高壓油機施工組織方案

1高壓油機施工組織方案一、工程概述1、工期總體規(guī)劃52023kW2023kW210T25T2T90此方案。為準(zhǔn)，我公司承諾在建設(shè)單位規(guī)定的日期前安全、優(yōu)質(zhì)、圓滿地完成此工程。2、施工進度打算橫道圖(見下表〕3、確保工期的主要措施好壞；氣候條件等。因此，針對以上因素,提出如下保證措施：①按時、甚至提前完成前期預(yù)備工作，留給關(guān)鍵工序?qū)捤蓵r間；②加強施工治理，正確選擇施工方案，合理布置施工現(xiàn)場；承受先進的施工方法的施工任務(wù)；材料按時到貨；加強材料的選購人、運輸、收發(fā)、保管等方面的工作，確保材料供給進場，避開和削減二次搬運；率、利用率和開發(fā)效率；執(zhí)行勞動定額，實行合理的工資和獎金制度；加強勞動紀(jì)律，提高工作效率；10結(jié)，覺察問題,解決問題，防范于未然；⑦開展合理化建議活動，推廣工藝、技術(shù)；⑧親熱與政府的，加與群眾的溝通，樂觀宣傳與工程有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；⑨加強進度打算執(zhí)和狀況的檢查,準(zhǔn)時按實際調(diào)整進度打算；4、工期要求大力與協(xié)作；②請工程法人依據(jù)材料供給打算供給工程所需材料;③請監(jiān)理工程師準(zhǔn)時審批施工打算、技術(shù)措施、資金使用打算等；題。5、施工進度打算分析①施工進度打算中的潛在問題:②施工頂峰期內(nèi)氣象條件直接影響本工程施工進度；6、施工進度打算的保證對策依據(jù)本工程氣象條件特點,合理安排施工進度的勞動力，常常關(guān)注天氣預(yù)報,準(zhǔn)時實行預(yù)防措施，確保施工進度不受天氣條件太大的影響。二、工作范圍52023kW210T52023kW凹凸壓柜及槽鋼安裝及接地排安裝防靜電涂料〔涂刷〕排煙、排水及防噪聲、防火隔墻協(xié)作甲方停送電序號工種序號工種單位數(shù)量備注1機械工程師人18涂料工人32電氣工程師人2電氣工程師人13安全員人24絲索工人35起重工人56鉗 工人57電 工人10〔〕房機電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：1、配電導(dǎo)線選擇與敷設(shè):柴油發(fā)電機房宜按潮濕環(huán)境選擇電力電纜或絕緣電線;發(fā)電機至配電屏的引出線宜承受銅芯電纜或封閉式母線;強電掌握測量線路、勵磁線路應(yīng)選擇銅芯掌握電纜或銅芯電線；掌握線路、勵磁線路和電力配線宜穿鋼管埋地敷設(shè)或沿電纜溝敷設(shè)，勵磁線路與主干線承受鋼管配電時可穿于同一管中。柴油發(fā)電機房固定照明須接應(yīng)急電源。2、機房接地：柴油發(fā)電機房一般應(yīng)用三種接地：〔1〕工作接地：發(fā)電機中性點接地;〔2)保護接地：電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼接地；〔3〕防靜電接地：燃油系統(tǒng)的設(shè)備及管道接地。各種接地可與其建筑的其他接地共用接地裝置,即承受聯(lián)合接地方式。(二〕機房的土建條件：1、機房的高、長、寬尺寸必需滿足機組的要求。對于小型機組，假設(shè)油箱、電控箱與機組屬于同一整體,,則機組與墻之間要留有1.5m左右的巡察檢修通道，散熱器應(yīng)盡量靠近熱風(fēng)出口百葉窗。這樣可計算出機房的長、寬、高所需尺寸。2、要留有設(shè)備進出門及值班人員進出門,設(shè)備進出門要保證機組能推動推出的小門；如因條件限制，設(shè)備進出的大門也可開人員進出，在針對柴油機散熱器的地方要留熱風(fēng)排出百葉窗。假設(shè)不承受整體風(fēng)冷機組，要留有冷卻水管道過樓板的預(yù)留孔。3、依據(jù)機組的高度及排煙方向，要在墻上預(yù)埋排煙管通道套管;的機座，預(yù)留埋地角螺絲的孔洞；5、要依據(jù)進出線及電控箱位置。五、設(shè)置電纜橋架及電纜布置齊，外皮無損傷。中繼電纜應(yīng)分別布放。360mm。4、布放走道電纜必需綁扎.綁扎后的電纜應(yīng)相互嚴(yán)密靠攏，外觀平直整齊。線扣間距均勻，松緊適度。用麻線扎線時必需侵蠟..