jīng)過壓力水沖洗才能確保管道內(nèi)無沉積堵塞物和水質(zhì)不被污染，為后期使用創(chuàng)造條件。(9)注意管道返銹管道安裝完畢使用后不久往往出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，這主要是刷漆和除污銹工作沒有做好，在除污銹工作中需使用電動除銹機，除銹干凈后需在晴朗枯燥的天氣下刷漆，并陰干。如管道被污染，及時除污并重新用電動除銹刷除銹刷漆。(10)保護(hù)要保護(hù)好墻上預(yù)埋件，電線槽盒，水暖設(shè)備預(yù)留孔洞等不得隨意抹死。6、施工質(zhì)量管理與工程質(zhì)量受控〔1〕工程施工質(zhì)量內(nèi)部管理我公司對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、工程質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。“三級驗收〞流程圖：班組自檢班組自檢工程組檢查驗收公司檢查驗收送監(jiān)理驗收班組返工總結(jié)〔2〕工程技術(shù)方案管理流程圖技術(shù)方案制定技術(shù)方案制定工程部方案審核公司管理者審核總公司審核監(jiān)理審核〔3〕施工方案三級技術(shù)交底程序圖公司向工程部技術(shù)交底公司向工程部技術(shù)交底工程部向工程現(xiàn)場技術(shù)交底工程現(xiàn)場向班組技術(shù)交底7、裝飾工程質(zhì)量保證措施〔1〕地面施工時要保持地面平整，按圖紙設(shè)計要求進(jìn)展找坡?！?〕內(nèi)墻、梁柱面、抹灰要平整，防止空鼓、陰陽角方正、不順直、鼠尾等現(xiàn)象。〔3〕衛(wèi)生間施工時，要消除窗邊、立管邊滲漏、立管堵塞倒泛水等通病，地漏須低于相對地面標(biāo)高10mm，立管布置堵塞、倒泛水設(shè)置要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，工藝合理，管背墻面平直，排水管的金屬管卡與管外外表之間墊軟墊片。確保粉飾到位，各種管道防止油漆污染?！?〕墻地面等進(jìn)展鑲貼塊料時，鑲貼前進(jìn)展模計算和預(yù)排，使排磚和拼縫均勻，排整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象，并采取措施消除空鼓和裂紋，塊料不允許有小于是/4的塊料，面料400×400以下必須通縫，天面、地面塊料鋪貼縫寬大于2mm以防膨脹變形，露臺鋪貼塊料時，地面四周留縫20mm，填防水油膏，對不符合要求者要重新進(jìn)展翻整鑲貼，確保鑲貼質(zhì)量。8、門窗工程質(zhì)量保證措施〔1〕門窗安裝后外表干凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠外表光滑，厚度均勻。八、工程平安施工保證措施1、建立平安管理組織機構(gòu)施工現(xiàn)場成立工程部經(jīng)理為主的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。工程經(jīng)理羅業(yè)洛為該工程工程平安生產(chǎn)第一責(zé)任人。工程部設(shè)立