(完整版)人防工程施工方案-蘇州新華飯店改造項(xiàng)目

#/66蘇州新華飯店改造項(xiàng)目人防工程施工方案方案類別：D類編制單位：編制人：項(xiàng)目審核：項(xiàng)目審批：2021年3月28日目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章編制概況61.1編制說明61.2編制依據(jù)6第二章工程概況72.1工程基本情況72.2人防設(shè)計(jì)概況72.2.1人防設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)72.2.2人防材料標(biāo)準(zhǔn)82.2.3人防位置區(qū)域82.2.4保護(hù)層及錨固9第三章施工安排103.1項(xiàng)目管理組織103.1.1項(xiàng)目組織架構(gòu)103.1.2各部門職能分工103.2項(xiàng)目管理目標(biāo)113.3施工流水段劃分及施工工藝流程123.3.1施工流水段劃分123.3.2施工工藝流程12第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃134.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃134.1.1技術(shù)準(zhǔn)備134.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備144.2資源配置計(jì)劃144.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃144.2.2材料配置計(jì)劃154.2.3施工機(jī)具配置計(jì)劃154.2.4測量試驗(yàn)設(shè)備配置計(jì)劃15第五章施工方法及工藝要求165.1鋼筋工程165.1.1鋼筋施工工藝流程16鋼筋下料制作16剪力墻、柱鋼筋綁扎17梁鋼筋綁扎18板鋼筋綁扎19樓梯鋼筋綁扎20人防門預(yù)埋位置20質(zhì)量控制目標(biāo)21模板工程21模板選型21模板工程施工流程25基礎(chǔ)底板模板施工25樓梯模板施工26墻體模板施工28柱模板及方圓扣施工30梁板模板施工32混凝土工程33基礎(chǔ)底板混凝土施工33地下室墻板及柱混凝土澆筑34樓面梁板混凝土澆筑35混凝土坍落度檢查及試塊留置36混凝土養(yǎng)護(hù)36防水工程37主要防水材料37高分子自粘膠膜防水卷材施工38工藝流程38施工要點(diǎn)38施工注意事項(xiàng)40三元乙丙防水卷材施工40工藝流程40施工要點(diǎn)40施工注意事項(xiàng)42防水涂料施工42水泥基防水涂料施工42聚氨酯防水涂料施工43細(xì)部做法44陰陽角做法44甩槎與按槎44其他細(xì)部做法45人防門安裝工程47施工準(zhǔn)備47安裝施工工藝47安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)50注意事項(xiàng)51給排水工程51施工要求51施工流程52通風(fēng)工程53施工要求53施工流程55電氣工程55施工要求55施工流程57第六章各項(xiàng)管理計(jì)劃58質(zhì)量管理計(jì)劃58質(zhì)量管理制度58人防質(zhì)量控制要點(diǎn)62安全管理計(jì)劃63安全管理制度63安全保證措施636.2.3人防工程施工安裝安全注意事項(xiàng)64成品保護(hù)計(jì)劃65第一章編制概況編制說明本方案是蘇州新華飯店改造項(xiàng)目人防工程專項(xiàng)施工方案，方案是根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底相關(guān)要求以及工程現(xiàn)場調(diào)查資料，結(jié)合現(xiàn)行國家地方、行業(yè)有關(guān)規(guī)定、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和我司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。本方案力求做到詳細(xì)，具有指導(dǎo)性，能夠?yàn)楝F(xiàn)場施工提供依據(jù)。編制依據(jù)表1.2-1編制依據(jù)一覽表序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》主席令第91號(hào)2國家行政文件《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第70號(hào)3國家行政文件《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（2013版）4國家行業(yè)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20115國家行業(yè)規(guī)范《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20086國家行業(yè)規(guī)范《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-20157國家行業(yè)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20128國家行業(yè)規(guī)范《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-959國家行業(yè)規(guī)范《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-201210國家行業(yè)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201311國家行業(yè)規(guī)范《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-200412國家行業(yè)規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-201413國家行業(yè)規(guī)范《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-200514國家行業(yè)規(guī)范《人民防空工程防護(hù)設(shè)備選用圖集》RFJ01-200815國家行業(yè)規(guī)范《人民防空圖集》07FG-01~0516合同文件17設(shè)計(jì)文件18招投標(biāo)文件19企業(yè)管理文件20企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)21其他第二章工程概況2.1工程基本情況本工程是蘇州松鶴樓飲食文化有限公司投資建設(shè)的高層酒店項(xiàng)目（地下3層，地上29層），位于江蘇省蘇州市金門路49號(hào)，地處金門路以南，接仙坊以北，西側(cè)為石路老街坊牌坊，東側(cè)為東海里路。合同總價(jià)7070萬元，總建筑面積27938.69m2，總占地面積949.05m2。表2.1-1工程概況一覽表工程名稱工程性質(zhì)建設(shè)用地面積工程地址總占地面積總建筑面積建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍圍護(hù)、土方、支撐、主體結(jié)構(gòu)、砌體、粗裝修、防水、機(jī)電工程等設(shè)計(jì)單位主要分包工程圍護(hù)、土方、支撐、降水圍護(hù)設(shè)計(jì)單位勘察單位合同要求質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格、蘇州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)監(jiān)理單位工期1035天總承包單位安全確保區(qū)文明工地爭創(chuàng)市文明工地工稈主要功能或用途酒店、公寓、停車場2.2人防設(shè)計(jì)概況人防設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程地下三層，其中二、三層為附建人防工程。本工程1個(gè)防護(hù)單元，平時(shí)為地下車庫，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽部，防護(hù)等級(jí)為核6級(jí)，常6級(jí)，防化等級(jí)為丙級(jí)。表2.2-1人防結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)類別內(nèi)容類別內(nèi)容建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)轉(zhuǎn)換柱、梁抗震等級(jí)二級(jí)框架抗震等級(jí)二級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)建筑抗震設(shè)防類別丙類設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)環(huán)境類別二a抗浮設(shè)計(jì)水位室外地坪下0.500m抗震設(shè)防烈度7度2.2.2人防材料標(biāo)準(zhǔn)混凝土迎水面主體結(jié)構(gòu)和人防地下室頂板應(yīng)采用防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P8,防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm。鋼筋1抗震等級(jí)為一、二級(jí)、三級(jí)框架和斜撐構(gòu)件（含梯段），其縱向受力鋼筋宜采用帶“E”鋼筋，若采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的此值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。2吊環(huán)（鉤）采用HPB300鋼筋（直徑W14時(shí)）或Q235B圓鋼（直徑±14時(shí)），嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)埋入混凝土的深度不小于30d,并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。3預(yù)埋件錨板宜采用Q235B、Q345B鋼材，施工前須先除銹，所有外露部分須除銹后涂以油漆。4預(yù)埋件的錨筋應(yīng)位于構(gòu)件的外層主筋內(nèi)側(cè)。預(yù)埋件錨筋應(yīng)采用HRB400或HPB300級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。焊條和焊劑電弧焊所采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117和《低合金鋼焊條規(guī)定》GB/T5118的規(guī)定，HPB300級(jí)鋼筋采用E43型焊條，HRB335級(jí)鋼筋采用E50型焊條，HRB400級(jí)鋼筋除綁條焊、搭接焊可采用E50型焊條外，焊條的選用及焊接質(zhì)量也應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012。