二級建造師《機電工程》計算公式、數(shù)字考點全

二級建造師《機電工程》計算公式、數(shù)字考點二建機電時間、數(shù)字、計算公式大全一、時間總結(jié)1.已經(jīng)使用3個月以上或長期閑置未用的手拉葫蘆，應(yīng)進行拆卸、清洗、檢查并加注潤滑油，對于存在缺件、結(jié)構(gòu)損壞或機件嚴重磨損等情況必須經(jīng)修復(fù)或更換后，方可使用。2.消防驗收的時限消防設(shè)計審查驗收主管部門自受理消防驗收申請之日起15日內(nèi)組織消防驗收，并在現(xiàn)場評定檢查合格后簽發(fā)《建筑工程消防驗收意見書》。3.其他建設(shè)工程的消防驗收備案與抽查其他建設(shè)工程，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在工程竣工驗收合格之日起5個工作日內(nèi)，報消防設(shè)計審查驗收主管部門進行消防驗收備案。4.機電工程招標(biāo)投標(biāo)管理要求資格預(yù)審文件或者招標(biāo)文件的發(fā)售期不得少于5日。依法必須進行招標(biāo)的項目提交資格預(yù)審申請文件的時間，自資格預(yù)審文件停止發(fā)售之日起不得少于5日。通過資格預(yù)審的申請人少于3個的，應(yīng)當(dāng)重新招標(biāo)。招標(biāo)人可以對已發(fā)出的資格預(yù)審文件或者招標(biāo)文件進行必要的澄清或者修改。澄清或者修改的內(nèi)容可能影響資格預(yù)審申請文件或者投標(biāo)文件編制的，招標(biāo)人應(yīng)當(dāng)在提交資格預(yù)審申請文件截止時間至少3日前，或者投標(biāo)截止時間至少15日前，以書面形式通知。所有獲取資格預(yù)審文件或者招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人不足3日或者15日的，招標(biāo)人應(yīng)當(dāng)順延提交資格預(yù)審申請文件或者投標(biāo)文件的截止時間。該澄清或者修改的內(nèi)容為招標(biāo)文件的組成部分。自招標(biāo)文件開始發(fā)出之日起至投標(biāo)人提交投標(biāo)文件截止之日止，最短不得少于20日。招標(biāo)人已收取投標(biāo)保證金的，應(yīng)當(dāng)自收到投標(biāo)人書面撤回通知之日起5日內(nèi)退還。5.特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員要求特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)操作證每3年進行一次復(fù)審。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員，上崗前必須重新進行考核，合格后方可上崗作業(yè)。焊工合格證（合格項目）有效期3年。6.質(zhì)量事故處理程序事故報告后出現(xiàn)新情況，以及事故發(fā)生之30日內(nèi)傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)及時補報。7.進度款審核與支付發(fā)包人應(yīng)在收到承包人進度款支付申請后的14天內(nèi)，根據(jù)計量結(jié)果和合同約定對申請內(nèi)容予以核實，確認后向承包人出具進度款支付證書。承包人可向發(fā)包人發(fā)出催告付款的通知，發(fā)包人應(yīng)在收到通知的14天內(nèi)，按照承包人支付申請的金額向承包人支付進度款。發(fā)包人應(yīng)在簽發(fā)進度款支付證書后的7天內(nèi)，向承包人支付進度款。發(fā)包人未按前款規(guī)定支付進度款的，承包人可催告發(fā)包人支付，并有權(quán)獲得延遲支付的利息，發(fā)包人在付款期滿后的7天內(nèi)仍未支付的，承包人可在付款期滿的第8天起暫停施工。8.重大危險源申報備案：生產(chǎn)經(jīng)營單位要對本單位的重大危險源進行登記建檔，建立重大危險源管理檔案，并按照國家和地方有關(guān)部廣重大危險源申報登記的具體要求，在每年3月底前將有關(guān)材料報送當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。9.綠色施工評價綠色施工項目自評次數(shù)每月不應(yīng)少于1次，且每階段不應(yīng)少于1次。10.保修期限根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定，建設(shè)工程在正常使用條件下的最低保修期限為：（1）建設(shè)工程的保修期自竣工驗收合格之日起計算。（2）電氣管線、給水排水管道、設(shè)備安裝工程保修期為2年。（3）供熱和供冷系統(tǒng)為2個供暖期或供冷期。（4）其他項目的保修期由發(fā)包方與承包方約定。11.臨時用電的檢查驗收臨時用電工程應(yīng)定期檢查。施工現(xiàn)場每月一次，基層公司每季度一次。12.特種設(shè)備安裝、改造、修理告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門收到施工告知后，應(yīng)予以簽收。有條件當(dāng)場簽收的，應(yīng)當(dāng)場予以簽收，無法當(dāng)場簽收的，應(yīng)于2個工作日內(nèi)予以簽收，逾期不簽收的，視為施工告知生效，施工單位可以施工。13.特種設(shè)備出廠（竣工）安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后30日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。14.儀表設(shè)備及材料在安裝前的保管期限，不應(yīng)超過1年。15.儀表工程連續(xù)48h開通投入運行正常后，即具備交接驗收條件。16.