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文檔簡介
埋地鋼質管道絕緣層修復二○一四年十月埋地鋼質管道絕緣層修復一防腐層修復材料二防腐層修復選擇三防腐層修復四防腐層質量檢驗內容一防腐層修復材料二防腐層修復選擇三防腐層修復四防腐層質量檢驗一、防腐層修復材料為什么要進行防腐層修復?防腐層的作用是將鋼質管道與腐蝕環(huán)境(土壤)隔離,必須完整無損;環(huán)境作用、外力損傷、施工質量低劣等使防腐層產生破損、開裂、剝離、吸水等,導致保護性能下降,甚至管體發(fā)生腐蝕;陰極保護與防腐層的有效結合。不滿足生產安全質量管理要求一、防腐層修復材料為什么要進行防腐層修復?防腐層的作用是將鋼一、防腐層修復材料1.復合型聚乙烯防腐冷纏膠帶:采用聚乙烯壓延膜與丁基橡膠膠層共擠壓延熱復合而成,由于采用聚乙烯壓延工藝增加了基材聚乙烯的機械強度,丁基橡膠具有優(yōu)異的氣密性,而且在所有橡膠中丁基橡膠具有獨特的自融粘接性,從而使聚乙烯-丁基橡膠復合型聚乙烯防腐膠帶具有機械強度高、剝離強度大、電氣強度高、氣密性好、耐溫范圍廣(-30℃至70℃)施工方便、無環(huán)境污染及防腐壽命長等優(yōu)點而成為目前國際上廣為采用的主流防腐材料。一、防腐層修復材料1.復合型聚乙烯防腐冷纏膠帶:一、防腐層修復材料1.復合型聚乙烯防腐冷纏膠帶:管道外防腐聚乙烯冷纏帶又稱聚乙烯防腐膠帶、聚乙烯PE防腐冷纏膠粘帶、聚乙烯冷纏膠帶,聚乙烯管道防腐帶、管道冷纏帶、冷纏膠帶、復合型防腐膠帶統(tǒng)稱聚乙烯防腐膠粘帶。聚乙烯補傷片一、防腐層修復材料1.復合型聚乙烯防腐冷纏膠帶:管道外防腐聚1.復合型聚乙烯防腐冷纏膠帶:
冷纏膠帶規(guī)格:
膠帶總厚度:0.4-1.4mm;
基膜厚度:0.25-0.6mm;
膠層厚度:0.15-0.8mm。一、防腐層修復材料1.復合型聚乙烯防腐冷纏膠帶:一、防腐層修復材料1.復合型聚乙烯防腐冷纏膠帶:聚乙烯冷纏膠帶產品的通用規(guī)格型號:聚乙烯防腐膠帶Innerwraptape、冷纏防腐帶、內帶:T140:厚度0.40mm,寬度50,75,100,150,230mm;T150:厚度0.50mm,寬度50,75,100,150,230mm;T180:厚度0.80mm,寬度50,75,100,150,230mm;聚乙烯保護膠帶Outerwraptape、冷纏保護帶、外帶:T240:厚度0.40mm,寬度50,75,100,150,230mm;T255:厚度0.55mm,寬度50,75,100,150,230mm;T280:厚度0.80mm,寬度50,75,100,150,230mm;聚乙烯補口帶Jointwraptape、冷纏補口帶、補口帶:T360:厚度0.60mm,寬度50,75,100,150mm;T380:厚度0.80mm,寬度50,75,100,150mm;底涂漆Primer、配套底漆:P19:固體含量19%;P27:固體含量27%。一、防腐層修復材料1.復合型聚乙烯防腐冷纏膠帶:一、防腐層修復材料2.聚丙烯防腐冷纏膠帶:聚丙烯纖維防腐膠帶是一種新型的無污染、無危害的環(huán)保型防腐產品。具有施工簡便、抗沖擊、耐老化、耐拉伸、耐紫外線輻射、粘結強度高等特性。是管道冷防腐施工膠帶中的最佳選擇,也是防腐最經濟的選擇。一、防腐層修復材料2.聚丙烯防腐冷纏膠帶:聚丙烯纖維防腐膠帶是一種新型的無污2.聚丙烯防腐冷纏膠帶:一、防腐層修復材料2.聚丙烯防腐冷纏膠帶:一、防腐層修復材料2.聚丙烯防腐冷纏膠帶:一、防腐層修復材料2.聚丙烯防腐冷纏膠帶:一、防腐層修復材料2.聚丙烯防腐冷纏膠帶:性能指標序號項目名稱聚丙烯增強纖維防腐膠帶1型號SXB2顏色黑色、灰色、綠色或它色3規(guī)格型號50、75、100、150、250、300mm4厚度(mm)基膜0.300.300.700.550.400.50膠層0.850.901.100.951.001.05總厚度1.151.201.401.501.601.655拉伸強度Mpa≥606剝離強度Mpa對底漆鋼材≥45對膠帶背材≥257介電強度kv/mm≥308體積電阻率Ω.m>1x109水蒸氣透過率(24h)mg/cm<0.4510耐熱老化實驗(2400h)<25%11耐紫外光老化(168h)≥80%12吸水率<0.35%13使用溫度(℃)5-50一、防腐層修復材料2.聚丙烯防腐冷纏膠帶:性能指標序號項目名稱聚丙烯增強纖維3.熱收縮套熱縮套九十年代中后期開始應用于石油天然氣行業(yè)長途運輸石油、天然氣鋼管焊口防腐。一、防腐層修復材料3.熱收縮套熱縮套九十年代中后期開始應用于石油天然氣行業(yè)長途3.熱收縮套是一種新型的性能良好,操作簡便的鋼管焊縫防腐材料.是由基材和熱熔膠層雙層材料組成。產品規(guī)格:產品可用于DN25-DN1000的所有鋼管基材厚度從1.0-2.0mm,膠層厚度從0.8-2.0mm一、防腐層修復材料3.