建筑工程風險清單總冊全

建筑工程風險清單總冊工程固有風險匯總清冊序號工序作業(yè)內容及部位風險可能導致的后果固有風險評定值D1固有風險級別預控措施1、施工用電1.1施工用電1.1.1施工準備觸電632編制施工專項安全技術措施方案，并履行審批手續(xù)。1.1.2架設架空線路觸電632低壓架空線路的路徑應合理選擇，架空線必須使用絕緣線，架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上?！叭辔寰€”制低壓架空線路的L線絕緣銅線截面不小于10mm2，絕緣鋁線截面不小于16mm2，N線和PE線截面不小于相線截面的50％，單相線路的零線截面與相線截面相同。

（3）低壓架空線路架設高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設高度不得低于5m。1.1.3敷設直埋電纜觸電632（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。

（2）電纜直接埋地敷設的深度不應小于0．7m。嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。

（3）埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內，接線盒應能防水、防塵、防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、易腐蝕的場所。

（4）架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.4配電箱及開關箱安裝觸電632配電系統(tǒng)應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電\兩級保護(首級、末級)。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。220V或380V單相用電設備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流大于30A時宜采用220／380V三相四線制供電。

（2）總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m，距離大于3m時應使用移動式開關箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關箱的進、出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近負荷的一側，且不得用于啟動電氣設備的操作。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0．1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于0．1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA?s。（5）各級配電箱必須加鎖，配電箱附近應配備消防器材。1.1.5保護接地或接零觸電632（1）在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，所有電氣設備外殼應做保護接零。

（2）保護零線（PE線）應由配電室（總配電箱）電源側工作零線（N線）或總漏電保護器電源側工作零線（N線）重復接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)的保護零線（PE線）。TN—S系統(tǒng)中的保護接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關箱處）做重復接地。

（3）在保護零線（PE線）每一處重復接地裝置的接地電阻值不應大于4Ω；在工作接地電阻值允許達到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10Ω。重復接地線必須與PE線相連接，嚴禁與N線相連接。保護零線（PE線）必須采用絕緣導線（綠／黃雙色線）。保護零線（PE線）應為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線，手持式電動工具的保護零線（PE線）應為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。

（4）相線的顏色標記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。1.1.6現(xiàn)場照明布置觸電火災632（1）照明開關箱內必須裝設隔離開關、短路與過載保護電器和漏電保護器，照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。（2）施工作業(yè)區(qū)采用集中光式照明，嚴禁使用碘鎢燈。室外220V燈具距地面不得低于3m，室內220V燈具距地面不得低于2．5m，并不得任意挪動。普通燈具與易燃物距離不得小于300mm；聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。（3）高溫、有導電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于2．5m等場所的照明，電源電壓不應大于36V；潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不得大于12V。在坑井、溝道、沉箱內及獨立的高層構筑物上，應備有獨立的照明電源。（4）電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上；在竹木腳手架上架設時應設絕緣子；在金屬腳手架上架設時應設木橫擔。工棚內的照明線應固定在絕緣子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墻時應套絕緣套管。管、槽內的電線不得有接頭。（5）行燈的電壓不得超過42V，行燈電源線應使用軟橡膠電纜。行燈應有保護罩。行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側都應有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次側繞組的一端均應接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，二次側不得接地。1.1.7施工用電系統(tǒng)的接火、檢修及維護觸電

火災1263（1）填寫《安全施工作業(yè)票B》，設專人監(jiān)護。

（2）電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗工作。

（3）各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，并應符合下列規(guī)定：①使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“缺陷”運轉；

②保管和維護所用設備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；

③暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并關門上鎖；

④接入、移動或檢修電氣設備時，必須切斷電源并做妥善處理后進行。

(4)施工用電設施除經(jīng)常性的維護外，還應在雨季和冬季前進行全面的清掃和檢修；在臺風、暴雨、冰雹等惡劣天氣后，應進行特殊性的檢查維護。

(5)施工電源使用完畢后，及時拆除。二、變電站土建施工1、變電站樁基礎施工1.1施工前準備現(xiàn)場臨時建筑物搭設高處墜落坍塌火災觸電機械傷害91重要臨建設施（作業(yè)棚、加工間、危險品庫等）搭設應編制專項安全技術措施，搭設完畢經(jīng)使用單位驗收合格。對二級及以下風險等級的作業(yè)應填寫《安全施工作業(yè)票A》；達到三級及以上風險等級的作業(yè)應填寫《安全施工作業(yè)票B》。（3）按規(guī)定在暴雨、臺風、汛期前、后，對臨建及生活設施、電源等進行檢查、維修、加固，確保安全使用。

（4）嚴格執(zhí)行消防“三同時”，配備足夠數(shù)量、合格有效的消防設施，臨建間需保留安全消防通道。（5）搭設作業(yè)應指定工作負責人，作業(yè)前應進行安全技術交底。機械、機具安全裝置必須檢驗合格、齊全后方可使用。1.2人工挖孔灌注樁施工1.2.1挖第一節(jié)樁孔土方坍塌觸電71（1）開挖樁孔應從上到下逐層進行，每節(jié)筒深不得超過1m,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴格按設計施工，不得超挖。每節(jié)筒深的土方量應當日挖完。（2）樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施工順序。1.2.2架設垂直運輸系統(tǒng)機械傷害物體打擊212（1）架設垂直運輸支架應有木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式，要求搭設穩(wěn)定、牢固。

（2）在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩時，選擇適當位置安裝卷揚機。1.2.3深度5m至15m逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落物體打擊觸電中毒窒息坍塌1263（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。（4）從第二節(jié)樁孔開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應正確佩戴安全帽，地面人員應系好安全帶，設置應急軟爬梯供人員上下井。（5）每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。（6）當樁深大于10m時，井底應設照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應設專門向井下送風的設備，風量不得少于25L／s，且孔內電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。（7）操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內人員撤離，并及時上報。（8）在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防孔口的物件落入樁孔內。（9）吊運土不要滿裝，防提升掉落傷人。使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。電動葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，3m內不得有機動車輛行駛或停放。（10）開挖過程如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高），應立即停止作業(yè)，及時上報，在制定切實有效措施方案前不得擅自施工。1.2.4深度15m以下逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落物體打擊觸電中毒窒息

坍塌2704（1）作業(yè)前編寫專項施工方案，經(jīng)專家論證、審查后，向施工人員進行安全交底。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。（4）從第二節(jié)樁孔開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應正確佩戴安全帽，地面人員應系好安全帶，設置應急軟爬梯供人員上下井。（5）每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。作業(yè)人員配備對講機便于實時聯(lián)絡。

（6）當樁深大于10m時，井底應設照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應設專門向井下送風的設備，風量不得少于25L／s，且孔內電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。

（7）操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內人員撤離，并及時上報。

（8）在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防孔口的物件落入樁孔內。

（9）吊運土不能滿裝，防提升掉落傷人。使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。電動葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，3m內不得有機動車輛行駛或停放。

