某某日建208米超高層綜合樓施工組織設(shè)計

文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯目錄TOC\o"1-2"\h\z\t"標(biāo)題3,3"第一篇 技術(shù)標(biāo)綜合說明 電控柜電腦控制系統(tǒng)（4）操作平臺系統(tǒng)：包括液壓設(shè)備和模板的操作平臺和綁鋼筋操作的工作架等；（5）核芯筒剪力墻的外側(cè)鋼模板。17.4 鋼大模的設(shè)計17.4.1 模板的平面和規(guī)格組成（1）根據(jù)核心筒的形狀、洞口尺寸一級外伸鋼梁因素等，模板在平面上共劃分了10種規(guī)格，共30塊模板。模板分為角模、外模和洞口模三種。各規(guī)格模板的平面布置詳見附圖2.17-3。（2）本工程標(biāo)準(zhǔn)層高為4.5m，模板高度取4.6m，與已澆混凝土上搭接100mm，并設(shè)置止?jié){措施。模板結(jié)構(gòu)選用6mm面板，8#[肋，10#[回檁。非標(biāo)準(zhǔn)層將再另加接高模。模板立面圖詳見附圖2.17-4。17.4.2 模板的固定（1）模板的固定采用H型螺母對拉螺桿，它由埋置內(nèi)桿2個H型螺母和二根外接螺桿組成。EMBEDAutoCAD.Drawing.16角模固定詳圖模板固定詳圖（2）兩個H型螺母擰入內(nèi)埋桿后的尺寸就是墻厚的尺寸，這樣可有效地控制結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。17.4.3 模板的定位（1）樓層的標(biāo)準(zhǔn)層高為4.5米，模板高度為4.6米，樓層支模的標(biāo)高定位采用定位支座的方法來控制具體方法為在每塊模板兩側(cè)上口以下150留四個孔，在澆混凝土?xí)r通過模板定位埋置4顆內(nèi)埋螺母。（2）待模板拆除提升后，在已澆混凝土上口固定兩個定位支座。被提升的模板下放至支座上即可，具體構(gòu)造見附詳圖。EMBEDAutoCAD.Drawing.16模板構(gòu)造詳圖17.5 液壓爬模的施工液壓自動爬升模板系統(tǒng)組裝流程如下：（1）流程一：在施工第四層時在模板上預(yù)埋爬架承力螺栓套筒；（2）流程二：綁扎第五層鋼筋，待第五層混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20后，拆模清理，模板上安裝預(yù)埋爬架螺栓，測量定位，立模；（3）流程三：澆搗第五豎向結(jié)構(gòu)段混凝土，在第五結(jié)構(gòu)段安裝爬架附墻支座及附墻靴；（4）流程四：拆除部分腳手架，掛裝外部片狀爬架三角支撐架及平臺，掛裝內(nèi)部整體爬升平臺機(jī)構(gòu)；（5）流程五：掛裝下部掛腳手架；（6）流程六：安裝爬模上部操作架，吊裝可移動操作架；（7）流程七：進(jìn)入正常結(jié)構(gòu)施工的綁筋工作。（8）液壓自動爬升模板系統(tǒng)組裝流程詳見附圖2.17-5。17.6 液壓自動爬升模板系統(tǒng)工藝流程（1）流程一：N段結(jié)構(gòu)澆搗混凝土結(jié)束；綁扎N+1段結(jié)構(gòu)鋼筋；（2）流程二：N段結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)后，拆除N段模板，并掛裝于爬升架上；（3）流程三：在第N結(jié)構(gòu)段安裝爬架附墻裝置；液壓頂升導(dǎo)軌4.5米，固定導(dǎo)軌；（4）流程四：液壓頂升內(nèi)外爬架4.5米，并完成力系轉(zhuǎn)換；（5）流程五：清理模板，安裝預(yù)埋螺栓套筒，測量定位校正立模；（6）流程六：進(jìn)入N+1結(jié)構(gòu)段混凝土的澆搗施工。（7）液壓自動爬升模板系統(tǒng)工藝流程見附圖2.17-6。（8）剪力墻轉(zhuǎn)角處操作圍護(hù)的處理：為了合理避讓鋼梁牛腿，并保證整個平臺環(huán)通，兩側(cè)平面的液壓自動爬升模板單元布置，至少保證有600mm寬度的搭接空間，如此核心筒外側(cè)施工可形成環(huán)路。第十八章腳手架施工方案18.1 結(jié)構(gòu)概述本工程建筑高度為208米，裙樓3層、主樓為1幢38層及2層設(shè)備機(jī)房組成。本工程建筑外立面設(shè)計比較規(guī)則，主樓平面近似正方形，四角為圓角；1F-4F為非標(biāo)準(zhǔn)層，樓層高度為6.0米，5層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為4.5米；標(biāo)準(zhǔn)層每層面積約為2500m2。上部結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，其中23F、31F和PH1F設(shè)置桁架層。18.2 腳手架設(shè)計總體構(gòu)想根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)，我司對結(jié)構(gòu)施工腳手架考慮如下：◆地下室主體結(jié)構(gòu)施工階段，地下室外墻體與基坑周邊鉆孔灌注樁圍護(hù)之間搭設(shè)落地腳手架。◆主樓地上部分核芯筒主體結(jié)構(gòu)施工階段，4F樓層面以下采用常規(guī)落地腳手架，4F樓層面以上開始采用液壓自動爬升模板腳手架體系。◆主樓地上部分核芯筒外圍框架結(jié)構(gòu)施工階段，4F樓層面以下采用常規(guī)落地腳手架，4F樓層面以上開始采用整體電動爬升腳手架?！羧箻堑厣喜糠种黧w結(jié)構(gòu)施工階段，在周邊搭設(shè)常規(guī)落地腳手架以滿足結(jié)構(gòu)施工需要。18.3 架體布置說明(1)根據(jù)提供的建筑、結(jié)構(gòu)圖紙分析，該工程外圍結(jié)構(gòu)近似正方形，周長較長，其中主樓在38層一個角部有變化，有三個機(jī)位要停留，其他繼續(xù)提升至頂部。(2)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)平面圖及立面特點(diǎn)進(jìn)行架體布置，本工程主樓外圍布置40個機(jī)位詳見附圖2.18-1，相應(yīng)分別安裝“FZJ-60型夾鉗式防墜裝置”，作為整體升降作業(yè)的二次保護(hù)和架體防墜落設(shè)施。另外，為確保架體的平穩(wěn)升降，在腳手架上使用新型的鋼性防傾裝置。(3)本提升腳手架體搭設(shè)高度為四層標(biāo)準(zhǔn)層高計10排11步，高19.650m，寬度為0.8m，最大機(jī)位跨度為5.6m，采用φ48*3.5鋼管和普通扣件、竹腳手板，搭設(shè)步距1.8m，立桿縱距0.8m。(4)本工程的主樓外圍從5F開始搭設(shè)整體腳手架，搭設(shè)進(jìn)度與施工進(jìn)度同步。(5)整體提升電動升降腳手架隨各主樓結(jié)構(gòu)施工同步提升，提升時間約1小時（升降后各硬拉接點(diǎn)安裝時間約2小時），提升前施工下一層混凝土強(qiáng)度要求需達(dá)到C10。(6)腳手架的搭、拆階段，塔吊、施工電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)積極配合吊運(yùn)材料，確保施工進(jìn)度。腳手架設(shè)計施工荷載為2kN/m2，準(zhǔn)許三步同時施工，禁止使用集中荷載和偏心荷載。(7)在施工過程中，施工用的塔吊、人貨電梯等設(shè)備，要求離標(biāo)準(zhǔn)層外墻邊線至少2m的凈空，以確保腳手架的整圈連通，提高其整體性和安全性，若施工設(shè)備靠墻太近，確需斷口時，最好能保持腳手架的頂層連通，以盡可能保持腳手架的整體性和確保施工安全。(8)架體搭設(shè)完畢提升前，應(yīng)對有關(guān)工種進(jìn)行技術(shù)交底，要求各種材料、設(shè)備等不得超出外墻邊線250mm，以免影響架體升、降作業(yè)。同時，架體升、降過程中及架體未固定好之前，除了外架班工人外，任何人不得在架體上滯留，更不得上架施工。18.4 升降腳手架的搭設(shè)要求18.4.1 材料要求升降腳手架的搭設(shè)材料必須采用Ф48×3.5mm腳手管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)，鋼管應(yīng)無裂痕、彎曲、壓扁和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，扣件無裂縫，變形、螺絲無滑絲、機(jī)械性能好(符合部標(biāo)JGT22-85)。18.4.2 技術(shù)要求腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的腳手架機(jī)位布置平面圖的要求施工，搭設(shè)過程中如有修改和變動，應(yīng)由原方案設(shè)計人進(jìn)行補(bǔ)充和修改。腳手架搭設(shè)單元跨度≤5600mm，步高為1800mm,架體寬度≤800mm，垂直度控制在1/300范圍內(nèi)。每面豎向框架高低差＜30mm，架體的大剪刀撐角度為45°~60°之間。18.4.3 桁架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水平桁架用M12×45螺栓與豎向框架相聯(lián)接，兩單片水平桁架用短聯(lián)結(jié)管連接，形成一個桁架體系。兩單片水平桁架要求作對連接，水平桁架上沖天短管要求高低錯開。18.4.4 標(biāo)準(zhǔn)雙排架的搭設(shè)方法桁架的立桿即為沖天管（機(jī)位處為豎向框架），每步腳手高為1800mm，共搭設(shè)10排11步架，4層樓高，牽管用十字扣裝于兩沖天管內(nèi)側(cè)，橫擔(dān)管用十字管扣裝于牽管下方并扣在立桿上，其搭設(shè)步驟為：首先安裝好腳手架承力架，調(diào)平后，用鋼管進(jìn)行固定，安裝水平桁架形成一個桁架體系，再裝豎向主框架。在水平桁架的基礎(chǔ)上，將一端焊接好法蘭盤的腳手管用螺栓與水平桁架聯(lián)接，然后按普通腳手架的要求搭設(shè)，扣件必須鎖緊牢固，要求其緊固力矩保證在40－50Nm范圍內(nèi)。18.4.5 升降腳手架的安全圍護(hù)腳手架的安全圍護(hù)必須穩(wěn)固有效，安全網(wǎng)圍在腳手架外側(cè)和兜底，底部靠內(nèi)墻距離為40mm，全部為安全網(wǎng)所封閉，全封閉采用密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2），安全網(wǎng)應(yīng)平直扎牢，踩笆應(yīng)按要求鋪設(shè)，并用18＃鐵絲扎牢。18.4.6 臨時拉結(jié)整體腳手架交付施工使用時，必須安裝臨時拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)事先設(shè)置在土建施工的樓面上，預(yù)埋短鋼管，要求每單元架體上、下、左、右、中不得少于6處拉結(jié)。18.4.7 電控升降系統(tǒng)整體腳手架要求每棟架體必須搭設(shè)一個電氣總控室，控制室搭設(shè)必須規(guī)范，有防雨、防曬功能，控制室有門，須加鎖。電控柜接線規(guī)范，外殼必須接地?？刂婆_性能良好，調(diào)試復(fù)檢符合安全使用要求，嚴(yán)禁帶電移動電控柜，總電源進(jìn)線必須安裝漏電保護(hù)器。18.4.8 分片（斷口）下降措施本腳手架如因施工需要（如施工電梯阻礙等原因），要求做到單片（斷口）下降時，必須采取特殊措施，防止在下降時因重心偏移而傾倒，視情在斷口處兩邊各增加一套防傾裝置，保持腳手架下降時的穩(wěn)定性，確保施工安全；提升腳手架正?；詈奢d200Kg/步.m2，共三步，投影面積600kg/m2，且為均布荷載，不得使用集中荷載和偏心荷載。