石油鉆井防噴器地面控制系統(tǒng)

石油鉆井防噴器地面控制系統(tǒng)

石油鉆井防噴器地面把握系統(tǒng)防噴器地面把握系統(tǒng)由蓄能器〔常稱遠(yuǎn)程把握臺(tái)或遠(yuǎn)控臺(tái)〕、遙控裝置〔又常稱司鉆把握臺(tái)或司控臺(tái)〕,以及關(guān)懷遙控裝置〔常稱關(guān)懷把握臺(tái)〕組成。

遠(yuǎn)控臺(tái)是制備、儲(chǔ)存與把握壓力油的液壓裝置,由油泵、蓄能器、閥件、管線、油箱等元件組成。

通過(guò)操作換向閥可以把握壓力油輸入防噴器油腔,直接使井口防噴器實(shí)現(xiàn)開關(guān)動(dòng)作。

遙控裝置是使蓄能裝置上的換向閥動(dòng)作的遙控裝置,間接操作井口防噴器的開關(guān)動(dòng)作。

關(guān)懷把握臺(tái)置于井隊(duì)值班室,與遙控裝置其功用類似。

把握裝置上的三位四通轉(zhuǎn)閥的遙控方式有三種:即液壓傳動(dòng)遙控,氣壓傳動(dòng)遙控和電傳動(dòng)遙控。

此外,與小型鉆機(jī)及修井機(jī)配套的把握裝置則直接進(jìn)展手動(dòng)操作。

據(jù)此,把握裝置分為4種類型,即所謂液控液型、氣控液型、電控液型及非遙控型。

在陸上鉆井多用氣控液型、電控液型及非遙控型形式的把握系統(tǒng),在報(bào)告中不對(duì)液控液型把握系統(tǒng)做介紹。

第一章地面把握系統(tǒng)檢修工藝流程第一節(jié)地面把握系統(tǒng)檢修程序通則雖然地面把握系統(tǒng)有多種類型,但其遠(yuǎn)程把握臺(tái)的形式根本類似,都是通過(guò)通過(guò)操作三位四通轉(zhuǎn)閥〔換向閥〕可以把握壓力油輸入防噴器油腔,直接使井控裝置實(shí)現(xiàn)開關(guān)。

主要不同之處在于其遙控形式,本節(jié)主要對(duì)各類把握系統(tǒng)通用檢修程序進(jìn)展表述。

1典型遠(yuǎn)程把握臺(tái)構(gòu)造組成示意圖氣源處理元件;2-壓力表;3-液氣開關(guān);4-氣泵;5-1“濾油器;6-球閥;7-單向閥;8-蓄能器;9-球閥;10-氣動(dòng)壓力變送器;11-接線盤〔方板〕;12-雙作用氣缸;13-截止閥;14-截止閥;15-三位四通轉(zhuǎn)閥;16-濾油器;17-氣手動(dòng)減壓閥;18-高壓球閥;19-溢流閥;20-蓄能器壓力表;21-管匯壓力表;22-環(huán)形防噴器供油壓力表;23-氣動(dòng)調(diào)壓閥;24-氣源壓力表;25-支配閥三位四通氣轉(zhuǎn)閥;26-泄壓閥;27-壓力把握器;28-球閥;29-電控箱;30-濾油器;31-手動(dòng)減壓閥;32-旁通閥;33-電機(jī);34-溢流閥;35-電泵;36-球閥;37-濾油器;38-單向閥;39-球閥一、系統(tǒng)檢查及調(diào)試外觀清洗清洗遠(yuǎn)控臺(tái)及司控臺(tái)內(nèi)外油污以及附著物。

清洗油箱,加油放盡油箱內(nèi)液壓油,清洗油箱后加清潔的46#低凝抗磨液壓油或10#航空液壓油至液面距油箱頂面250~300。

各主要元件的清洗清洗各泵的濾清器、空氣分水濾氣器、油霧器,油霧器內(nèi)參與23油杯潔凈的潤(rùn)滑油。

檢查蓄能器的氮?dú)鈮毫?更換損壞的蓄能器膠囊、沖氮閥、密封圈等,預(yù)充氮?dú)鈮毫Φ竭_(dá)〔7〕。

系統(tǒng)連接接通遠(yuǎn)程把握臺(tái)電源、氣源和司鉆把握臺(tái)〔關(guān)懷把握臺(tái)〕的氣源,連接好氣管束。

司控臺(tái)〔關(guān)懷把握臺(tái)〕壓力調(diào)零遠(yuǎn)控臺(tái)內(nèi)的三種傳感器應(yīng)與司鉆把握臺(tái)對(duì)應(yīng)壓力表的壓力值匹配,在遠(yuǎn)程臺(tái)無(wú)油壓狀況將儲(chǔ)能器、管匯和環(huán)形防噴器的二次儀表調(diào)整到零位。

