危險源辨識與風(fēng)險評價表4755

山東水務(wù)管道有限公司風(fēng)險源辨識與風(fēng)險評價表2017年3月25日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一部分物資管理處41、氣瓶倉庫52、倉庫6第二部分輔助原料堆1、裝載機7第三部分生產(chǎn)加工區(qū)1、螺旋焊機92、卷圓機113、扳邊機124、漲圓機145、組裝機156、水壓機167、混泥土立軸攪拌機178、混泥土配料機199、螺桿空壓機2110、臥式纏絲機2211、噴漿機2412、行車2713、翻管3014、立式振動鋼模3115、電焊機3216、篩沙機3317、離心機34第四部分產(chǎn)成品區(qū)TOC\o"1-5"\h\z1、倒管35第五部分發(fā)貨區(qū)1、裝車37第六部分危險作業(yè)區(qū)1、焊接作業(yè)372、切割作業(yè)393、高處作業(yè)404、有限空間作業(yè)445、臨時用電作業(yè)456、吊裝作業(yè)477、設(shè)備檢維修作業(yè)50\o"CurrentDocument"第七部分公輔531、控制室532、10KV變壓器543、低壓配電室554、高壓配電室565、空壓機房616、鍋爐房617、實驗室618、外壓機619、成品水壓機6110、宿舍6711、餐廳68\o"CurrentDocument"第十部分相關(guān)方701、相關(guān)方（人員、車輛、安裝、檢維修作業(yè)等）70第一部分物資管理處危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：物資管理處序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別

作業(yè)人員作業(yè)時操作人員敲打、撞機氣瓶。火災(zāi)、容器爆炸1、嚴(yán)格執(zhí)行“工業(yè)氣瓶安全操作規(guī)程”。2、加強安全生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢。16848四班組級氣瓶氣瓶無瓶帽、無防震圈，瓶體超出檢驗周期?；馂?zāi)、容器爆炸嚴(yán)格執(zhí)行“工業(yè)氣瓶入廠檢驗制度”。110880三車間級作業(yè)環(huán)境1、周圍有雜物未與明火保持距離。2、周圍有暗溝。3、無防曬防雨措施。火災(zāi)、容器爆炸1、存放處不得靠近熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m。2、存放處不得有電纜溝、管道溝、下水道。3、應(yīng)有防曬、防雨、通風(fēng)措施。110880三車間級安全管理1、超量存放。2、乙炔、氧氣瓶混合放置。3、工業(yè)氣瓶無防傾倒措施。4、空、實瓶未標(biāo)識、未分開放置。5、氧氣瓶接觸油脂。6、倉庫無消防設(shè)施?；馂?zāi)、容器爆炸1、存放數(shù)量不應(yīng)多于20只，否則應(yīng)設(shè)置規(guī)范的氣瓶庫2、氧氣乙炔瓶分開單獨存放。3、乙炔氣瓶禁止臥放。4、各類空、實應(yīng)標(biāo)識并分開放置。5、氧氣瓶嚴(yán)禁接觸油脂。6、配備相應(yīng)的消防器材。6、嚴(yán)格執(zhí)行“相關(guān)方安全生產(chǎn)管理制度”。7、加強安全生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢。110880三各工業(yè)氣瓶配備防傾倒措施。車間級2、氣瓶倉庫危險源辨識與風(fēng)險評價表

風(fēng)險點：物資管理處序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別13、倉庫作業(yè)人員1、物品擺放不當(dāng)造成墜物傷人。2、車輛違章操作車輛傷害、物體打擊1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程擺放整齊有序2、加強相關(guān)方車輛駕駛?cè)藛T的安全管理。16848四設(shè)置限速牌班組級2五金件1、各類五金電器配件混亂存放。2、庫房內(nèi)電源線路老化、電源線纜超負(fù)荷運行。火災(zāi)、觸電1、嚴(yán)格執(zhí)行物資規(guī)定擺放。2、定期組織專項檢查確保線路運行良好。16824四班組級3作業(yè)環(huán)境1、易燃物品存放處靠近熱源和電器設(shè)備。2、貨架失修，承載能力不夠。3、陽光曝曬，存儲場所雨（雪）淋、水浸?；馂?zāi)、物體打擊1、易燃物品存放處不得靠近熱源和電器設(shè)備。2、定期進(jìn)行貨架檢查，及時維修處理問題貨架。3、露天放置應(yīng)有防曬、防雨雪措施且干燥的場地。16824四班組級4安全管理1、物資未分類存放。2、安全通道阻塞。3、裝卸貨物為佩戴勞保防護(hù)用品。4、倉庫內(nèi)無消防設(shè)施?；馂?zāi)1、物資分類擺放，配有明確標(biāo)識。2、庫房門口禁止擺放物品，進(jìn)場貨物及時擺放處理。3、裝卸貨物時，必須佩戴勞保防護(hù)用品。16848四班組級4、按相關(guān)規(guī)定配備消防器材。第二部分輔原料堆場危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員1、作業(yè)人員未正確佩戴勞動防護(hù)用品。