（10）開挖過程如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高），應立即停止作業(yè)，及時上報，在制定切實有效措施方案前不得擅自施工。1.2.5吊放鋼筋籠機械傷害121（1）起吊安放鋼筋籠時，由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩(wěn)起吊，設人拉好方向控制繩，嚴禁斜吊。

（2）吊運過程中吊車臂下嚴禁站人和通行，并設置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標志。向孔內下鋼筋籠時，兩人在籠側面協(xié)助找正對準孔口，慢速下籠，到位固定，嚴禁人下孔摘吊繩。1.2.6澆筑樁身混凝土機械傷害機械傷害91（1）運送混凝土的機動車，站區(qū)內時速不得超過5km/h。

（2）樁孔料筒口前設限位橫木，手推車不得用力過猛和撒把。

（3）采用泵送混凝土時，泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內必須有完善的通信手段，以便施工的安全進行。導管兩側1m范圍內不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30m內禁止站人，防泵內空氣壓出骨料傷人。1.3螺旋鉆孔壓漿樁1.3.1樁機就位準備物體打擊高處墜落212（1）螺旋鉆孔壓漿樁應填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）安裝鉆機場地平整，清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

（3）安裝前檢查鉆桿及各部件，確保安裝部件無變形。

（4）安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝，不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

（5）高處作業(yè)須系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。1.3.2鉆進成孔機械傷害觸電422（1）啟動鉆機鉆到0.5～1m深，經(jīng)檢查一切正常后，再繼續(xù)進鉆。

（2）鉆機運轉時，電工要監(jiān)護作業(yè)，防止電纜線纏入鉆桿。

（3）鉆進時排出孔口的土應隨時清除、運走。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進行，嚴禁用手清除。1.3.3高壓注漿其他傷害91（1）啟動壓漿泵前檢查高壓管線，發(fā)現(xiàn)破損應立即更換。

（2）注漿初始壓力為7MPa，注漿壓力控制在3～5MPa。

（3）高壓注漿時，作業(yè)人員不得在注漿管3m范圍內停留。1.3.4鋼筋籠安放、下補漿管機械傷害

觸電622（1）起吊送放鋼筋籠時，應拉好方向控制繩，由專人指揮。嚴禁鋼筋籠下站人。

（2）向孔內送放鋼筋籠要垂直扶穩(wěn)對準孔口慢速下籠，就位后立即固定。

（3）鋼筋籠過長時，可分兩段吊放，采用電焊連接。1.4地基強夯施工地基強夯機械傷害觸電1263（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理。（3）強夯前應清除場地上空和地下障礙物，嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。（4）夯機應按性能要求使用，施工前專職安全員與機組人員共同檢查設備情況，在施工過程中，必須分工明確，各負其責，專職安全員、維修工定期每班進行設備運轉檢查。（5）強夯作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮人員信號要明確，不能模棱兩可，吊車司機按信號進行操作，施工區(qū)域周圍設置明顯的隔離標志和警示標志，并安排專職安全人員不間斷巡查，閑雜人員嚴禁進入施工區(qū)域。（6）夜間無足夠照明時不能施工，雨季施工有防雷措施。2、變電站混凝土基礎工程2.1施工前準備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害物體打擊高處墜落觸電

機械傷害181（1）對開挖深度超過3m的土方開挖應編制專項施工方案（含安全技術措施）。

（2）施工用工機具、安全設施、工器具等進行安全可靠的檢查和試驗。

（3）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并履行簽字手續(xù)。

（4）平整基礎施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場地面硬化。

（5）臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞，設置鋼管扣件組裝式安全圍欄，固定可靠，設置高180mm的擋腳板，懸掛安全警示標志。2.1.2主要機具檢查機械傷害

觸電452（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動工機具必須做好外殼保護接地。

（3）所有設備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。2.2土方開挖2.2.1深度超過5m（含5m）的深基坑挖土或未超過5m，但地質條件與周邊環(huán)境復雜坍塌2704（1）作業(yè)前編寫專項施工方案，經(jīng)施工單位論證、審查后，向施工人員進行安全交底。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝。（4）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m，軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（5）土方開挖過程中必須觀測基坑周邊土質是否存在裂縫及滲水等異常情況，適時進行監(jiān)測。（6）規(guī)范設置棄土提升裝置，確保棄土提升裝置安全性、穩(wěn)定性。（7）規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子），基坑邊緣按規(guī)范要求設置安全護欄。（8）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。2.2.2開挖深度在3m到5m之間的基坑挖土坍塌903（1）編制專項施工方案。

（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理。（3）土方開挖必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，分層開挖，必要時采取支護措施。

（4）基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝。（5）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m，軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（6）土方開挖過程中必須觀測基坑周邊土質是否存在裂縫及滲水等異常情況，適時進行監(jiān)測。（7）規(guī)范設置棄土提升裝置，確保棄土提升裝置安全性、穩(wěn)定性。（8）規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子），基坑邊緣按規(guī)范要求設置安全護欄。（9）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。2.2.3開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多種施工機械交叉作業(yè)時需填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（3）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護措施。

（4）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。（5）基坑邊緣按規(guī)范要求設置安全護欄。2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場地進行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。

（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

（3）模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端處理，以防刮傷人。2.3.2鋼模板運輸及拼裝物體打擊

坍塌181（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。

（2）向坑下送模板時宜設置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（3）調整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。

（4）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完、料盡、場地清。2.3.3模板拆除物體打擊坍塌高處墜落272（1）模板拆除應經(jīng)施工技術負責人同意后方可進行。（2）拆模作業(yè)應按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（3）拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（4）拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機械傷害物體打擊觸電422（1）機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

（3）拉直調直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

（4）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機械傷害422混凝土攪拌宜設置攪拌站，攪拌站場地應硬化。在出料口設置安全限位擋墻，操作平臺設置應便于攪拌機手操作。（2）攪拌機開轉前，檢查結合部分是否松動，轉動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。

（3）進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間。

（4）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。

（5）作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑機械傷害高處墜落觸電422(1）基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設置限位橫木。

(2）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內。

(3）投料高度超過2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。

(4）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.3混凝土砂漿攪拌機機械傷害觸電422（1）攪拌機應支撐牢固，不得用隨機輪胎代替支撐。操作人員在開機前應檢查攪拌機各系統(tǒng)是否良好，滾筒內有無異物；啟動試運行正常后方可進行作業(yè)，不得在運行中進行注油保養(yǎng)。

（2）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內，不得貼近機架觀察滾筒內攪拌情況。上料應一次完成，不得在運轉過程中補料。運行出料時嚴禁中途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。

（3）對滾筒內部進行檢修和清理時，應先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設有監(jiān)護人方可作業(yè)。

（4）作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時，應及時切斷電源，清理滾筒內的混凝土，并用清水清洗干凈。2.5.4混凝土振搗器使用機械傷害觸電422（1）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內的插座上。并嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。