18.5 電動升降整體腳手架施工操作規(guī)程電動升降整體腳手架是一項(xiàng)全新的施工工藝，適合高層建筑外墻使用，它是由鋼管和扣件組成的外墻腳手架，其中包括提升機(jī)、承重托架、豎向主框架、水平桁架、防傾斜組件、提升梁、防墜梁、附墻拉桿、固定螺栓及與之配電氣控制系統(tǒng)組成。本腳手架施工系高空作業(yè)，使用操作必須嚴(yán)格按照本規(guī)程的要求及現(xiàn)行的施工規(guī)范進(jìn)行。18.5.1 預(yù)留孔和預(yù)埋件的安裝（1）施工前，必須認(rèn)真閱讀施工組織設(shè)計，根據(jù)施工方案中機(jī)位布置平面圖進(jìn)行實(shí)地考察，確定和選擇預(yù)留孔具體位置,如有出入，應(yīng)及時與原設(shè)計人聯(lián)系即時修改方案。（2）每臺機(jī)位處，須埋設(shè)3根40×1.5PVC硬塑料管，上下之間誤差不得大于15mm，水平方向誤差≤50mm，預(yù)留孔之間的距離均為200mm，上、下樓層的機(jī)位預(yù)埋點(diǎn)必須垂直對準(zhǔn)，相差不得大于100mm。（3）預(yù)留孔位置一般要求安裝在樓板下250mm處的結(jié)構(gòu)梁上，預(yù)埋管固定在未澆混凝土的主鋼梁上，用鐵絲扎牢，并且塑料管兩頭分別用塑膠封閉，防止混凝土流入。同時應(yīng)在該處用油漆做好記號，澆灌混凝土?xí)r應(yīng)派專人跟班監(jiān)護(hù)。18.5.2 承重托架的安裝（1）準(zhǔn)備工作技術(shù)員必須熟悉施工工程對象，確定整體升降腳手架機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土剪力墻或框架柱的位置、軸號，按照實(shí)際需要決定采用一般或特殊加工的承重托架和承重支架規(guī)格；設(shè)計預(yù)留孔位置。按照設(shè)計備齊所需配件，并檢查是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。（2）安裝步驟利用基礎(chǔ)架安裝承重托架，承重托架須等到外腳手架搭設(shè)到施工組織設(shè)計高度后才安裝，安裝時承重托架必須用水平尺調(diào)平，然后用鋼管進(jìn)行固定。18.5.3 腳手架的搭設(shè)（1）準(zhǔn)備工作操作人員應(yīng)熟悉本腳手架設(shè)計圖，包括其下方的桁架設(shè)計圖，掌握技術(shù)要領(lǐng)，料、配件符合設(shè)計質(zhì)量要求后，方可投入使用。（2）搭設(shè)步驟◆本工程5F以下搭設(shè)落地腳手架，五至九層為架體搭設(shè)層，搭設(shè)進(jìn)度與施工進(jìn)度同步。整體腳手架搭設(shè)前，要求落地腳手架回落5F以下0.38米。整體腳手架安裝順序?yàn)樨Q向主框架→水平桁架→普通腳手架。腳手架首次安裝4.475m高，以后隨建筑物升高向上安裝4個層高，然后開始提升?！舭凑占荏w平面布置圖，將每榀腳手的豎向主框架加強(qiáng)節(jié)及水平桁架拼裝后用塔吊放在落地腳手架平臺上，水平與垂直度校正后，用Φ48鋼管扣件臨時固定。◆底部桁架搭設(shè)完畢后，除機(jī)位位置外，掛好兜底網(wǎng)，鋪好底部隔離板，底部與主體間須用木板全封閉。第二步以上為普通腳手架，具體搭設(shè)施工程序?yàn)椋贺Q向框架－內(nèi)立桿－外立桿－大橫桿-小橫桿－擱柵－防護(hù)欄桿－斜拉桿－連墻桿－鋪踩笆－安全網(wǎng)。◆將豎向主框架接至4.475m高，在水平桁架上按立管縱距搭設(shè)普通腳手架，先搭設(shè)二步，與結(jié)構(gòu)作硬拉結(jié)。第一步內(nèi)外大橫桿在相鄰主框架間連通，第二步外側(cè)大橫桿連通?！舢?dāng)主樓的外圍和核心筒第六層結(jié)構(gòu)完成后，且砼強(qiáng)度達(dá)到C10時，用穿墻螺栓固定斜拉桿，二根斜拉桿受力均勻?！魧⒅骺蚣芙又?.3m高，同時搭設(shè)第三、四、五步腳手，步距為1800mm，第三步在相鄰主框架間外側(cè)大橫桿連通，腳手與結(jié)構(gòu)按規(guī)定作硬拉結(jié)。◆待主樓的第七、八層結(jié)構(gòu)完成后，將主框架接至19.650m全高，同時搭設(shè)第六、七、八、步腳手，步距為1800mm，腳手內(nèi)外大橫桿均連通?！舸鳂堑诎藢咏Y(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到C10后，安裝防傾防墜懸臂梁、防傾滑輪和上斜拉桿?！羯?、下兩道導(dǎo)軌的安裝垂直度誤差不大于5mm?！舸钤O(shè)每一步腳手后，應(yīng)及時按規(guī)范要求鋪設(shè)竹笆和安全維護(hù)及安全網(wǎng)，設(shè)兜底的小眼網(wǎng)加密目網(wǎng)?！舢?dāng)四層高的腳手搭設(shè)完成后，在每一榀腳手外側(cè)設(shè)置一道大的剪刀撐，并使剪刀撐與水平線的夾角為45°～60°?！敉两ńY(jié)構(gòu)第八層完成后，在腳手主框架第五步小橫桿上安裝一只5KN的手動小葫蘆，抽動小葫蘆將提升鋼梁提到第七層結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔處，先用穿墻螺栓固定提升鋼梁，再用斜拉桿的一端與鋼梁的耳板固定，另一端與第八層結(jié)構(gòu)的墻（或梁）作連接固定，調(diào)節(jié)斜拉桿的花蘭螺栓，使鋼梁處于水平位置的受力狀態(tài)，拆除手動小葫蘆?！粼诿扛摿旱摹癠”形吊環(huán)上，安裝一只傳感器，在傳感器的下吊環(huán)上安裝一只100KN的電動葫蘆，并將電動葫蘆的下吊鉤放下，并且鉤牢防墜器的上吊環(huán)?！糸_動電動葫蘆，拉緊架體，使防墜器處于非鎖定狀態(tài)，然后在防墜器上插入防墜吊桿，吊桿上端與防傾防墜懸臂梁下端吊耳相連?！舭惭b電動葫蘆的電動控制柜，接通電源進(jìn)行調(diào)試，確保每路電源所控制的電動葫蘆能正常轉(zhuǎn)動，相位一致。◆每只電動葫蘆均要編號，且與電控柜上編號一致，電動葫蘆須是同一生產(chǎn)廠，同一型號，同一規(guī)格，具有出廠合格證。（3）技術(shù)質(zhì)量要求◆腳手架立桿垂直度應(yīng)控制在1/300內(nèi)，豎向框架間水平高低相差小于50mm?！艨奂?jié)點(diǎn)必須鎖緊牢固有效，安全維護(hù)措施必須穩(wěn)固可靠?！粼谀_手架搭設(shè)過程中，隨搭設(shè)高度的增加，應(yīng)采取臨時加固措施，將腳手架與建筑物穩(wěn)固連接。◆腳手架的斜撐和十字剪刀撐的設(shè)置，應(yīng)符合規(guī)范要求。18.5.4 腳手架升降動力系統(tǒng)的安裝調(diào)試（1）準(zhǔn)備工作技術(shù)人員閱讀有關(guān)電動葫蘆、電控柜使用說明書，熟悉設(shè)備和構(gòu)件功能，掌握工作原理和運(yùn)行程序，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。按照設(shè)計要求備妥設(shè)備、構(gòu)件。材料檢測其質(zhì)量是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，電動葫蘆必須逐臺檢驗(yàn)，并在外殼上進(jìn)行編號。（2）安裝步驟◆按照設(shè)計使用說明書要求,安裝調(diào)試好防墜裝置。◆按設(shè)計位置編號，對應(yīng)掛設(shè)電動葫蘆，電動葫蘆的上鉤掛在防墜裝置的承重托架上，同時將防墜鎖桿調(diào)整到適當(dāng)位置。檢查電動葫蘆鏈條是否與地面垂直，不許有翻鏈、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并清除鏈條上的污物，保持清潔，涂適量的機(jī)油潤滑，同時設(shè)置防護(hù)罩?！粼谀_手架的第三步位置搭設(shè)一操作間，將電控柜安裝在里面，操作間必須有防雨、防曬設(shè)施?！舭磿r設(shè)計要求連接電控系統(tǒng)，逐臺通電檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否一致，防墜聯(lián)動開關(guān)是否工作正常，檢查電控系統(tǒng)是否正常，控制是否有效，同時調(diào)整同步性?！暨M(jìn)行整體聯(lián)動升降試驗(yàn)，保證正常投入使用。（3）技術(shù)質(zhì)量要求◆電控柜外殼應(yīng)妥善接地，不得帶電移動電控柜。◆電控柜操作人員必須由熟悉該設(shè)計及設(shè)備的正式電工擔(dān)任，離開電控室務(wù)必切斷電源，并鎖好控制室門。◆電動葫蘆編號與電控柜單動按鈕編號必須一致，電動葫蘆編號與腳手架機(jī)位設(shè)計編號也須一致?！綦娍毓?、電動葫蘆的連接方法及所用電纜型號必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，以保證整體升降系統(tǒng)正常運(yùn)行。◆電動葫蘆的鏈條、索具、承重托架的螺栓、螺帽均應(yīng)處于良好的緊固受力狀態(tài)。18.5.5 腳手架的升降操作（1）準(zhǔn)備工作組織班組操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工明確崗位職責(zé)，確定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，確定統(tǒng)一指揮號令，嚴(yán)明紀(jì)律。檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞與接觸，發(fā)現(xiàn)后立即排除，使腳手架用升降系統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)。逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，采用“點(diǎn)動”使之預(yù)緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。（2）升降步驟提升前，在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作經(jīng)過檢查和驗(yàn)收全部妥善完成的前提下，松動并脫開下部承重托架的斜拉桿，使腳手架僅由上部承重支架承受荷重，并與建筑物連接，然后全面檢查腳手架各部位是否與建筑物全部分離，由班長發(fā)出提升號令，控制臺操作工按動“上升”按鈕，全部電動葫蘆同時啟動，牽動整體腳手架以80mm/min的速度上升，提升到位后立即將承重托架的兩根下拉桿與建筑物連接，并安裝好臨時拉結(jié)。腳手架下降時除按動電控柜上的“下降”按鈕外，其他準(zhǔn)備工作、實(shí)施步驟及操作要求與上升相同。往上移動一層均改為向下移動一層。詳見圖2.18-2、2.18-3。（3）注意事項(xiàng)◆腳手架在升降作業(yè)時，建筑物5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，升降過程中，除外架班組操作人員外，其他人員必須下架，不得滯留，嚴(yán)禁其他人員或施工物品上架，影響升降作業(yè)。◆升降過程中安排10－13個操作人員，定位巡視觀察每個機(jī)位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作及其他故障，必須立即停機(jī)。