2、作業(yè)人員駕駛車輛看手機等違反操作規(guī)程駕駛。職業(yè)病、車輛傷害1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品2、制定鏟車駕駛員安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢杳36472三班組級2裝載機鏟車1、鏟車防護(hù)裝置失效或未安裝。2、鏟車動力系統(tǒng)、點火、燃料、潤滑、冷卻系統(tǒng)故障，連接管道漏水、漏油。3、鏟車電氣系統(tǒng)故障，電器儀表損壞，連接電氣線路漏電。4、鏟車傳動系統(tǒng)故障。5、鏟車行駛系統(tǒng)應(yīng)連接松車輛傷害、觸電1、所有部件及防護(hù)裝置應(yīng)齊全、完整2、動力系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音；點火、燃料、潤滑、冷卻系統(tǒng)性能應(yīng)良好;連接管道應(yīng)無漏水、漏油。3、電氣系統(tǒng)應(yīng)完好；大燈、轉(zhuǎn)向、制動燈應(yīng)完好并有牢固可靠的保護(hù)罩；電器儀表應(yīng)配置齊全，性能可靠；喇叭應(yīng)靈敏，音16848四車間級6666動，輪胎磨損嚴(yán)重。6、鏟車轉(zhuǎn)向機構(gòu)擺振、抖動、阻滯及跑偏。7、鏟車制動系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致車輛后溜。量適中；連接電氣線路應(yīng)無漏電。4、傳動系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無異響；變速器的自鎖、互鎖應(yīng)可靠，且不跳檔、不亂檔。5、行駛系統(tǒng)應(yīng)連接緊固，車架和前后橋不應(yīng)變形或產(chǎn)生裂紋；輪胎磨損不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的磨損量，且胎面無損傷。6、轉(zhuǎn)向機構(gòu)應(yīng)輕便靈活可靠，行駛中不應(yīng)擺振、抖動、阻滯及跑偏等。7、制動系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，無跑偏現(xiàn)象，制動距離滿足安全行駛的要求；作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)無限速、反光等安全警示標(biāo)識。2、夜間工作燈光照度差3、工作現(xiàn)場坡度大。4、作業(yè)道路濕滑導(dǎo)致車輛側(cè)滑車輛傷害1、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志2、安裝射燈，增加作業(yè)區(qū)域照度。3、制定整改方案，降低作業(yè)場所路面坡度。4、定期對作業(yè)場所的道路進(jìn)行清理36472三班組級安全管理1、崗位未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗2、交接班不嚴(yán)，駕駛隱患車輛3、鏟車管理制度不健全，缺少維修保養(yǎng)記錄車輛傷害1、加強職工安全教育培訓(xùn)，崗位人員需經(jīng)車間培訓(xùn)后方可上L-U岡。2、加強交接班管理，及時排除安全隱患。16424四制定鏟車管理制度及操作規(guī)程，建立一車一檔班組級第三部分生產(chǎn)加工區(qū)危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人1、未戴防塵口罩、耳塞、安全職業(yè)1、為員工配備并正確穿戴合格的勞16848四班組級2、螺旋

1、螺旋焊機員帽，安全帶2、未進(jìn)行教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢查3、下管時防止擠壓4、電焊時防止閃眼，燙傷病，高處墜落、窒息、機械傷害、燙傷動防護(hù)用品2、加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢查3、留出安全操作距離。4、作業(yè)時，帶好護(hù)目鏡，手套。螺旋焊鋼板輸送機1、傳動部位無防護(hù)罩；2、電源開關(guān)無漏電保護(hù)措施；3、電源線有接頭或破損現(xiàn)象；4、電機機無防護(hù)罩或防護(hù)罩強度不夠；5、作業(yè)平臺未安裝防護(hù)欄6、鋼卷安裝注意擠傷機械傷害、高處墜落、噪聲、火災(zāi)、灼燙。1、傳動部位加防護(hù)裝置；2、電源開關(guān)要有漏電保護(hù)措施；3、電源線無接頭或破損現(xiàn)象；4、電機機要有防護(hù)罩且強度足夠；5、作業(yè)平臺安裝爬梯及防護(hù)裝置6、預(yù)留安全作業(yè)距離36472三車間級林冃埋弧焊1、電源開關(guān)無漏電保護(hù)措施；2、電源線有接頭或破損現(xiàn)象3、電焊防止閃眼或燙傷觸電、灼傷1、電源開關(guān)要有漏電保護(hù)措施；2、電源線無接頭或破損現(xiàn)象；3、作業(yè)時，帶好護(hù)目鏡，手套36472等離子切割機1、電源開關(guān)無漏電保護(hù)措施；2、電源線有接頭或破損現(xiàn)象3、防止閃眼或燙傷觸電、灼傷1、電源開關(guān)要有漏電保護(hù)措施；2、電源線無接頭或破損現(xiàn)象；3、作業(yè)時，帶好護(hù)目鏡，手套364722

