高層混凝土墻、柱模板組合內(nèi)卷邊槽鋼龍骨施工技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)施工用到的模板是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工的重要工具?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工所用模板工程的造價，約占混凝土結(jié)構(gòu)工程總造價的1/3，總用工量的1/2。因此,采用先進的模板施工技術(shù)，對于提高混凝土施工質(zhì)量、混凝土表面觀感、加快施工進度、提高勞動生產(chǎn)率、降低工程成本和實現(xiàn)綠色文明施工，具有十分重要的意義。

一、施工特點模板的制作與安裝質(zhì)量，對于保證混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強度和剛度等將起到重要的作用。由于模板尺寸錯誤、支設(shè)不牢靠而造成工程質(zhì)量和外觀成型問題時有發(fā)生，應(yīng)引起高度的重視。本文以普遍應(yīng)用的組合膠模板為主，介紹模板工程的墻、柱模板輕鋼龍骨代替?zhèn)鹘y(tǒng)木龍骨的施工技術(shù)，減少漏漿、脹模造成的尺寸偏差。在施工過程中，由于施工的混凝土的截面尺寸達不到設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，就不能按照正常的施工工藝施工而傷透腦筋。為了解決這個難題，我們在施工過程中采取了一種改進措施，很好地解決了混凝土截面尺寸和外觀成型達不到規(guī)范要求的問題。采用此施工技術(shù)就可以保證混凝土的截面尺寸和外觀成型。實測數(shù)據(jù)合格率達到99%。二、施工方法本方法適用于高層住宅樓設(shè)計中混凝土、鋼筋混凝土墻、柱達不到驗收規(guī)范與設(shè)計要求和外觀成型，及混凝土結(jié)構(gòu)清水墻、柱的混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸。1.墻模板。本方案的設(shè)計思想是在保證清水混凝土墻體質(zhì)量的前提下，本著投入經(jīng)濟的原則下，力求混凝土墻面質(zhì)量通病最少，因此選用木膠合板、內(nèi)卷邊輕鋼龍骨作為混凝土成型的模板施工.其他施工技術(shù)與木膠合板、木龍骨施工技術(shù)相同，本文主要介紹內(nèi)卷邊輕鋼龍骨的施工技術(shù)。2.豎向內(nèi)卷邊輕鋼龍骨安裝。墻、柱鋼筋驗收合格后，進行模板的拼裝、立模，穿M14螺桿和套管拉住兩側(cè)模板，防止傾倒，根據(jù)設(shè)計要求釘釘掛豎向內(nèi)卷邊輕鋼龍骨（規(guī)格50mm×70mm）,間距250mm。3.橫向內(nèi)卷邊輕鋼龍骨安裝。根據(jù)設(shè)計要求橫向內(nèi)卷邊輕鋼龍骨間距500mm上下分布，穿M14螺桿和套管，拉住兩側(cè)橫向內(nèi)卷邊輕鋼龍骨，加防變形墊片、螺帽夾緊。4.陰陽角內(nèi)卷邊輕鋼龍骨安裝。根據(jù)陰陽角的設(shè)計要求，安裝內(nèi)卷邊輕鋼龍骨和封頭模板的龍骨（圖1）。（a）（b）

圖1

內(nèi)卷邊輕鋼龍骨安裝示意（a）陰角內(nèi)卷邊輕鋼龍骨；（b）陽角內(nèi)卷邊輕鋼龍骨5.面板布置。小梁豎直布置，小梁間距250mm，主梁間距500mm，對拉螺栓橫向間距500mm，左部模板懸臂長125mm，小梁一端懸臂長250mm，主梁一端懸臂長250mm，對拉螺栓豎向間距500mm。三、施工工藝流程放線→復(fù)線→校正預(yù)留鋼筋→柱筋豎焊→綁扎柱墻鋼筋→驗收→焊柱墻限模撐桿→柱墻模板→豎向輕鋼龍骨掛設(shè)→穿螺桿→水平輕鋼龍骨架設(shè)→螺桿收緊→驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護。施工流程與木龍骨模板外施工程序相同，主要是內(nèi)卷邊輕鋼龍骨的組裝流程介紹。加工鍍鋅輕鋼龍骨→現(xiàn)場支設(shè)模板組裝豎向輕鋼龍骨→組裝橫向輕鋼龍骨成型→混凝土澆筑成型。四、操作要點根據(jù)正常的膠合模板的施工工藝流程施工，將傳統(tǒng)方木龍骨、鋼管替換為輕鋼龍骨。1.外加工鍍鋅輕鋼龍骨。根據(jù)設(shè)計要求的尺寸，采用3mm厚的鋼板進行內(nèi)卷邊輕鋼龍骨下料加工，符合混凝土模板質(zhì)量驗收規(guī)范要求?？赏饧庸ゅ冧\，待成品回來再安裝。2.安裝豎向輕鋼龍骨。根據(jù)墻、柱模板的尺寸配置模板，在模板豎向拼縫處，用50mm×70mm同輕鋼龍骨規(guī)格的方木固定模板，然后在250mm間距釘掛輕鋼龍骨。3.安裝橫向輕鋼龍骨成型。根據(jù)輕鋼龍骨的500mm螺桿間距在模板上穿塑料套管，插直徑14mm的粗螺紋通絲桿，安裝輕鋼龍骨橫桿、墊片和螺帽夾緊成型，陰陽角用規(guī)格內(nèi)卷邊輕鋼龍骨夾具收頭夾緊成型。4.混凝土澆筑成型根據(jù)混凝土墻、柱尺寸確定固定螺栓的位置，澆筑混凝土拆除模板后效果如圖2所示。