其余均采用E55型焊條。墻體材料填充墻采用砂加氣混凝土砌塊，M7.5預(yù)拌砌筑砂漿，墻體施工質(zhì)量控制等級(jí)應(yīng)不低于B級(jí)。人防位置區(qū)域本工程人防區(qū)域主要為地下3層、地下2層部分區(qū)域，地下3層頂板標(biāo)高為-10.100m，板厚200mm；地下2層頂板標(biāo)高為-6.700m，板厚250mm。人防區(qū)域位置見下圖所示。圖2.2-1-3層人防分區(qū)示意圖圖2.2-2-2層人防分區(qū)示意圖2.2.4保護(hù)層及錨固混凝土保護(hù)層防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度（即構(gòu)件中鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑，且應(yīng)符合下表的規(guī)定：表2.2-2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度70mm。2地下室各構(gòu)件迎水面一側(cè)保護(hù)層不應(yīng)小于40mm。（如水箱儲(chǔ)水一側(cè)，外墻外側(cè)等）。3當(dāng)保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，宜在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置?4@150雙向鋼筋網(wǎng)片一層，網(wǎng)片鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)對網(wǎng)片采取有效的絕緣和定位措施。當(dāng)為樁基的承臺(tái)底部時(shí)，保護(hù)層由樁項(xiàng)伸入承臺(tái)深度決定。鋼筋錨固縱向受拉鋼筋最小錨固長度LaF要求按下表規(guī)定，且在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。當(dāng)抗震等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)，還應(yīng)滿足相應(yīng)抗震等級(jí)的要求。表2.2-3縱向受拉鋼筋最小錨固長度LaF第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理組織項(xiàng)目組織架構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，下設(shè)商務(wù)部、物資部、技術(shù)質(zhì)量部、工程部、安全部和機(jī)電安裝部六個(gè)部門，各部門設(shè)置關(guān)鍵管理崗位、配備關(guān)鍵崗位管理人員，部門間協(xié)同合作、相互配合，共同做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作?？偝邪芾斫M織架構(gòu)圖見下圖所示。圖3.1-1項(xiàng)目組織架構(gòu)圖各部門職能分工為切實(shí)做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作，全面貫徹公司“個(gè)個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)、個(gè)個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng)”的公司質(zhì)量管理底線目標(biāo)，項(xiàng)目部按照管理人員崗位職責(zé)劃分各項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人。為保證分工明確、責(zé)任到人，制定下述工作責(zé)任分工表。表3.1-1項(xiàng)目管理人員責(zé)任分工表序號(hào)職務(wù)人員職稱職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理中級(jí)工程師工程現(xiàn)場第一責(zé)任人，對現(xiàn)場各項(xiàng)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2項(xiàng)目總工中級(jí)工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)編制及申核技術(shù)方案，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的技術(shù)問題。3商務(wù)經(jīng)理//負(fù)責(zé)現(xiàn)場商務(wù)方面工作，領(lǐng)導(dǎo)商務(wù)部負(fù)責(zé)商務(wù)各項(xiàng)管理工作。4生產(chǎn)經(jīng)理助理工程師對施工生產(chǎn)、進(jìn)度安排、施工平面布置負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5安全總監(jiān)助理工程師主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的管理與監(jiān)督工作。6機(jī)電工程師助理工程師主要負(fù)責(zé)施工過程中的機(jī)電安裝的各項(xiàng)工作。7物資工程師/主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料及物資的采購、進(jìn)場驗(yàn)收工作。8技術(shù)員/現(xiàn)場質(zhì)量管理成員，負(fù)責(zé)協(xié)助總工程師處理技術(shù)及質(zhì)量相關(guān)工作。9施工員協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作。10安全員協(xié)助安全總監(jiān)做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全監(jiān)督工作。11資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的編制、整理和報(bào)審工作。

3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)一覽表項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期管理目標(biāo)總目標(biāo)開工日期2020年3月6日竣工日期2022年12月31日總工期1035天關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)目標(biāo)樁基及圍護(hù)完成時(shí)間2020年5月31日地下室出正負(fù)零2021年2月3日地上主體結(jié)構(gòu)完成2021年9月30日主體砌筑完成2021年10月21日外立面裝飾面完成2022年6月3日整體驗(yàn)收(含結(jié)構(gòu)、調(diào)試、消防等驗(yàn)收)2022年11月6日竣工備案完成取得證書2022年12月31日質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次性驗(yàn)收合格。確保獲得“蘇州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”；爭創(chuàng)“揚(yáng)子杯”。職業(yè)健康安全管理目標(biāo)執(zhí)行國家《職業(yè)健康安全管理體系要求》(GB/T280012011)標(biāo)準(zhǔn)；杜絕死亡、重傷、重大機(jī)械傷害及火災(zāi)事故。一般輕傷事故率控制在1.2%o以內(nèi)；取得區(qū)文明工地，爭創(chuàng)蘇州市文明工地。環(huán)境管理目標(biāo)執(zhí)行國家《環(huán)境管理體系要求》(GB/T24001-2016)標(biāo)準(zhǔn)。杜絕重大環(huán)境污染事故發(fā)生。綠色施工目標(biāo)節(jié)材與材料資源利用1、結(jié)構(gòu)材料：鋼材損耗率＜1.5%，木材損耗率W15%，商品混凝土損耗率W2%。2、周轉(zhuǎn)材料：定型防護(hù)欄桿損耗率＜5%，定型化臨建設(shè)施＜10%。3、建筑材料包裝物回收率100%。4、材料措施：就地取材，距現(xiàn)場300km以內(nèi)的建筑材料用量占建筑材料總用量90%。節(jié)水與水資源利用1、萬元產(chǎn)值目標(biāo)耗水量：施工生產(chǎn)用水量1.5m3/萬元，辦公區(qū)用水量0.02m'/萬元，生活區(qū)用水量0.7m'/萬元2、節(jié)水設(shè)備(設(shè)施)配置率三90%。節(jié)能與能源利用1、萬元產(chǎn)值目標(biāo)耗電：施工現(xiàn)場用電量13.1kw/萬元，生活區(qū)用電量4.5kw/萬元，辦公區(qū)用電量4.7kw/萬元。2、公共區(qū)域內(nèi)照明，節(jié)能照明燈具的比率大于80%，最大照度不超過基本照度的20%。節(jié)地與土地資源保護(hù)辦公生活區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)面積之比小于30%，臨時(shí)設(shè)施占地面積有效利用率不低于90%，其中辦公用房、宿舍滿足2^/人的使用要求。場內(nèi)綠化面積不低于臨時(shí)用地面積的5%。3.3施工流水段劃分及施工工藝流程施工流水段劃分由于本項(xiàng)目地下室單層面積約1280m2，且在地下室底板及樓板上未設(shè)有施工縫，按每層劃分為1個(gè)施工段。圖3.3-1地下室施工示意圖施工工藝流程人防地下室底板施工流程墊層施工一基底附加防水層施工一測量放線、彈線一底板鋼筋綁扎一處理后澆帶支撐、預(yù)埋、預(yù)留孔f墻、柱、梯等插筋綁扎（含導(dǎo)墻鋼板止水帶焊接）f水電風(fēng)暖管道、預(yù)埋件一鋼筋隱蔽驗(yàn)收一支撐電梯井等坑洞模板一安裝防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門等門框一支撐導(dǎo)墻模板一模板等驗(yàn)收一澆筑混凝土一測溫養(yǎng)護(hù)。人防結(jié)構(gòu)層施工流程放樣測量一墻、柱鋼筋焊接一墻、柱鋼筋安裝一鋼筋隱蔽驗(yàn)收一墻、柱、梁頂板模板安裝一澆筑墻、柱砼一模板驗(yàn)收一梁、板鋼筋安裝一鋼筋隱蔽驗(yàn)收一澆筑梁、板砼一養(yǎng)護(hù)一上一結(jié)構(gòu)層一側(cè)壁防水層一擠塑板保護(hù)層一土方回填。第四章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行確定。針對工程特點(diǎn)，制定科學(xué)嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟。各分項(xiàng)工程實(shí)施前，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和施工部位，對項(xiàng)目管理人員進(jìn)行方案交底，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的操作技術(shù)交底。對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底工作。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至現(xiàn)場合適位置，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡樁表面，以便于引測?；炷翝仓皩y溫傳感器布置到位，并進(jìn)行保護(hù)，確保溫度傳感器工作正常隱蔽工程實(shí)施前，各項(xiàng)隱預(yù)檢工序必須檢驗(yàn)完畢，包括鋼筋、模板工程和各相關(guān)配合的專業(yè)，并作好工序的交接檢工作，方可進(jìn)行后續(xù)施工。各種試驗(yàn)儀器及計(jì)量工具必須經(jīng)過檢測合格后，方可用于工程使用。(包括：試驗(yàn)坍落度桶、標(biāo)尺桿、鋼尺、溫度計(jì)等)。做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作，在常溫情況下，需要每次按照《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)》要求制作試塊：標(biāo)養(yǎng)試塊、拆模試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊。同條件試塊的放置應(yīng)能保證試塊與結(jié)構(gòu)處于相同的氣候條件之下，同時(shí)保證混凝土試塊的尺寸，防止人為破壞。表4.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)責(zé)任人1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20153《人民防空工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50134-20044《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20085《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20116表4.1-2施工方案編制計(jì)劃一覽表序號(hào)施工方案名稱編制單位責(zé)任人審批完成時(shí)間1鋼筋工程施工方案項(xiàng)目部公司、監(jiān)理審批實(shí)施前一周2混凝土工程施工方案項(xiàng)目部公司、監(jiān)理審批實(shí)施前一周3模板工程施工方案項(xiàng)目部公司、監(jiān)理審批實(shí)施前一周4人防工程施工方案項(xiàng)目部公司、監(jiān)理審批實(shí)施前一周5人防專項(xiàng)施工方案專業(yè)分包項(xiàng)目部、公司及監(jiān)理審批實(shí)施前一周表4.1-3技術(shù)工作計(jì)劃一覽表序號(hào)工作類別工作名稱實(shí)施時(shí)間責(zé)任人1圖紙會(huì)審人防圖紙會(huì)審分項(xiàng)開始前2技術(shù)復(fù)核塔吊基礎(chǔ)與人防門位置復(fù)核分項(xiàng)開始前3隱蔽驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽完成前現(xiàn)場準(zhǔn)備加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門提前做好工作部署，對可能會(huì)出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應(yīng)密切配合，任何部門和個(gè)人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。提前布置好場內(nèi)交通與材料堆場位置，做好材料、機(jī)械的水平及垂直運(yùn)輸準(zhǔn)備現(xiàn)場配備完善的對講系統(tǒng)，提高工作效率，有問題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場施工過程中，要保證各部位水、電照明不中斷。及時(shí)關(guān)注天氣情況，即使確定不利天氣情況下的施工措施及施工安排，確?，F(xiàn)場施工順利進(jìn)行。4.2資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃表4.2-1勞動(dòng)力配置一覽表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容責(zé)任人1鋼筋工20現(xiàn)場鋼筋加工、安裝、連接工作2木工40現(xiàn)場模板加工及安裝工作3測量員2施工現(xiàn)場測量工作4混凝土工10施工現(xiàn)場混凝土澆筑工作5雜工5施工現(xiàn)場清理及文明施工6信號(hào)工2指揮塔吊做好場內(nèi)運(yùn)輸7架子工20支撐架、腳手架搭設(shè)及拆除

序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容責(zé)任人8由工2施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的線路敷設(shè)及維護(hù)材料配置計(jì)劃表4.2-2材料配置一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位需用量使用時(shí)間責(zé)任人1鋼筋按圖紙t按圖紙隨進(jìn)度2模板1830*915*15mmm24000隨進(jìn)度3木方80*50*4000mmm3400隨進(jìn)度4商品混凝土按圖紙m3按圖紙隨進(jìn)度5盤扣?48*2.5mmt250隨進(jìn)度6鋼管及扣件?48*3.0mmm|個(gè)/隨進(jìn)度7方圓扣/套30隨進(jìn)度施工機(jī)具配置計(jì)劃表4.2-3施工機(jī)具配置一覽表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途責(zé)任人1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷2砂輪切割機(jī)臺(tái)2鋼筋切割3鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工4鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1盤圓、盤螺鋼筋調(diào)直5直螺紋車絲機(jī)臺(tái)1鋼筋直螺紋接頭加工6電焊機(jī)臺(tái)2鋼筋焊接連接7斷綁扎絲鍘刀只2鋼筋綁扎8力矩扳手臺(tái)10鋼筋機(jī)械連接9混凝土汽車泵臺(tái)2混凝土澆筑10砼振動(dòng)棒只8混凝土振搗11混凝土磨光機(jī)臺(tái)1混凝土收光12鐵抹子只5混凝土收光13圓盤鋸臺(tái)4模板木方加工14平壓兩用刨臺(tái)4模板木方加工15手電鉆臺(tái)20模板木方安裝測量試驗(yàn)設(shè)備配置計(jì)劃表4.2-4測量試驗(yàn)設(shè)備配置一覽表序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量責(zé)任人備注1卷尺50m把12卷尺5m把103游標(biāo)卡尺2mm把24回彈儀JZC-H個(gè)15砂漿試模70.7*70.7*70.7mm個(gè)306混凝土抗壓試模150*150*150mm個(gè)307混凝土抗?jié)B試模175*185*150mm個(gè)188坍落度筒100*200*300mm個(gè)29坍落度標(biāo)尺/個(gè)2第五章施工方法及工藝要求鋼筋工程鋼筋施工工藝流程材料進(jìn)場復(fù)試合格f編制鋼筋下料單f審核鋼筋下料單f加工制作f鋼筋安裝f班組自檢f項(xiàng)目部檢查f監(jiān)理單位驗(yàn)收f人防質(zhì)檢站驗(yàn)收。防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。鋼筋下料制作5.1.2.1鋼筋試驗(yàn)及選材按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場鋼筋作復(fù)試，同時(shí)間、同規(guī)格、同批次60t為一個(gè)驗(yàn)收批，不足60t也為一個(gè)驗(yàn)收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場制作加工。鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用。3工藝流程：鋼筋調(diào)直f鋼筋切斷f鋼筋彎曲成形。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。直螺紋接頭試驗(yàn)：同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。5.1.2.2鋼筋下料1）鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙編制鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行加工（鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮）。2）鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。3）鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d±16的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接。剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立2?4根豎筋一畫水平筋間距一綁定位橫筋一綁其余橫豎筋。2、柱鋼筋綁扎1）柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎時(shí)在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù)留的必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。2）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣向里。