PEEK注塑加工成型課件

PEEK注塑加工成型PEEK注塑加工成型PEEK加工的可能性PEEK為半結(jié)晶熱塑性材料，熔點(diǎn)343℃結(jié)晶度為30%適用于“所用”熱塑性材料的成型加工技術(shù)擠出，注塑、模壓、噴涂、吹塑、發(fā)泡……PEEK加工的可能性PEEK為半結(jié)晶熱塑性材料，熔點(diǎn)343影響注塑產(chǎn)品品質(zhì)的因素影響注塑產(chǎn)品品質(zhì)的因素高分子聚合物的形態(tài)高分子聚合物的形態(tài)結(jié)晶型塑膠的加工范圍結(jié)晶型塑膠的加工范圍注塑加工示意圖注塑加工示意圖注塑成型指南注塑成型指南吸水率0.5%w/w（

大氣水）干燥要求：<0.02%w/w------露點(diǎn)為-40°150℃3hours160℃2hours干燥吸水率0.5%w/w（大氣水）干燥螺桿清洗升溫清洗（針對(duì)其他低溫原料殘留）先將料筒的溫度加熱到該料的溫度加入PP+30%GF（專(zhuān)用螺桿清洗劑）沖洗（至無(wú)黑點(diǎn)）清空料筒

升高溫度至PEEK加工溫度加入PP+30%GF沖洗（潔凈后）清空料筒加入潔凈的PEEK原料，清空PP+30%GF殘留試生產(chǎn)降溫清洗（針對(duì)PEEK原料殘留）PEEK生產(chǎn)完成清空料筒加入PP+30%GF（專(zhuān)用螺桿清洗劑）沖洗至無(wú)PEEK殘留以20℃為一個(gè)等級(jí)做降溫清洗直至降溫至300℃

等待其他原料的生產(chǎn)積碳清洗方法（針對(duì)PEEK積碳原料殘留）物理清洗專(zhuān)用螺桿清洗劑清洗螺桿清洗升溫清洗（針對(duì)其他低溫原料殘留）注塑加工條件注塑加工條件PEEK產(chǎn)品壁厚與注塑周期PEEK產(chǎn)品壁厚與注塑周期溫度控制注塑機(jī)料筒溫度和噴嘴溫度——料筒的溫度范圍：400℃（特種規(guī)格要求達(dá)到450℃）——噴嘴加熱要求：加熱圈全包覆，功率為雙倍普通注塑機(jī)模具的加熱——高溫油溫機(jī)（250℃以上）（精密零件推薦）盡量長(zhǎng)的熱交換管道，不要采用油封，直接從模具中用加長(zhǎng)金屬接頭接出來(lái)，為了安全采用，整個(gè)油路采用螺紋硬密封的方式，不能采用快接方式?！娂訜岚簦ù笮湍＞吆途芰慵贿m合）200mm*300mm*300mm，采用6KW的加熱功率，以此類(lèi)推——隔熱板動(dòng)定模板各需安裝一塊大于8mm厚的隔熱板溫度控制注塑機(jī)料筒溫度和噴嘴溫度模具設(shè)計(jì)——流道主澆道大于4mm錐度建議為2°澆道大小應(yīng)為制品厚度的1-1.5倍澆口≥1mm（純料）≥2mm（增強(qiáng)牌號(hào)）流道應(yīng)平衡（一模多穴）注塑機(jī)噴嘴要求最小為3mm對(duì)熔體流動(dòng)的截面積應(yīng)該“大方”，以便于工藝控制模具設(shè)計(jì)——流道主澆道大于4mm對(duì)熔體流動(dòng)的截面積應(yīng)該“大方模具設(shè)計(jì)——其他導(dǎo)柱采用高溫自潤(rùn)滑牌號(hào)模具鋼采用H13或者8407等耐高溫的牌號(hào)模具建議采用300℃以上的高耐溫油脂模具必須安裝250℃以上的隔熱板模具設(shè)計(jì)——其他導(dǎo)柱采用高溫自潤(rùn)滑牌號(hào)排除不良——常見(jiàn)的不良現(xiàn)象顏色偏差凹痕、孔洞和微孔污染和黑點(diǎn)變形和翹曲排除不良——常見(jiàn)的不良現(xiàn)象顏色偏差PEEK的熱穩(wěn)定性分析400℃下停留30分鐘，失重小于1%分解物為苯酚360℃停留1個(gè)小時(shí)無(wú)明顯降解長(zhǎng)期停留，請(qǐng)將螺桿溫度降至340℃以下PEEK的熱穩(wěn)定性分析400℃下停留30分鐘，失重小于1%黑點(diǎn)產(chǎn)生原因分析：加工PEEK，螺桿清洗不干凈其他聚合物的殘留其他聚合物的降解PEEK在注塑機(jī)中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)黑點(diǎn)產(chǎn)生原因分析：加工PEEK，螺桿清洗不干凈注塑件品質(zhì)控