隨即檢查防墜保險設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有效的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“點(diǎn)動”到位若導(dǎo)向輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若升降系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，絕對不能馬虎湊合，當(dāng)排除故障，一切正常后方可繼續(xù)升降。◆在完成一層的提升或下降后，就檢查電纜線，電動葫蘆、電控柜的性能狀況，如有磨損或失效，立即進(jìn)行保養(yǎng)維修或更換，并調(diào)整至正常狀態(tài)?！魴z查腳手架的各種構(gòu)件，連接件有無變形或失效，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時維修更換，保證每個節(jié)點(diǎn)連接可靠有效，確保安全作業(yè)?！舴菍I(yè)技術(shù)人員不得隨便拆卸電控柜或更換電氣零部件、調(diào)整電路，若不能正常運(yùn)行，應(yīng)請原設(shè)計人員檢修?！粢归g和=6\*DBNUM3六級風(fēng)以上的大風(fēng)天氣禁止升降作業(yè)。18.6 腳手架的維護(hù)和保養(yǎng)電動升降整體腳手架由于是一次性搭設(shè)，長期使用，從搭設(shè)至使用完畢到架體拆除需要一年多時間，甚至更長，同時使用環(huán)境惡劣，因此，加強(qiáng)對架體、設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)十分重要。（1）腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)對架體進(jìn)行一次全面檢查及驗(yàn)收，并會同甲方代表同時進(jìn)行，檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，須填寫整改單，限期整改。（2）首次提升后，全面檢查扣件緊固情況，對垂直度、水平度發(fā)生位移的應(yīng)即時加以調(diào)整、較正。（3）腳手架上的竹笆、安全網(wǎng)須經(jīng)常檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)破損的應(yīng)即時給予修補(bǔ)、更換。（4）電動葫蘆鏈條每次提升前均需加油潤滑，提升機(jī)每三個月加一次油。架體到頂或停工3個月以上的，應(yīng)拆回廠進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（5）每次升降作業(yè)前，要對承重托架、支架、拉桿、穿墻螺栓進(jìn)行檢查，如有變形、磨損應(yīng)及時進(jìn)行修理、更換。腳手架上的垃圾雜物，自上而下一步一步清除，應(yīng)向建筑物內(nèi)掃、到，嚴(yán)禁向外、向下扔倒。（6）每次升降作業(yè)前應(yīng)對電纜線、微動開關(guān)進(jìn)行檢查、調(diào)整，確保電控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。18.7 腳手架的拆除施工整體升降腳手架使用完畢后，既進(jìn)行拆除施工。腳手架的拆除施工，原則上是在鄰近搭設(shè)標(biāo)高位置進(jìn)行。拆除前，施工班組應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查，確定無嚴(yán)重變形的情況后，方可進(jìn)行拆除施工。如遇強(qiáng)風(fēng)．雨雪等特殊氣候，不得進(jìn)行腳手架的拆除施工，夜間不允許實(shí)施拆除施工。腳手架的拆除工作應(yīng)有安全可靠的防止人員與物料墜落措施。實(shí)施拆除作業(yè)班組進(jìn)入現(xiàn)場后，先行檢查加固松動部位，清除架體內(nèi)垃圾及各種物體至樓層內(nèi)，嚴(yán)禁直接高處拋擲。（1）拆除作業(yè)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行，即；安全網(wǎng)－側(cè)板－扶手桿－踩笆－斜撐－連墻桿－大橫桿－立桿。桁架部分按：豎向主框架－水平桁架－底部承重架。（2）在架體拆除過程中，必須認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，絕不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除。（3）所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施必須連腳手架步層拆除，同步進(jìn)行。所有桿件、扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件或兩桿同時拆除輸送至地面。（4）所有竹笆，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。（5）腳手架拆至地面，應(yīng)及時清理、分類，所有桿件、扣件等材料，應(yīng)按類分別堆放整齊。18.8 施工現(xiàn)場安全技術(shù)管理18.8.1 現(xiàn)場管理班子的組成施工現(xiàn)場由一名施工班長作為升降腳手架的搭設(shè)、升降作業(yè)的指揮、日常工作安排及處理現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。同時設(shè)一名安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作的檢查、落實(shí)、管理。18.8.2 班長及安全員的安全生產(chǎn)職責(zé)（1）組織全班學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計方案，提出施工管理要求和安全技術(shù)要求。（2）合理安排勞動力，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。（3）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計所制定的工藝流程進(jìn)行搭設(shè)，升降和拆卸。（4）每搭好一步架體，進(jìn)行一次檢查，并及時整改。（5）填制升降作業(yè)安全檢查表，升降令，明確分工，提出要求。（6）根據(jù)上級檢查后提出的整改意見，及時對架體進(jìn)行整改。（7）施工作業(yè)前和作業(yè)過程中，督促和檢查工人正確使用勞動防護(hù)用品，教育員工認(rèn)真做好自身防護(hù)和施工安全工作。（8）認(rèn)真作好施工過程中的文字資料的歸檔工作。18.8.3 現(xiàn)場施工人員職責(zé)（1）自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，認(rèn)真學(xué)習(xí)架子工安全操作規(guī)程和技術(shù)。（2）服從工長，班長的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計及外墻腳手架規(guī)范施工作業(yè)。（3）注意愛護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，工具，知覺維護(hù)提升機(jī)清潔和腳手架清潔。（4）發(fā)生工傷事故，及時搶救和向上級匯報。18.8.4 現(xiàn)場施工安全技術(shù)管理制度為確保本工程施工安全進(jìn)行，順利安裝并操作好整體提升腳手架，特制訂以下安全施工管理制度。望全體管理人員和員工相互督促。（1）必須認(rèn)真貫徹國家和上級勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防工作的方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)、條例、規(guī)定。（2）施工前，工地管理人員和施工班長應(yīng)對全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想意識和自我保護(hù)能力，督促工人自覺遵守安全紀(jì)律、制度。（3）施工期間，除必須嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的“安全操作規(guī)程”、“現(xiàn)場施工管理?xiàng)l例”和“安全生產(chǎn)獎懲制度”等有關(guān)規(guī)定，還必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行總承包方項(xiàng)目部制訂的安全生產(chǎn)、防火管理制度，接受項(xiàng)目部的督促、檢查和指導(dǎo)，對于提出的整改意見，必須及時進(jìn)行整改，不得延誤。（4）在施工操作過程中，必須戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)時，必須系好安全帶，不得酒后上架作業(yè)，更不得在架子上吵鬧和閑逛，不得往架子下拋任何物件，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。（5）在施工班組設(shè)專職安全員一名，協(xié)助施工班長負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查、管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如措施不力，處理不當(dāng)時，處以罰款20—50元。如因之引發(fā)的安全事故，視情節(jié)輕重追究安全員及當(dāng)事人的責(zé)任。（6）公司每月召開一次安全檢查會議，聽取各班組匯報本班組安全施工情況，針對工地存在的安全問題，提出處理意見，公司每季度進(jìn)行一次安全質(zhì)量大檢查，對公司所屬各工地的安全、質(zhì)量問題檢查后提出公司處理意見。（7）整體升降腳手架搭設(shè)完成后，工長和施工班長應(yīng)會同總承包方按規(guī)（8）定進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定填寫驗(yàn)收表，交雙方收存。腳手架提升到位后須將所有緊固拉桿和拉結(jié)緊固后，方能交付使用。18.8.5 腳手架升降作業(yè)安全操作規(guī)定（1）腳手架升降作業(yè)前，應(yīng)嚴(yán)格按“安全施工操作規(guī)程”中規(guī)定的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并經(jīng)班長全面檢查后方下達(dá)升降命令，任何人不得隨意開機(jī)，升降作業(yè)。腳手架在升降作業(yè)時除整體架操作人員在架體上作業(yè)，其他人員不得進(jìn)入架體，也不允許堆放任何物品。升降作業(yè)完畢，首先將腳手架承力架固定好，裝好拉桿、臨時拉結(jié)后，才允許進(jìn)入正常施工。（2）腳手架設(shè)計施工荷載為2KN/m2，可三步同時施工，升降腳手架的使用應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，嚴(yán)禁超載，架面施工荷載應(yīng)均勻分布，避免產(chǎn)生集中荷載和偏心荷載。（3）腳手使用前應(yīng)對操作人員進(jìn)行整體腳手施工上崗交底，腳手搭設(shè)后及每次提升下降前必須履行檢查驗(yàn)收制度，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（4）每次升降作業(yè)前，班長應(yīng)召集全體人員召開班前會儀，明確分工，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)，提出具體的作業(yè)要求，進(jìn)一步熟悉聯(lián)絡(luò)信號，確保每一次升降作業(yè)的安全順利進(jìn)行。