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承與滾動軸承的溫升應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求；冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應(yīng)無異常情況；能量調(diào)節(jié)裝置及各保護繼電器、安全裝置的動作應(yīng)靈敏、可靠；正常運轉(zhuǎn)不少于8h；通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運行應(yīng)不少于2h，空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的連續(xù)試運行應(yīng)不少于8h。17.低壓電力用戶最長不超過10天；高壓單電源用戶最長不超過1個月；高壓雙電源用戶最長不超過2個月。若不能如期確定供電方案時，供電企業(yè)應(yīng)向用戶說明原因。用戶對供電企業(yè)答復(fù)的供電方案有不同意見時，應(yīng)在1個月內(nèi)提出意見，雙方可再行協(xié)商確定。用戶應(yīng)根據(jù)確定的供電方案進行受電工程設(shè)計。供電方案的有效期，是指從供電方案正式通知書發(fā)出之日起至交納供電貼費并受電工程開工日為止。高壓供電方案的有效期為1年，低壓供電方案的有效期為3個月，逾期注銷。用戶遇有特殊情況，需延長供電方案有效期的，應(yīng)在有效期到期前10天向供電企業(yè)提出申請，供電企業(yè)應(yīng)視情況予以辦理延長手續(xù)。二、數(shù)字總結(jié)中心標(biāo)板露出基礎(chǔ)表面的高度為4～6mm。中心標(biāo)板的埋設(shè)形式①在基礎(chǔ)表面埋設(shè)，一般用小段鋼軌，也可用工字鋼、角鋼、槽鋼，長度為150～200mm。②在跨越溝道的凹下處埋設(shè)。若主要設(shè)備中心線通過基礎(chǔ)凹形部分或地溝時，則埋設(shè)50mmX50mm的角鋼或100mmX50mm的槽鋼。③在基礎(chǔ)邊緣埋設(shè)。中心標(biāo)板長度150～200mm，至基礎(chǔ)的邊緣為50~80mm。3.長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測量1）當(dāng)采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m，同時不宜小于20m。2）考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過確定的裕度值，一段架空送電線路，其測量視距長度，不宜超過400m。4.由卷筒到第一一個導(dǎo)向滑車的水平直線距離應(yīng)大于卷筒長度的25倍，且該導(dǎo)向滑車應(yīng)設(shè)在卷筒的中垂線上，以保證卷筒的入繩角小于200。5.手拉葫蘆吊掛點承載能力不得低于1.05倍的手拉葫蘆額定載荷；當(dāng)采用多臺葫蘆起重同一工件時，操作應(yīng)同步，單臺葫蘆的最大載荷不應(yīng)超過其額定載荷的70%。6.桅桿的使用長度應(yīng)根據(jù)被吊裝設(shè)備、構(gòu)件的高度來確定。桅桿的直線度偏差不應(yīng)大于桅桿長度的1/1000，總長偏差不應(yīng)大于20mm。7.流動式起重機的使用的一般要求(1）吊臂與設(shè)備外部附件的安全距離不應(yīng)小于500mm。(2）起重機、設(shè)備與周圍設(shè)施的安全距離不應(yīng)小于500mm。(3）起重機提升的最小高度應(yīng)使設(shè)備底部與基礎(chǔ)或地腳螺栓頂部至少保持200mm的安全距離。8.安全性驗算兩臺起重機作為主吊吊裝時，吊重應(yīng)分配合理，單臺起重機的載荷不超過其額定載荷的80%，必要時應(yīng)采取平衡措施。兩臺或兩臺以上流動式起重機做主吊抬吊同一工件，每臺起重機的吊裝載荷不得超過其額定起重能力的75%。9.焊接環(huán)境熱熔焊機和電熔焊機正常的工作范圍為-10~40℃。焊接作業(yè)區(qū)，當(dāng)手工電弧焊風(fēng)速超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊風(fēng)速超過2m/s時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。10.墊鐵的設(shè)置要求(1)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各設(shè)置一組墊鐵，每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊。(2)放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。(3)墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10～30mm，斜墊鐵宜露出10～50mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。11.軸承間隙的檢測及調(diào)整頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。側(cè)間隙:軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進行測量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的1/2~1/3。12.拉線制作(1)鍍鋅鋼絲拉線。采用鍍鋅鋼絲合股組成的拉線，其股數(shù)不應(yīng)少于3股。鍍鋅鋼絲的單股直徑不應(yīng)小于4mm,絞合應(yīng)均勻、受力相等，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。(2)鋼絞線拉線?？刹捎媒孛娌恍∮?5mm2的鋼絞線制作。13.導(dǎo)線連接要求(1)導(dǎo)線連接應(yīng)接觸良好，其接觸電阻不應(yīng)超過同長度導(dǎo)線電阻的1.2倍。(2)導(dǎo)線連接處應(yīng)有足夠的機械強度，其強度不應(yīng)低于導(dǎo)線強度的95%。(3)在任一檔距內(nèi)的每條導(dǎo)線，只能有一個接頭;當(dāng)跨越鐵路、高速公路、通行河流等區(qū)域時不得有接頭。14.導(dǎo)線必須采用絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)線截面選擇如下:1)三相四線制線路的N線和PE線截面不小于相線截面的50%，單相線路截面相同。