（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。

（4）振搗器的電源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。3、變電站主建筑物工程3.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置3.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備與布置機械傷害物體打擊高處墜落機械傷害觸電181編寫施工作業(yè)指導書，檢查人、機、料配備情況。3.1.2主要機具及材料配置機械傷害觸電452塔吊、人貨電梯、升降機、機動翻斗車、攪拌機、卷揚機、鋼筋彎曲機、切斷機、電焊機、砂輪切割機、振動棒、配電箱等施工機械、工器具、材料，經(jīng)試運行、檢查性能完好，接地牢靠，滿足使用要求。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工物體打擊機械傷害觸電422（1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩(wěn)固，照明燈具應加設防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放，并醒目標識。

（2）手工加工鋼筋時工作前應檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。切割小于30cm的鋼筋時必須用鉗子夾牢，嚴禁直接用手把持。

（3）采用卷揚機為冷拉設備時，前面應設防護擋板，或將卷揚機與工作方向成90°布置，并采用封閉式導向滑輪。卷揚機使用前應檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好，卷揚機剎車是否靈活，平衡箱的架子是否牢固等，確認各部件良好后方可投入使用。卷揚機操作要求專人專管，卷揚機工作期間操作人員嚴禁擅離崗位，工作完畢后切斷電源方能離開。

（4）在鋼筋冷拉過程中應經(jīng)常檢查卷揚機的夾頭，當發(fā)現(xiàn)夾齒有磨損時及時更換；在冷拉時應先上好夾具，發(fā)現(xiàn)有滑動或其他異常情況時，應先停止并放松鋼筋后方可進行檢修或更換配件。鋼筋冷拉時沿線兩側各2m范圍內嚴禁一切人員和車輛通行。3.2.2鋼筋搬運作業(yè)物體打擊機械傷害觸電422(1）多人抬運鋼筋時，起、落、轉、停等動作應一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。

(2）在建筑物平臺或走道上堆放鋼筋應分散、穩(wěn)妥，堆放鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。

(3）搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。

(4）在使用吊車吊運鋼筋時必須綁扎牢固并設溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。3.2.3鋼筋安裝作業(yè)物體打擊機械傷害觸電181（1）框架柱鋼筋綁扎、焊接應填寫《安全施工作業(yè)票A》，作業(yè)時應搭設臨時腳手架，嚴禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱子主筋應使用臨時支撐或纜風繩固定。搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。

（2）進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地，焊接導線及鉗口接線應有可靠絕緣，焊機不得超負荷使用。3.3模板工程3.3.1模板安裝高處墜落坍塌903（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理。

（3）模板安裝前應確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等，在施工作業(yè)過程嚴格執(zhí)行不得變動。

（4）建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。

（5）模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。

（6）支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。

（7）支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。

（8）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經(jīng)過技術人員的計算，每根立柱的荷載不得大于20kN，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。3.3.2模板拆除物體打擊坍塌1063（1）模板拆除根據(jù)事前編寫施工方案或技術措施。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理。

（3）模板拆除應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，在拆模范圍內嚴禁非操作人員進入。（4）作業(yè)人員在拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆除時必須系好安全帶。拆除的模板嚴禁拋扔，應用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?；壑車恍∮?m處應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。

（5）作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應佩戴好工具袋，作業(yè)時將螺栓、螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內，后將工具袋吊下，嚴禁隨意拋下。

（6）拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，不得堆在腳手架或臨時搭設的工作臺上。

（7）作業(yè)人員在下班時不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。3.3.3高度超過8m或跨度超過18m的模板支撐系統(tǒng)物體打擊坍塌2404（1）作業(yè)前編寫專項施工方案，經(jīng)施工單位論證、審查后，向施工人員進行安全交底。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。

（3）建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。（4）模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。

（5）支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。

（6）支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。

（7）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經(jīng)過技術人員的計算，每根立柱的荷載不得大于20kN，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。3.4混凝土工程混凝土作業(yè)機械傷害觸電181（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）啟動攪拌機待其轉動正常后投料，攪拌機上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。采用自動配料機及裝載機配合上料時，裝載機操作人員要嚴格執(zhí)行裝載機的各項安全操作規(guī)程。（3）混凝土從攪拌機卸到運輸工具后及時運送到使用部位，當采用機動車或攪拌車運送混凝土時，場地應有環(huán)形道路或回車場地。（4）采用吊罐運送混凝土時，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接牢固，罐內的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉向、行走應緩慢，不得急剎車，下降時應聽從指揮信號，吊罐下方嚴禁站人。（5）澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，作業(yè)人員在操作振動器時嚴禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預埋件等。嚴禁攀登串筒疏通混凝土。振動器必須設臨時接地，操作人員必須佩戴絕緣手套。3.5砌筑工程主體填充墻砌筑高處墜落物體打擊602（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。

（3）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm，荷載不得大于270kg/m2。磚側放時不得超過三層。

（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。

（5）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完、料盡、場地清。3.6屋面工程屋面施工高處墜落火災272（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員應經(jīng)培訓取證后方能上崗作業(yè)。作業(yè)人員應配備齊全的勞保用品并合理使用。

（3）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。

（4）在施工現(xiàn)場及材料堆放點嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災。

（5）防水卷材和粘結劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉庫內嚴禁煙火。材料粘結劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。3.7室內外抹灰高處作業(yè)高處墜落物體打擊452（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）室內抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應搭設穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個跨度內施工作業(yè)的人員不得超過2人。高處進行抹灰作業(yè)時應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。

（3）梯子宜用于高度在4m以下短時間的作業(yè)，應能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，梯子不得接長或墊高使用。

（4）梯子使用時應放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60°，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應先進行試登，確認可靠后方可使用。

（5）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應攜帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、材料。梯子下面應有人扶持和監(jiān)護，梯子上的最高兩擋不得站人。人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。4、變電站防火墻工程4.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置作業(yè)準備及布置高處墜落物體打擊觸電181（1）檢查現(xiàn)場的施工機械試運轉是否正常和工器具是否完好，是否存在危險因素。

（2）現(xiàn)場技術負責人應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點，接受交底人必須在交底記錄上簽字。