熱收縮套是一種新型的性能良好,操作簡便的鋼管焊縫防腐材料3.熱收縮套是一種新型的性能良好,操作簡便的鋼管焊縫防腐材料.是由基材和熱熔膠層雙層材料組成。產品規(guī)格:產品可用于DN25-DN1000的所有鋼管基材厚度從1.0-2.0mm,膠層厚度從0.8-2.0mm一、防腐層修復材料3.熱收縮套是一種新型的性能良好,操作簡便的鋼管焊縫防腐材料4.粘彈體防腐膠帶一、防腐層修復材料4.粘彈體防腐膠帶一、防腐層修復材料4.粘彈體防腐膠帶一、防腐層修復材料4.粘彈體防腐膠帶一、防腐層修復材料4.粘彈體防腐膠帶冷流性及自修復功能:本產品是一種永不固化的粘彈性聚合物,具有獨特的冷流特性,因此在防腐及修復的過程中可以達到自修復功能,達到完全保護的效果。長效性:本產品可以徹底的杜絕水分侵入,徹底杜絕微生物腐蝕,具有良好的耐化學性,且無陰極保護剝離現(xiàn)象,因此具有獨特的長效性。優(yōu)異的粘結性能:本產品具有很強的粘結力,無須涂刷底漆,無脫落,無開裂,無硬化。施工簡易:本產品施工較為簡易,且對表面處理的要求不高,手工除銹至St2級即可滿足使應用領域:石油天然氣管道防腐層修復。3PE防腐層損傷修復。法蘭、閥門、泵等異性設備的防腐保護。一、防腐層修復材料4.粘彈體防腐膠帶冷流性及自修復功能:本產品是一種永不固化的4.粘彈體防腐膠帶一、防腐層修復材料4.粘彈體防腐膠帶一、防腐層修復材料二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?1、一般要求:管道外防腐層修復用防腐材料選擇至少考慮如下因素:原防腐層材料的失效原因。與管道原防腐層材料及等級的匹配性。適于野外施工,施工簡便。對于高溫管段,應使用耐高溫的防腐材料。二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?1、一般要求:二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?2、常用防腐層修復材料選擇原防腐層類型局部修復缺陷直徑≤30mm缺陷直徑>30mm被口修復石油瀝青、煤焦油瓷漆石油瀝青煤焦油瓷漆冷纏膠帶冷纏帶冷纏膠帶黏彈體+外防護帶黏彈體+外防護帶黏彈體+外防護帶二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?2、常用防腐層修二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?2、常用防腐層修復材料選擇原防腐層類型局部修復缺陷直徑≤30mm缺陷直徑>30mm補口修復石油瀝青、煤焦油瓷漆石油瀝青煤焦油瓷漆冷纏膠帶冷纏帶冷纏膠帶黏彈體+外防護帶黏彈體+外防護帶黏彈體+外防護帶二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?2、常用防腐層修二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?2、常用防腐層修復材料選擇原防腐層類型局部修復缺陷直徑≤30mm缺陷直徑>30mm補口修復溶結環(huán)氧、液態(tài)環(huán)氧無溶劑液態(tài)環(huán)氧無溶劑液態(tài)環(huán)氧無溶劑液態(tài)環(huán)氧/聚氨酯二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?2、常用防腐層修二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?2、常用防腐層修復材料選擇原防腐層類型局部修復缺陷直徑≤30mm缺陷直徑>30mm補口修復三層PE/聚丙烯熱熔膠+補傷片冷纏膠帶無溶劑液態(tài)環(huán)氧+外防護帶壓敏膠+補傷片壓敏膠熱收縮帶壓敏膠熱收縮帶黏彈體+外防護帶黏彈體+外防護帶黏彈體+外防護帶二、防腐層修復材料選擇防腐層修復材料的選擇?2、常用防腐層修三、防腐層修復施工順序:準備:測量、放線、定位清障、清理施工作業(yè)帶、平整場地開挖管溝舊防腐層清除與表面處理防腐層修復質量檢驗管溝回填三樁、水工及地貌恢復三、防腐層修復施工順序:準備:三、防腐層修復1.管道開挖防腐層局部修復應以缺陷點位置為中心進行人工開挖,應注意同溝敷設的光纜,并對防腐層不能造成新的損傷。管溝開挖底寬可根據(jù)現(xiàn)場而定,應方便修復操作,管溝的深度一般挖至管底懸空0.5m,管溝邊坡坡度應根據(jù)土壤類別和管溝開挖深度確定。三、防腐層修復1.管道開挖三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理1)補口處處理應徹底清除存在缺陷的防腐層,處理的管體表面不應低于GB8923規(guī)定St3級;缺陷四周100mm范圍內及需周向纏繞的外防腐層表面的污物應清理干凈并打毛。缺陷區(qū)防腐層邊緣應處理成坡面,厚涂層面處理角宜為300-45o三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理