3）鋼筋的錨固與搭接長度按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求及16G101-1與FG01-05防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等圖集要求，進(jìn)行錨固和搭接；4）鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且〉1.2La），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、板、墻不宜大于25%，柱墻類不宜大于50%的規(guī)定錯(cuò)開間距大于35d且大于500mm。5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。6）柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000血左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。地下室外墻及水池?fù)鯄Φ扔锌節(jié)B要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊，并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外側(cè)鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度。7）當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，變徑點(diǎn)及變徑尺寸要符合設(shè)計(jì)要求及16G101-1圖集要求。8）當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時(shí)，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時(shí)，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。3、臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：1）臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴(yán)格按人防圖紙要求加設(shè)底部附加鋼筋，按人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤端部需做135度彎鉤處理。2）活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置，拉鉤應(yīng)在此部位按正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，門框墻立柱按圖紙要求設(shè)計(jì)綁扎，鋼筋上下錨固要滿足設(shè)計(jì)要求，箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。門框墻上部臥梁鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿足錨固要求，梁箍筋在沒有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常要求設(shè)置箍筋。梁上部分按墻體要求設(shè)置拉鉤，拉鉤端部做135度處理。門框墻門口斜向附加鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)置，門洞角部呈45度并兩側(cè)均分。門框與門框墻一次性澆筑原則上不得預(yù)留，如必須預(yù)留門洞時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm，以方便人防門框的安裝。3）封堵墻門框墻綁扎時(shí)應(yīng)先綁扎門框底部及門框兩側(cè)鋼筋，綁扎完畢安裝門框，門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。4）剪力墻鋼筋綁扎先立2?4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。6）墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）支模后，對伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時(shí)橫筋定位此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50米及1.5米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨固長度見附表1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護(hù)層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于16mm時(shí)，采用直螺紋接頭。小于16mm采用綁扎接頭。搭接長度按16G101-1圖集規(guī)定搭接。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計(jì)及16G101-1圖集規(guī)定要求。5、搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。6、梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高f再在次梁梁口擱兩根橫桿f把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線f套箍筋并按線擺開f抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)f可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎f將骨架稍抬起抽橫桿f將骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋1、人防底板鋼筋人防底板鋼筋綁扎前應(yīng)先確定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及鋼筋，需提前預(yù)留鋼筋的應(yīng)在底板鋼筋綁扎結(jié)束后插筋預(yù)留。底板上的構(gòu)造柱為了保證防水要求應(yīng)提前確定構(gòu)造柱位置并提前插筋，嚴(yán)禁底板混凝土施工結(jié)束后再植筋。底板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花狀拉鉤。在梁板體系統(tǒng)當(dāng)中，當(dāng)?shù)装迳蠈咏钆c梁上層主筋標(biāo)高相同時(shí)，板的上層筋不應(yīng)放在梁的主筋上面，地基反梁處底板上層筋必須從梁下部穿過，即上排雙向板筋均應(yīng)從梁的主筋下方穿過。底板下排鋼筋綁扎完畢，墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊，進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎，底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網(wǎng)片之間用加工好的馬凳支起，間距1200*1200mm最后綁扎柱插筋和墻板鋼筋。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定，所有鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2、人防板及頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。頂板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花拉鉤。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定應(yīng)符合附表1規(guī)定及設(shè)計(jì)相關(guān)要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，在負(fù)彎距筋下部加設(shè)直徑為14血的鋼筋工字型通長馬凳，縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負(fù)彎矩筋保護(hù)層及間距位移。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉(zhuǎn)角處，懸挑板陽角處按設(shè)計(jì)加設(shè)附加筋及放射筋。加設(shè)方法見附圖。3、在各人防門上頂板相應(yīng)位置預(yù)埋吊鉤。人防門的門扇吊鉤應(yīng)鉤住頂板上層鋼筋吊鉤應(yīng)放置在門扇寬度的中點(diǎn)，以門軸為園心轉(zhuǎn)過45度處，吊鉤鋼筋為I級(jí)園鋼具體規(guī)格以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。本工程吊鉤位置位于離墻（或頂梁）300處。樓梯鋼筋綁扎人防防倒塌樓梯的一般要求：1、人防防倒塌樓梯應(yīng)嚴(yán)格按人防施工藍(lán)圖要求進(jìn)行施工。2、樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。4、底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。5、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。人防門預(yù)埋位置人防門位置需提前預(yù)埋人防門框，預(yù)埋位置需做加強(qiáng)處理。預(yù)埋處埋件位置及加強(qiáng)鋼筋布置見下圖所示。圖5.1-1預(yù)埋位置處鋼筋圖5.1-2人防大門下鋼筋構(gòu)造示意圖質(zhì)量控制目標(biāo)5.1.8.1主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.1.8.2一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定表5.1-1鋼筋位置的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±102骨架的寬度、高度±53骨架的長度±104網(wǎng)眼尺寸焊接±105綁扎±206受力鋼筋間距±107排距±58箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±109綁扎±2010焊接預(yù)埋件中心線位置511水平咼差+3,012受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±513墻、板(拱)±35.2模板工程5.2.1模板選型根據(jù)工程框架結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)項(xiàng)目部綜合考慮，本工程模板支撐體系進(jìn)行如下設(shè)計(jì)