（3）加工區(qū)鋼筋、半成品等應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，并設置材料標識牌，鋼筋制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，作業(yè)區(qū)要設置圍欄和警示標志，機械設備要有專人負責及設置操作規(guī)程牌。4.2鋼筋工程鋼筋加工、搬運和安裝機械傷害物體打擊高處墜落觸電542（1）大體積混凝土基礎鋼筋排架應編制專項安全技術措施，并填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員在制作臺上使用齒口扳彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，防止扳手滑移或鋼筋突斷傷人。（3）使用調直機調直鋼筋時，手與滾筒應保持一定距離，嚴禁戴手套操作，避免將手套卷入滾筒，傷及手臂。鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。（4）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。（5）使用切斷機切斷大直徑鋼筋時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。（6）加工好的鋼筋應放平穩(wěn)、分散，防止傾倒、塌落傷人。（7）人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員衣著必須靈便，行走步調要一致，當上下坡或轉彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩和卸料時要互相打招呼。（8）人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有防止前傾的牢固物體，必要時應掛好安全帶。（9）框架柱豎向鋼筋一般采用電渣壓力焊接，焊接前應根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設相應的操作平臺，平臺要牢固可靠，便于施焊。（10）焊接時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地或接零，焊接導線及鉗口接線處應可靠絕緣，變壓器和焊機不得超負荷使用。（11）綁扎框架鋼筋時，操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋，不得站在鋼箍上綁扎，不得將木料、管子等穿在鋼箍內作腳手板，避免墜落傷人。（12）操作人員登高必須把工具放人工具套（袋）內，防止滑落傷人，上下傳遞物件嚴禁拋擲。（13）高處鋼筋綁扎時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋，避免滑下傷人。（14）高處安裝鋼筋，應避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，應選好位置系牢安全帶。4.3模板工程模板作業(yè)物體打擊622（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）柱模板合模過程中要保持穩(wěn)定，模板要輕動輕移，防止傾倒傷人。

（3）找正合模后，用柱箍進行加固，柱箍的間距為500～1000mm。

（4）用卡具固定柱模時，應在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，使用F型卡具固定，在敲擊過程中要保證卡具穩(wěn)定，防止彈出傷人。

（5）用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時，用力應均勻，防止鐵線繃斷傷人。

（6）梁底模板安裝應先將兩端找正后固定，采用鋼管支撐時，支柱間距不得大于700mm；支柱裝完后，應沿橫向、縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢固。

（7）模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，中間加設剪刀撐，支柱每增高2m，再加一道水平撐，其間再加一道剪刀撐。

（8）用繩索捆扎吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。

（9）支模過程中，如中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等固定牢固。

（10）模板拆除應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。作業(yè)人員應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆模應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，暫停人員過往。

（11）模板拆除嚴禁高處撬落，應用繩索吊下。拆下的模板不得堆放在腳手架或臨時搭設的工作臺上。

（12）下班時，不得留下松動的或懸掛著的模板，及時將拆除的模板運到指定地點集中堆放。4.4混凝土工程混凝土施工機械傷害高處墜落坍塌422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》，大體積混凝土澆筑應編制專項安全技術措施。（2）在澆筑防火墻框架混凝土時，應架設腳手架和作業(yè)平臺，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

（3）使用吊車運輸混凝土時，設專人指揮。吊車在工作中速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時做反方向回轉。落下時應低速輕放。指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。起吊物應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上。

（4）吊車作業(yè)時嚴禁有人從作業(yè)下方行走或逗留，起吊工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過。

（5）作業(yè)后，應清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾，清理出的垃圾，不得隨意向下拋擲。4.5砌筑工程砌筑施工高處墜落物體打擊坍塌422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。

（2）吊運磚、砂漿的料斗不能裝得過滿，防止在運輸過程中灑落，扶住料斗就位的人員應站在牢固可靠的位置，吊臂的回轉范圍內的下面不得有人員行走或停留。

（3）嚴禁用拋擲方法傳遞磚、工具等，如用人工傳遞時應穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應錯開，防止物件掉落傷人。

（4）砌筑時腳手架站腳處的高度應低于已砌磚的高度，不準站在墻上檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。腳手架上堆料量不準超過規(guī)定的荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人；不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，不宜在超過胸部的墻上砌筑。同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設安全隔板。

（5）工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。4.6抹灰工程抹灰施工高處墜落其他傷害坍塌542（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)前，抹灰作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產紀律必須戴好安全帽。檢查腳手架是否牢固、防護欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)是否齊全可靠，腳手板不得有探頭板。（3）用吊車上料時，應有專人指揮，作業(yè)人員禁止隨同運料的吊籃上下。（4）不準隨意拆除腳手架上的安全措施，如妨礙作業(yè)，必須經(jīng)施工負責人批準后，方可進行拆除。（5）作業(yè)結束，應進行場地清理，將腳手板上的余漿清除干凈，不得直接拋擲雜物。4.7涂料工程涂料施工高處墜落其他傷害坍塌542（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)前，作業(yè)人員進入現(xiàn)場，應穿戴好安全防護衣物，戴密閉式護目鏡。

（3）在腳手架上進行涂飾作業(yè)前應檢查腳手架是否牢固，在懸吊設施上進行涂飾作業(yè)前應檢查固定端是否牢固，懸索是否結實可靠。

（4）作業(yè)人員在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時，應注意風向和操作方向，防止眼睛沾污受傷，刮膩子和滾涂涂料作業(yè)時，盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度，避免仰頭作業(yè)。5、變電站構支架安裝工程5.1現(xiàn)場作業(yè)準備、布置施工現(xiàn)場準備工作機械傷害181作業(yè)前編制專項施工方案。（2）技術人員經(jīng)過計算確定吊點位置，防止作業(yè)人員重復試吊來找吊點位置。

（3）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。起重區(qū)域設置安全警戒區(qū)。（4）安全員、質檢員，起重負責人，起重工，起重司索、起重指揮、電焊工，高處作業(yè)人員等特種作業(yè)人員持證上崗。（5）吊車、手扳葫蘆、卸扣、吊繩（帶）、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時拉線等起重工器具，經(jīng)檢驗、試運行、檢查，性能完好，滿足使用要求。5.2吊裝5.2.1一般起重吊裝機械傷害632（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。

（3）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°，最大不得超過120°,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。

（4）起吊繩（鋼絲繩）及U形環(huán)必須作拉力承載試驗，有試驗報告。鋼絲繩的辮接長度必須滿足鋼絲繩直徑的15倍且最小長度不得小于300mm。起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。

（5）起重工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。

（6）起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。起重機吊運重物時應走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應采取可靠的支承措施，并通知起重機操作人員。

（7）吊起的重物不得在空中長時間停留。

（8）起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時，放下重物、停止運轉后進行排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。

（9）不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊。

（10）嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。

（11）兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

（12）在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。

（13）如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80％，也可由總工程師根據(jù)實際情況，降低額定起重能力使用。但吊運時，總工程師應在場。5.2.2兩臺及以上起重機抬吊同一重物機械傷害1263（1）作業(yè)前編寫專項安全技術措施，向施工人員進行安全交底。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）除應執(zhí)行以上5.2.1有關控制措施外還應重視做好以下（4）-（6）條；

（4）綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

（5）在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。

（6）如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80％，也可由施工單位總工程師根據(jù)實際情況，降低額定起重能力使用。但吊運時，總工程師應在場。5.2.3起重重量達到起重機械額定負荷的95％機械傷害2404（1）作業(yè)前編寫專項施工方案，經(jīng)施工單位論證、審查后，向施工人員進行安全交底，沒參加交底人員嚴禁參加施工。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）應嚴格執(zhí)行以上5.2.1有關控制措施。5.2.4起重機械臨近帶電體作業(yè)觸電1263作業(yè)前編寫專項施工方案，向施工人員進行安全交底。填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。

