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鉆機(jī)操作規(guī)程213煤礦瓦斯抽放隊(duì)單位 審批意見 簽字、日期編制區(qū)隊(duì)機(jī)電運(yùn)輸室生產(chǎn)技術(shù)室通風(fēng)防突辦安全治理室機(jī)電副總地測副總通風(fēng)副總機(jī)電副礦長安全副礦長總工程師總工程師煤礦用液壓鉆機(jī)〔 D〕操作規(guī)程4ZY-237ZDY3212井下安裝及試機(jī)
ZY—750煤礦用液壓鉆機(jī)〔D〕操作規(guī)程鉆機(jī)安裝前,首先清理好鉆場,鉆場四周的巖層應(yīng)安全牢靠,且具有足夠的空間,通風(fēng)良好。配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源〔供水量Q〉50L/min,供水壓力〉0.3MPa〔需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓〉0.1MPa〕,電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。2m以上的位置,且嚴(yán)禁正對(duì)鉆機(jī),防止噴孔或鉆桿滑落損壞設(shè)備。泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)。然后依據(jù)以下步驟的要求加油接上電源:46#抗磨液壓油至油位計(jì)上標(biāo)位,開機(jī)試車后油位會(huì)下降,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油至上標(biāo)位。接通電源,電動(dòng)機(jī)接線電壓等級(jí)應(yīng)與電源電壓等級(jí)相符合〔1140V〕,電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與油泵標(biāo)注的箭頭方向全都。依據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架結(jié)實(shí)地錨固在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場高度,可用初定立柱伸縮套管長度,用立柱上端絲桿調(diào)整高度并預(yù)緊,立柱下端可用將動(dòng)力頭裝在機(jī)架上,一起吊裝在機(jī)架座上或先吊裝機(jī)架再安裝動(dòng)力頭。1.6確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作:通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置,即可調(diào)整鉆孔的高度;通過機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角;通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。1.7鉆機(jī)安裝好后,依據(jù)以下要求進(jìn)展調(diào)壓試機(jī):2對(duì)快換接頭拔下,松開泵站上的旋轉(zhuǎn)油路〔大泵〔小泵〔3個(gè)。開機(jī)后將旋轉(zhuǎn)手把往前推至正轉(zhuǎn)位置,緩慢調(diào)整泵站上大泵的溢流閥,使油壓漸漸上升,16MPa11MPa鎖緊該過載閥,此壓力為動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)工作壓力;將旋轉(zhuǎn)手把向后拉至反轉(zhuǎn)位置,漸漸調(diào)整總回油閥體〔多路換向閥組右邊第一片閥體〕下方過載閥,當(dāng)操縱臺(tái)右邊壓力表指示為時(shí),鎖緊該過載閥,此壓力為動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)工作壓力;將旋轉(zhuǎn)手把打回中位,此時(shí)旋轉(zhuǎn)油路上各工作壓力調(diào)定完畢。將正常進(jìn)退手把向后拉至正常后退位置〔留意〕,15Mpa油路總壓力、夾持器夾緊和松開壓力、卡盤松開壓力、給進(jìn)油缸的后退〔起拔〕壓力;將推動(dòng)手把向前推至正常前進(jìn)位置,調(diào)11MPa時(shí),鎖緊該過載閥,此壓力為推動(dòng)油缸推動(dòng)壓力;將推動(dòng)手把置于中位,各工作壓力調(diào)定完畢。7.2試機(jī)后接上冷卻器和水辮水管。鉆機(jī)鉆孔操作依據(jù)需要安裝前置水辮或后置水辮,應(yīng)配置專用的水辮供水閥門。依據(jù)需要選擇旋轉(zhuǎn)速度〔換檔時(shí)動(dòng)力頭必需停頓轉(zhuǎn)動(dòng)〕。安裝鉆頭操作11根鉆桿在動(dòng)力頭,鉆桿螺紋露出動(dòng)力頭后端,卡盤夾緊鉆桿,松開夾持器,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并漸漸前進(jìn),當(dāng)鉆桿外螺紋通過夾持器后停頓旋轉(zhuǎn)和推動(dòng),將鉆頭旋接在鉆桿上,在動(dòng)力頭后面鉆桿旋接后置水辮,接上水辮供水管。開孔操作修平開孔處的煤巖,保證鉆頭接觸平穩(wěn)。翻開供水閥門給冷卻器和水辮常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。加接鉆桿操作〔后置水辮〕a〕先停頓推動(dòng),再停頓旋轉(zhuǎn),關(guān)閉供水閥門;b〕人工用管鉗卸下后置水辮;1根或幾根鉆桿;將后置水辮旋接在鉆桿上;f〕卡盤夾緊鉆桿,松開夾持器,翻開水辮供水閥門,向鉆孔供水,待水從鉆孔中流出后,再進(jìn)展正常鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作〔卸的鉆桿〕,關(guān)閉水辮供水閥門;夾持器夾緊鉆桿,操作正常進(jìn)退手把至最終位置即浮動(dòng)位,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn),使水辮軸〔使用后置水辮時(shí)為鉆桿〕與第一根鉆桿分別一段距離,將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位,使推動(dòng)油缸正常后退;松開卡盤,取下前置水辮或后置水辮和鉆桿;動(dòng)力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停頓前進(jìn);〔〕并后退至適當(dāng)位置〔即從卡盤取下第一根鉆桿后,卡盤能夾住下一根鉆桿〕,停頓旋轉(zhuǎn)和后退;夾持器夾緊鉆桿,操作正常進(jìn)退手把至最終位置〔浮動(dòng)位〕,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn),松開鉆桿間連接螺紋,將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位,使推動(dòng)油缸正常后退;松開卡盤,取下第一根鉆桿;再按和操作,即可卸下其次根,第三根直至卸下最后一根鉆桿。