檢查電動(dòng)泵電動(dòng)泵曲軸箱油面,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油到油標(biāo)刻度線,電動(dòng)泵傳動(dòng)鏈條,應(yīng)無(wú)損壞,電機(jī)應(yīng)無(wú)阻卡發(fā)熱,柱塞桿與十字頭連接應(yīng)牢靠。

工作中柱塞盤根漏油量不超過(guò)5滴分鐘,檢查凡爾和凡爾座的密封和阻卡狀況,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

對(duì)以上損壞不能修復(fù)的配件進(jìn)展更換。

系統(tǒng)升壓,檢查穩(wěn)壓狀況及壓力表開啟電動(dòng)泵,系統(tǒng)在15內(nèi)打壓至21。

檢查各壓力表使用有效期,更換過(guò)期及損壞壓力表。

打壓時(shí)檢查各傳感器二次儀表與一次儀表的顯示應(yīng)全都。

檢查兩把握臺(tái)手柄對(duì)應(yīng)及閥件密封檢查遠(yuǎn)程把握臺(tái)、司鉆把握臺(tái)上的各換向閥轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)阻卡,調(diào)壓閥的調(diào)壓及密封性能狀況。

在司鉆把握臺(tái)上開關(guān)防噴器,檢查遠(yuǎn)程把握臺(tái)上對(duì)應(yīng)的換向閥轉(zhuǎn)動(dòng)的靈敏性和轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與司鉆臺(tái)換向閥轉(zhuǎn)動(dòng)方向全都,檢查氣管束的密封狀況。

檢修和更換損壞的閥件。

10調(diào)管匯,環(huán)形油壓檢查管匯調(diào)壓閥的性能,,修理或更換損壞的調(diào)壓閥。

檢查環(huán)形調(diào)壓閥性能,,,調(diào)至完畢后將空氣換向閥調(diào)向司鉆把握臺(tái)方向。

11檢查氣動(dòng)泵開啟氣動(dòng)泵氣源,檢查氣動(dòng)泵工作狀況,檢修或更換損壞的氣動(dòng)泵。

312檢查液氣開關(guān)液氣開關(guān)應(yīng)使氣動(dòng)泵在21時(shí)自動(dòng)停泵,工作不正常則調(diào)整或更換液氣壓力開關(guān)。

13檢查電器元件檢查壓力把握器工作狀況,,21時(shí)自動(dòng)停頓,檢修或更換損壞的壓力繼電器和其它電器元件。

檢查電路的防爆狀況。

14超高壓試驗(yàn)及溢流閥檢查關(guān)閉蓄能瓶截止閥,開啟氣動(dòng)泵,系統(tǒng)升壓,檢查溢流閥工作狀況。

,不低于21時(shí)關(guān)閉。

工作不正常則調(diào)整或更換儲(chǔ)能器溢流閥。

關(guān)閉蓄能器截止閥,翻開旁通閥,開啟氣動(dòng)泵,系統(tǒng)升壓,檢查溢流閥工作狀況,卸壓。

,。

工作不正常則調(diào)整或更換管匯溢流閥。

15系統(tǒng)穩(wěn)壓蓄能器升壓到21穩(wěn)壓12,檢查各閥件的性能和油路、氣路的密封狀況。

16檢查連接部位緊固狀況檢查各部件連接狀況,對(duì)松動(dòng)部位進(jìn)展緊固。

17外觀檢查修理或更換變形的房子,清洗設(shè)備內(nèi)外,系統(tǒng)卸壓至7,整體除銹刷漆,入庫(kù)擺放。

二、主要元件的調(diào)試與修理隔爆磁力起動(dòng)器4隔爆磁力起動(dòng)器示意圖隔爆磁力起動(dòng)器接線圖檢修時(shí)將接線腔蓋翻開,更換損壞的電子元件,將導(dǎo)線穿過(guò)出線套、墊圈、橡膠封環(huán),然后將出線套擰緊,使用橡膠封環(huán)封緊電纜,將壓板壓上,將內(nèi)外接地螺釘接上,接線腔蓋合上,擰緊螺栓后即可使用。

起動(dòng)器不得任憑開蓋。

在必需修理時(shí),先將前級(jí)電源斷開后才能開蓋,不得損傷隔爆面,修理后將隔爆面涂防銹油脂并將蓋合上,即可使用。

囊式蓄能器型囊式蓄能器構(gòu)造示意圖5囊式蓄能器充氮示意圖1〕蓄能器壓力檢查僅可使用氮?dú)?空氣或氧氣會(huì)引起爆炸在系統(tǒng)壓力為零時(shí),把蓄能器從液壓系統(tǒng)上卸下。