焊機回收機1、電源開關(guān)無漏電保護(hù)措施；2、電源線有接頭或破損現(xiàn)象3、焊劑回收及加裝小心粉塵觸電、窒息1、電源開關(guān)要有漏電保護(hù)措施；2、電源線無接頭或破損現(xiàn)象；3、作業(yè)時，帶好護(hù)目鏡，手套及口罩36472氣泵1、氣泵電源無漏電保護(hù)措施；2、電源線有接頭或破損現(xiàn)象；3、傳動部位無防護(hù)罩或防護(hù)罩強度不夠。觸電、機械傷害1、氣泵電源要有漏電保護(hù)措施；2、定期檢查線路，電源線接頭或破損處包扎好；3、氣泵傳動部位要有防護(hù)罩且強度足夠。33218四班組級作業(yè)環(huán)境1、工具未定位放置2、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌機械傷害、觸電。1、生產(chǎn)過程中，工具定置擺放，工具及時收納，工作結(jié)束后清理作業(yè)現(xiàn)場2、根據(jù)國家規(guī)范設(shè)置安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌。。36472三車間級安全管理1、高處作業(yè)無防護(hù)措施。2、頂部未搭建作業(yè)平臺3、未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4、人員在設(shè)備一側(cè)穿行。5、設(shè)備開機未戴安全帽。6、電焊焊劑加裝及回收7、減速箱密封圈壞漏油未及時清理。高處墜落、機械傷害1、高處作業(yè)區(qū)域安裝爬梯及護(hù)欄。2、頂部搭建作業(yè)平臺。3、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4、筒體一側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)置懸掛“小心碰撞”警示牌。5、要求必須戴上安全帽。6、設(shè)立“小心粉塵傷害”警示標(biāo)志，帶好口罩。7、及時檢查更換密封圈并及時清理油污。36472三車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別12452、卷圓機作業(yè)人員1、作業(yè)人員未戴安全帽、安全帶、耳塞、防塵口罩2、作業(yè)人員違章操作3、未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)4、鋼板重量較重，防止擠傷職業(yè)病、機械傷害1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品2、制定操作規(guī)程及安全管理理3、定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4、作業(yè)時帶好手套36236四班組級卷圓機1、卷圓機機傳動部位無防護(hù)罩或強度不夠2、電源控制箱無漏電保護(hù)措施3、電源線有接頭存在破損現(xiàn)象4、防止鋼板傾倒造成壓傷5、鋼板鐵銹有粉塵機械傷害、其他傷害1、卷圓機傳動部位加防護(hù)裝置且強度足夠2、電源開關(guān)要有漏電保護(hù)措施3、電源線無接頭或破損現(xiàn)象；4、帶好護(hù)具，注意操作5、帶好口罩36472三車間級作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌2、作業(yè)工具未定位放置機械傷害、職業(yè)病1、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、告示牌。2、生產(chǎn)過程中，工具定置擺放，工具及時收納。車間級36472三安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗。2、鋼板鐵銹有粉塵機械傷害、職業(yè)病1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)成績合格后上L-U岡2、設(shè)立“小心粉塵傷害”警示標(biāo)志，帶好口罩。36472三車間級序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別13、扳邊機扳邊人員1、未戴防塵口罩、安全帽等防護(hù)用品。2、作業(yè)人員違章操作機械傷害、其他傷害1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。2、加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢查110880三車間級2扳邊機機1、轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)罩；2、扳邊支架不穩(wěn)定，易咋傷人員3、電源控制箱未接地；4、鋼板毛刺傷手觸電、機械傷害1、轉(zhuǎn)動部位增加防護(hù)裝置2、檢查支架3、電源控制箱安裝接地4、帶好勞保手套110880三車間級3作業(yè)環(huán)境1、現(xiàn)場工具未定位放置2、工作現(xiàn)場粉塵濃度過高其他傷害1、生產(chǎn)過程中，工具定置擺放，工具及時收納2、工作結(jié)束后清理作業(yè)現(xiàn)場110880三車間級4安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗高處墜落、機械傷害1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)成績合格后」L-U岡110880三車間級