操作中的留意事項(xiàng)夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。留意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升狀況。鉆機(jī)外表溫升和變速箱中的油液溫升W40C,外W50C,否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。0.8MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。機(jī)架有搖擺、立柱有晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。壓沖擊,損壞機(jī)件。觀看油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油。在鉆機(jī)兩側(cè),防止噴孔或鉆桿滑落傷人,人員通過時(shí),必需停機(jī)。轉(zhuǎn)活動(dòng)鉆桿進(jìn)展推動(dòng)或退鉆,嚴(yán)禁人員用手去處理鉆桿。ZY-23型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)操作規(guī)程1井下安裝試機(jī)鉆機(jī)安裝前,首先清理好鉆場,鉆場四周的巖層應(yīng)安全牢靠,且具有足夠的空間,通風(fēng)良好。配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源〔供水量Q〉2L/min,供水壓力〉1MP0〔需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓〉0.6MPa〕,電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀看鉆機(jī)工作狀況的地方,泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)。按以下方法加油:46#下降,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油至上標(biāo)位。最終接上電源。電動(dòng)機(jī)接線電壓等級(jí)應(yīng)與電源電壓等級(jí)相符合,電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與油泵標(biāo)注的箭頭方向全都。將動(dòng)力頭安裝在上機(jī)架上。1根立柱將鉆機(jī)座架結(jié)實(shí)地錨固。為適應(yīng)不同的鉆場高度,可初定立柱伸縮套管長度,立柱下端可用注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固鉆機(jī)座架時(shí),立柱與頂板之間加木墊。確定鉆孔高度、傾角操作:底架上的上機(jī)架可以在抱箍松開時(shí)順著支撐柱上下移動(dòng),以滿足對(duì)不同開孔高度的需求。將進(jìn)給油缸上的兩支油管拔下,接到升降油缸上,操作操縱臺(tái)上正常進(jìn)給手把,并緩慢調(diào)整節(jié)流閥,使上機(jī)架圍著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),適應(yīng)鉆孔傾角的要求,假設(shè)需要更大的鉆孔傾角,可將升降油缸的上方耳環(huán)換到上18,依據(jù)上述步驟用戶就可以得到抱負(fù)的鉆孔傾角。調(diào)整好開孔傾角后,用拉桿和抱箍將上機(jī)架固定。鉆機(jī)安裝好后,依據(jù)以下挨次〔上機(jī)架升降除外〕進(jìn)展調(diào)壓試車。試車后接上冷卻器和水辮水管。調(diào)定工作壓力:將動(dòng)力頭馬達(dá)進(jìn)出油管和推動(dòng)油缸進(jìn)出油管2對(duì)快換接頭拔下,松開泵站上的大、小泵溢流閥,旋緊多路換向閥組上的各過載閥〔 開機(jī)后將旋轉(zhuǎn)手把向前推至正轉(zhuǎn)位置,緩慢調(diào)整泵站上大泵的溢流閥,使油壓漸漸上升,當(dāng)操縱臺(tái)右邊壓力表指示為16MPa時(shí),鎖緊該溢流閥,此壓力為旋轉(zhuǎn)油路總壓力;調(diào)整該閥片上方過載閥壓力,當(dāng)操縱臺(tái)右邊壓力表指示為14MPa時(shí),鎖緊該過載閥,此壓力為動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)工作壓力;將旋轉(zhuǎn)手把向后拉至反轉(zhuǎn)位置,調(diào)整總回油閥15MPa時(shí),鎖緊該過載閥,此壓力為動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)工作壓力;將旋轉(zhuǎn)手把打回中位,此時(shí)旋轉(zhuǎn)油路上各工作壓力調(diào)定完畢。將正常進(jìn)退手把向后拉至正常后退位置〔留意最終為浮動(dòng)位置,即卸鉆桿螺紋位置〕,緩慢調(diào)整泵站上小泵的溢流閥,使油壓漸漸上升,當(dāng)16MPa持器夾緊和松開壓力、卡盤松開壓力、給進(jìn)油缸的后退〔起拔〕壓力;將推動(dòng)手把向13MPa試車接上全部油管,開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)力頭在卡盤夾緊鉆桿下分別在高速〔低速〕5min。105次。