（5）腳手架在提升與下降時，除操作班組外，土建施工禁止使用腳手架，只有在提升（或下降）完畢經(jīng)驗(yàn)收并簽發(fā)書面通知后，方允許正常施工操作，若提升（或下降）過程中土建操作人員不聽勸阻違章在腳手架上施工，腳手架升、降必須立即暫停，通知施工單位整改后方準(zhǔn)許升、降。（6）提升、下降和拆、搭腳手架過程中，必須設(shè)置安全警戒區(qū)。（7）提升與下降時，腳手架上禁止有施工荷載，堆放的材料及雜物應(yīng)及時清除。（8）提升、下降前，應(yīng)將主體結(jié)構(gòu)周邊1m范圍內(nèi)零散材料垃圾清楚干凈，防止高空墜物傷人。（9）升、降過程中，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)注意觀察電機(jī)、葫蘆的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障及時通知停機(jī)處理排除。（10）整體腳手在提升或下降一層后，必須安裝完所有主框架斜拉桿與墻體硬拉結(jié)。嚴(yán)禁操作人員下班時將腳手用電動葫蘆吊著懸空。（11）腳手在升、降過程中每個區(qū)域的人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，如發(fā)生報警停機(jī)后應(yīng)檢查確認(rèn)故障原因，待排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行提升或下降。（12）腳手升降、搭設(shè)及拆除人員應(yīng)佩戴安全帶，并系在安全可靠處。（13）除控制臺操作一人外，其余人員一律不得站在腳手架上隨腳手架一起提升或下降。（14）六級以上大風(fēng)禁止提升、下降，夜間及暴雨、大雪等條件也不準(zhǔn)進(jìn)行提升、下降的操作。（15）禁止隨意拆動架體構(gòu)件、拉結(jié)件及安全防護(hù)設(shè)施，若需進(jìn)行調(diào)整，征得腳手架設(shè)計人員同意，由工長下令，才能由腳手架施工人員進(jìn)行。（16）土建支模支撐禁止與架體相連，轉(zhuǎn)料平臺不許受力于腳手架上。（17）整體升降腳手架的提升條件，首先是土建結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10，方可提升。（18）腳手架拆除時所有桿件、扣件應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。18.8.6 腳手架使用安全技術(shù)交底（1）腳手架上嚴(yán)禁堆放模板，鋼筋及鋼管等施工物品，更不能堆積建筑垃圾，以免墜落傷人，腳手架底部架體與結(jié)構(gòu)空擋的地方采用九夾板進(jìn)行全封閉。（2）不能借用腳手架支撐模板和拆卸腳手架上任何一個扣件或螺栓，以免腳手架變形，降低剛度，從而影響安全正常升降作業(yè)。（3）腳手架在升降過程中，除整體架施工班組人員外，其他班組任何人不得在架體上隨意走動和滯留，嚴(yán)禁一切物品上架，確保升降過程的安全。（4）腳手架在升降時，建筑物5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。（5）在腳手架搭設(shè)期間，需吊運(yùn)搭設(shè)材料及調(diào)配提升設(shè)備時，總承包方的垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)能積極配合。第十九章大型機(jī)械使用方案根據(jù)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)和相關(guān)機(jī)械性能參數(shù)，我司對本工程施工過程中的大型機(jī)械選用如下：19.1 塔吊(1)基坑挖土、支撐施工階段，在第一道支撐面（棧橋上）布置一臺Q5610（R=50米）塔吊，布置在1/E軸/4軸，塔吊在棧橋澆搗完成并養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行安裝，利用增加的鉆孔灌注樁內(nèi)插型鋼格構(gòu)柱作為塔吊樁基，樁頂澆搗塔吊砼基礎(chǔ)。該塔吊主要解決第二、三道支撐和基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工時各類材料的垂直、水平運(yùn)輸問題。（詳見圖2.4-6、2.4-9）(2)基礎(chǔ)底板砼澆搗完成并養(yǎng)護(hù)一定時間后，結(jié)合上部主體結(jié)構(gòu)施工需要，以避開棧橋?yàn)樵瓌t在基礎(chǔ)底板上先安裝一臺JL70/34塔吊（J軸/3～4軸），安裝時采用100T汽車吊和棧橋上原Q5610配合進(jìn)行。第一道支撐棧橋拆除后，在基礎(chǔ)底板上另外再安裝一臺ST70/27塔吊（D軸/5～6軸）。新安裝的2臺塔吊采用外附式直至結(jié)構(gòu)完成，主樓南側(cè)的ST70/27塔吊在主樓結(jié)構(gòu)封頂后予以拆除；主樓北側(cè)的JL70/34在裙房鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成、主樓室內(nèi)和屋面大型設(shè)備、幕墻板塊全部吊運(yùn)至樓層內(nèi)后拆除、退場，拆除時采用在屋面安裝人字吊進(jìn)行拆除。JL70/34塔吊安裝完成后即拆除Q5610塔吊，拆除時采用50T汽車吊。（詳見圖2.4-7）19.2 施工電梯(1)主樓核芯筒主體結(jié)構(gòu)施工5F時，首先在核芯筒內(nèi)部的消防電梯井道內(nèi)安裝一臺廣州京龍高速人貨梯（1#），以滿足核芯筒主體結(jié)構(gòu)施工人員上下使用，待結(jié)構(gòu)封頂后立即拆除。(2)主樓外框架主體結(jié)構(gòu)施工至5F時，在主樓南側(cè)再安裝1臺廣州京龍高速人貨梯（2#），對電梯基礎(chǔ)位置樓板進(jìn)行加固，加固范圍由地下室底板至首層樓板。(3)地上部分第一次主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后立即進(jìn)行核芯筒內(nèi)的8臺客梯安裝，以便部分電梯能夠盡早投入臨時使用，減輕室外施工電梯的運(yùn)輸壓力。(4)地上部分第二次主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后首先完成核芯筒內(nèi)的2部消防電梯安裝工作，代替室外施工電梯滿足施工運(yùn)輸需要，可以盡早拆除臨時施工電梯，為幕墻封閉工作創(chuàng)造條件。(5)具體布置詳見圖2.4-8。19.3 混凝土泵(1)在主樓南側(cè)1臺三一重工生產(chǎn)的HBT90CH-2122D混凝土固定泵，用于主樓核芯筒3F及其以上樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。硬管沿首層樓板面布置至核芯筒內(nèi)近中心位置，隨后沿核芯筒豎向布置，直至施工樓層面后接一臺HYG-13布料機(jī)澆筑。(2)在主樓南側(cè)另外布置2臺HBT90CH-2122D混凝土固定泵，用于主樓外框架柱、樓板混凝土澆筑施工。硬管沿首層樓板面布置至主樓內(nèi)，隨后沿2～3軸/D~E軸和5～6軸/D~E軸向上布置，直至施工樓層面后接彎管至主樓北側(cè)進(jìn)行混凝土澆搗，每次澆搗均采用退搗方式由北向南進(jìn)行。19.4 大型機(jī)械進(jìn)出場計劃序號機(jī)械名稱進(jìn)場時間退場時間備注1Q5610塔吊2008-4-252008-8-172ST70/27塔吊2008-10-132009-9-7結(jié)構(gòu)封頂后拆除3JL70/34塔吊2008-8-62009-11-8結(jié)構(gòu)封頂2個月后拆除4廣州京龍高速施工電梯（1#）2008-12-82009-9-10結(jié)構(gòu)封頂后后拆除5廣州京龍高速施工電梯（2#）2009-6-32010-3-5消防電梯安裝后拆除19.5 中、小型機(jī)械使用計劃序號名稱設(shè)備型號數(shù)量（臺）備注1真空泵122潛水泵WQ-2123鋼筋切割機(jī)GQ-4024鋼筋彎曲機(jī)GW-4025木工圓鋸MT-10426木工平刨M(fèi)B50427砼振動器D30-D70158空壓機(jī)0.6m37.59電焊機(jī)BX3-300-21210高壓清洗機(jī)PX-58311大挖機(jī)現(xiàn)代200612小挖機(jī)住友100613抓斗式挖土機(jī)414伸縮臂挖土機(jī)W100415加長臂挖土機(jī)現(xiàn)代6第二十章砌體工程施工方案20.1 概述根據(jù)招標(biāo)文件和相關(guān)設(shè)計圖紙要求，本工程內(nèi)部填充墻主要采用混凝土空心砌塊和砂加氣混凝土砌塊。20.2 施工準(zhǔn)備(1)砌筑前將樓層面建筑垃圾清掃完畢。以建筑施工圖為依據(jù)，先在樓層面上復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸，確定軸線，根據(jù)軸線彈出墻體控制線。對原有的樓層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，確定無誤后，以此為依據(jù)彈出標(biāo)高控制線。同時彈出裝飾工程控制軸線和水平標(biāo)高線，為今后的裝飾工程創(chuàng)造條件。(2)砌塊(磚)進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，須進(jìn)行外觀幾何尺寸的檢查，并取樣送試驗(yàn)室對強(qiáng)度等性質(zhì)進(jìn)行檢測，合格后才能使用。(3)制定水泥砂漿級配，砌體施工采用商品砂漿（現(xiàn)場機(jī)械拌制砂漿），砂漿(砂、石子、水泥)進(jìn)場時應(yīng)有質(zhì)保書，并取樣做復(fù)試。(4)砌筑前應(yīng)畫好施工排列圖，并按圖施工。(5)砌筑前應(yīng)制作皮數(shù)桿，或在砼柱、墻上預(yù)先劃好砌體皮數(shù)。20.3 施工工藝流程望水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻設(shè)置拉結(jié)鋼筋→水、電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。20.4 加氣混凝土砌塊施工(1)砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。(2)砌塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固(粘結(jié)率80%以上)，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清。(3)墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓狀。(4)避免鋪灰過長，以免砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的砌塊與砂漿失去粘結(jié)。不得用水澆灰縫。(5)砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜超過砌塊長度的1/3。(6)墻體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。(7)砌墻時另搭設(shè)架子或使用操作凳；嚴(yán)禁利用墻體擱置腳手。(8)砌體砌筑要與管線安裝緊密配合。