模板：采用15mm的膠合板；支撐架：承插型盤扣式鋼管支架的立桿選用?48X3.2鋼管，材質(zhì)為Q345，水平桿選用?48X2.5鋼管，材質(zhì)為Q235；tEffW..粗#宜稈蹩力溝曲卑贈(zèng)愴adE.可計(jì)HFT妄用叮勺痔肓茨訃棗!玄也吊嵋力SL圖5.2-1承插型盤扣式鋼管支架示意圖可腐即H忌于椚髯tEffW..粗#宜稈蹩力溝曲卑贈(zèng)愴adE.可計(jì)HFT妄用叮勺痔肓茨訃棗!玄也吊嵋力SL圖5.2-1承插型盤扣式鋼管支架示意圖可腐即H忌于椚髯毗$憲祐勺出列.4CH1M■宜秤用閘曲山噸合.廉旺承UDEQE（：H5.TOM③木方采用50*80；方鋼管規(guī)格50X50mm；圖5.2-2木方及方鋼管示意圖柱子的加固：方圓扣使用8#加強(qiáng)工字鋼（Q355，寬度80mm，厚度18mm）以及10#加強(qiáng)工字鋼（Q355,寬度100mm，厚度25mm）定制而成。

圖5.2-3柱方圓扣示意圖剪力墻加固：1、雙層直板：由兩根寬度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接組成。圖5.2-4雙層直板加固示意圖2、單層直板：由一根寬度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材組成。圖5.2-5單層直板加固示意圖3、角件：由一根寬度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材組成。

圖5.2-6角件示意圖4、伸縮件：由寬度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材焊接組成。圖5.2-7伸縮件示意圖5、直陰角件：由寬度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材焊接組成。圖5.2-8直陰角件示意圖外墻加固：①48X3.0標(biāo)準(zhǔn)鋼管；墊板：采用腳手架配套底托，采用木墊板的規(guī)格為200mmX200mmX100mm木方。

其他：包括模板脫模劑、頂絲、扣件、M14對拉螺栓、12?16號(hào)鐵絲、鐵釘?shù)取?.2.2模板工程施工流程5.2.2.1支撐體系施工流程圖5.2-9支撐體系工藝流程圖5.2.2.2模板工程施工流程圖5.2-10模板體系工藝流程圖5.2.3基礎(chǔ)底板模板施工1底板外模板：底板外模板采用240mm厚的磚胎模。砌筑時(shí)應(yīng)考慮好抹灰厚度抹灰完成后，考慮底板厚度較大，為防止側(cè)壓力過大引起磚模變形，保護(hù)墻外側(cè)進(jìn)行回填土，并夯壓密實(shí)，以加強(qiáng)磚胎模的穩(wěn)定性。2導(dǎo)墻模板：導(dǎo)墻高出底板300mm，外模高出底板頂面300mm。內(nèi)模采用吊模施工，根據(jù)測量抄測好標(biāo)高在附加鋼筋上焊好限位鋼筋，將模板下邊放在限位鋼筋上。為保證墻體厚度準(zhǔn)確，采用內(nèi)支外頂，用鋼筋按墻厚加工好墻內(nèi)撐鐵，撐鐵中部按規(guī)范加焊止水鋼片。外部用鋼管加緊。導(dǎo)墻中設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶采用4X300［形止水鋼板，插入導(dǎo)墻150(人防與非人防區(qū)域的止水鋼板的做法按照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行施工)。工藝流程：配模f支模f加固f校正f驗(yàn)收根據(jù)測量抄測好標(biāo)高在附加鋼筋上焊好限位鋼筋，將模板下邊放在限位鋼筋上為保證墻體厚度準(zhǔn)確，采用內(nèi)支外頂，用鋼筋按墻厚加工好墻內(nèi)撐鐵，撐鐵中部按規(guī)范加焊止水鋼片。外部用鋼管加緊。配模：采用15mm厚膠合板板及50mmX80mm方木，外墻內(nèi)模配300mm高。背楞間距不得大于300mm。支模：根據(jù)底板地線，用線墜將線引上，并在鋼筋上做好標(biāo)記。在底板鋼筋上加設(shè)附加鋼筋，將配好的模板按線就位，然后用鋼筋頭固定，調(diào)直后用電焊將鋼筋頭與附加筋焊接牢固。加固：導(dǎo)墻模采用①16鋼筋做支撐加固。校正：模板支設(shè)后，應(yīng)做拉線檢查，其平直度和上口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板的接茬應(yīng)符合規(guī)范要求。圖5.2-11導(dǎo)墻模板施工示意圖5.2.4樓梯模板施工樓梯模板采用15mm厚木模板，次背楞選用50X80木方，間距W250mm，主背楞為50X80mm木方，支撐架為①48X3.0mm鋼管架，沿踏步方向每隔1.10米設(shè)一立桿，踏

步橫向立桿設(shè)于下層樓梯踏步兩端距離側(cè)邊200mm處，步距1.5m，頂部加頂托。將樓梯底板釘于次背楞上，樓梯的踏步釘在側(cè)外幫板上，并用木楞和三角板加強(qiáng)定位，鋼管支撐3沿樓梯底板方向每隔1.0米設(shè)置并與木楞2成90°支撐。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，吊裝加工好的踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。如下圖所示：胡詞廈托宵加恥間尹■i外卻樋胡詞廈托宵加恥間尹■i外卻樋旳：6就■.吁■'-:吩圖5.2-12樓梯模板施工示意圖T圖5.2-13T圖5.2-13樓梯模板施工模型圖5.2.5墻體模板施工5.2.5.1地下室外墻雙側(cè)模板設(shè)計(jì)地下室外墻水平施工縫留置在距離底板面300mm處，施工縫處安裝4*300止水鋼板，墻體根部距地面150mm處預(yù)埋穿墻①14止水螺桿（止水片為50X50X3mm），模板吊裝就位前先在已澆筑墻體砼立面靠近水平施工縫處通長粘貼海綿條，就位后先用預(yù)埋的穿墻螺桿預(yù)固定墻體底部模板，模板次龍骨采用50*80mm方木，距離豎向施工縫100mm處設(shè)置第一道次龍骨，剩余間距@200mm一道，模板拼縫處采用50X80mm木方平放；雙鋼管作為主龍骨，通過連接3形卡及雙螺母固定模板，在距離水平施工縫200mm處設(shè)置第一道對拉螺桿，剩余間距按照@500mm一道設(shè)置；為保證墻體砼垂直度，設(shè)置豎向鋼管斜撐，斜撐角度宜為30°?60°角，墻體內(nèi)側(cè)底板預(yù)埋地錨作為鋼管斜撐的支撐點(diǎn)，外側(cè)斜撐支撐在基坑支護(hù)斜坡面上，保證墻體砼澆筑質(zhì)量。5.2.5.2地下室外墻止水螺桿設(shè)計(jì)地下室外墻無接頭止水螺栓，采用①14單根通長螺桿，兩端頭帶螺紋，中間加焊50*50*3mm止水鋼片，模板支設(shè)過程中在模板內(nèi)側(cè)緊貼模板安裝塑料螺栓墊，防治模板開洞處發(fā)生砼露漿現(xiàn)象，其次在砼澆筑完畢后，塑料螺栓墊形成錐臺(tái)型孔洞，鑿除塑料螺栓墊后割除外露螺栓端頭，方便用密封材料封堵及防水砂漿抹平地下外墻墻體，塑料螺栓墊對地下室外墻防水起到加強(qiáng)作用。對拉止水螺桿由一根中間螺桿連接兩根對稱的端螺桿組成，中間螺桿設(shè)有止水片和兩處止動(dòng)，端螺桿設(shè)有緊固螺紋并配置緊固螺母。中間螺桿的兩頭設(shè)有連接外螺紋，端螺桿的一頭設(shè)有連接內(nèi)螺紋與中間螺桿。連接外螺紋相配。中間螺桿與端螺桿的連接處套有管形墊塊，墊塊中心部位是護(hù)圈，管形墊塊的一端面沿圓周排列一圈軸向立柱，各立柱間留有間隙。墊塊端面設(shè)有省料孔。由中間螺桿與端螺桿分段組合成的止水螺桿，和普通止水螺桿一樣用于搭建混凝土澆筑模，并不需要改變現(xiàn)有的施工工藝過程，很容易推廣應(yīng)用。在混凝土澆注完成、拆除模板后可以將端螺桿從埋入墻體內(nèi)的中間螺桿上取下回收，回收的端螺桿和新的中間螺桿配合又可重復(fù)使用。(b)(c)

(b)(c);昊社■盂■彈整娶\.…二二二二二…■一—一■—■■■■■■■11圖5.2-15三段式止水螺桿示意圖圖5.2-14圖5.2-14外墻模板加固示意圖地下內(nèi)墻模板設(shè)計(jì)剪力墻模板采用15mm厚木膠板。主次龍骨設(shè)置同地下室外墻墻體；對拉螺桿直徑14mm。水平鋼管箍間距與對拉螺桿間距一致，第一道對拉螺桿距地越小越好，且不宜大于200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢形成一整體。為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除地下室外墻及人防墻外按照放置砂漿墊塊外，其余墻在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔lm焊接?10等墻厚的短鋼筋頭頂住模板(鋼筋頭兩側(cè)刷防銹漆)，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。地下室人防墻采用防水對拉螺桿，通過連接3形卡及雙螺母固定模板。兩端點(diǎn)焊①14鋼筋頭控制剪力墻截面尺寸和模板定位，螺桿兩端攻絲，用普通螺帽加固。內(nèi)墻對拉螺栓加工方法同上，而沒有止水鋼板和定位鋼筋頭。當(dāng)墻高大于4米時(shí)，為保證墻的垂直度，需要安裝拉桿或斜撐、斜撐間距2m一道。

用50*80方木作背楞，背楞間距￡300。(兩塊模板拼接處背兩根方木)用雙鋼管做主楞，主楞間距350?600(但第一道距砼面200)。用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，對拉螺桿間距350X500、400X500、450X500、500X500、600X500花形布置。5.2.6柱模板及方圓扣施工柱模板支撐加固體系設(shè)計(jì)1柱模采用邊楞互壓，次楞采用方木，寬度:50mm，高度:80mm，間距200mm。2模板設(shè)置：15mm木膠板，模板采用長方向布置，寬度按不同柱截面尺寸外加板厚。柱箍：方圓卡具10#，間距400mm。不設(shè)置對拉螺栓。卡箍加固件設(shè)計(jì)“加工卡箍加固件設(shè)計(jì)“加工柱模安裝及加固方法序號(hào)柱位置柱截面尺寸柱計(jì)算高度柱模安裝及加固方法1地下室550X1200900X12001000X12003.43.45模板豎肋(內(nèi)龍骨)米用50mmX80mm的木方，間距200mm；柱箍米用方圓卡具10#，間距400mm，距離底面100mm設(shè)置第一道設(shè)置柱箍，其他部位間距400。5.2.6.2施工流程*模板吊裝"就位卡箍加固件-圖5.2-16施工流程圖材料工具準(zhǔn)備