在電纜進出槽道部位和電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎或用塑料卡捆扎固定。住送風(fēng)通道。7、插接架間電纜及布線〔1)架間電纜的插接、電纜的走向及路由均符合廠家有關(guān)規(guī)定。架間電纜及布線的兩端必需有明顯標(biāo)志，不得錯接、漏接。插接部位應(yīng)嚴(yán)密牢靠，接觸良好。插接端子無折斷或彎曲現(xiàn)象.〔4)架間電纜及布線的外觀平直整齊.六、柴油機房暖通設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),以免形成氣流短路，影響散熱,2m以上.15倍;進風(fēng)口面積不應(yīng)小于柴油機散熱器面積的1。8倍。在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)留意進風(fēng)口、排風(fēng)口尋常對機房溫度的影,尋常處于關(guān)閉狀態(tài),機組運行時能自動開啟.3、設(shè)計柴油機房時,要留意集水坑排水泵設(shè)計要與樓宇自控連接，到達自動和手動掌握功能七、發(fā)電機組降噪施工方案狀，擬實行以下有效的歌聲、吸聲、消聲、減震、除塵等綜合施工方案.〔1〕排風(fēng)通道的消聲與吸聲處理:〔2)進風(fēng)通道的消聲與吸聲導(dǎo)流板。.〔3)排煙管消聲措施：2、對排煙管外層進展隔熱包扎處理。吸聲措施：時提高隔聲效果，又可衰減機組運行時的強噪聲向頂部樓板直接傳遞.,既能降低機房內(nèi)混響聲，同時提高隔聲效果，又可衰減機組運行時的強噪聲向頂部樓板直接傳遞。八、凹凸壓配電柜主要的安裝方案、實施方法；高壓柜、低壓柜安裝施工時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國家現(xiàn)行公布最的《電氣裝置安裝工氣裝置安裝工程盤柜及一次回路接線施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進展.1、施工方案運行。2、施工方法安裝時應(yīng)依據(jù)施工圖紙的布置，按挨次將柜放在根底型鋼上.單個柜校正柜面和,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位0。5mm鐵片進展調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在根底型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特別要求ф12。2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mmM12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求.柜體與側(cè)板均應(yīng)承受鍍鋅螺絲連接固定.柜體還應(yīng)進展牢靠的接地，每臺柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面焊上銅端子，用專用接地線與柜上的接地端子連接結(jié)實。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求配制,銅母線的連接應(yīng)承受機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻全都“.按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和掌握操作電源電壓必需全都。九、柴油發(fā)電機安裝方法1、機組安裝的工作安裝工序:25T吊車進場→設(shè)備進場→整體做檢查、卸車→設(shè)備開箱.清點→拆油機外殼→油機上地坦克→油機倒運()→油機就位→油機母線槽的安裝→高壓接線→油機外殼安裝→送電測試2、機組安裝的工作到場挨次及方法：吊車在應(yīng)在油機設(shè)備到達前進場,在起重工指揮下站位、支腿；然后吊車360o檢查吊車支退的穩(wěn)固，有無下沉，確認(rèn)無誤.設(shè)備進場，按指定路線行駛到門口指定停車位置。用兩根5T＊10m吊帶,4.9T卡環(huán)，把發(fā)電機包裝箱捆綁好，在搬運時〔由于機組的體積大，重量很重,安裝前應(yīng)先安排好搬運路線，在機房應(yīng)預(yù)留搬運口。