砌筑前，總包提供給安裝分包一份詳細(xì)的砌體砌筑計劃。要求安裝分包提供總包砌體內(nèi)管線、開關(guān)盒等大樣圖。砌筑時，根據(jù)大樣圖預(yù)留出槽、洞，避免安裝管線時鑿槽、鑿洞。(9)按設(shè)計要求設(shè)置墻拉筋和構(gòu)造柱。層高較高時，按規(guī)范要求設(shè)圈梁。構(gòu)造柱鋼筋上下端應(yīng)與梁板預(yù)留筋錯拉。圈梁、構(gòu)造柱在主體結(jié)構(gòu)施工及砌墻后澆筑，澆筑前，必須將砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。砼分段澆筑時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10～20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆砼。振搗砼時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。20.5 砂加氣混凝土砌塊施工(1)砌塊經(jīng)排列后，產(chǎn)生的非標(biāo)砌塊應(yīng)預(yù)先使用手提式機(jī)具進(jìn)行切割，不得用人工進(jìn)行開鑿。(2)砌塊與鋼筋砼柱相接處，采用專用連接鐵片做加強(qiáng)措施。砌塊采用順砌法砌筑，砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)在樓層面用水濕潤表面，然后用專用粘結(jié)劑鋪貼砌筑。(3)每皮砌塊砌筑時，應(yīng)用水平尺，橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。上皮砌塊砌筑前，應(yīng)將下皮砌塊表面（鋪漿面）不平整處用磨砂板磨平，清理干凈后，才能鋪攤粘結(jié)劑。(4)每塊砌塊砌筑時，做到上下皮砌塊錯縫搭接。搭接長度原則控制被搭接砌塊長度的1/3長，但不應(yīng)小于100mm。墻體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)盡量做到同步砌筑。對不能同時砌筑又必須臨時間斷處，砌體留設(shè)接槎應(yīng)砌成斜槎，不允許留直槎。(5)砌塊頂面與鋼筋砼梁板連接，特別是外墻面，應(yīng)處理好，否則很容易造成滲漏水。砌塊頂面與梁底要預(yù)留不少于20-25mm空隙（砌筑前由皮數(shù)桿控制）。砌筑完成后，用細(xì)石砼填實(shí)空隙。(6)輕質(zhì)砂加氣砼砌塊砌筑時，所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)必須滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。第二十一章屋面工程施工方案21.1 概述根據(jù)招標(biāo)文件和相關(guān)設(shè)計圖紙要求，本工程屋面防水等級設(shè)定為一級，防水層面耐用年限為25年，屋面需設(shè)三道防水設(shè)防。21.2 施工工序屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板→百適APP熱熔改性瀝青防水卷材→XPS擠塑保溫板（填出2％泛水，最薄處H=30mm起坡）→農(nóng)用塑料薄膜一層→20mm厚1：3水泥砂漿找平層（內(nèi)襯一層玻璃纖維網(wǎng)格布）→2mm厚合成高分子防水卷材→70厚C20防水細(xì)石混凝土隨搗隨光（內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋，并按6m×6m間隔分倉設(shè)縫）。21.3 鋼筋砼屋面板施工(1)混凝土澆搗一次性完成，嚴(yán)禁設(shè)置施工縫。(2)出屋面孔，做鋼筋砼翻口，翻口與屋面結(jié)構(gòu)層一次澆搗，翻口高度按設(shè)計圖紙要求。(3)屋面找坡施工前，將屋面板面清掃干凈，刷純水泥漿一道。21.4 防水卷材施工(1)卷材基層必須堅實(shí)平整，若有松動、起鼓、石子凸出和嚴(yán)重凹凸不平時必須剔鑿處理，基層必須清掃干凈，如有油脂雜物等必須用鋼絲刷刷凈?；鶎雍室笤?%以內(nèi)才能施工。(2)基層處理劑涂刷應(yīng)均勻一致，應(yīng)先用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等處先行涂刷。待干燥后方可鋪貼卷材。(3)卷材位置預(yù)擺好后進(jìn)行鋪貼，卷材縱向和橫向均與相鄰卷材各留10cm寬的接縫寬度。(4)卷材末端收頭部位容易翹邊或剝落，因此必須用聚氨酯縫油膏封閉，再涂一道聚氨酯膜防水材料。(5)屋面轉(zhuǎn)角處先用水泥砂漿做圓角，使卷材能夠卷上。(6)女兒墻墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采用隔熱防曬措施。卷材上卷伸入女兒墻預(yù)留凹槽內(nèi)，水泥砂漿封閉。卷材上卷高度應(yīng)滿足屋面施工規(guī)范要求。(7)設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層宜包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺絲周圍作密封處理；在設(shè)施下部的防水層應(yīng)做附加增強(qiáng)層。(8)整體防水層轉(zhuǎn)角或開洞處，穿透防水層的管線，在其周圍加涂防水涂膜一層，并用聚氨酯嵌縫膏嵌縫。(9)卷材進(jìn)場需抽樣檢驗(yàn)，做拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、低溫彎折性和不透水性試驗(yàn)。21.5 保溫板施工(1)保溫隔熱層采用XPS擠塑保溫板，保溫板用粘結(jié)劑基層粘結(jié)。(2)分段按順序鋪設(shè)，鋪設(shè)時拉通線，以便控制板面平整度和坡度。(3)表面要求不得有凹凸，縫隙整齊，坡度一致。(4)材料搬運(yùn)時注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。(5)擠塑保溫板待防水層蓄水試驗(yàn)無滲漏、外觀直無空鼓氣泡后即可進(jìn)行鋪設(shè)。21.6 水泥砂漿找平層施工(1)找平層壓實(shí)平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(2)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧或鈍角。21.7 細(xì)石混凝土整澆層施工(1)70厚C20細(xì)石混凝土整澆層（內(nèi)配φ6@200雙向）中鋼筋網(wǎng)片放置在混凝土的上部，并在分倉縫處斷開，其保護(hù)層不應(yīng)小于1cm。(2)細(xì)石混凝土分倉施工，分倉縫縱橫間距不大于6m，分倉縫截面做成上寬下窄，分隔條安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，起條時不得損壞分倉縫處的混凝土，縫內(nèi)填嵌瑪蹄脂油膏填充。(3)細(xì)石混凝土與立墻交接處，與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及墻角交接處應(yīng)做成半徑20～30mm圓弧。(4)每個分倉板塊的混凝土應(yīng)一次澆搗完成，抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，以封閉毛細(xì)孔，提高抗?jié)B性。(5)混凝土澆筑12h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。(6)細(xì)石砼表面應(yīng)抹平壓光、平整、堅實(shí)、牢固、不起砂，不得有凹凸、松動、鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，其平整度應(yīng)用2m長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過5mm。第二十二章裝飾工程施工方案22.1 工程概況(1)裝修范圍根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總承包直接執(zhí)行的飾面工程包括車庫、設(shè)備房及消防樓梯等非精裝修區(qū)域的地面、頂棚、墻面的裝修工程；所有木質(zhì)防火門的供應(yīng)及安裝；防火門安裝、鐵門及小五金安裝；防火卷簾門供應(yīng)及安裝等。公共區(qū)域精裝修工程、辦公區(qū)域架空地板工程、標(biāo)志牌工程等為業(yè)主指定分包工程。(2)主要裝飾分項(xiàng)工程內(nèi)容根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙的相關(guān)要求，本工程室內(nèi)裝飾工程主要包括以下部分：(1)頂棚：主要有礦棉板吊頂、石膏板吊頂、鋁質(zhì)吊頂、涂料等。(2)內(nèi)墻面：主要有涂料、瓷磚、吸音等。(3)樓地面：主要有細(xì)石砼、防靜電地板、防滑地磚、環(huán)氧地坪等。(4)本工程門安裝主要有木門、鋼質(zhì)防火門、鋁合金門窗、人防門等。22.2 裝飾工程施工說明22.2.1 施工概述(1)裝飾施工是整個工程的關(guān)鍵階段，裝飾工程是以裝飾設(shè)計為依據(jù)，裝飾材料為基礎(chǔ)，以施工手段來體現(xiàn)整體效果，創(chuàng)造出功能合理，優(yōu)美舒適環(huán)境，滿足本工程需要的各種功能。(2)我們在本工程的裝飾施工中，充分利用我公司以往裝飾經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)本工程的環(huán)境、工期、質(zhì)量及使用功能要求組織施工，重點(diǎn)是選擇合適的施工方案和工藝，合理的施工工期和優(yōu)秀的管理班子，選擇打過硬仗、技術(shù)過硬的施工操作隊伍，并且與結(jié)構(gòu)和安裝各工種，搞好協(xié)調(diào)，搞好關(guān)系，保證施工順利進(jìn)行。(3)在施工過程中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的進(jìn)度計劃，勞動力計劃和材料計劃組織施工，按照裝飾施工驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性執(zhí)行條文和其它相關(guān)規(guī)范的要求組織施工和驗(yàn)收。進(jìn)入裝飾施工前，對原定施組中的各項(xiàng)計劃再進(jìn)行補(bǔ)充制定，以符合施工的實(shí)際情況，具有指導(dǎo)意義；對原施組中的材料、質(zhì)量、安全和施工工藝也作補(bǔ)充，制定調(diào)整工藝流程、施工技術(shù)方案，以最少的人力、物力、財力，用最短的時間、最佳的施工方案，取得最佳的效益，圓滿完成施工任務(wù)。(4)裝飾施工的管理人員不但要熟悉裝飾工程部分的施工圖紙，而且要了解房屋的結(jié)構(gòu)和各個房間的使用功能，在施工過程中根據(jù)房間的使用功能，重點(diǎn)掌握裝飾要點(diǎn)，施工時注意各種管道的配合施工，保護(hù)各種管道完好，在管道與裝飾的鑲接處設(shè)計合理的施工方法。在吊頂時注意吊頂?shù)臉?biāo)高，管道出頂時的平頂處理，平面施工注意各種櫥、柜、臺的位置和相互關(guān)系，及相聯(lián)接的上下水、電源、氣源的位置安排。(5)在裝飾施工過程中我們在滿足總工期的前提下，合理組織施工流水方案，使每一個分項(xiàng)工程有足夠的時間來滿足各個工藝的時間要求，以保證質(zhì)量。