主要工具包括：輔助支架（一個(gè)柱子4個(gè)）、間隔托板（一個(gè)柱子2塊，寬度同卡箍件間距）、錘子、記號(hào)筆、5m鋼卷尺。如下圖：安裝輔助支架根據(jù)方案中確定的第一步卡箍件距柱根部的距離，在模板四個(gè)角的次楞上用鋼尺量出位置，并用記號(hào)筆做好標(biāo)記，然后在該位置安裝輔助支架。如下圖：圖5.2-17輔助支架安裝詳圖第一道卡箍件安裝先取兩片卡箍件，彎頭向上、首尾反向，水平防止在方柱相對兩側(cè)的輔助支架上；然后再取兩片卡箍件，彎頭向下、首尾反向，水平放置在先放置好的卡箍件上。相交處的兩片卡箍件的帶彎頭一端和帶插口一端應(yīng)相互卡緊，并且確?？ü考?nèi)側(cè)與次楞靠緊；最后取4個(gè)緊固斜鐵放置在卡箍件尾端的卡槽內(nèi)，用錘子依次加固，確保力度均勻。如圖：圖5.2-18第一道卡箍件安裝詳圖其他卡箍件安裝先將兩塊間隔托板分別放置在方柱相對兩側(cè)的卡箍件上，然后按照第一道卡箍件安裝方法進(jìn)行安裝。按照此方法，依次安裝其余卡箍件。檢查卡箍件全部安裝完成后，應(yīng)逐一進(jìn)行檢查，確保加固體系各部位加固牢固。拆除拆卸緊固件時(shí)，應(yīng)從上面開始拆卸，用錘子均力將楔形鐵敲出方孔，這時(shí)卡板開始松動(dòng)，依次將4片楔形鐵全部敲出，卡板與方柱模板（木枋）脫離。拆模時(shí)嚴(yán)禁用工具撬開，若方柱模板沒有自動(dòng)與水泥柱分離，則只需用木條敲擊震動(dòng)一下，模板便可自然脫模。5.2.7梁板模板施工梁模板安裝要點(diǎn)梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚木膠板，梁底次龍骨選用50mmX80mm木方，主龍骨采用巾48X3mm鋼管。梁側(cè)模、梁底按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用鋼管腳手架，設(shè)水平拉桿。梁模板支設(shè)體系支撐體系采用盤扣腳手架，立桿橫距縱距均同樓板立桿，立桿上部加可調(diào)節(jié)托撐。當(dāng)梁截面面積大于0.2m2時(shí)梁底加承重立桿一道，承重桿橫向居中，縱向間距同梁立桿。樓面上＜0.55m處加縱橫向水平掃地桿，水平桿步距為1.5m，最上部水平桿步距為1.0m,頂部水平桿距模板底不大于0.65m；支設(shè)方法見下圖。圖5.2-19梁模板支設(shè)加固示意圖板模板安裝要點(diǎn)地下室頂板厚度為-3F：200mm、-2F：250mm，結(jié)構(gòu)層高-3F：3.4m、-2F：3.45m。鋼管采用?48X3.0mm，板底采用50X80mm木枋作為小梁，間距200mm，小梁最大懸挑長度200mm，主梁最大懸挑長度200mm，板底采用?48X3.2mm鋼管頂托支撐，頂托懸臂長度不大于300mm；水平及豎向均設(shè)置剪刀撐，剪刀撐間距6m設(shè)置一道；架體外側(cè)四周設(shè)置豎向剪刀撐。圖5.2-20板模板布置平面圖5.3混凝土工程基礎(chǔ)底板混凝土施工澆筑前的準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土，技術(shù)要求高，必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項(xiàng)目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來指揮混凝土的澆筑。材料及設(shè)備準(zhǔn)備本工程底板混凝土標(biāo)號(hào)為C35P6，混凝土澆筑前，項(xiàng)目部要詳細(xì)計(jì)算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管及混凝土輸送泵要鋪設(shè)準(zhǔn)備就位，并對各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作。技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的混凝土澆筑施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、各混凝土標(biāo)號(hào)澆筑部位、操作要點(diǎn)等，要求施工管理人員對進(jìn)場的混凝土標(biāo)號(hào)、出廠時(shí)間要仔細(xì)審查。人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系。混凝土澆筑時(shí)攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進(jìn)行。澆筑方法底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌形成斜坡的實(shí)際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)?；炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動(dòng)，可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻。混凝土在澆筑振搗過程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時(shí)將泌水吸除，擰至專用儲(chǔ)水桶后，集中運(yùn)送至底板外。混凝土澆筑完畢，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會(huì)因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時(shí)在混凝土表面撒布適量石子，然后對混凝土表面進(jìn)行抹面處理。抹面過程中，我們將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時(shí)的表面標(biāo)高，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測下用刮杠進(jìn)行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實(shí)度，減少混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實(shí)度，以控制混凝土表面龜裂。地下室墻板及柱混凝土澆筑地下室外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋，穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)，止水環(huán)寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實(shí)。墻板混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天，支設(shè)好墻板模板后，從止水帶處連續(xù)澆至頂端。對工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動(dòng)石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿?；炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_始，至另一端合攏，分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑，混凝土熟料采用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺(tái)，人工進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢,每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí)，振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模?？蚣苤炷翝仓炷劣闷嚮炷凛斔捅没蛩踹\(yùn)至澆筑地點(diǎn)作業(yè)平臺(tái)后由人工進(jìn)行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層5-10cm厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼分層澆筑，分層振搗密實(shí)，每50cm為一層，振上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實(shí)。當(dāng)柱高超過3m時(shí)，在柱中部位留設(shè)澆灌口，確保混凝土澆搗密實(shí)。柱混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口5cm處。樓梯砼澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行，澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板，一步一步向上推進(jìn)，踏步由人工用木抹子整平搓實(shí)，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。5.3.3樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，由人工配合移動(dòng)泵頭軟管進(jìn)行布料。混凝土泵管鋪設(shè)前，先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層水平管，樓層水平管鋪設(shè)前，先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動(dòng)造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠(yuǎn)端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn)行，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時(shí)移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除?；炷翝仓葷擦褐?jié)點(diǎn)，再澆梁，呈階梯形向前推進(jìn)，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏，在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋，保證布料和振搗人員均在平臺(tái)上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺(tái)。為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標(biāo)高線，澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時(shí)按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度，減去裝飾時(shí)樓面二次找平。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋?；炷撂涠葯z查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性。混凝土澆筑過程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評定依據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，一組以測定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定試塊：、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；、每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。