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文檔簡介
常用優(yōu)先的公差帶與配合第1頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月9.3.1標準公差系列1.公差等級為實現(xiàn)互換性和滿足各種使用要求,極限與配合國家標準對形成各種配合的公差帶進行了標準化,形成標準公差和基本偏差兩個系列,即公差帶大小由標準公差確定,公差相對于零線的位置由基本偏差確定。公差帶大小和位置二者結(jié)合構(gòu)成了不同的孔、軸公差帶;而孔軸公差帶之間不同的相互關(guān)系則形成了不同的配合。9.3極限與配合國家標準第2頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月
在基本尺寸≤500mm內(nèi),國家標準將標準公差等級規(guī)定為20個等級,在基本尺寸大于500至3150mm內(nèi)規(guī)定了IT1至IT18共18個標準公差等級。依次為
IT01IT0IT1IT2IT3……IT18高←公差等級→低小←公差數(shù)值→大難←加工程度→易即不同的基本尺寸,公差等級相同,尺寸的精確程度相同。9.3極限與配合國家標準第3頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月2.標準公差值公差值的大小與公差等級和基本尺寸有關(guān),計算公差值分三段:IT5~IT18
考慮加工誤差和測量誤差,并采用了R5優(yōu)先數(shù)系IT01~IT1因公差值較小主要考慮測量誤差I(lǐng)T2~IT4在IT1~IT5之間按等比級數(shù)插入的等級,即9.3極限與配合國家標準第4頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月標準公差的大小,即公差等級的高低,決定了孔、軸的尺寸精度和配合精度。在確定孔、軸公差時,應(yīng)按標準公差等級取值,以滿足標準化和互換性的要求。屬于同一公差等級的標準公差,對所有基本尺寸段,雖然數(shù)值不同,但被認為具有相同的精確程度。對基本尺寸相同的零件,可以按照公差的大小來評定它們精度的高低,但對于基本尺寸不同的零件,就不能僅僅以公差的大小來決定它們的精度高低。3.基本尺寸分段在機械產(chǎn)品中,基本尺寸小于或等于500mm的零件應(yīng)用最廣,因此這一尺寸段稱為常用尺寸段。9.3極限與配合國家標準第5頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月為簡化公差數(shù)值表,便于使用,標準把≤500mm的基本尺寸分成13段,一個尺寸段只有一個公差值。9.3極限與配合國家標準第6頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月9.3.2基本偏差系列
基本偏差的作用是確定工差帶相對于零線的位置,GB對孔和軸規(guī)定了28個公差帶位置,分別由28個基本偏差確定。1.基本偏差代號:拉丁字母(按英文讀音),孔大寫、軸小寫。在基本偏差系列圖中,只畫出公差帶的一端,公差帶的另一端有標準公差值大小決定,因此,任何一個公差帶代號都是由基本偏差代號和公差等級代號聯(lián)合表示,如H7、G8、h6、s7。9.3極限與配合國家標準第7頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月軸+0-eseiabccddeefffgghjjskmnprstuvxyzzazbzc基本尺寸
孔基本尺寸
+0-EIESABCCDDEEFFFGGHJJSKMNPRSTUVXYZZAZBZC基本偏差系列9.3極限與配合國家標準第8頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月2.基準制基準制:采用基準制是為了統(tǒng)一基準件的極限偏差,從而達到減少零件加工定值刀具和量具的規(guī)格數(shù)量。根據(jù)三類配合的公差帶圖解可知:配合的性質(zhì)有孔軸公差帶的相對位置決定,因此改變孔軸公差帶的相對位置,就可以得到不同性質(zhì)的配合,理論上講,任何一種空的公差帶和任何一種軸的公差帶,都可以形成一種配合,但實際上并不需要同時改變孔軸的公差帶,只要固定一個,改變另一個,便可得到滿足不同使用性能的配合,又便于生產(chǎn)加工,因此,標準對孔軸公差帶之噢間的相互位置關(guān)系,規(guī)定了兩種基準制。9.3極限與配合國家標準第9頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月①基孔制:基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?;字频目追Q為基準孔H,是配合中的基準件,它的公差帶在零線的上方,且基本偏(下偏差)為零,即EI=0。上偏差為正值。②基軸制:基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制的軸稱為基準軸h,是配合中的基準件,它的公差帶在零線的下方,且基本偏差(上偏差)為零,即es=0。下偏差為負值。9.3極限與配合國家標準第10頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月基準制確定后,基準孔或軸的公差帶位置就相應(yīng)確定,則可用非基準軸或孔公差帶的不同位置來建立各種配合。