(6)選擇合理的施工流水方案，確定各個工序的施工順序和持續(xù)時間，各個工種間銜接關(guān)系和資源合理配置，使整個施工過程均衡化，減少材料的搬運(yùn)損耗，人員的調(diào)動、窩工，使材料進(jìn)場、勞動力的進(jìn)場達(dá)到最合理，能保證施工現(xiàn)場整潔文明，有利于降低成本，提高質(zhì)量，也可以保護(hù)已完工的產(chǎn)品。(7)裝飾工程是裝飾美化整個建筑物，也是補(bǔ)救結(jié)構(gòu)施工過程中的缺陷，使整個建筑外表無缺陷，使用中沒有故障，象屋面漏水，地面倒泛水及滲水，表面毛粗，高低不平等，所有這些弊病，設(shè)計圖不會反映出，這正是我們編制施工組織主要解決的問題，其中質(zhì)量問題，主要由進(jìn)度管理、技術(shù)措施、質(zhì)量管理和材料管理來解決。22.2.2 進(jìn)度管理(1)裝飾工程的進(jìn)度根據(jù)總進(jìn)度計劃安排下的部分計劃，裝飾工程不但要保證裝飾工程能順利，而且要留下一定的時間給配合裝飾的水電安裝和設(shè)備安裝，互相能穿插進(jìn)行施工。(2)裝飾工程項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)對計劃進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)管和調(diào)整，協(xié)調(diào)與結(jié)構(gòu)工程和安裝工程的工序先后的關(guān)系，組織協(xié)調(diào)施工。(3)裝飾工程項(xiàng)目部參加總承包的例行生產(chǎn)計劃會議，為項(xiàng)目平衡施工，協(xié)調(diào)總計劃克服自己的困難，滿足總體施工計劃，確?？傔M(jìn)度計劃的實(shí)施，在總的計劃下，裝飾施工積極調(diào)整部分計劃，實(shí)行機(jī)動、靈活的管理。對工序、勞動力、材料適當(dāng)調(diào)度。(4)裝飾工程項(xiàng)目部每周開例會解決總承包提出的問題，檢查自己進(jìn)度、質(zhì)量、安全，協(xié)調(diào)部門內(nèi)的工作，總結(jié)上一周的工作，為下一周的工作作具體安排，對重要的問題和涉及施工進(jìn)度質(zhì)量的問題，制訂措施和解決的方案，落實(shí)專人對口負(fù)責(zé)。(5)在具體的施工進(jìn)度上按照總計劃排定。(6)裝飾施工總的原則是先內(nèi)后外和先上后下的裝飾施工。(7)先濕作業(yè)后干作業(yè)，先做平頂粉刷，墻面粉刷，后做地面找平，同時做各種門框的安裝工程。干作業(yè)先做各類吊頂和墻面裝修，再做地面。(8)整個裝飾施工要考慮施工的均衡和垂直運(yùn)輸?shù)哪芰?，安排各分部分?xiàng)的施工次序，也要照顧安裝單位的作業(yè)場地和時間。22.3 確保進(jìn)度和質(zhì)量的技術(shù)方案(1)安排施工前先提供施工圖，進(jìn)行施工前的技術(shù)安全質(zhì)量交底，并且做好記錄，如果有更改施工內(nèi)容必須再次交底，不許口頭交底無圖施工。對于圖紙重大修改必須先行辦理簽證手續(xù)后施工。(2)做好內(nèi)部技術(shù)復(fù)核工作，各種翻樣圖、細(xì)化圖，樓層標(biāo)高，外立面尺寸，吊頂、隔墻、樓梯等工作，要嚴(yán)格按圖，按規(guī)范要求，自己先行進(jìn)行復(fù)核，再報監(jiān)理驗(yàn)收，并且按規(guī)定辦好手續(xù)，各種資料要整理歸檔，便于做竣工圖和竣工資料。(3)各級施工技術(shù)人員必須熟悉圖紙，把圖紙上存在的問題匯總到項(xiàng)目工程師處，由項(xiàng)目工程師會同設(shè)計和業(yè)主解決。要把設(shè)計不足或與現(xiàn)場不符的情況，在施工前，于圖紙上解決。(4)凡是原設(shè)計圖節(jié)點(diǎn)不詳細(xì)處，在施工前由施工員畫翻樣圖，使節(jié)點(diǎn)符合設(shè)計意圖，清晰，便于施工和提高質(zhì)量，由項(xiàng)目工程師復(fù)核。(5)項(xiàng)目工程師填寫的技術(shù)核定單和設(shè)計修改通知，項(xiàng)目工程師要進(jìn)行專門的交底，交底要有技術(shù)方案和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及施工要點(diǎn)。(6)如因工期緊，采取搶工期的措施，項(xiàng)目工程師要拿出相應(yīng)保證質(zhì)量的技術(shù)措施。(7)各種工種的施工都要做樣板，在樣板通過驗(yàn)收后，加以總結(jié)，以后施工以樣板的工藝和質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)來檢查。(8)施工員、質(zhì)量員在檢查班組施工時，剛開始施工查方法是否準(zhǔn)確，中間檢查工藝是否合理，最終檢查質(zhì)量是否符合要求。(9)泥工條線的墻面地面灰餅基層標(biāo)準(zhǔn)一定要按成品標(biāo)準(zhǔn)，施工員全數(shù)檢查和質(zhì)量員抽查相結(jié)合辦法。(10)木工條線的裝飾面查節(jié)點(diǎn)處理是否符合翻樣圖，工藝是否合理，安裝是牢固，平整度是否合乎規(guī)范要求，施工步驟是否減少。(11)外加工鋼結(jié)構(gòu)件及配件到現(xiàn)場全數(shù)復(fù)查，復(fù)查焊縫尺寸、材質(zhì)、幾何形狀、數(shù)量，填好驗(yàn)收單，安裝完成后做好復(fù)核、驗(yàn)收，然后會同監(jiān)理驗(yàn)收簽證。(12)室內(nèi)地面施工前先對地面管道洞全數(shù)檢查，根據(jù)各種不同管道制定封洞的措施，確保封洞達(dá)到防火或防水的要求。(13)女兒墻壓頂及線條粉刷的下口做好滴水線。(14)地面花崗石等貼面必須根據(jù)實(shí)物和圖紙，復(fù)核尺寸后出施工圖，保證貼面的質(zhì)量。(15)木門及防火門、鋁門，先由圖紙和實(shí)際尺寸復(fù)核后出加工單，再由相應(yīng)資質(zhì)的加工廠加工以保證質(zhì)量。22.4 裝飾材料管理22.4.1 管理職責(zé)公司材料主管部門全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的材料物資管理，指導(dǎo)監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作，項(xiàng)目材料相關(guān)人員負(fù)責(zé)實(shí)施具體事項(xiàng)。22.4.2 材料的采購工作項(xiàng)目部所使用的材料、電、機(jī)動工具，需編制材料采購計劃，報材料主管審批、核準(zhǔn)，方能實(shí)施采購，使用性強(qiáng)的，批量大、價值高的材料及工具，要在合格供應(yīng)商名錄中確定，如果名錄中不能滿足項(xiàng)目部施工所需要的材料，可以另選供應(yīng)商，但必須履行必要的審批手續(xù)，審批合格后，方能與供應(yīng)商合作。22.4.3 材料采購與供應(yīng)規(guī)定(1)材料采購應(yīng)根據(jù)施工預(yù)算用量，施工形象進(jìn)度及施工現(xiàn)場存放設(shè)施情況進(jìn)行控制，編制材料采購申請計劃表，并經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批，報送材料主管核準(zhǔn)。(2)材料采購或供應(yīng)累計總量一般控制在施工預(yù)算總量之內(nèi)，對特殊性、專用性的材料應(yīng)嚴(yán)格控制采購總量，如發(fā)生超預(yù)算總量，事先說明原因，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批同意，超量較大的，須經(jīng)材料主管審批，必要時由公司主管經(jīng)理審批后，方能采購。(3)材料采購?fù)瓿珊?，及時憑發(fā)票填制送料入庫單，驗(yàn)收入帳。原則上采購和驗(yàn)收有二人簽證，送料入庫單必須有材料主管簽字(蓋章)。22.4.4 材料核算管理(1)開工前，按項(xiàng)目編制施工預(yù)算材料分析，加強(qiáng)定額管理，確立“先算后用”的指導(dǎo)思想。(2)建立材料采購綜合臺帳，收、發(fā)、存明細(xì)帳，采購計劃表，材料進(jìn)場驗(yàn)收日記，材料緊急放行申請表，材料復(fù)試驗(yàn)收臺帳，甲方提供產(chǎn)品匯總表，材料質(zhì)保書臺帳等貫標(biāo)資料。22.4.5 甲方提供材料的管理(1)項(xiàng)目部對甲方提供的產(chǎn)品(材料)均須作必要的驗(yàn)證，并作好記錄。(2)經(jīng)驗(yàn)證符合規(guī)定或合同約定條件的材料，予以接受，包括產(chǎn)品相應(yīng)的有效的質(zhì)量保證書，產(chǎn)品合格證等有關(guān)質(zhì)量資料。(3)經(jīng)驗(yàn)證有不合格、遺失、缺量、損壞、不適用或合同約定以外等情況發(fā)生時，應(yīng)及時記錄，并向提供材料的甲方報告。22.4.6 項(xiàng)目材料相關(guān)人員的職責(zé)(1)材料員與項(xiàng)目經(jīng)理、施工管理人員密切配合，準(zhǔn)確了解施工形象進(jìn)度，制定材料采購計劃，送材料主管審核(復(fù)印件、零星材料除外)，并負(fù)責(zé)采購材料。(2)材料員應(yīng)按規(guī)定建立有關(guān)的臺帳、表式，要規(guī)范、正確，原始資料要妥善保管。(3)搞好倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)化，做到帳、卡、物三相符，重要材料要進(jìn)室內(nèi)，加強(qiáng)保護(hù)物品的安全意識，做好防火、防盜工作。22.4.7 現(xiàn)場主要材料管理(1)項(xiàng)目施工現(xiàn)場所需裝飾材料名目繁多，現(xiàn)場的材料保管及使用的好壞，直接會影響工程質(zhì)量，故須項(xiàng)目部全體管理人員共同做好這項(xiàng)工作。(2)裝飾材料進(jìn)場前嚴(yán)格選樣，定品牌、規(guī)格、圖案、顏色，甲方簽證后，封樣采購。收料嚴(yán)格驗(yàn)收，包裝規(guī)格、顏色損壞等抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，妥善保管。22.5 裝飾施工步驟(1)裝飾施工由于工序多、用料多、用工多、時間長，要力爭早日開始，以保證有相對多的日歷天用于裝飾施工，使裝飾施工工期相應(yīng)延長，可以減少施工中的立體交叉，減少工種之間重疊，便于實(shí)行產(chǎn)品保護(hù)，提高質(zhì)量，優(yōu)良的裝飾施工可以充分體現(xiàn)設(shè)計的使用功能和裝飾效果。(2)根據(jù)總進(jìn)度計劃和節(jié)點(diǎn)工期計劃安排，內(nèi)裝飾施工在結(jié)構(gòu)完成并通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。(3)外裝飾幕墻工程施工待主樓外框架結(jié)構(gòu)施工完成通過驗(yàn)收后開始。(4)裝飾材料利用二臺人貨梯垂直運(yùn)輸至操作樓層，在業(yè)主提供的室內(nèi)電梯開通后，也可利用室內(nèi)電梯運(yùn)送材料，但需做好對電梯轎箱的保護(hù)工作。(5)室內(nèi)上下水管道和通風(fēng)管道等已經(jīng)結(jié)束，強(qiáng)弱電管道、盒已經(jīng)完成，可以做內(nèi)裝飾。抓緊安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)，裝飾粉刷跟在安裝后面；如果部分區(qū)域安裝還沒結(jié)束，可以在大部分地方先開始粉刷，留下部位在后期補(bǔ)上。