（3）作業(yè)時，起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等帶電體的最小安全距離不得小于《電力安全工作規(guī)程（變電部分）》（國家電網(wǎng)安監(jiān)〔2009〕644號）表14-1的規(guī)定，且應設專人監(jiān)護。（4）臨近帶電體作業(yè)，如小于表14-1、大于表2-1的安全距離時，應制定防止誤碰帶電設備的專項安全措施，并經(jīng)本單位分管專業(yè)副總工程師或總工程師批準。（5）臨近帶電體作業(yè)，如小于表2-1的安全距離時，必須停電進行。（6）長期或頻繁地臨近帶電體作業(yè)時，應采取隔離防護措施。

（7）臨近高低壓線路時，必須與線路運行部門取得聯(lián)系，得到書面許可并由運行人員在場監(jiān)護的情況下可以吊裝作業(yè)。5.3鋼管、水泥桿構支架組立5.3.1排桿物體打擊機械傷害422（1）桿管在現(xiàn)場倒運時，應采用吊車裝卸，裝卸時應用控制繩控制桿段方向，裝車后必須綁扎牢固，周圍掩牢防止?jié)L動、滑脫。嚴禁采用直接滾動方法卸車。

（2）采用人力滾動桿段時，應動作協(xié)調，滾動前方不得站人，桿段橫向移動時，應隨時將支墊處用木楔掩牢。

（3）利用撬扛拔桿段時，應防止滑脫傷人，不得利用鐵撬杠插入柱孔中轉動桿身。

（4）桿管排好后，支墊處應用木楔楔牢，防止因桿的滾動傷人。

（5）在用吊車進行排桿時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設專人指揮。5.3.2電焊機焊接觸電灼傷422（1）電焊機應安放在干燥的地方，應有防雨防潮措施。其外殼接地或接零必須可靠牢固，不可多臺串聯(lián)接地或接零。

（2）每臺電焊機電源必須有單獨的控制裝置，電焊機一次側電源線長度不應大于5m，二次線電纜長度不應大于30m。一、二次線的截面應滿足工作時的最大載流量，外皮不得破損，絕緣應良好。多臺集中布置時，應進行編號，當其中一臺進行檢修時，在其電源控制裝置上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。電焊機應設專人進行維修和保養(yǎng)。使用前，操作人員應進行檢查，確認無異常后方可使用。

（3）嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線，也不得采用金屬構件或結構鋼筋代替電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內施焊時，必須用專用地線且應接在焊件上或在接地點5m范圍內進行施焊。

（4）電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動的機械設備。電焊導線穿過道路應采取防護措施。

（5）使用工作臺時，應有牢靠的接地或接零。在狹小或潮濕地點作業(yè)時，應墊干燥的木板或采取其他有效的防護措施，并設專人監(jiān)護。禁止在雨、雪或大風天露天作業(yè)。

（6）電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好，在清除焊渣時應戴防護鏡。停電或作業(yè)完畢，應及時切斷電源。5.3.3氣焊機焊接灼傷火災爆炸181（1）使用氧氣、乙炔時，兩瓶之間距離不得小于5m，氣瓶與明火及火花散落點的距離不得小于10m，并有防止日光曝曬的措施。

（2）焊槍點火時，按照先開乙炔閥、后開氧氣閥的順序操作，噴嘴不得對人；熄火時按相反的順序操作；產生回火或鳴爆時，應迅速先關閉乙炔閥，繼而再關閉氧氣閥。

（3）冬季施焊前，嚴禁用火烤乙炔管、閥的方法解凍。

（4）所使用的氣瓶減壓器必須定期檢驗，并貼有合格標識。

（5）氣割作業(yè)人員必須戴防護鏡、絕緣手套，以防火花飛濺灼傷。

（6）在焊接、切割點5m范圍內，應清除易燃易爆物品，確實無法清除時，必須采取可靠的防護隔離措施。5.3.4橫梁組裝物體打擊機械傷害其他傷害181（1）橫梁組裝應編制專項安全技術措施，填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）螺栓的規(guī)格應符合設計要求，穿入方向應一致，即由內向外，由下向上。嚴禁強行穿入和氣焊擴孔。

（3）在組裝橫梁主鐵時，作業(yè)人員要配合一致，要有統(tǒng)一指揮，防止砸腳和擠手事故的發(fā)生。

（4）橫梁預拱和螺栓緊固后，方可進行吊裝。5.3.5A型構架的吊裝機械傷害高處墜落1183（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）工程技術人員應對照構架的重量和高度選擇吊車的噸位，并計算出吊裝所用的吊帶、鋼絲繩、卡扣的型號及臨時拉線長度和地錨的荷重，并選用檢驗合格的吊具。（4）起吊前吊車司機要對吊車的各種性能進行檢查。（5）吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，吊臂及吊物下嚴禁站人或有人經(jīng)過。（6）在綁扎臨時拉線時，應由有經(jīng)驗的人員專職綁扎，不可其他作業(yè)人員隨意綁扎。臨時拉線應用卡扣緊固。（7）臨時拉線綁扎點應靠近A型桿頭，使臨時拉線發(fā)揮最大拉力，保證構架的穩(wěn)定性。吊物至100mm左右，應停止起吊，指揮人員檢查起吊系統(tǒng)的受力情況，確認無問題后，方可繼續(xù)起吊。（8）混凝土強度達不到要求時，嚴禁拆除楔子和臨時拉線。在桿根部及臨時拉線未固定好之前，嚴禁登桿作業(yè)。5.3.6橫梁吊裝機械傷害高處墜落903（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。

（3）橫梁吊裝時所用的吊帶或鋼絲繩，在吊點處要有防護措施，防止因橫梁的主鐵將吊繩卡斷。

（4）吊裝過程中橫梁兩端要用溜繩控制橫梁方向，待橫梁距就位點的正上方200～300mm穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可開始進入作業(yè)點。

（5）在構架頂部安裝橫梁的作業(yè)人員，除嚴格遵守登高作業(yè)人員要求外，還要時刻防止橫梁吊移時將其撞倒。

（6）作業(yè)人員的橫梁外側行走時，必須設置水平安全繩。水平安全繩繩索兩端應可靠固定，并收緊，繩索與棱角接觸處加襯墊。架設高度離人員行走落腳點在1.3～1.6m為宜。5.3.7構支架、避雷針吊裝及接地雷擊傷害452（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。在構支架、避雷針組立完成后，必須及時將構支架、避雷針進行接地。

（2）接地網(wǎng)未形成的施工現(xiàn)場，必須增設臨時接地裝置。5.3.8格構式構支架組立物體打擊高處墜落機械傷害181（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）設備支架也可直接在基礎上組裝，組裝過程中，作業(yè)人員應上下配合好，嚴禁拋遞螺栓及其他鐵件。（3）當構架吊起后與地腳螺栓對接的過程中，作業(yè)人員應注意不要將手扶在地腳螺栓處，避免構架突然落下將手壓傷。