假設(shè)門窗不夠大，可利用門窗位置預(yù)留出較大的搬運口，待機組搬入后，再補砌墻和安裝門窗。),開箱時切勿損壞機器。開箱挨次是先折頂板、再拆側(cè)板.拆箱后應(yīng)做以下工作:①依據(jù)機組清單及裝箱清單清點全部機組及附件；②查看機組及附件的主要尺寸是否與圖紙相符；③檢查機組及附件有無損壞和銹蝕；,應(yīng)將拆卸過的機件精加工面上重涂上,在防銹油尚未去除之前不要轉(zhuǎn)動。假設(shè)因檢查后已除去防銹油，在檢查完后應(yīng)重涂上防銹油.,防止雨水及灰沙浸入3、劃線定位依據(jù)機組平面布置圖所標(biāo)注的機組與墻或者柱中心之間、機組與機組之間的關(guān)系尺寸，劃定機組安裝地點的縱、橫基準(zhǔn)線。機組中心與墻或者柱中心之間的允許10mm.檢查設(shè)備預(yù)備安裝檢查設(shè)備，了解設(shè)計內(nèi)容和施工圖紙，依據(jù)設(shè)計圖紙所需的材料進展備料，并按施工打算將材料按先后挨次送入施工現(xiàn)場。4、機組的安裝和機組的縱橫中心線及減振器定位線.〔2)吊裝機組吊裝時應(yīng)用足夠強度的鋼絲繩索在機組的起吊位置，不能套在軸將機組墊平?！?〕機組找平，利用墊鐵將機器調(diào)至水平。安裝精度是縱向和橫向水平偏差每0.1mm。墊鐵和機座之間不能有間隔,使其受力均勻。5、排煙管的安裝膨脹的發(fā)生、煙管能防止雨水等進入。排煙管的鋪設(shè)有兩種方式:〔1)水平架空：優(yōu)點是轉(zhuǎn)彎少、阻力小;缺點是室內(nèi)散熱差、機房溫度高。(2〕地溝內(nèi)鋪設(shè)：優(yōu)點是室內(nèi)散熱好；缺點轉(zhuǎn)彎多、阻力大。6、排氣系統(tǒng)的安裝畢后，由發(fā)動機排氣口連接至機房的排氣管道。⑵柴油發(fā)電機組排氣系統(tǒng)包括和發(fā)動機標(biāo)準(zhǔn)配置的消聲器、波浪管、法蘭、彎..排氣系統(tǒng)應(yīng)盡可能削減彎頭數(shù)量及縮短排氣管的總長度,否則袁就會導(dǎo)致機組的排氣管壓增大，而使機組產(chǎn)生過多的功率損失，影響機組的正常運行和降低機組正常的使用壽命。柴油發(fā)電機組技術(shù)資料中所及最多一個彎頭和一個消聲器的安裝。當(dāng)排氣系統(tǒng)在實際安裝時已超出了所規(guī)定的長度及彎頭的數(shù)量，則應(yīng)適當(dāng)加大排氣管徑,增大的幅度取決于排氣管總長和彎頭數(shù)量。從機組增壓器排氣總管接7、電氣系統(tǒng)的安裝電纜的敷設(shè)方式有橋架敷設(shè).電纜的敷設(shè)路徑的選擇電纜的敷設(shè)路徑時，應(yīng)考慮以下原則:,拐彎最少；②使電纜盡量少受機械、化學(xué)和地中電流等因素的作用而損壞；散熱條件要好;盡量避開與其他管道穿插的地方。件許可的條件下，電纜長度可考慮1.5﹪~2﹪的余量，以作為檢修時的備用，直埋電纜應(yīng)作波浪形埋設(shè).電纜與不同管道一期埋設(shè)時，不允許在敷設(shè)煤氣管、自然氣管及液體燃料管路的溝道中敷設(shè)電纜；少數(shù)電纜允許敷設(shè)在水管或通風(fēng)道的明溝或隧道中,或者與這些溝穿插，在熱力管道的明溝或隧道中，一般不要敷設(shè)電纜；特別狀況下，如不致電纜過熱時，可允許少數(shù)電纜允許敷設(shè)在熱力管道的溝道中,但應(yīng)分隔在電纜的金屬外皮、金屬電纜頭及保護鋼管和金屬支架等，均應(yīng)牢靠的接地。應(yīng)將電纜預(yù)敷設(shè)于電纜槽，并作防滲透、防漏電處理，電氣聯(lián)接必需接觸牢靠,防止震驚而引起的松動，扭斷及絕緣的損傷。8、油管的安裝油管應(yīng)為黑鐵無縫鋼管而不能承受鍍鋅管，油管走向應(yīng)盡可能避開燃油過度受6070，視機型不同而定。建議在發(fā)動機和輸油管之間承受軟連接，并確保發(fā)動機與油箱之間的輸油管不會發(fā)生泄漏。十、油機安裝工作的調(diào)試驗收1、機組的啟封機組出廠時，為了防止外部金屬件銹蝕，有的部位進展了油封處理。因此，機組安裝完畢，并通過檢驗，在符合安裝要求以后，必需啟封才能起動。