環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、補口處污物、油污和雜物等必須清理干凈。檢查管材防腐層端部是否有翹邊、生銹、開裂等缺陷,如有缺陷應進行修口處理,切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止,切口邊緣要作坡角處理。為防止噴砂過程中PE層損傷,管口應做適當?shù)谋Wo。三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理2)鋼管、搭接部位的預熱噴砂噴砂應連續(xù)進行,噴槍與管道表面應保持垂直,以勻速沿管軸線往復移動,從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。
三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理3)打毛噴砂除銹完成后應及時進行防腐補口,將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐層表面作打毛處理。打毛寬度應與修復帶覆蓋寬度基本一致
三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理三、防腐層修復2.舊防腐層清除及表面處理三、防腐層修復3.防腐層修復施工A熱熔膠+聚乙烯補傷片將聚乙烯補傷片四角剪成圓角,并使其邊緣覆蓋原防腐層不小于100mm;對處理過的管體表面和周邊防腐層進行預熱;熱熔膠的敷設厚度應與原防腐層一致;貼補補傷片時邊加熱邊用滾壓,排出空氣,至至補傷片四周膠黏劑均勻溢出。三、防腐層修復3.防腐層修復施工A熱熔膠+聚乙烯補傷片三、防腐層修復3.防腐層修復施工三、防腐層修復3.防腐層修復施工三、防腐層修復3.防腐層修復施工B熱收縮帶-壓敏膠型熱收縮帶對補口部位的管體防腐層搭接區(qū)表面進行粗糙化處理,并根據(jù)需要對補口部位進行加熱。a)環(huán)氧底漆實干且檢驗合格后,方可進行壓敏膠型熱收縮帶的安裝。b)定位:輕微加熱壓敏膠型熱收縮帶底層搭接端膠面,壓貼于補口管體10點左右位置,熱收縮帶中心線與環(huán)焊縫重合,將熱收縮帶纏繞在鋼管上,并輕微加熱上層搭接端膠面后壓貼搭接于底層搭接端基材上,環(huán)向搭接寬度不應小于80mm,并用輥輪對環(huán)向搭接部位進行輥壓,然后從一側緩慢移走防黏膜,移走過程要防止防黏膜殘留在膠面上。三、防腐層修復3.防腐層修復施工B熱收縮帶-壓敏膠型熱收縮三、防腐層修復3.防腐層修復施工B熱收縮帶c)固定片安裝:將固定片軸向中心線對準壓敏膠型熱收縮帶環(huán)向上層搭接端,以搭接端為中心,用大火先加熱固定片一側膠面至軟化迅速壓貼,然后再加熱固定片另一端,并用輥輪輥壓平整。d)用中火從壓敏膠型熱收縮帶中心位置向兩側環(huán)向均勻加熱,收縮過程走火均勻,逐漸排除空氣,直至壓敏膠型熱收縮帶牢固包覆黏結在補口部位,軸向收縮量達到產品說明書的要求,趕除氣泡,停止加熱。三、防腐層修復3.防腐層修復施工B熱收縮帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工B熱收縮帶熱收縮帶安裝位置應覆蓋缺陷區(qū)域,且與原防腐層有效搭接,搭接寬度應大于50mm;緩慢將熱收縮帶加熱到應當溫度,不應對任意一點長時間加熱收縮過程中用指壓法檢查膠的流動性,壓痕自動消失為宜。三、防腐層修復3.防腐層修復施工B熱收縮帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶黏彈體膠帶寬度三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶黏彈體膠三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶外護帶類型包括熱收縮帶和聚乙烯/聚丙烯膠帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶外護帶類三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶一般要求:黏彈體采用貼補或纏繞方式施工,膠帶搭接寬度不應小于10mm,膠帶始端與末端搭接長度大于1/4圓周長,且不小于100mm,接口應向下,其與缺陷四周管體原防腐層的搭接寬度應大于100mm;外防腐還為熱收縮帶時,其軸向寬度應與黏彈體一致。三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶防腐工藝步驟:第一步:除去舊防腐層,手工除銹,表面處理只需達ST2/3級。