圖2

混凝土成型五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋混凝土墻、柱模板的位置、標(biāo)高必須準(zhǔn)確安裝。（2）安裝好的輕鋼龍骨上下邊緣在同一個平面，并保證與墻體有可靠的固定。（3）加強成品保護，如局部固定不到位，應(yīng)及時加固。（4）混凝土輕鋼龍骨的形狀尺寸必須按要求統(tǒng)一加工制作；適合標(biāo)準(zhǔn)層、非標(biāo)準(zhǔn)層施工。（5）在安裝好模板輕鋼龍骨、混凝土澆筑之前再嚴(yán)格檢查驗收一遍，防止有不到位的地方。發(fā)生異常情況時，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)方案及時進行處理。（6）模板、輕鋼龍骨及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（7）?檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立檢查，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對于大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。六、安全措施（1）從事施工的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，遵守安全生產(chǎn)的規(guī)定，新工人必須接受三級安全教育和必要的考核，方能進入施工現(xiàn)場施工。（2）特殊工種人員施工，必須堅持持證上崗，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。（3）嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)，進入施工現(xiàn)場必須穿戴好合體的工作服和安全帽，不得赤腳和穿拖鞋上崗，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、隨地大小便，在工作崗位上必須思想集中，認(rèn)真操作，注意觀察輕鋼龍骨的支設(shè)固定情況，防止發(fā)生工傷和砸傷的事故。（4）必須在施工前根據(jù)工作的情況制訂切實可行的安全保障措施，專人看護，防止易燃、可燃物品掉落引發(fā)火災(zāi)；保障施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，文明施工，工完料清，確保安全施工。（5）施工現(xiàn)場光線不足時，應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，不得私拉亂接，電線、電纜應(yīng)設(shè)置有條理；現(xiàn)場必須設(shè)有專職安全員，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。七、安全文明施工措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和各項指標(biāo)。（2）加大現(xiàn)場管理力度，杜絕一切野外火種，控制煙氣對環(huán)境的污染。（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方對減少施工噪聲的要求，將施工噪聲控制在允許范圍內(nèi)，并在施工現(xiàn)場采取有效措施防止施工噪聲擾民事件發(fā)生。（4）施工中做到工完料清，每日產(chǎn)生的垃圾及時清理送到垃圾房，做到綠色文明施工。（5）對于從事建筑節(jié)能施工作業(yè)的人員進行安全技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn)。（6）墻、柱模板輕鋼龍骨適用于內(nèi)墻、內(nèi)柱，嚴(yán)禁用于外墻、外柱、板、梁和樓梯等部位，防止拆模時落物墜落傷人。八、效益分析（1）質(zhì)量好。按本施工技術(shù)，和傳統(tǒng)方木龍骨做法相比，能保證混凝土結(jié)構(gòu)不發(fā)生鼓凸、翹曲、漏漿、孔洞、露筋、不密實、蜂窩麻面的缺陷，確保混凝土外觀成型的設(shè)計尺寸。（2）進度快。按本施工技術(shù)，可以在外加工成成品，直接拿成品到現(xiàn)場安裝，重量與兩根鋼管相比輕巧方便，節(jié)約時間，縮短工期。（3）成本低。由于是鍍鋅輕鋼龍骨，不易生銹，可以連續(xù)重復(fù)使用多個工程，減少投資，節(jié)約成本，經(jīng)過計算3到4個工程可收回成本。混凝土結(jié)構(gòu)達到清水混凝土的施工驗收要求，可以不抹灰，節(jié)約抹灰成本，降低工程造價。九、效果與體會（1）混凝土成型是建筑工程總承包施工中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。而輕鋼龍骨模板成型的質(zhì)量直接影響到外界對現(xiàn)場的評價。因此，在工程施工前和工程施工中必須要有不斷的創(chuàng)新，為建設(shè)方，也是為自己解決施工中存在難題；同時，必須加強對施工質(zhì)量缺陷的管理。好的施工效果與施工精度和高度積極的施工責(zé)任心是分不開的。（2）通過混凝土墻、柱輕鋼龍骨在建筑施工中的運用實踐，其施工效果佳，保證了工程質(zhì)量的同時，又提高了人員的工作效率，充分利用時間，節(jié)約了施工成本和資源，減少噪聲、灰塵、垃圾的排放。（3）輕