9.3極限與配合國家標準第11頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月3.軸的基本偏差數(shù)值軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制為基礎(chǔ),依據(jù)各種配合的要求,從生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和有關(guān)統(tǒng)計分析的結(jié)果中整理出一系列公式而計算出來的。注意:①基孔制中,軸的基本偏差a~h用于間隙配合,其數(shù)值的絕對值正好等于最小間隙的數(shù)值。②基本偏差j~n主要用于過渡配合。③基本偏差p~zc基本上用于過盈配合。④在生產(chǎn)實踐中,軸的基本偏差數(shù)值直接從表中查得。9.3極限與配合國家標準第12頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月4.孔的基本偏差數(shù)值換算原則:基孔制、基軸制同名配合的配合性質(zhì)相同。孔的基本數(shù)值是從軸的基本偏差數(shù)值換算而來的。換算前提:同名配合的配合性質(zhì)不變,即基孔制的配合(如φ30H8/f8)變成同名基軸制的配合(如φ30f8/h8)時,其配合性質(zhì)(極限間隙或極限過盈)不變,孔的基本偏差數(shù)值直接從表中查得。⑤軸的基本偏差確定后,在已知公差等級的情況下,可確定軸的另一個極限偏差。當軸的基本偏差為上偏差,標準公差為IT時,另一極限偏差ei=es-IT;當軸的基本偏差為下偏差,標準公差為IT時,另一極限差es=ei+IT9.3極限與配合國家標準第13頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月5.公差帶與配合代號
(1)公差帶代號:由基本偏差代號及公差等級代號組成。或用數(shù)字表示、或兩者結(jié)合。(2)配合代號:例如:9.3極限與配合國家標準第14頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月
GB/T1801—1999規(guī)定了基本尺寸≤500mm的一般用途軸的公差帶116個和孔的公差帶105個,再從中選出常用軸的公差帶59個和孔的公差帶44個,并進一步挑選出孔和軸的優(yōu)先用途公差帶各13個,如圖(一般、常用和優(yōu)先軸的公差帶)和圖(一般、常用和優(yōu)先孔的公差帶)所示。圖中方框中的為常用公差帶,圓圈中的為優(yōu)先公差帶。選用時,以優(yōu)先、、常用、一般、任一孔、軸公差帶組成配合為順序。9.3.3一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合
9.3極限與配合國家標準第15頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶g6js6m6n6s6t6e7h7d9h9h11g6js6m6n6s6t6e7h7d9h9b11h119.3極限與配合國家標準第16頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月2、一般、常用和優(yōu)先孔的公差帶9.3極限與配合國家標準第17頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月3、常用和優(yōu)先配合9.3極限與配合國家標準第18頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月
一般公差是指在車間一般加工條件下可以保證的公差。它是機床在正常維護和操作下,可達到的經(jīng)濟加工精度。GB/T1804—2000對現(xiàn)行尺寸的一般公差規(guī)定了四個精度等級f(精密級)、m(中等級)、c(粗糙級)、v(最粗級)。這4個公差等級相當于ITl2、ITl4、IT16、IT17,在基本尺寸0.5~4000mm范圍內(nèi)分為8個尺寸段,極限偏差數(shù)值對稱分布。9.3.4一般公差線性尺寸的未注公差1.一般公差的含義9.3極限與配合國家標準第19頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月3.標注
當采用一般公差時,在圖樣上只注基本尺寸,不注極限偏差,(如:Φ30、100)即通常所說的“自由尺寸”。但應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)技術(shù)文件中,用標準號和公差等級代號作出總的說明。例如,當選用中等級m時,則表示為GB/T1804—m。一般公差正常情況下,一般不檢驗。主要用于不重要的,較低精度的非配合尺寸及以工藝方法可保證的尺寸(鑄、模鍛)。(簡化制圖,節(jié)約設(shè)計、檢驗時間,突出重要尺寸)2.應(yīng)用9.3極限與配合國家標準第20頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月9.3極限與配合國家標準第21頁,課件共22頁,創(chuàng)作于2023年2月小結(jié)
1.基本偏差一般為靠近零線的那個上偏差或下偏差作為基本偏差。國標分別規(guī)定了28個孔、軸基本偏差代號。2.基本偏差數(shù)值可由基本偏差代號及基本
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