2)銅線截面不小于10mm2,鋁線截面不小于16mm2。15.電纜排管施工(1)敷設(shè)電力電纜的排管孔徑一般為150mm。(2)埋入地下的排管頂部至地面的距離應(yīng)不小于以下數(shù)值:人行道為500mm;一般地區(qū)為700mm。(3)在電纜排管直線距離超過50m處、排管轉(zhuǎn)彎處、分支處都要設(shè)置排管電纜井。排管通向電纜井應(yīng)有不小于0.1%的坡度，以便管內(nèi)的水流入電纜井內(nèi)。16.電纜施放要求(1)人工施放時必須每隔1.5～2m放置滑輪一個，電纜從電纜盤上端拉出后放在滑輪上,再用繩子扣住向前拖拉，不得把電纜放在地上拖拉。(2)用機械牽引敷設(shè)電纜時，應(yīng)緩慢前進，一般速度不超過15m/min,牽引頭必須加裝鋼絲套。長度在300m以內(nèi)的大截面電纜，可直接綁住電纜芯牽引。17.目前，除剛性護套氧化鎂礦物絕緣電纜、鋁合金導(dǎo)體電力電纜和非鎧裝控制電纜、屏蔽軟型控制電纜的最小彎曲半徑為2D~7D外，其他電纜的最小彎曲半徑為10D以上。最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表2H313022--5的規(guī)定。工業(yè)管道按設(shè)計壓力分類工業(yè)管道閥門的殼體試驗壓力應(yīng)為閥門在20C時最大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗壓力應(yīng)為閥門在20°C時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min。穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm。鋼制管道安裝(1)管道對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，管道公稱尺寸小于100mm時，允許偏差為1mm;管道公稱尺寸大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，且全長允許偏差均為10mm。(2）法蘭連接應(yīng)與鋼制管道同心，螺栓應(yīng)能自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中布置。法蘭平面之間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的0.15%，且不得大于2mm。法蘭接頭的歪斜不得，用強緊螺栓的方法消除。22.工業(yè)管道（1）液壓實驗承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍。承受外壓的管道，其試驗壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計內(nèi)、外壓差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa。埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。（2）氣壓試驗承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。試驗時應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗壓力的1.1倍。23.管道清洗(1）公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；(2）公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；(3）公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。24.水沖洗：水沖洗流速不得低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計壓力。25.空氣吹掃：吹掃流速不宜小于20m/s。26.蒸汽吹掃：流速不小于30m/s。27.油清洗應(yīng)采用循環(huán)的方式進行。每8h應(yīng)在40~70℃內(nèi)反復(fù)升降油溫2～3次，并及時更換或清洗濾芯。28.不同形式爐墻烘爐時間要求不一樣，一般重型爐墻為12~14d，輕型爐墻為4～6d，耐熱墻為2～3d。29.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)為700~800℃，最高溫度嚴禁超過900℃，最低溫度不得低于600℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2。30.焊接H型鋼的冀緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm;翼緣板拼接長度不應(yīng)小于600mm;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。31.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。32.薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)小于設(shè)計要求厚度的85%。33.儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2~1.5m。34.涂裝：施工環(huán)境溫度宜為5~30℃，相對濕度不大于85%，或涂覆的基體表面溫度比露點溫度高3℃。35.當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm,保冷層厚度大于或等于80mm時，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。36.硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品的拼縫寬度，當(dāng)作為保溫層時，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)作為保冷層時，不應(yīng)大于2mm。