(6)內(nèi)裝飾的原則除地下室外從上到下，先濕作業(yè)后干作業(yè)，頂墻的粉刷先對墻面進(jìn)行修補(bǔ)，再大面積粉刷。在中間墻面做了粉刷灰餅后，安插安裝門框。待粉刷完成后，逐層進(jìn)行打掃干凈做地面找平。(7)結(jié)束后可進(jìn)行隔音板、石膏板等吊頂，注意吊頂內(nèi)的燈具、煙感、噴淋等工種的配合。主龍骨要讓開設(shè)備，如果不能讓開要請安裝單位配合改道。各種設(shè)備到位后才可封頂，并且要配合安裝平頂面的設(shè)備，平頂上要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_檢修孔。(8)在吊頂同時可以粉刷樓梯，由于上下的通道不能斷，幾座樓梯間不能同時粉刷，粉刷結(jié)束要在樓梯口上釘木條保護(hù)，防止人員行走損壞裝飾面層。(9)墻面木裝修在粉刷等濕作業(yè)完成后，根據(jù)樓層的位置由上至下地進(jìn)行，施工木裝飾的立面及角要重點(diǎn)保護(hù)，施工過程中注意與水電安裝及地面濕作業(yè)盡量叉開，面層的裝飾面要在其它作業(yè)完成后才能施工。施工結(jié)束，如果裝飾面是清水漆，要先做幾度漆保護(hù)表面，清水的木門和櫥柜同樣要保護(hù)。(10)走廊的裝飾在房間基本結(jié)束后進(jìn)行，由于走廊人員行走，材料搬運(yùn)容易碰壞，所以該部分的裝飾和墻面的涂料要在地坪施工結(jié)束后進(jìn)行。(11)在大規(guī)模裝飾前，先做施工樣板層、樣板區(qū)、樣板間，待業(yè)主確認(rèn)后再全面展開裝飾。22.6 頂棚裝飾方案本工程頂棚做法主要有石膏板吊頂、吸音塊吊頂、涂料等。22.6.1 涂料平頂施工(1)施工方法a.墻面刮膩?zhàn)恿η笃秸⒏蓛?，每遍膩?zhàn)油瓿珊螅砻娴幕覊m要清除干凈。b. 墻面乳膠漆三遍，第一遍漆涂飾后經(jīng)過2H干燥，即可刷第二遍漆。c.在墻面乳膠漆施工時室溫保持在0℃以上，以防止凍結(jié)。(2)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a. 批嵌膩?zhàn)硬捎脵C(jī)械攪拌。b. 滿批二度膩?zhàn)?。c.無掉粉、起皮、漏刷、透底現(xiàn)象。d.刷紋通順，顏色一致，無砂眼。e.無流墜、疙瘩、濺沫。22.6.2 石膏板吊頂(1)施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→放線→吊筋→龍骨安裝→面板安裝(2)施工方案與技術(shù)措施1)根據(jù)施工圖先在墻上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證吊桿的間距保持在800～1200mm之間，又要使不要與設(shè)備發(fā)生沖突。2)鉆眼安裝膨脹螺栓，懸桂吊桿。發(fā)現(xiàn)擊穿電管、及時報告修復(fù)。3)安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；次安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方、監(jiān)理驗(yàn)收后方可封板。4)輕鋼龍骨頂棚骨架施工，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm～1200mm之間，任何情況不得大于1200mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根，主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直。5)為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、強(qiáng)弱電、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。(3)石膏板封板1)石膏板與龍骨用自攻螺絲固定，將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊。2)如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。3)石膏板應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。4)石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。5)石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。6)石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時作業(yè)，以兔產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。7)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面2mm，并不使石膏板破壞為宜，釘眼應(yīng)防銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?)吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。9)在安裝鋪設(shè)石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以兔影響工程質(zhì)量。10)石膏板縫處理11)用石膏的配套的嵌逢膏滿填刮平，用專用紙帶封住接逢并用底層膩?zhàn)颖「餐瑫r，用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘。12)第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，同時，再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w。13)第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚邮喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)?，用潮濕刷子濕潤膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱?，同時再涂抹螺釘部位，凝固后，用砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。22.6.3 吸音石膏板吊頂(1)施工工序吊頂內(nèi)管線安裝、驗(yàn)收→龍骨、吊桿放線→吊桿、龍骨安裝、驗(yàn)收→面板安裝(2)施工工藝1)深化圖排版時應(yīng)考慮燈孔、風(fēng)口及其它設(shè)備留孔位置，避免犯界，同時兼顧美觀合理性。2)吊桿用∮6全絲吊桿、∮6膨脹螺絲。具體按供貨商配套材料及要求確定。3)吊桿間距不大于1200mm，大面積如接近50m2，且非狹長型的平頂應(yīng)起拱。4)T型金屬龍骨應(yīng)選與面板同一系列或與之性能、外觀、檔次相同的產(chǎn)品龍骨。5)放置面板時，應(yīng)先放置要開孔的面板，并配合安裝開孔，等安裝完工后，再放置其它面板，最后進(jìn)行平頂與墻面交角的收邊材料安裝。6)平頂應(yīng)要求供應(yīng)商對飾面做產(chǎn)品保護(hù)，避免運(yùn)輸安裝、安裝調(diào)試過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護(hù)宜在調(diào)試結(jié)束后在拆除。7)飾面板安裝工序應(yīng)在安裝調(diào)試確實(shí)完成后進(jìn)行。安裝飾面時操作工人戴清潔手套。(3)操作要求1)主龍骨短向排列，且應(yīng)考慮燈孔、風(fēng)口及其他設(shè)備留孔位置。特別注意與安裝管線的高度平衡。2)龍骨排列應(yīng)注意與平頂邊緣的平行關(guān)系，以保證平頂面板與墻邊平行。3)吊桿為∮6全絲吊桿、∮6膨脹螺絲與頂部聯(lián)接，可用膨脹螺絲，吊點(diǎn)務(wù)必牢靠。4)吊桿間距不大于1200mm。如需跨越寬型風(fēng)管時，所用吊桿及下設(shè)支架需計算后確定。吊桿離墻間距不大于300mm。平頂平面不規(guī)則，帶有凹凸角時，在平頂?shù)慕嵌艘思釉O(shè)小角鐵代替吊桿，以確保幾何尺寸及剛度。5)主龍骨按圖紙與規(guī)范規(guī)定采用中小龍骨間距一般為300mm。平頂留孔較大處，視尺寸大小情況作補(bǔ)強(qiáng)處理。孔洞邊緣應(yīng)按面板情況確定所用材料，以保證面板的美觀及使用效果。22.7 內(nèi)墻裝飾方案本工程內(nèi)墻面做法主要有涂料、瓷磚等。22.7.1 抹灰工程(1)施工工藝施工準(zhǔn)備→基層處理→套方、吊直、做灰餅→墻面沖筋→做護(hù)角→抹底層灰和中層灰→抹罩面層→清理(2)施工要點(diǎn)a 抹灰工程所用的砂漿配合比、材料品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。b 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。c 抹灰采用中砂、使用前應(yīng)過篩，使用石灰膏不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。d 清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤，對于光滑的砼墻面應(yīng)鑿毛。e 門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實(shí)。f 墻面的腳手孔應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖管道通過的墻洞和樓洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。22.7.2 混合砂漿粉面(1)施工方法1)清理墻面時應(yīng)把砼墻面拉結(jié)鐵板敲彎或用乙炔割去，外墻內(nèi)側(cè)一定要割去，鑿除凸出部分的水泥漿及灰砂，修補(bǔ)墻洞、電線管槽開關(guān)及盒洞。2)在砌塊墻和砼結(jié)構(gòu)連接處，用沖擊鉆打洞扎榫，釘鋼板網(wǎng)，木門框及防火門框與墻面間空隙用水泥砂漿嵌密實(shí)。3)墻面拉長線做灰餅，控制粉刷厚度，部分砼墻面突出處先鑿去。4)為了保證砼墻面粉刷不起殼要事先斬毛，并且粉1:1:4之前隔夜?jié)菜矍坝?:1水泥砂漿加界面劑粉一層結(jié)合層，該結(jié)合層要使勁壓上砼墻面養(yǎng)護(hù)四天再粉1:1:4。5)把1:1:4水泥混合砂漿粉上墻面時，照灰餅用直尺括平，用木蟹挫毛。在墻陽角和窗陽角處裝直尺粉平。6)在括糙的第二天粉面層，粉上墻砂漿用直尺刮平，陽角裝直尺用陰角鐵板做直，平頂與墻面間做小圓檔，墻面粉面待稍收水后，用鐵板壓光粉平。7)粉刷結(jié)束后把預(yù)留墻砌好，再粉光，注意新粉墻面和原墻面粉刷的平整和結(jié)合牢固。(3)質(zhì)量要求各層抹灰與基層之間粘結(jié)牢固無脫層空鼓，無爆灰和裂縫，大面光滑，接搓平整，線角順直清晰，均勻一致，表面無鐵板印，陰陽角順直，門框與墻體嵌密實(shí)，表面平整2m內(nèi)允許偏差值小于4mm，陰陽角垂直2m內(nèi)小于4mm，立面垂直2m內(nèi)小于5mm，陰陽角方正200mm方尺小于4mm。22.7.3 涂料施工 墻面粉刷(1)石灰膏要砌池盛放，并且加蓋，使用要過磅。(2)清理墻面時鑿除凸出的水泥漿及灰砂，修補(bǔ)墻洞、電線管槽開關(guān)及盒洞。