5次,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)均勻。放入鉆桿后卡盤應(yīng)能夾緊鉆桿,夾痕應(yīng)均勻,卡盤松開時(shí),能輕松放入或取出鉆桿。5次,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、均勻。放入鉆桿后夾持器應(yīng)能夾緊鉆桿,夾痕應(yīng)均勻,夾持器松開時(shí),能輕松放入或取出鉆桿。5次,與此同時(shí),可操縱節(jié)流閥手柄,調(diào)整上機(jī)架的升降速度。4MPa油缸往復(fù)2MPa,0.4MPa,特別現(xiàn)象,否則應(yīng)停機(jī)檢查。鉆孔操作依據(jù)需要安裝后置水辮,應(yīng)配置專用的水辮供水閥門。依據(jù)需要選擇旋轉(zhuǎn)速度。安裝鉆頭操作使用前置水辮:動(dòng)力頭退至機(jī)架后端,松開卡盤,放入前置水辮〔水辮殼體上的定位銷放入拖板上的定位梢〕,卡盤夾緊水辮軸,松開夾持器,將鉆桿旋接在水辮軸上,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并漸漸前進(jìn),當(dāng)鉆桿前端螺紋通過夾持器后停頓旋轉(zhuǎn)和推動(dòng),將鉆頭旋接在鉆桿上,接上水辮供水管。11根鉆桿在動(dòng)力頭,鉆桿螺紋露出動(dòng)力頭后端,卡盤夾緊鉆桿,松開夾持器,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并緩緩前進(jìn),當(dāng)鉆桿外螺紋通過夾持器后停頓旋轉(zhuǎn)和推動(dòng),將鉆頭旋接在鉆桿上,在動(dòng)力頭后面鉆桿旋接后置水辮,接上水辮供水管。開孔操作修平開孔處的煤巖,保證鉆頭接觸平穩(wěn)。翻開供水閥門給冷卻器和水辮供水,動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn),并漸漸推動(dòng),當(dāng)鉆進(jìn)肯定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。使用后置水辮時(shí),其操作如下:a〕b〕人工用管鉗卸下后置水辮;c〕1根或幾根鉆桿;將后置水辮旋接在鉆桿上;夾持器夾緊鉆桿、松開卡盤,動(dòng)力頭后退或快速后退至機(jī)架后端;孔中流出后,再進(jìn)展正常鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作將動(dòng)力頭置于適當(dāng)?shù)奈恢谩踩∠虑爸盟p或后置水辮和鉆桿后,卡盤前進(jìn)后能夾住要拆卸的鉆桿〕,關(guān)閉水辮供水閥門;夾持器夾緊鉆桿, 正常進(jìn)退手把至最終位置即浮動(dòng)位,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn),使水辮軸〔使用后置水辮時(shí)為鉆桿〕常進(jìn)退手把向前推至正常后退位,使推動(dòng)油缸正常后退;松開卡盤,取下前置水辮或后置水辮和鉆桿;動(dòng)力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停頓前進(jìn);卡盤夾緊鉆桿,松開夾持器,動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)〔在起拔鉆桿時(shí)需鉆具旋轉(zhuǎn)時(shí)〕并后退至適當(dāng)位置〔即從卡盤取下第一根鉆桿后,卡盤能夾住下一根鉆桿〕,停頓旋轉(zhuǎn)和后退;〔浮動(dòng)位1松開卡盤,取下第一根鉆桿;操作中的留意事項(xiàng)鉆機(jī)在鉆孔過程中,動(dòng)力頭絕不能反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。留意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升狀況。鉆機(jī)外表溫升和變速箱中的油液溫升w10C,外外表最高溫度w75C,泵站油箱出油液壓油的最高溫度w50C,以處理。0.8MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。大、機(jī)架有搖擺、立柱框架有晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。液壓沖擊,損壞機(jī)件。觀看油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油。轉(zhuǎn)活動(dòng)鉆桿進(jìn)展推動(dòng)或退鉆,嚴(yán)禁人員用手去處理鉆桿。ZDY32型煤礦用全液壓鉆機(jī)操作規(guī)程開鉆前的預(yù)備油箱加滿清潔油液〔鉆機(jī)正常工作后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中2/3處〕,一般用N46K磨液壓油,假設(shè)環(huán)境溫度較高可用N68抗磨液壓油。檢查鉆機(jī)及各局部緊固件是否緊固。在需要潤滑的部位加注潤滑油和潤滑脂。檢查各油管是否連接無誤。58圈即可,副油泵的25%左右即可。仁將操縱臺(tái)上副油泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位〔也就是前位〕縱手把均放在中間位置,背壓調(diào)整手輪〔單向節(jié)流閥〕順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓g,翻開油箱上的截止閥,此閥未翻開前不準(zhǔn)起動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)接通電源。試轉(zhuǎn)電機(jī),留意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求全都。c,〔應(yīng)有所指示〕檢查各部件有無滲漏油。