37.伸縮縫留設(shè)的寬度，設(shè)備宜為25mm,管道宜為20mm。38.保冷層的伸縮縫，應(yīng)采用軟質(zhì)絕熱制品填塞嚴密或擠入發(fā)泡型粘結(jié)劑，外面應(yīng)用50mm寬的不干性膠帶粘貼密封。保冷層的伸縮縫外應(yīng)再進行保冷。39.多層絕熱層伸縮縫的留設(shè)：中、低溫保溫層的各層伸縮縫，可不錯開；保冷層及高溫保溫層的各層伸縮縫，必須錯開，錯開距離應(yīng)大于100mm。40.捆扎間距:對硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于400mm；對半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對軟質(zhì)絕熱制品宜為200mm。41.膠泥涂抹結(jié)構(gòu)1）防潮層膠泥涂抹結(jié)構(gòu)所采用的玻璃纖維布宜選用經(jīng)緯密度不小于8X8根/cm2、厚度為0.10~0.20mm的中堿粗格平紋布，或采用塑料網(wǎng)格布。2.防潮層膠泥涂抹的厚度每層一般為2~3mm，施工時依據(jù)設(shè)計文件的要求確定。瀝青瑪n脂的配合比，應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。45.玻璃纖維布復(fù)合膠泥涂抹結(jié)構(gòu)1）立式設(shè)備和垂直管道的環(huán)向接縫，應(yīng)為上下搭接。臥式設(shè)備和水平管道的縱向接縫位置，應(yīng)在兩側(cè)搭接，并應(yīng)縫口朝下。2）玻璃纖維布應(yīng)隨第一層膠泥層邊涂邊貼，其環(huán)向、縱向縫的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,搭接處應(yīng)粘貼密實，不得出現(xiàn)氣泡或空鼓。3）粘貼的方式，可采用螺旋形纏繞法或平鋪法。公稱直徑小于800mm的設(shè)備或管道，玻璃布粘貼宜采用螺旋形纏繞法，玻璃布的寬度宜為120～350mm;公稱直徑大于或等于800mm的設(shè)備或管道，玻璃布粘貼可采用平鋪法，玻璃布的寬度宜為500~1000mm。46.管道金屬保護層的縱向接縫，當(dāng)為保冷結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采用金屬抱箍固定，間距宜為250~300mm;當(dāng)為保溫結(jié)構(gòu)時，可采用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，間距宜150～200mm，間距應(yīng)均勻一致。47.半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的活動接縫間距，中低溫管道應(yīng)為4000～6000mm，高溫管道應(yīng)為3000～4000mm。48.建筑管道（1）閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個做強度試驗和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。（2）散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa；試驗時間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（4）敞口水箱安裝前應(yīng)做滿水試驗，靜置24h觀察，應(yīng)不滲不漏；密閉水箱（罐）安裝前應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗，試驗壓力下10min應(yīng)壓力不降、不滲不漏。（5）壓力試驗1）室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外管網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝完畢，應(yīng)進行水壓試驗。水壓強度試驗壓力必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)強度試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2）熱水供應(yīng)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。強度試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)和蒸汽供暖系統(tǒng)、熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗壓力，應(yīng)以系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa；高溫?zé)崴┡到y(tǒng)水壓試驗壓力，應(yīng)以系統(tǒng)最高點工作壓力加0.4MPa；塑料管及鋁塑復(fù)合管熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗壓力，應(yīng)以系統(tǒng)最高點工作壓力加0.2MPa，同時在系統(tǒng)最高點的試驗壓力不小于0.4MPa。3）室內(nèi)給水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)管道水壓試驗檢驗方法：鋼管及復(fù)合管道在系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03MPa，連接處不得滲漏。室外給水鋼管、鑄鐵管在系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查。壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。49.導(dǎo)管支架安裝應(yīng)牢固，支架圓鋼直徑不得小于8mm，并且應(yīng)設(shè)景防晃支架。剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與設(shè)備、器具連接時，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。金屬柔性導(dǎo)管不應(yīng)做保護導(dǎo)體的接續(xù)導(dǎo)體。塑料護套線在室內(nèi)沿建筑物表面水平敷設(shè)高度距地面不應(yīng)小于2.5m；垂直敷設(shè)時距地面高度1.8m以下的部分應(yīng)有保護。50.額定電壓500V及以下的電動機用500V兆歐表測量電動機絕緣電阻，絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ；檢查數(shù)量為抽查50%，不得少于1臺。50.照明配電箱內(nèi)每一單相分支回路的電流不宜超過16A，燈具數(shù)量不宜超過25個。大型建筑組合燈具每一單相回路電流不宜超過25A，光源數(shù)量不宜超過60個（當(dāng)采用LED光源時除外）。插座為單獨回路時，數(shù)量不宜超過10個。用于計算機電源插座數(shù)量不宜超過5個。51.燈具安裝技術(shù)要求：當(dāng)?shù)鯚魺艟哔|(zhì)量超3kg時，應(yīng)采取預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。(5）質(zhì)量大于10kg的燈具的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的5倍做恒定均布載荷強度試驗，持續(xù)時間不得少于15min。52.接閃帶安裝應(yīng)平正順直、無急彎，其固定支架應(yīng)間距均勻、固定牢固、高度一致，固定支架高度不宜小于150mm。接閃帶采用鍍鋅扁鋼支架的間距為0.5m，采用鍍鋅圓鋼支架的間距為1m。每個固定支架應(yīng)能承受49N的垂直拉力。53.接閃帶的搭接長度規(guī)定：扁鋼之間搭接為扁鋼寬度2倍，三面施焊；圓鋼之間搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。54.垂直埋設(shè)的金屬接地體一般采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、鍍鋅圓鋼等。鍍鋅鋼管的壁厚不小于2.5mm，鍍鋅角鋼的厚度為4mm，鍍鋅圓鋼的直徑不小于14mm，垂直接地體的長度一般為2.5m。埋設(shè)后接地體的頂部距地面不小于0.6m，為減小相鄰接地體的屏蔽效應(yīng)，接地體的水平間距應(yīng)不小于5m。接地體施工完成后應(yīng)填土夯實，以減少接地電阻。55.接地體要有足夠的機械強度。在接地體施工結(jié)束后，應(yīng)及時測量接地電阻。電氣設(shè)備獨立接地體的接地電阻應(yīng)小于4Ω，共用接地體的接地電阻應(yīng)小于1Ω。56.接地干線的連接采用搭接焊接，搭接焊接的要求如下：1）扁鋼（銅排）之間搭接為扁鋼（銅排）寬度的2倍，不少于三面施焊；2）圓鋼（銅桿）之間的搭接為圓鋼（銅桿）直徑的6倍，雙面施焊；3）圓鋼（銅桿）與扁鋼（銅排）搭接為圓鋼（銅桿）直徑的6倍，雙面施焊；4）扁鋼（銅排）與鋼管（銅管）之間，緊貼3/4管外徑表面，上下兩側(cè)施焊；5）扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)施焊。56.風(fēng)管批量制作前，對風(fēng)管制作工藝進行檢測或檢驗時，應(yīng)進行風(fēng)管強度與嚴密性試驗。如強度試驗壓力，低壓風(fēng)管為1.5倍的工作壓力；中壓風(fēng)管為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；高壓風(fēng)管為1.2倍的工作壓力。排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性試驗應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定，試驗壓力為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力。57.冷（熱）水、冷卻水與蓄能（冷、熱）系統(tǒng)的強度試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于或等于10MPa時，金屬管道及金屬復(fù)合管道應(yīng)為1.5倍工作壓力，最低不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時，應(yīng)為工作壓力加0.5MPa。嚴密性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力。58.各類耐壓塑料管的強度試驗壓力（冷水）應(yīng)為1.5倍工作壓力，且不應(yīng)小于0.9MPa；嚴密性試驗壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計工作壓力。59.風(fēng)機盤管機組進場時，應(yīng)對機組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、水阻力、功率及噪聲等性能進行見證取樣檢驗，同一廠家的風(fēng)機盤管機組按數(shù)量復(fù)驗2%，不得少于2臺；復(fù)驗合格后再進行安裝。安裝前宜進行風(fēng)機三速試運轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間應(yīng)為2min，以不滲漏為合格。60.給水和中水監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)全部檢測；排水監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)抽檢50%，且不得少于5套，總數(shù)少于5套時應(yīng)全部檢測。61.中央管理工作站功能應(yīng)全部檢測，操作分站應(yīng)抽檢20%，且不得少于5個，不足5個時應(yīng)全部檢測。62.攝像機、探測器、出入口識讀設(shè)備、電子巡查信息識讀器等設(shè)備抽檢的數(shù)量不應(yīng)低于20%，且不應(yīng)少于3臺，數(shù)量少于3臺時應(yīng)全部檢測。63.