（4）橫梁就位時，施工人員嚴禁站在構架節(jié)點上方，應使用尖扳手定位，禁止用手指觸摸螺栓固定孔。橫梁就位后，應及時用螺栓固定。

（5）整個組立過程中，作業(yè)人員應注意吊裝時吊繩在吊點處的保護，防止吊繩在吊裝過程中被卡斷或受損。6、變電站電纜溝道工程6.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配置坍塌觸電機械傷害物體打擊181（1）檢查現(xiàn)場的施工機械試運轉是否正常和工器具是否完好。

（2）現(xiàn)場技術負責人和專職安全員應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點及防范措施，接受交底人必須在交底記錄和安全作業(yè)票上簽字。（3）加工區(qū)材料、半成品等應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，并設置材料標識牌。場區(qū)運輸通道應平整通暢，松軟通道應鋪墊板。

（4）電纜溝道施工作業(yè)區(qū)設置安全圍欄，并懸掛安全警示標志，標志應清晰、齊全。6.2預制電纜槽施工6.2.1電纜溝預制蓋板外框制作觸電火災121（1）蓋板外邊框通常采用角鋼焊接制作，焊工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術和防火知識培訓，經(jīng)考試合格，持證方可獨立進行操作。

（2）作業(yè)前，操作人員必須檢查焊機的地線和一、二次線絕緣，清除焊接現(xiàn)場易燃物品,并在作業(yè)現(xiàn)場配備合格滅火器。

（3）作業(yè)時，操作人員應戴防護鏡、穿絕緣鞋，戴手套等防護用品，站在鋪有絕緣物品的地方。

（4）作業(yè)結束后，清理場地，待角鋼焊件散去余熱后，擺放整齊，切斷電源，鎖好電源箱。6.2.2預制構件混凝土澆筑其他傷害101（1）預制構件澆筑混凝土施工，操作人員在每次施工前應將模具清理干凈，使用電動工具清理時，應注意防止灰漿飛濺入眼。

（2）擺放模具時，模具的擺放間距要滿足作業(yè)要求，防止人員磕絆摔倒。6.2.3預制構件堆放物體打擊181（1）加工成型的電纜槽構件應分類堆放，堆放場地應平整、堅實、干燥。

（2）構件底部要設墊木并墊平實，構件堆放要平穩(wěn)。

（3）梁及梁墊堆放高度不應超過1m，防止傾倒砸傷。

（4）蓋板堆放時，每5塊蓋板用木方加以分隔。6.2.4構件運輸、安裝物體打擊181（1）預制件的搬運宜使用手推車，雙人搬運。（2）使用手推車運輸時，作業(yè)人員應先將運輸通道清理干凈，并注意腳下有無障礙，防止磕絆導致預制件從車上掉下砸傷。（3）蓋板運至現(xiàn)場后，放置要平穩(wěn)，防止塌落傷人。6.3現(xiàn)澆式電纜溝施工6.3.1電纜溝挖方機械傷害高處墜落542當使用機械挖槽時，指揮人員應在機械臂工作半徑以外，并應設專人監(jiān)護。人工挖土時，應根據(jù)土質及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側設排水溝或集水井，開挖過程中或敞露期間應防止溝壁塌方。

（2）挖方作業(yè)時，相鄰人員應保持一定間距，防止相互磕碰，所用工具完整、牢固。挖出的土應堆放在距坑邊0.8m以外，其高度不得超過1.5m。（3）溝槽邊應設提示遮欄和警示牌，防止人員不慎墜入。（4）孔洞及溝道臨時蓋板使用4～5mm厚花紋鋼板（或其他強度滿足要求的材料，蓋板強度10kPa）制作并涂以黑黃相間的警告標志和禁止挪用標識。蓋板下方適當位置（不少于4處）設置限位塊，以防止蓋板移動。蓋板邊緣應大于孔洞（溝道）邊緣100mm，并緊貼地面。（5）孔洞及溝道臨時蓋板因工作需要揭開時，孔洞（溝道）四周應設置安全圍欄和警告牌，根據(jù)需要增設夜間警告燈，工作結束應立即恢復。6.3.2電纜溝墊層施工其他傷害181墊層施工時，電纜溝槽內和槽上人員應相互配合，嚴禁混凝土直接傾倒。6.3.3鋼筋加工及綁扎物體打擊觸電火災272（1）工作臺的上鐵屑應及時清理，鋼筋加工機械的接地良好，操作人員及時清理加工廢棄料，保證電焊機、切割機等周圍無易燃物。

（2）在運行變電站中，作業(yè)人員應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。

（3）鋼筋綁扎過程中，綁扎人員應注意配合，相互間保持一定工作距離。

（4）鋼筋夜間綁扎時，場區(qū)應有足夠的照明，并安排專人監(jiān)護，在工作結束時，監(jiān)護人應清點人數(shù)。6.3.4模板安裝及拆除其他傷害272（1）模板應在距溝槽邊1m外的平坦地面處整齊堆放。

（2）模板運輸宜用平板推車。在向溝內搬運時，上下人員應配合一致，防止模板傾倒產生砸傷事故。

（3）模板加固過程中，支點加固牢固、可靠，所用的木方無裂痕、腐朽，所有釘頭均砸平，防止人員刮傷。

（4）拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點。拆下的模板應整齊堆放，及時運走，拆下的木方應及時清理，拔除釘子等，堆放整齊，防止人員絆倒及刮傷。6.3.5澆混凝土澆筑觸電其他傷害272（1）上料平臺應選擇地表平坦、堅實處，不宜距溝槽太近，且上料平臺不應堆積過多混凝土。

（2）下料及振搗施工人員嚴禁站在溝壁模板和支撐條上。

（3）振搗施工作業(yè)人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套，不得將開啟的振搗器放在模板或支撐上。

（4）振搗作業(yè)結束時應馬上切斷電源。7、變電站站區(qū)道路工程及圍墻工程7.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配置觸電機械傷害物體打擊181（1）編制站區(qū)道路施工作業(yè)指導書。對作業(yè)人員進行安全交底。

（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應配備齊全安全防護用品。

（3）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應將施工工器具準備齊全，并確保其狀態(tài)良好。

（4）現(xiàn)場作業(yè)前應將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進行隔離，并設置明顯標志，嚴禁非作業(yè)人員及車輛進入現(xiàn)場。7.2站區(qū)三通一平、站區(qū)道路工程7.2.1深度超過5m（含5m）的深基坑挖土或未超過5m，但地質條件與周邊環(huán)境復雜坍塌2404（1）作業(yè)前編寫專項施工方案，制定安全措施，經(jīng)施工單位進行論證、審查后，向施工人員進行安全交底，沒參加交底人員嚴禁參加施工。