清洗擦除60℃的熱水參加冷卻系統(tǒng)，使其分別從水泵、機體和全損耗系統(tǒng)用油冷卻器放水開關(guān)流出,沖洗冷卻系統(tǒng)，并軟化曲軸連桿機構(gòu)的防銹油。用清洗柴油清洗油底殼,并參加清潔的柴油。2,地腳螺帽有無松動現(xiàn)象，覺察問題，準(zhǔn)時緊固檢查汽缸壓縮力、轉(zhuǎn)動曲軸檢聽各缸機件運轉(zhuǎn)有無特別響聲，曲軸轉(zhuǎn)動是否自如，同時將全損耗系統(tǒng)用油泵入各摩擦外表，人力撬動曲軸，感覺很費力和有反推力〔彈力〕,表示壓縮正常；3、檢查燃油供給系統(tǒng)的狀況①檢查燃油箱上的通氣孔是否暢通，如有污物應(yīng)去除干凈。參加的柴油是否符放氣螺釘，用手泵泵油，排解油路中的空氣；②檢查各油管接頭有無漏水現(xiàn)象，如有問題應(yīng)準(zhǔn)時處理.4、檢查水冷卻系統(tǒng)的狀況①檢查水箱，如水量缺乏,應(yīng)加足清潔的軟水或防凍液；②檢查各水管接頭有無漏水現(xiàn)象，如有問題應(yīng)準(zhǔn)時處理;③檢查傳動帶的松緊度是否適當(dāng).其方法是用手壓傳動帶的中部，傳動帶5、檢查潤滑系統(tǒng)的狀況，①檢查各全損耗系統(tǒng)用油管接頭有無漏油現(xiàn)象，如有問題應(yīng)準(zhǔn)時處理；用油的高度是否符合規(guī)定的要求,如不符合應(yīng)進展調(diào)整。6、檢查蓄電池電解液的密度1。24—1。281.180時，說明電池量缺乏,應(yīng)給電池充電;檢查蓄電池接線柱上有無積污和氧化現(xiàn)象，假設(shè)有應(yīng)清潔干凈;檢查啟動電動機及電磁操作機構(gòu)及其他電氣是否接觸良好.7、檢查電路是否連接正確溝通發(fā)電機的檢查；單軸承發(fā)電機的機械耦合要特別留意，轉(zhuǎn)子間的氣息要排、匯流排與匯流排固定緊后,其接頭的間隙大于0。05mm。導(dǎo)線間的距離要大于10mm，還需要加裝必要的接地線；十一、安全保證措施吊裝前,全部參吊人員應(yīng)參與吊裝技術(shù)交底并做好記錄。吊裝前核對現(xiàn)場各尺寸是否與本方案中吊車站位圖符合。所用工、機具及吊車使用前先檢查，確保使用性能良好。吊車司機、起重工必需持證上崗，指揮信號明確，遵守起重操作規(guī)程。五級風(fēng)以上制止吊裝。揮,嚴(yán)禁各行其是。在施工區(qū)域四周應(yīng)設(shè)立戒備線,無關(guān)人員制止進入。吊車吊裝區(qū)域四周工作的人員。剛剛起吊時，吊裝帶承力后必需用腳手桿將吊裝帶鎖帶部位打緊.吊裝前吊車應(yīng)旋轉(zhuǎn)360o檢查吊車支退的穩(wěn)固有無下沉,并安排專人看護。設(shè)備吊裝過程中,嚴(yán)禁設(shè)備與其它物體如吊臂、鋼構(gòu)造、拖車等產(chǎn)生碰撞平衡梁受力變形等，檢查起重機地下陷狀況；設(shè)備上有無墜落物。避開沖擊和震驚。吊裝過程中覺察問題則進展處理直到保證安全連續(xù)起吊,無問題由總指揮發(fā)命令，無關(guān)人員與車輛撤離吊裝區(qū)，連續(xù)起吊.絲索工通過人字梯摘、掛吊索，人字梯必需有人扶住，且與地面成75角度1吊物下嚴(yán)禁車輛及人員行走和逗留.十二、施工質(zhì)量治理及效勞措施掌握和治理1是指直接參與施工的操作者與治理者從某種意義上講它是形成工程建設(shè)質(zhì)量的打算因素，要加強對人員資質(zhì)的審查,確保參建人員持證上崗;2〕檢查施工機械設(shè)備運行狀態(tài)和工程檢測儀器設(shè)備的牢靠性、準(zhǔn)確性 ,確保其滿足工程需要;3錄中形成書面意見，并簽字認(rèn)可；4〕貫徹對施工工藝與施工方法的監(jiān)視，力求其先進性、合理性、經(jīng)濟性；5)保持對施工技術(shù)環(huán)境和治理環(huán)境的全過程監(jiān)管，躲避技術(shù)性、治理性因素對工程質(zhì)量掌握帶來的風(fēng)險的同時,還應(yīng)盡可能的了解自然環(huán)境的變化，將環(huán)境因素的簡單性、多變性對工程質(zhì)量的影響降至最低。2、治理措施1〕針對施工建設(shè)工程現(xiàn)場實際狀況，組織施工質(zhì)量各監(jiān)視部門，為各類工程工程質(zhì)量治理一同編制了“質(zhì)量檢查表格〔土建專業(yè):地基與根底、主體、建筑裝飾裝修、建筑地面、建筑電