水穩(wěn)層施工技術交底資料

⑻、橫縫設置①、水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應設橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫；每當通過橋涵，特別是明涵、明通，在其兩邊需要設置橫縫，基層的橫縫最好與橋頭搭板尾端吻合。要特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。②、橫縫應與路面車道中心線垂直設置，其設置方法：a.人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。b.方木的另一側用砂礫或碎石回填約3米長，其高度應略高出方木。c.將混合料碾壓密實。d.在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。e.攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料。f.如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。質(zhì)量保證措施1、每層初壓后用3m鋁合金直尺檢查平整度，及時進行鏟修、整平、低凹處應翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。2、接縫處理車行道采用半幅施工，要采用階梯斜接接縫。上下層的接縫要錯開。橫向接縫采用垂直接縫形式，嚴禁斜接，垂直接縫的制作要嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。3、在基層施工養(yǎng)護期間出現(xiàn)的收縮、開裂及施工接縫，要采用400g/m2土工布進行處理，同時在裂縫內(nèi)灌油防止裂縫反射到瀝青面層上，裂縫產(chǎn)生嚴重部位進行返工處理。施工流程：清掃基層→灑布粘層油→鋪設土工布并固定→灑布粘層油。4、拌和好的混合料應盡快攤鋪，做到自第一次加水至完成壓實的時間不超過2h，并不小于終凝時間。5、在碾壓施工過程中嚴格控制壓路機行駛速度及碾壓遍數(shù)，確保水穩(wěn)層壓實度。6、水穩(wěn)層施工時選擇天氣晴好的時間段進行施工，若遇小雨天氣及時調(diào)整水穩(wěn)層配合比，并對已完成碾壓施工部位進行覆蓋保護。7、水穩(wěn)層施工完成后未達到設計強度要求之前不允許車輛在水穩(wěn)層上行駛，防止對已施工完成的水穩(wěn)層造成破壞。8、水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期間用專門灑水車灑水始終保持表面潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間如出現(xiàn)病害應及時挖補，挖補壓實的厚度不小于8cm。養(yǎng)生期間做好交通管制工作。只允許灑水車輛通行，行車速度不超過15km/h。安全保證措施1、由安環(huán)部專職安全員負責安全日常工作，檢查施工中的安全設施配備情況，督促施工人員按安全操作規(guī)程施工。2、進行崗前“三級”安全教育培訓，經(jīng)考核符合要求者才能上崗。3、各類機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。非機械操作人員不得爬乘裝載機、翻斗車等施工機械，機械操作人員嚴格遵守安全規(guī)范，按程序操作，文明駕駛，禮貌行車。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)，超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)應有足夠的照明設備，工作視線不清時不得作業(yè)。4、從拌和站到施工現(xiàn)場要經(jīng)過六合區(qū)，項目將派專人負責與當?shù)亟煌ú块T的協(xié)調(diào)工作。5、為保證施工安全，在村莊附近、施工現(xiàn)場設置醒目的施工指示牌、警示牌，配有專職的安全管理人員2人。6、所有參加施工的人員統(tǒng)一著裝，戴安全帽，掛牌上崗；環(huán)境保護措施1、在機械化施工過程中，盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保證沿線居民的健康，施工過程中塵埃過大時要及時灑水。2、清理施工機械、設備及機械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放于河流、池塘或其他水域中，也不得傾斜于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。十二、水穩(wěn)層施工未詳盡部分請參看施工圖設計。十三、施工水穩(wěn)層配合比1、水泥：采用南京海螺水泥廠生產(chǎn)的海螺牌緩凝P.O42.5水泥；2、碎石:采用安徽來安生產(chǎn)的碎石，由1#料（9.5-31.5mm)、2#料（4.75-9.5mm)、3#料（2.36-4.75mm)、4#料（0-2.36mm)四種規(guī)格摻配而成，摻配比例為：1#:2#:3#:4#=34:34:10:22。部位水穩(wěn)底基層水穩(wěn)基層配合比例(水泥：碎石)3.0:1004.0:100最大干密度（g/cm3）2.2782.300最佳含水量（%）4.95.13、水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成范圍結構層通過下列