、變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；混凝土養(yǎng)護(hù)地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此，我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?；炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層麻袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長散熱時(shí)間，確?；炷劣不陂g內(nèi)外溫差不致過大，混凝土水化熱峰值過去后，混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降，待混凝土內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。防水工程主要防水材料表5.4-1主要防水材料特性表序號(hào)材料特點(diǎn)1高分子自粘膠膜防水卷材1澆筑混凝土?xí)r的水泥漿與卷材粘結(jié)層特殊的高分子聚合物濕固化反應(yīng)粘結(jié)；2施工更靈活，防水效果更優(yōu)；3無需找平層，對基層要求低；4可不做保護(hù)層直接實(shí)施鋼筋混凝土澆筑；5抗拉、抗撕裂及抗沖擊性能良好；6較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性，對來自混凝土的堿水有很好的抵抗性；7冷作業(yè)、無明火、無毒無味、無環(huán)境污染及消防隱患，安全環(huán)保；8維修方便、快捷。2三元乙丙防水卷材1優(yōu)異的耐氣候性，耐老化性；2抗拉強(qiáng)度高、延伸率大，對基層伸縮或開裂的適應(yīng)性強(qiáng)；3價(jià)值，重量輕，使用溫度范圍寬；4可冷施工，操作簡便，減少環(huán)境污染，改善工人的勞動(dòng)條件。3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1可長期耐受高水壓；2自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂縫；3背水面施工性能卓越；4無毒、環(huán)保，防腐，耐酸堿；5當(dāng)其他防水系統(tǒng)失效后可繼續(xù)工作；6具有滲透功能，能通過化學(xué)反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)晶體堵住混凝土的毛細(xì)孔。4防水劑防水壽命長、適用范圍廣、施工簡單、成本低、安全環(huán)保。5.5高分子自粘膠膜防水卷材施工工藝流程圖5.5-1高分子自粘膠膜卷材施工工藝流程圖施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備完成防水工程施工方案并審批通過；準(zhǔn)備現(xiàn)場所需的材料、勞動(dòng)力以及小型機(jī)具，為現(xiàn)場施工留出工作面；工人進(jìn)場，做好技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，確定工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全相關(guān)要求?；鶎忧謇砬宄鶎颖砻娴碾s物、積水以及材料堆載，對基層表面的尖銳處用工具鑿平，防止破壞防水卷材、影響防水效果。卷材鋪設(shè)在待鋪設(shè)部位彈線后，將卷材展開，修剪，空鋪于待鋪設(shè)部位，并用壓輥由中部向外輥壓排氣壓實(shí)。卷材逐幅鋪設(shè)，確認(rèn)無位置偏差后撕下搭接部位的隔離條，將兩幅卷材粘接。卷材連接大面積鋪設(shè)采用卷材自帶膠條冷粘，粘結(jié)后用輥壓排氣壓實(shí)。搭接前后因留心卷材于基準(zhǔn)線齊平，防止出現(xiàn)尺寸偏差無法修正。兩幅卷材間保證搭接長度，保證60mm以上。卷材收頭卷材收頭處、陰陽角部位不便粘接的，可采用機(jī)械固定。用壓釘槍將壓釘釘入基層，達(dá)到固定卷材的目的。表5.5-1施工流程示意2.樁頭清理7.卷材鋪設(shè)6.大面卷材鋪設(shè)&樁頭打密封膠/安裝喉箍4?陰陽角增強(qiáng)處理3.2.樁頭清理7.卷材鋪設(shè)6.大面卷材鋪設(shè)&樁頭打密封膠/安裝喉箍4?陰陽角增強(qiáng)處理3.彈基準(zhǔn)線5.樁頭增強(qiáng)處理i?基層處理施工注意事項(xiàng)鋪設(shè)卷材時(shí)注意不要污染卷材邊緣的自粘膠面，若不慎污染要及時(shí)清理干凈。施工完成需特別注意成品保護(hù)。陰陽角處提前用水泥砂漿做出圓弧形，防止基層表面尖銳部位破壞卷材。4高分子自粘膠膜防水卷材使用自粘膠搭接時(shí)，搭接寬度不小于70mm；使用膠粘帶膠粘時(shí)搭接寬度不小于80mm。5.6三元乙丙防水卷材施工工藝流程圖5.6-1三元乙丙防水卷材施工工藝流程圖施工要點(diǎn)基層清理在防水層施工前，應(yīng)將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉，并將灰塵、沙礫、浮土等雜物清掃干凈。清掃工作要徹底，否則影響粘結(jié)力，或凸起物容易損壞防水。對于陰陽角、管道根、水落口等細(xì)部構(gòu)造部位，更應(yīng)認(rèn)真清理干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等影響粘結(jié)的污垢，要用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除，在鋪設(shè)細(xì)部構(gòu)造部位的附加層前，最好再臨時(shí)清掃一遍。聚氨酯底膠配制聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例（按說明書要求使用）配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工。涂刷底膠在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。特殊部位增補(bǔ)處理增補(bǔ)劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲：乙=1：1.5的重量比配合（以說明書要求使用）攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序。附加層施工：設(shè)計(jì)要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。鋪貼防水層鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手?；鶎颖砻嫱磕z：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷膠均勻涂刷涂刷面不宜過大，然后晾膠。4卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用30mm、長1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)；將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個(gè)面，待其干燥15?30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。完工驗(yàn)收卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須經(jīng)工程驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。卷材防水層的基層應(yīng)牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。施工注意事項(xiàng)已鋪貼好的卷材防水層，加強(qiáng)保護(hù)措施，從管理上保證不受損壞。防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)。接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)、空鼓、接槎損壞；操作應(yīng)按程序、彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm?？展模轰佡N卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。刮大風(fēng)時(shí)不宜施工，因在涼膠時(shí)易粘上砂塵而造成空鼓。管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應(yīng)仔細(xì)操作、清理應(yīng)干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時(shí)注意留槎位置，保護(hù)好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。膠結(jié)材料應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證、使用配合比資料。鋪貼雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3~1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。5.7防水涂料施工水泥基防水涂料施工施工前準(zhǔn)備：先對基面清理干凈。將聚合物水泥基涂料與水泥按1：1.5（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動(dòng)攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間約為5分鐘，攪拌要均勻細(xì)膩，不含團(tuán)粒狀的混合物。對陰陽角，后澆帶等薄弱部位立面及平面各300mm范圍內(nèi)應(yīng)作防水加強(qiáng)層，采用增加該處涂料防水層厚度。涂刷第一道涂膜：在前一道底膠層固化并干燥后，應(yīng)先檢查有部位沒有涂刷到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應(yīng)補(bǔ)刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刷第一層涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刷，力求厚度一致，單層控制在0.5?0.6mm之間。涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后（手摸防水層不粘手），即可在其上均勻地涂刷第二道涂膜，涂刷方向應(yīng)與第一道的涂刷方向相垂直，厚度控制在0.6?0.7mm之間。涂刷第三道涂膜：方法同第二道，但涂刷方向應(yīng)與第二道的涂刷方向相垂直，厚度控制在0.6?0.7mm之間。最后總體厚度的最小厚度不小于1.9mm，平均厚度不小于2.0mm每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30?50mm。8涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈。9涂膜干燥時(shí)間：應(yīng)在8小時(shí)以內(nèi)。做保護(hù)層施工時(shí)注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。若有碰損，即通知防水施工人員進(jìn)行修補(bǔ)后，再繼續(xù)下道防水層的施工。聚氨酯防水涂料施工基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動(dòng)