室內(nèi)消火栓栓口中心距地面應(yīng)為1.1m，特殊地點的高度可特殊對待，允許偏差±20mm。64.排煙防火閥的安裝位置、方向應(yīng)正確，閥門應(yīng)順氣流方向關(guān)閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面應(yīng)不大于200mm。65.具有下列情形之一的特殊建設(shè)工程，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向本行政區(qū)域內(nèi)地方人民政府住房和城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門申請消防設(shè)計審查，并在建設(shè)工程竣工后向消防設(shè)計審查驗收主管部門申請消防驗收；未經(jīng)消防驗收或者消防驗收不合格的，禁止投入使用。(1）建筑總面積大于20000m2的體育場館、會堂，公共展覽館、博物館的展示廳。(2）建筑總面積大于15000m2的民用機場航站樓、客運車站候車室、客運碼頭候船廳。(3）建筑總面積大于10000m2的賓館、飯店、商場、市場。(4）建筑總面積大于2500m2的影劇院，公共圖書館的閱覽室，營業(yè)性室內(nèi)健身、休閑場館，醫(yī)院的門診樓，大學(xué)的教學(xué)樓、圖書館、食堂，勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間，寺廟、教堂。(5）建筑總面積大于1000m2的托兒所、幼兒園的兒童用房，兒童游樂廳等室內(nèi)兒童活動場所，養(yǎng)老院、福利院，醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房樓，中小學(xué)校的教學(xué)樓、圖書館、食堂，學(xué)校的集體宿舍，勞動密集型企業(yè)的員工集體宿舍。(6）建筑總面積大于500m2的歌舞廳、錄像廳、放映廳、卡拉OK廳、夜總會、游藝廳、桑拿浴室、網(wǎng)吧、酒吧，具有娛樂功能的餐館、茶館、咖啡廳。66.按運行速度分類1）低速電梯，v≤1.0m/s的電梯；2）中速電梯，1.0m/s<v≤2.5m/s的電梯；3）高速電梯，2.5m/s<v≤6.0m/s的電梯；4）超高速電梯，V>6.0m/s的電梯。67.電梯機房（1）機房內(nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。（2）在機房內(nèi)應(yīng)設(shè)有固定的電氣照明，地面照度不小于200lx,靠近入口的適當(dāng)高度處應(yīng)設(shè)有一個開關(guān)或類似裝置控制照明電源。（3）井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明，井道照明電壓宜采用36V安全電壓，井道內(nèi)照度不得小于50lx，井道最高點和最低點0.5m內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，中間燈間距不超過7m，并分別在機房和底坑設(shè)置一控制開關(guān)。（4）轎廂緩沖器支座下的底坑地面應(yīng)能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。68.開標(biāo)應(yīng)當(dāng)按照招標(biāo)文件規(guī)定的時間、地點，公開進行。投標(biāo)人少于3個的，不得開標(biāo)；招標(biāo)人應(yīng)當(dāng)重新招標(biāo)。69.評標(biāo)由招標(biāo)人依法組建的評標(biāo)委員會負責(zé)。評標(biāo)委員會由招標(biāo)人代表和有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟等方面的專家組成，成員人數(shù)為5人以上的單數(shù)，其中技術(shù)、經(jīng)濟等方面的專家不得少于成員總數(shù)的三分之二。70.臨時用電施工組織設(shè)計施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺及以上或用電設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及以上者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計，應(yīng)在臨電工程開工前編制完成。施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0kW以下者，應(yīng)制定安全用電和電氣防火措施。71.危大工程安全專項施工方案編制要求(1）實行施工總承包的，安全專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。危大工程實行分包的，專項施工方案可以由相關(guān)專業(yè)分包單位組織編制。1）機電工程中采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量300kN及以上，或搭設(shè)總高度200m及以上，或搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高在200m及以上的起重機械安裝和拆卸工程；跨度36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，或跨度60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程；重量1000kN及以上的大型結(jié)構(gòu)整體頂升、平移、轉(zhuǎn)體等施工工藝均屬超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。2）電力建設(shè)工程中采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量600kN及以上的超重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上的內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程；