拆下閥門的愛(ài)護(hù)帽和密封帽。

安裝充氣工具前,確保閥是翻開的,放氣閥是關(guān)閉的,單向閥是擰緊的。

將壓力表安裝在蓄能器充氣閥上。

旋轉(zhuǎn)閥登記壓力表讀數(shù)。

翻開放氣閥,然后卸下壓力表。

2〕蓄能器預(yù)置壓力:充氣工具安裝在蓄能器上,將軟管連接在氮?dú)馄可暇徛胤_氮?dú)馄?直到壓力表讀數(shù)高于需要壓力為止。

擰緊閥,翻開放氣閥使壓力表的壓力降至零。

將軟管從閥上卸下。

關(guān)閉放氣閥約5,以便調(diào)整溫度。

旋轉(zhuǎn)閥,此時(shí)壓力表讀數(shù)略高于需要壓力。

翻開放氣閥,進(jìn)展排氣。

卸下充氣工具。

使用肥皂液檢查蓄能器閥門是否漏氣。

6重安裝密封帽和閥門愛(ài)護(hù)帽。

充氮單流閥示意圖3〕蓄能器的拆卸修理修理前的預(yù)備:①排盡系統(tǒng)壓力;②從系統(tǒng)上卸下閥的愛(ài)護(hù)帽和密封帽;③使用充氣工具將蓄能器中的壓力釋放掉;④使用扳手,將蓄能器從系統(tǒng)上拆卸下來(lái)。

拆卸:①用扳手松動(dòng)六角螺母,將膠囊從氣端閥體上卸下;②卸下位于氣端閥體外側(cè)的鎖母;③取下?lián)跞?④把氣端閥體和膠囊推動(dòng)殼體;⑤取下“”型圈、金屬墊片;⑥折疊并取出密封膠環(huán);⑦抽出氣端閥體和膠囊;清洗及檢驗(yàn):7用清洗液清洗全部部件,檢查膠囊是否有老化、磨損等現(xiàn)象;更換“”型圈等不行連續(xù)使用的部件。

安裝:①到入殼體少量的清潔系統(tǒng)用的液壓油,潤(rùn)滑和墊底;②排解膠囊中的氣體折疊成一卷并送入殼體;③安裝氣端閥體;④折疊密封膠環(huán)并將其送入殼體內(nèi);⑤放入金屬墊片、“”型圈;⑥拉伸膠囊,使閥桿穿過(guò)氣端閥體的中心;⑦擰緊閥桿螺母;⑧用鎖母把氣端閥體固定住。

壓力變送器壓力變送器構(gòu)造示意圖壓力變送器形狀示意圖壓力變送器的調(diào)整:50的氣源接入儀表,然后再用活塞壓力計(jì)參與測(cè)力信號(hào),使輸出壓力為Δλ。

當(dāng)輸出信號(hào)低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),先松***緊螺母1,再調(diào)整閥座2向右旋轉(zhuǎn),使輸出壓力訊號(hào)增大,再將鎖緊螺母擰緊;反之,則應(yīng)調(diào)整閥座向左旋轉(zhuǎn),使輸出削減。

壓力繼電器8壓力繼電器構(gòu)造示意圖壓力繼電器的調(diào)整:將地面防噴器把握裝置的電控箱把握旋扭置于“自動(dòng)”位置,啟動(dòng)電動(dòng)泵。

假設(shè)電動(dòng)泵不工作,可能是切換點(diǎn)壓力太低,或者切換差太大。

將切換點(diǎn)壓力調(diào)高,泵即可啟動(dòng)。

電動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀看系統(tǒng)壓力的上升,記錄泵自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力。

取下右側(cè)下部的絲堵,通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)展調(diào)整,上升或降低切換點(diǎn)壓力值,重啟動(dòng)電機(jī),觀看系統(tǒng)壓力,如此反復(fù),直至切換點(diǎn)壓力接近213000,即電動(dòng)泵能在213000下自動(dòng)停頓。

電動(dòng)泵自動(dòng)停頓后,緩慢旋松管匯卸荷閥,系統(tǒng)壓力從21開頭下降,觀看電動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)的壓力。

,取下右側(cè)上部的絲堵,通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)展調(diào)整,使切換差加大,即可降低啟動(dòng)壓力。

反之,要提高啟動(dòng)壓力,應(yīng)減小切換差。

留意:調(diào)整過(guò)程中,切換差和切換點(diǎn)的設(shè)定值會(huì)相互影響,因此可能需要反復(fù)調(diào)整才能最終符合把握要求。

三、液壓元件構(gòu)造及修理減壓溢流閥9減壓溢流閥構(gòu)造圖減壓溢流閥主要由以下零部件組成:手輪1、調(diào)整螺桿2、鎖緊手把3、彈簧調(diào)整罩4、彈簧導(dǎo)向盤5、大彈簧6、小彈簧7、連桿8、導(dǎo)向套9、閥體10、密封盒11、進(jìn)油法蘭12、減壓密封環(huán)13、彈簧14、泄油密封環(huán)15、波形彈簧16、進(jìn)油柱塞17、下堵頭18、出油法蘭19。

密封盒11內(nèi)裝有減壓密封環(huán)13和泄油密封環(huán)15。

減壓密封環(huán)之間是彈簧14,泄油密封環(huán)之間裝有波形彈簧16,各密封環(huán)