五層抄造紙機(jī)灰底涂布紙種切換底襯層流送在線切換工藝的制作方法

五層抄造紙機(jī)灰底涂布紙種切換底襯層流送在線切換工藝的制作方法前言紙張?jiān)诂F(xiàn)代社會(huì)中已經(jīng)成為不可或缺的物品，同時(shí)隨著技術(shù)的不斷提升，紙張的品質(zhì)也得到了越來越高的追求。在紙張的生產(chǎn)過程中，抄造紙機(jī)是關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備。創(chuàng)建和完善抄造紙機(jī)制造工藝一直以來都是一個(gè)重要的工作。本文著重介紹五層抄造紙機(jī)的灰底涂布紙種切換底襯層流送在線切換工藝的制作方法。五層抄造紙機(jī)介紹五層抄造紙機(jī)是一種以廢舊紙漿為原料、將漿料經(jīng)過篩選、洗滌、調(diào)配、烘干、加工、卷取最后成為卷筒紙的大型復(fù)合機(jī)立體組合設(shè)備。五層抄造紙機(jī)一般由上層1-2層、中層2層、下層1-2層復(fù)合而成，這一結(jié)構(gòu)方便機(jī)器操作，同時(shí)也利于實(shí)現(xiàn)不同種類的成品紙生產(chǎn)?；业淄坎技埛N的生產(chǎn)過程灰底涂布紙種是平滑度高、無毛病，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和印刷適應(yīng)性等特點(diǎn)的紙張品種。生產(chǎn)過程包括：1.篩選進(jìn)料：將混合的紙漿經(jīng)過若干次旋流式高效去砂器、一級(jí)篩、熱敏式中濃機(jī)等主要篩選設(shè)備進(jìn)行清潔。2.調(diào)配漿料：經(jīng)過篩選的紙漿進(jìn)行調(diào)配，加入膠凝劑、填料和增白劑等輔助制漿劑。3.分散和調(diào)溫：采取液力分散機(jī)使給料的膠凝劑和潤濕劑展開到紙漿中，提高膠凝度。并且對(duì)紙漿進(jìn)行調(diào)溫，一般調(diào)溫到35-40攝氏度。4.離心式水洗機(jī)去渣：將紙漿送入水洗裝置，疏解紙漿，使渣顆粒與紙漿分離。5.中濃機(jī)梳理：將紙漿送入中濃機(jī)，篩選出過大或過小的纖維等無用物質(zhì)。6.涂布及制卷：將中濃紙漿涂布在紙張上，通過烘干、壓實(shí)、切邊等步驟最終得到卷筒紙或平板紙。底襯層流送的生產(chǎn)方式在生產(chǎn)灰底涂布紙張中，底襯層流送是不可或缺的重要環(huán)節(jié)。底襯層流送可以確保紙張不變形、不開裂，并且確保涂層光亮、平滑。底襯層流送的生產(chǎn)方式主要包括：1.進(jìn)料：將經(jīng)過篩選、調(diào)配的紙漿送入啟動(dòng)喂料裝置。2.篩選：在紙張生產(chǎn)之前，底襯層的紙漿要經(jīng)過析水、洗滌和篩選等多個(gè)環(huán)節(jié)，確保紙張的纖維不會(huì)結(jié)塊，同時(shí)保證紙漿中不含雜質(zhì)。3.漿料均化：將紙漿混合物喂入均化器中加壓、噴灑等多種操作，使紙漿達(dá)到攪拌充分、分散差異最小，從而保持底襯層流送的均勻性。4.漿液輸送：將紙漿輸送到涂頁機(jī)滾筒，確保紙漿層不斷且均勻。5.穩(wěn)定填料：底層流送最終需要滿足一定厚度，而填料的選用和填補(bǔ)的方式對(duì)紙張的質(zhì)量有非常大的影響，需要仔細(xì)篩選。在線切換工藝五層抄造紙機(jī)的在線切換工藝可以實(shí)現(xiàn)紙種的快速切換和底襯層的快速更換。在線切換耗時(shí)短，不會(huì)影響生產(chǎn)效率，并且可以減少機(jī)器位置占用。其制作方法包括以下步驟：1.調(diào)試：確保機(jī)器能穩(wěn)定運(yùn)行，通過手動(dòng)模式下的試機(jī)，調(diào)試機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等各個(gè)部分，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。2.紙種切換：切換紙種的前提是機(jī)器能夠穩(wěn)定運(yùn)行，可以通過程序設(shè)定控制紙種切換的流程。通過準(zhǔn)確計(jì)算和設(shè)置位置，使得紙種切換過程中廢料減少。3.底襯層切換：在機(jī)器停工的時(shí)候更換底襯層，可以通過額外的離線工藝，制作更換后的底襯層。在更換底襯層的時(shí)候，需要進(jìn)行廢料回收，減少廢料量，并且在更換完成后需要進(jìn)行廢料檢查。結(jié)論通過本文的介紹，我們可以了解到在五層抄造紙機(jī)生產(chǎn)過程中，