（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》。作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝。（4）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m，軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（5）土方開挖過程中必須觀測基坑周邊土質是否存在裂縫及滲水等異常情況，適時進行監(jiān)測。（6）規(guī)范設置棄土提升裝置，確保棄土提升裝置安全性、穩(wěn)定性。（7）規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子），基坑邊緣按規(guī)范要求設置安全護欄。（8）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。7.2.2開挖深度在3m到5m（含3m）之間的基坑挖土坍塌903（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理。

（3）棄土堆高≤1.5m。

（4）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m。

（5）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。

（6）軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。

（7）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護措施。

（8）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。7.2.3開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）棄土堆高≤1.5m。（2）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m。（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。（4）軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土?？舆吶缧瓒逊挪牧蠙C械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護措施。（5）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。7.2.4土石方爆破爆炸2404（1）作業(yè)前編寫專項安全技術措施，經(jīng)施工單位組織論證、審查后，向施工人員進行安全交底。

（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）開挖采用爆破法施工時，必須遵照GB6722的有關規(guī)定執(zhí)行。

（4）從事爆破的人員必須取得公安部門頒發(fā)的安全作業(yè)證。7.2.5路基填壓施工機械傷害272（1）機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應持證上崗，作業(yè)過程設專人指揮。兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，操作人員應將各臺壓路機的前后間距保持在4m以上。

（2）施工機械在停放時應選擇平坦堅實的地方，并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。（3）蛙式打夯機手柄上應包以絕緣材料，并裝設便于操作的開關。操作時應戴絕緣手套。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊電源線。

（4）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。操作時，打夯機前方不得站人。幾臺同時工作時，各機之間應保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。

（5）打夯機暫停工作時，應切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)生故障時，應由專職電工處理。7.2.6路面施工觸電機械傷害272（1）使用振動器的電源線應采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關及插頭應完整、絕緣良好。嚴禁直接將電源線插入插座。使用振動器的操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

（2）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。

（3）混凝土澆筑作業(yè)時設專人進行現(xiàn)場指揮并設專職安全員監(jiān)護，嚴禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（4）采用切割機進行切縫時操作人員應持證上崗，作業(yè)前應檢查電源、水源及機組試運轉情況是否良好，切割機刀片與機身是否完好。7.3圍墻工程7.3.1毛石基礎施工物體打擊其他傷害272（1）基礎選用的毛石應符合設計要求，搬運毛石用繩索、工具等應牢固。作業(yè)過程要相互配合，動作一致。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。

（2）往基槽、基坑內運石料時不得亂丟，應使用溜槽或吊運，卸料時下方不得有人，整個作業(yè)過程設專人統(tǒng)一指揮。

（3）毛石基礎砌筑高度較大時應搭設腳手架。

（4）在腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應在地面操作并戴防護鏡，嚴禁兩人對面操作。7.3.2墻體砌筑物體打擊高處墜落其他傷害272（1）墻體砌筑應搭設腳手架，嚴禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。

（2）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于50cm，荷載不得大于270kg／m2。磚側放時不得超過三層。

（3）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，應在下面用切割機進行切割后運輸?shù)绞褂貌课弧?/p>

（4）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，做到工完、料盡、場地清。8、變電站消防工程8.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配置觸電機械傷害物體打擊181（1）編制施工作業(yè)指導書。對作業(yè)人員進行安全交底，并簽字。

（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應配備齊全安全防護用品。

（3）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應將施工工器具準備齊全，并確保其狀態(tài)良好。

（4）現(xiàn)場作業(yè)前應將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進行隔離，并設置明顯標志，嚴禁非作業(yè)人員及車輛進入現(xiàn)場。8.2消防管道管網(wǎng)施工8.2.1管道的土方開挖坍塌觸電542（1）人工挖土方應根據(jù)消防管道設計深度和土質情況采取放坡。（2）深度超過2m的消防溝道，應視情況采取防護措施。（3）土質松動的位置和靠近建筑物附近挖溝時，要設置擋土板，并設專人監(jiān)護，防止土方倒塌。（4）支撐的木方材料應具有滿足支撐力的截面積。（5）對進入出現(xiàn)邊坡開裂、疏松和支撐松動的地方，應立即采取措施，嚴禁施工人員進人。（6）施工人員不得在支撐和溝坡腳下休息。（7）不得使用沖擊振動較大的工具施工。（8）圍欄距溝道不得少于0.8m，夜間設紅色警示燈，夜間施工應保證足夠的照明，并設專人監(jiān)護。（9）溝道中出現(xiàn)地下水時，要進行排水作業(yè)，排水可采用潛水泵抽水。（10）抽水之前檢查潛水泵絕緣是否良好，應測試電氣絕緣，引出排水管應遠離溝道，潛水泵電源應獨立控制并裝設漏電保護器，檢查無誤后方可排水。（11）電工應跟班作業(yè)。排水期間施工人員嚴禁在坑內作業(yè)，排水人員應穿絕緣靴。（12）挖管道土方時，殘土應堆放距坑邊1m以上，高度不超過1.5m，且為管道敷設留出一定的作業(yè)距離。（13）挖土方時兩人間距以不碰撞為準，施工人員的施工作業(yè)工具應完整牢固，防止發(fā)生碰撞和器具脫落傷人。8.2.2管道的下料、敷設與焊接機械傷害觸電272（1）管材到貨后堆放合理，有防止?jié)L動措施。

（2）使用切割機械應檢查設備可靠性，應設獨立電源箱和漏電保護器，設備電源線應無破損。

（3）打磨坡口時使用的砂輪機應絕緣良好，施工人員應戴防護鏡，穿絕緣鞋，開關應設在附近。

（4）人工調整管道時應在管道下方塞填木方，防止管材滾動傷人。

（5）在潮濕場地焊接時，作業(yè)人員應做好絕緣措施。

（6）用刨錘去焊渣時，施工人員應佩戴防護鏡，防止焊渣崩眼。8.2.3管道連接和支架安裝高處墜落物體打擊272（1）地面以上管道宜采用法蘭連接，連接時作業(yè)人員動作要協(xié)調，手不得放在法蘭接合處。

（2）托架支架作業(yè)時應搭設安全可靠的腳手架。

（3）在高處安裝噴頭和管道時要系好安全帶，下面設專人監(jiān)護。

（4）上下遞送材料時應采用手（傳遞）繩，嚴禁上下拋物遞送材料。

（5）管道應按設計做好地網(wǎng)連接。8.2.4管道系統(tǒng)的水壓試驗物體打擊91（1）水壓試驗的管道應做好接地。

（2）試壓過程中應有專人監(jiān)護，不得帶壓修理，施工人員不得面對出水口，無關人員不得進入試驗區(qū)域。8.3消防設備和控制設備安裝8.3.1消防設備安裝高處墜落物體打擊272（1）施工現(xiàn)場應整潔無雜物、道路平坦。