三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶防腐工藝步驟:第二步:纏繞粘彈體防腐膠帶,在管道表面不平處用防腐膏將其填平。再纏繞粘彈體防腐膠帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶防腐工藝步驟:第三步:纏繞外保護帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶采用聚乙烯/聚丙烯膠帶外防腐帶安裝a)宜采用螺旋纏繞的施工方式,軸向搭接寬度不應小于膠帶寬度的50%,膠帶始末端搭接長度不小于100mm,軸向包覆寬度應超出內層黏彈體膠帶防腐層兩側各100mm。b)聚乙烯/聚丙烯膠帶纏繞時應保持一定的張力,搭接縫應平行,不得扭曲皺褶,帶端應壓貼,使其不翹起。三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶防腐工藝步驟:第四步:質量檢查檢查防腐膠帶粘結是否完好,與管表密封是否完好;檢查防腐外帶顏色是否符合著色要求;檢查外帶與內帶貼合是否完好、無褶皺.三、防腐層修復3.防腐層修復施工C黏彈體+外防護帶三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶修復現(xiàn)場通常采用人工機械纏繞,兩層結構,應采取搭接大于或等于55%一次成型;三層結構兩次成型,第三層纏繞搭接應大于或等于10%。在原防腐層與膠帶搭接處,應將原防腐層處理成坡面,搭接寬度應大于200mm,膠帶始端與末端搭接長度應大于?管周長,且不小于100mm,接口應向下。三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶修復三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶修復1)涂底漆底漆應在容器內攪拌均勻。使沉淀物(工業(yè)合成劑)完全均勻。底漆應涂刷均勻,不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷,厚度應大于或等于30um(在常溫及空氣自然流動情況下,達到表干后)即可纏帶。
三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶修復1)涂三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶修復2)防腐冷纏帶纏繞在纏繞冷纏帶時,如焊縫兩側可能產生空隙(指螺旋管),可采用與底漆及冷纏帶相容性較好的填充帶,填充焊縫兩側;也可用較窄的膠條纏繞于焊縫上再施工,以此保證施工質量。使用適當?shù)臋C械或手動工具進行冷施工,但要保證冷纏帶的均勻拉力。使冷纏帶與涂刷完畢的鋼管表面緊密連接。
三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶修復2)防三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶修復2)防腐冷纏帶纏繞在涂好底漆的鋼管上,按搭接要求纏繞冷纏帶,膠帶搭邊在20㎜-30㎜,當一卷膠帶不能纏完鋼管時,膠帶的始端與末端的搭接長度不得少于100㎜。纏繞冷纏帶時,冷纏帶邊縫應平行,不得扭曲皺折,帶端應壓貼,使其不得翹起。
三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶修復2)防三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶補口補傷管道補口時,應除去防腐的松散部分,除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物,補口處應保持干燥。鋼管表面預制處理質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》,GB/T8923中規(guī)定的Sa2-St3級。
對于補口兩側延長120mm處的防腐層也要進行處理,先要去除泥土,毛刺等雜物,再使用小刀、電砂輪等工具磨出緩沖斜坡,這樣在纏繞冷纏帶時不會出現(xiàn)
“搭橋”現(xiàn)象,避免將空氣留在防腐層內。連接部分和兩端原防腐層搭接寬度不小于100mm。
三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶補口補傷管三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶補口補傷三、防腐層修復3.防腐層修復施工D聚丙烯冷纏膠帶補口補傷三、防腐層修復3.防腐層修復施工三、防腐層修復3.防腐層修復施工三、防腐層修復3.防腐層修復施工E石油瀝青涂刷底漆;澆涂石油瀝青;立即纏
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