(3)在砌塊墻和砼結(jié)構(gòu)連接處，用沖擊鉆打洞扎榫，釘鋼板網(wǎng)。(4)木門框及防火門框與墻面間空隙用水泥砂漿嵌密實(shí)。(5)墻面拉長線做灰餅，控制粉刷厚度，部分砼墻面突出處先鑿去。(6)為了保證砼墻面粉刷不起殼，粉1:1:4之前隔夜?jié)菜?，粉前用砼界面劑粉一層結(jié)合層，該結(jié)合層要使勁壓上砼墻面，然后再粉1:1:4。(7)把1:1:4水泥混合砂漿粉上墻面時，照灰餅用直尺括平，用木蟹挫毛。在墻陽角和窗陽角處裝直尺粉平。(8)在括糙的第二天粉面層，粉上墻砂漿用直尺刮平，陽角裝直尺用陰角鐵板做直，平頂與墻面間做小圓檔，墻面粉面待稍收水后，用鐵板壓光粉平。(9)粉刷結(jié)束后把預(yù)留墻砌好，再粉光，注意新粉墻面和原墻面粉刷的平整和結(jié)合牢固。 涂料施工(1)當(dāng)墻面粉刷完成后，即用專用膩?zhàn)訚M批。(2)批嵌時用直尺檢查，特別要注意陰陽角的方正、順直，發(fā)現(xiàn)有誤差須分幾次修正。(3)墻面與天棚相接處要平服，然后仔細(xì)打磨，要求平整，無凹坑無波浪，否則應(yīng)修補(bǔ)后再磨砂皮，通過內(nèi)部工序驗(yàn)收，即可進(jìn)入面層刷涂料施工。(4)刷涂料要一個立面一種顏色，分別刷，不宜太稀、太稠，攪拌均勻，噴涂或手刷，要求涂刷均勻，不重疊，不留空。(5)涂料先刷梁面，平頂?shù)?，再刷墻面，第一度刷完后對刷完后的平頂墻面作一次檢查，有不平的平面和不直陰陽角再做一次修補(bǔ)，修補(bǔ)處刷一次涂料。然后根據(jù)工程的進(jìn)展，先高后低、先頂后墻統(tǒng)一刷中度和面度涂料。 質(zhì)量要求(1)刷涂料表面不掉粉起皮，漏刷透底，無砂眼，表面平整無波紋。刷涂料要厚薄均勻，無流墜、疙瘩，色澤均勻。1.5m外正視刷紋通順，不沾污門窗及其它裝飾。(2)各層抹灰與基層之間粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，無爆灰和裂縫，接槎平整，均勻一致，陰陽角順直。噴涂應(yīng)均勻，無漏噴、流墜等缺陷。各層砂漿用料必須合格，配合比準(zhǔn)確，攪拌均勻，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在三小時內(nèi)必須使用完。(3)粉刷墻面應(yīng)表面光滑，潔凈，接搓平整，頭角順直，門窗及柱、挑沿出線，立面垂直一條線，水平方向一條線。(4)抹灰面表面平整度2m≤4mm立面、陰陽角垂直2m≤4mm，陰陽角方整200mm方≤4mm。22.7.4 面磚施工(1)施工方法a. 面磚挑選仔細(xì)認(rèn)真，剔除、裂縫、顏色不均等有缺陷的面磚，鋪貼前浸水陰干達(dá)到內(nèi)濕外干程度。b. 清理基層垃圾，清潔去油污，對光滑的墻面需墊毛。c. 基層濕潤充分，分層找平，找平面要求達(dá)到平整，粗糙。刮底1：3水泥砂漿增加防水漿，以達(dá)到防水效果。d. 按設(shè)計要求，彈線分格、排磚，做1.6M間距灰餅。e. 鋪滿粘結(jié)砂漿后，應(yīng)用灰刀板面磚四周砂漿抹成斜面，防止擠壓時砂漿外滲透。f. 分格條經(jīng)過處理，不能變形，而且要輕取，以免碰動面磚，勾縫必須二次進(jìn)行并且嚴(yán)密無隙。g. 待面層疑固后，用稀鹽酸刷洗表面，并用水沖洗干凈。(2) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a. 外觀顏色一致，無線留水泥漿。b. 防水劑不漏刷，確保三度。c. 允許偏差◆ 表面平整 2MM◆ 立面垂直度 2MM◆ 陽角方正 2MM◆ 接縫平直 3MM◆ 接縫高低差 1MM22.8 樓地面施工方案22.8.1 概述本工程樓地面主要有細(xì)石砼、水泥砂漿、防靜電地板、防滑地磚、環(huán)氧樹脂耐磨涂料地坪等幾種。22.8.2 細(xì)石砼樓地面(1)施工前須做好地坪基層的清理，綁扎好鋼筋，在四周墻面彈出地坪標(biāo)高控制線，并在地面做好標(biāo)筋。表面比較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈。(2)地面鋪設(shè)前，要將門框再一次校核找正，并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。然后將門框固定，防止松動移位。施工工藝流程：基層清理→綁扎鋼筋→出塌餅→用素水泥漿掃漿→細(xì)石砼壓實(shí)趕光→養(yǎng)護(hù)。(3)施工時，按找平層做塌餅。(4)表面灑水濕潤，做面層，用刮杠刮平(注意做到塌餅處應(yīng)將塌餅鏟除)。(5)在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。7小時后養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)不得上人。22.8.3 水泥砂漿面層地面(1)水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于325號。(2)水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。(3)工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護(hù)。(4)水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。(5)水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。(7)面層壓光后經(jīng)24小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期。22.8.4地磚地坪(1)施工工序放樣定標(biāo)高→預(yù)留管洞補(bǔ)漏→找坡、找平→防水施工→鋪貼→擦縫→養(yǎng)護(hù)、清理(2)操作要點(diǎn)1)鋪貼前應(yīng)先做好地坪面的防水構(gòu)造，并經(jīng)過防漏檢驗(yàn)后，再彈線確定排版及標(biāo)高，有地漏應(yīng)考慮泛水，做出排水坡度，衛(wèi)生間應(yīng)落低2cm。找平、找坡砂漿有一定強(qiáng)度后方可鋪地磚。所有預(yù)留洞應(yīng)先行修補(bǔ)，并無滲漏。地漏口可先以木榫或泡沫條保護(hù)、防止堵塞。地漏及立管圓孔應(yīng)用專用機(jī)具開孔，并使孔徑適度。須進(jìn)行選磚，凡有斑點(diǎn)、起泡、麻面、裂紋、色差、缺釉、棕眼等一律不用，平整度、邊直度、直角度的偏差＞±0.5mm，不得使用。2)排版鋪貼一般以門口整磚向內(nèi)鋪裝，切割磚應(yīng)留在小面，小面寬度不宜小于100。鋪貼人必須站在已鋪面上時，應(yīng)備用木板，人站在板上施工。3)防止地磚鋪貼空鼓的重要關(guān)鍵是地磚的含水率控制。陶質(zhì)地磚與瓷質(zhì)地磚有極大的差異。對于陶質(zhì)地磚應(yīng)在鋪貼之前浸水濕潤，并提前淋干至表面無水痕，才可鑲貼在濕潤、干凈的基層上。瓷質(zhì)磚則不可預(yù)先浸水處理。結(jié)合層為1:3.5砂漿，10～20mm厚。鋪貼均勻、正直。4)鋪貼應(yīng)逐塊逐行進(jìn)行，并隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，將磚縫撥正，鋪貼應(yīng)平整、密實(shí)牢固、磚縫順直、無空鼓，衛(wèi)生間門口應(yīng)設(shè)置擋水坎條。5)擦縫應(yīng)待鋪貼三天之后方可進(jìn)行。質(zhì)量檢查并翻修合格后，須對磚縫進(jìn)行處理，選用彩色水泥進(jìn)行嵌縫，密縫者一般縫寬不得超過1mm，縫深一般為磚厚的1/3。擦縫應(yīng)待鋪貼三天之后進(jìn)行，處理完畢后將全部地面嚴(yán)加保護(hù)。在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走或堆放物品。6)選材應(yīng)符合設(shè)計要求，供貨過程中不改變牌號及供貨來源，嚴(yán)格控制尺寸誤差。22.8.5 環(huán)氧地坪施工環(huán)氧樹脂涂料是一種耐磨、防水、防塵的樹脂保護(hù)膜?？捎糜诟鞣N磚、混凝土、水泥、石制建筑及石棉表面，也可作水池表面的保護(hù)膜、地坪表面保護(hù)膜、混凝土的輔助固化劑及防水材料。材料比重為1:26，固體混合時的體積為55%(按顏色不同有所不同)，有效時間活化期：2~4小時，固化時間為8~12小時，初始硬化時間24小時，完全固化約7天。基層處理配制基層處理配制刷底涂修補(bǔ)基層涂布頭道膠涂布二道膠涂罩面涂料靜止固化7天以上b 操作要點(diǎn)：1)基層處理：要求地面基層平整、清潔、干燥，其含水率基本要求≤8%，且不能有較大的孔洞、裂縫、凹凸不平和起砂現(xiàn)象。較大的孔洞和裂縫，凹陷處宜事先用樹脂砂漿修補(bǔ)。2)環(huán)氧樹脂涂料的配制環(huán)氧樹脂涂料基本上是雙組份材料，所用固化劑品種繁多，一般宜采用廠家配套固化劑。環(huán)氧樹脂對主體與固化劑配比要求相當(dāng)高，需要極其正確的配合比。因此，在調(diào)制環(huán)氧樹脂涂料時要嚴(yán)格配比，最好將廠方提供的按嚴(yán)格配比分裝的材料，一次性摻合，以便保證配比的正確，另一方面摻合后的攪拌相當(dāng)重要，應(yīng)該采用機(jī)械攪拌，并且充分?jǐn)嚲Ｒ话愕淄吭试S加一定量的衡釋劑，以滿足打底，滲透入基層的需要，中涂及面涂不宜摻稀釋劑，如有必要，稀釋劑的比例不宜超過1%。3)刷底涂在清潔、干燥的基層上使用漆刷或滾筒先將環(huán)氧樹脂溶液涂刷一遍，一定要用力滿刷，不能漏刷。4)修補(bǔ)基層隔日，用環(huán)氧樹脂溶液，加入填料，如滑石粉調(diào)配成稠的膩?zhàn)?，將基層的小孔眼或裂縫填平，修補(bǔ)好。5)涂料的涂布涂布方法和一般水泥地面施工方法相同，用刮板平穩(wěn)的攤開刮平，不要往返來回次數(shù)太多，避免產(chǎn)生氣泡，影響涂層質(zhì)量。涂層厚度控制在1mm以下，一次涂刮太厚容易產(chǎn)生氣泡或收縮，一般分二道涂布為好。大空間區(qū)域也可按柱軸或6m×6m分倉涂布施工，應(yīng)注意的是涂布時周圍環(huán)境的清潔，保持無飛塵。6)固化涂布后的養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持清潔，防止污染。環(huán)氧樹脂涂層夏天一般為4~8h可固化，冬季則需要1~2d。為使其充分固化，交付使用前應(yīng)養(yǎng)護(hù)一個星期。交付使用前應(yīng)打蠟一次，增強(qiáng)其裝飾效果和耐污染性。22.8.6 防靜電地板(1)工藝流程基層處理與清理→找中、套方、分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)支架和引條→鋪設(shè)活動地板面層→清擦和打蠟(2)基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。(3)找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：a：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。b：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進(jìn)行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。c：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。(4)安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