（2）安裝施工應由專人指揮，搬運和移動設備之前，應對搬運用的鋼絲繩進行選擇和檢查。

（3）消防設備在人力搬運過程中，注意抬扛的承重范圍，不可超限使用抬扛和繩索，搬運中無關人員不得停留和通過。

（4）設備就位時作業(yè)人員應防止擠手和砸腳。

（5）在室內頂棚安裝火災報警器探頭時，宜使用人字梯。

（6）安裝探頭和接線中應使用工具袋，嚴禁上下拋物。8.3.2消防控制設備的安裝其他傷害272（1）施工時應按設計位置安裝固定牢固。

（2）施工中要保證設備完好，輕抬輕放。8.3.3熱敏電纜敷設高處墜落其他傷害272（1）變壓器器身和油枕上熱敏電纜敷設時，作業(yè)人員應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（2）施工后應清點工器具，防止工具及材料遺落在變壓器上，做到場清、料盡。8.4報警與消防水系統(tǒng)聯(lián)合調試8.4.1火災報警系統(tǒng)單體調試觸電其他傷害452（1）擴建變電站設備安裝調試應填寫安全作業(yè)票，并有專人監(jiān)護。

（2）調試人員在調試中對變電站運行設備應明晰，施工人員不得觸碰運行設備。8.4.2消防系統(tǒng)的聯(lián)合調試觸電其他傷害452（1）通電之前應檢查下列工作：

①通道出口暢通，照明、通信條件完善。

②各種設備標識清楚，設備功能標識應醒目。帶電的控制設備應掛警示標牌。

③操作程序符合設計要求。

④電源可靠，有保護措施和備用電源。電氣設備絕緣和接地良好、電氣開關均處于斷開位置，并有明顯的電源指示，電機正反轉標識明晰，相序正確。

⑤水源已達到設計標準，管道氣體排空。在變壓器處和消火栓處應安排專人值守。

⑥電源處有專人值守，并應設置通信聯(lián)絡工具，明確就地緊急操作措施。

（2）參加調試人員應明確帶電設備狀況，與帶電設備保持一定的安全距離。

（3）操作控制設備的調試人員應著工作裝和絕緣鞋。9、電力隧道及電力溝道工程9.1電力隧道9.1．1盾構施工盾構出洞坍塌2404（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）加強監(jiān)測，觀測封門附近、工作井和周圍環(huán)境的變化。

（4）加強工井的支護結構體系，確?？煽?。

（5）盾構基座中心夾角軸線應與隧道設計軸線方向保持一致。

（6）對基座框架結構的強度和剛度進行驗算，以滿足出洞時盾構穿越加固土體所產生的推力要求。

（7）控制盾構姿態(tài)，使盾構軸線與盾構基座中心夾角軸線保持一致，盾構基座的底面與始發(fā)井的底板之間要墊平墊實，保證接觸面積滿足要求。

（8）對體系的各構件必須進行強度、剛度校驗，對受壓構件要作穩(wěn)定性驗算。各連接點應采用合理的連接方式保證連接牢靠，各構件安裝要定位精確，并確保點焊質量以及螺栓連接的強度。

（9）安裝上下的后盾支撐構件，完善整個后盾支撐體系，使后盾支撐系統(tǒng)受力均勻。9.1．2盾構施工盾構進洞坍塌1203（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。

（3）加密地質勘探孔的數(shù)量，準確定位障礙物的位置。詳細了解地質狀況，及時調整施工參數(shù)。（4）對開挖面前方20m超聲波障礙物探測，及時查出大石塊、沉船、啞炮彈等。

（5）流砂地質條件時，要及時補充新鮮泥漿，泥漿可滲入沙性土層一定的深度，對透水性小的粘性土可用原狀土造漿，并使泥漿壓力同開挖面土層始終動態(tài)平衡。

（6）控制推進速度和泥渣排土量及新鮮泥漿補給量。

（7）超淺覆土段，一旦出現(xiàn)冒頂、冒漿隨時開啟氣壓平衡系統(tǒng)。（8）嚴格控制平衡壓力及推進速度設定值，避免其波動范圍過大。正確的計算選擇合理的艙壓。

（9）采用全封閉、高度機械化、自動化的現(xiàn)代化盾構機。

（10）定期檢查盾構機，使盾構機保持良好的工作性能，減小掘進施工時盾構機出現(xiàn)故障的發(fā)生概率。（11）嚴格控制盾構推進的偏量，減少管片對盾尾密封刷的擠壓程度。

（12）每推進100環(huán)，請專業(yè)測量隊伍進行三角網(wǎng)貫通測量校核。9.1．3盾構施工隧道注漿坍塌1203編制專項施工方案。填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。單液注漿：（1）停止推進時定時用漿液打循環(huán)回路，使管路中的漿液不產生沉淀。長期停止推進，應將管路清洗干凈。（2）拌漿時注意配比準確，攪拌充分。（3）定期清理漿管，清理后的第一個循環(huán)用膨潤土泥漿壓注，使注漿管路的管壁潤滑良好。（4）經(jīng)常維修注漿系統(tǒng)的閥門，確保啟閉靈活。雙液注漿：（1）每次注漿結束都應清洗漿管，清洗漿管時要將橡膠清洗球取出。（2）注意調整注漿泵的壓力，對于已發(fā)生泄漏、壓力不足的泵及時更換，保證兩種漿液壓力和流量的平衡。（3）對于管路中存在分叉的部分，應經(jīng)常性用人工對此部位進行清洗。9.1．4盾構施工機械設備維護坍塌1203（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理。

（3）使用密封性能好、強度高的土砂密封，保護軸承不受外界雜質的侵害。

（4）密封壁內的潤滑油脂壓力設定要略高于開挖面平衡壓力，并經(jīng)常檢查油脂壓力。（5）安裝系統(tǒng)時連接好各管路接頭，防止泄漏；使用過程中經(jīng)常檢查。

（6）經(jīng)常將氣包下的放水閥打開放水，減少壓縮空氣中的含水量，防止氣動元件產生銹蝕。

（7）根據(jù)設計要求正確設定系統(tǒng)壓力，保證各氣動元件處于正常的工作狀態(tài)。

（8）將進洞段的最后一段管片，在上半圈的部位用槽鋼相互連接，增加隧道剛度。

（9）在最后幾環(huán)管片拼裝時，注意對管片的拼裝螺栓及時復緊，提高抗變形的能力。（10）吊裝機械需有年檢合格證，吊裝前應對鋼索進行檢查。（11）吊裝人員需有特殊機械操作證，吊裝時需有專門人員進行指揮。9.1．5盾構施工隧道進洞坍塌1203（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。

（3）盾構下落的距離不超過盾尾與管片的建筑空隙。

（4）將進洞段的最后一段管片，在上半圈的部位用槽鋼相互連接，增加隧道剛度。（5）在最后幾環(huán)管片拼裝時，注意對管片的拼裝螺栓及時復緊，提高抗變形的能力。（6）基座框架結構的強度和剛度能克服出洞段穿越加固土體所產生的推力。

（7）合理控制盾構姿態(tài)，盡量使盾構軸線與盾構基座中心夾角軸線保持一致。9.1．6盾構施工聯(lián)絡通道坍塌1203（1）編制專項