d,3粉鐘后再進(jìn)展操作,如油溫過低,空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長,20c左右時(shí),才可調(diào)大排量進(jìn)展工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn),系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4MPa反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退,以排解油缸中的空氣,直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止,2.5MPa試驗(yàn)卡盤、夾持器,開閉要敏捷,動(dòng)作要牢靠。檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否全都,如不全都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。例:回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn),前進(jìn)、后退等。。.在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,各局部應(yīng)無漏油現(xiàn)象,如覺察應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。鉆機(jī)操作開孔從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿,穿過卡盤,頂在夾持器端面上〔器閉合,不能穿入〕桿插入回轉(zhuǎn)器后,重啟動(dòng)鉆機(jī)。b副油泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位〔即溢流給進(jìn)位〕,夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分別位〔即前位〕。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置,向前推給進(jìn)起拔手把,鉆進(jìn)接上水龍頭,開動(dòng)泥漿泵,向孔送入沖洗液。待孔見到返水后,將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置,使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置,夾持器完全翻開,隨之關(guān)閉截止閥,夾持器處于翻開狀態(tài)。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)整手輪,使其關(guān)小〔垂直孔需關(guān)死〕。推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)〔留意切勿反轉(zhuǎn)〕依據(jù)具體狀況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)展加壓或減壓鉆進(jìn)。加壓鉆進(jìn):將給進(jìn)壓力調(diào)整手輪朝反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到極限位置〔此時(shí)給進(jìn)壓力最小〕,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)整手輪〔18〕,當(dāng)鉆具開頭移動(dòng)時(shí)停頓旋轉(zhuǎn),讓鉆頭漸漸推向孔底進(jìn)展掃孔。掃孔完畢,連續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)整手輪,使背壓降為零,再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置,然后漸漸增大鉆進(jìn)壓力〔順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)給進(jìn)調(diào)整手輪〕使到達(dá)規(guī)定值,開頭正常鉆進(jìn)。減壓鉆進(jìn):鉆進(jìn)下垂孔,當(dāng)鉆具重量超過鉆頭所需要的壓力時(shí),應(yīng)作減壓鉆進(jìn),此時(shí)應(yīng)在鉆具懸置狀態(tài)下讀起拔壓力表讀數(shù)〔稱重〕,然后順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)背壓手輪,減小背壓,使鉆具緩慢下移進(jìn)展掃孔。待鉆頭接觸孔底后,再連續(xù)減小背壓,提高孔底壓力到達(dá)規(guī)定值,開頭正常鉆進(jìn)。退回回轉(zhuǎn)器〔即夾持器油路開通〕,夾持器夾住鉆具。b?退回回轉(zhuǎn)器〔也稱“倒桿”〕。c?借助于給進(jìn),翻開夾持器,將夾持器截止閥關(guān)閉,然后重開頭鉆進(jìn)〔操作同前〕。加桿〔接長鉆具〕a?減小孔底壓力,停頓給進(jìn)和回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把。b?停供沖洗液,卸下水龍頭。c?接上加尺鉆桿,再接上水龍頭,退回回轉(zhuǎn)器,翻開夾持器,夾持器截止閥關(guān)閉,即可開頭鉆進(jìn)。停鉆a.減小孔底壓力,停頓給進(jìn)和回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把。c.停供沖洗液。退鉆a停鉆,停供沖洗液,卸下水龍頭。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置,回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。250~3m的停頓,馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可〔留意:開頭卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器絕不能后退到極限位70mmz上的后退余地,以便回轉(zhuǎn)器能在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自〕前移回轉(zhuǎn)器,使孔鉆具的尾端進(jìn)入卡盤
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