攪拌器強(qiáng)制攪拌3?5min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刷第二道涂膜，涂刷方向應(yīng)與第一道的涂刷方向垂直，涂刷第二道與第一道相間隔時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。5.8細(xì)部做法涂料、卷材防水施工前先對陰陽角、變形縫、管道等處做加強(qiáng)處理，并做好臨時(shí)保護(hù)措施。陰陽角做法陰陽角部位先用1：2.5水泥砂漿抹成直徑不小于50mm的圓弧角，再做加強(qiáng)層。涂料及卷材防水層在大面積施工之前，陰陽角部位均先施工加強(qiáng)層，上下寬度均不小于250mm，詳見下圖：125WM125WM圖5.8-1陰陽角部位防水做法圖甩槎與按槎混凝土結(jié)構(gòu)完成，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并應(yīng)將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；卷材接槎的搭接長度應(yīng)為100mm當(dāng)使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)搓接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。甩槎與接槎構(gòu)造詳

圖見下圖所示：圖5.8-2卷材防水層甩槎、接槎構(gòu)造圖注：上圖左為甩槎做法，圖右為接槎做法；1-臨時(shí)保護(hù)墻；2-永久保護(hù)墻；3-細(xì)石混凝土保護(hù)層；4-卷材防水層；5-水泥砂漿找平層；6-混凝土墊層；7-卷材加強(qiáng)層8-結(jié)構(gòu)墻體；9-卷材加強(qiáng)層；10-卷材防水層；11-卷材保護(hù)層。其他細(xì)部做法本項(xiàng)目防水工程細(xì)部做法參考GB50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》規(guī)范與10J301《地下建筑防水構(gòu)造》圖集要求進(jìn)行。例舉細(xì)部做法如下圖所示：輸應(yīng)至:惱椰i圖5.8-4管道穿地下室外墻防水做法4共伽HU-,BJWSitA150X60X5^-上口50X5棘-|#10lj5fc15O^DO-一沁耽防球樹丸嚀郎翟皿朋上??狀卜金!刪嶄5k#m姑戀疑耶理匕ram.圧雌槪*帶肚血線觸玆艄—iMK-?-C20擊飜那繃屯W50,S4IH50^t（乳煒佩腳m站削戡棍躋證rmOiitlWiiHf—輯込杜前尅軸目帥）曲轍瞬沁矗SSSM軒撫呼點(diǎn)釉Mi-Wrtfet蛛駐目財(cái)—0駅20草強(qiáng)II-ti5M￡二芯ft±Ffr（MMt：m.5+3M一博10$15尅殊勿貓抽酔懇-iM^cnft#i：itfiJfm）—氏E#蚩砒軸時(shí)沖斛干f^L—15側(cè)腳貧&1JU鱗理語蹴雄外-^―flMmFlH爹場-20灼S1曲曲罰俎糖懈找袪宀一1,鷗誌爲(wèi)酬制+1.5JU餅恥熾號(hào)200厲談衛(wèi)酣綽抵t^Pt圖5.8-5地下室底板節(jié)點(diǎn)圖5.9人防門安裝工程施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：各規(guī)格人防門框、門扇、人防門預(yù)埋件、E43、E55焊條、防銹漆、油漆等。2、機(jī)具準(zhǔn)備：電焊機(jī)、焊把線、面罩、絕緣手套、卷尺、吊垂、倒鏈葫蘆、倒鏈支架、扳手等。3、作業(yè)條件1）人防門框已經(jīng)到場，其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，且檢查合格。2）墻體鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理驗(yàn)收合格。3）畫出標(biāo)高控制線，并驗(yàn)收合格。安裝施工工藝工藝流程吊運(yùn)人防門框f人防門框安裝、固定f墻體砼澆筑f預(yù)埋吊環(huán)并澆筑頂板f安裝門扇f補(bǔ)刷防銹漆、刷面漆f安裝配件、附件吊運(yùn)門框到安裝點(diǎn)使用現(xiàn)場的塔吊將待安裝的各規(guī)格型號(hào)人防門框吊送到圖紙上指定的安裝地點(diǎn)。人防門框安裝、固定：1）用倒鏈將門框提起到位，卡入門孔。2）卡入后，檢查其標(biāo)高、垂直度是否符合要求，不符合則使用工具進(jìn)行調(diào)整。3）調(diào)整精準(zhǔn)后，將鋼門框、鉸頁錨板等門框墻內(nèi)所有預(yù)埋件與主筋焊牢。若門孔兩側(cè)都有人防門框，還需將兩側(cè)的人防門框四周埋入墻體的部位每隔600mm設(shè)置一個(gè)與門框垂直的鋼筋頭，兩門框通過焊接在鋼筋頭上連在一起，起到加固和控制間距的目的。4）將人防門框上拉鉤錨到墻體內(nèi)，與主筋拉結(jié)。5）當(dāng)墻厚小于或等于400mm時(shí)，門洞四角應(yīng)各配置2B16斜向鋼筋，當(dāng)墻厚大于400mm時(shí)，應(yīng)各配置3B16斜向鋼筋，長度1000mm。6）由于人防門框安裝固定之后才能進(jìn)行門框墻的支模板和澆筑，且人防門框重量較大，為防止門框墻鋼筋發(fā)生偏移，在門框安裝之后應(yīng)在門框上焊接鋼管斜撐撐到地面。7）門框固定完畢后，用黃油將與門扇連接的螺栓孔堵嚴(yán)，然后用木工膠帶將口封好，以防澆筑墻體砼過程中砼堵塞螺栓孔。墻體砼澆筑門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩麻面、孔洞、露筋；預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；帶有顆粒壯或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋表面應(yīng)保持清潔；澆筑墻體混凝土過程中要求專人隨時(shí)注意觀察門框是否位移、變形，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目技術(shù)人員處理解決。預(yù)埋吊環(huán)并澆筑頂板為了保證地下室人防門安裝工作的順利進(jìn)行，同時(shí)為了便于人防門的日常圍護(hù)管理工作，按人民防空辦公室的有關(guān)規(guī)定，在人防門口的外側(cè)頂板上預(yù)留吊環(huán)。圖5.9-1吊環(huán)示意圖預(yù)埋吊環(huán)的加工、安裝嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求施工。安裝門扇1、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可安裝門扇；2）清除門框螺孔上木工膠帶和黃油；3）人防門扇上部頂板預(yù)埋有吊環(huán)，使用倒鏈葫蘆將人防門扇提起到位，用配套的螺栓等配件將門扇與門框連接；鉸頁內(nèi)涂抹黃油；4）門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻,嚴(yán)密不漏氣；5）門扇能自由開到終止位置；門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。6）門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。2、密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）密封條接頭宜采用45°坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處；2）密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20％；3）密封條不得涂抹油漆。3、防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝1）防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa；（2）懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；（3）懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座；（4）閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。2）膠管活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）活門門框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa；（2）門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密；（3）膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；（4）膠管應(yīng)密封保存。3）防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；（2）穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；（3）活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。5、補(bǔ)刷防銹漆、刷面漆：（1）.焊接點(diǎn)和其他防銹層被劃傷的位置，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。（2）.防銹處理后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的油漆顏色、品種滿刷面漆。6、安裝配件、附件：面漆干透后，安裝密封條、啟門器及機(jī)械、自動(dòng)裝置，并進(jìn)行調(diào)試。5.9.3安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝：1）門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻嚴(yán)密不透氣；2）門扇啟閉比較靈活，門鎖活動(dòng)比較