序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員未戴防塵口罩、耳塞、安全帽、安全帶噪聲，觸電、1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品2、加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢查36236四班組級24、漲圓漲圓機1、敲擊噪音2、承插口斷裂易傷人；3、電源控制箱無防護(hù)噪聲，觸電、佩戴耳塞；留出安全距離；電源線無接頭或破損現(xiàn)象；36472三車間級3機作業(yè)環(huán)境工具未定位放置其他傷害1、生產(chǎn)過程中，工具定置擺放，工具及時收納；2、工作結(jié)束后清理作業(yè)現(xiàn)場。36118四班組級4安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗機械傷害1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并取得安全操作資格證16848三車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間風(fēng)險點：成品車間風(fēng)險點：成品車間風(fēng)險點：成品車間風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、手套，防砸鞋、防護(hù)服機械傷害、觸電1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品36236四班組級2組裝機1、敲擊噪音2、氣缸伸縮，防止擠壓3、電源控制箱無防護(hù)機械傷害、觸電1、安裝傳動護(hù)罩，增加防護(hù)網(wǎng)2、制定檢修計劃定期檢修3、定期檢查并更換防爆燈36472三車間級5、組裝機氣泵1、氣泵電源無漏電保護(hù)措施；2、電源線有接頭或破損現(xiàn)象；3、傳動部位無防護(hù)罩或防護(hù)罩強度不夠。觸電、機械傷害1、氣泵電源要有漏電保護(hù)措施；2、定期檢查線路，電源線接頭或破損處包扎好；3、氣泵傳動部位要有防護(hù)罩且強度足夠。33218四班組級4作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌其他傷害現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌16212四班組級5安全管理2、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗機械傷害1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并取得安全操作資格證33872三車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間風(fēng)險點：成品車間風(fēng)險點：成品車間風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、手套，防砸鞋機械傷害1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品2、加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢查36236四班組級26、水壓機水壓機1、電源控制箱無漏電保護(hù)措施2、電源線有接頭存在破損現(xiàn)象機械傷害1、安裝傳送護(hù)罩，增加防護(hù)網(wǎng)2、制定檢修計劃，定期檢修料斗36472三車間級3氣泵1、氣泵電源無漏電保護(hù)措施；2、電源線有接頭或破損現(xiàn)象；3、傳動部位無防護(hù)罩或防護(hù)罩強度不夠。觸電、機械傷害1、氣泵電源要有漏電保護(hù)措施；2、定期檢查線路，電源線接頭或破損處包扎好；3、氣泵傳動部位要有防護(hù)罩且強度足夠。33218四班組級4作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)未進(jìn)彳丁警戒標(biāo)語機械傷害1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品2、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志36236四班組級5安全管理崗位工未取得上崗證，機械傷害進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并取得安全操作資格證16848四班組級危險源辨識與風(fēng)險評價表序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員1、作業(yè)人員未佩戴防塵口罩、安全帽、耳塞、安全帶等防護(hù)用品。2、作業(yè)人員疲勞作業(yè)。3、配料皮帶運行時清理衛(wèi)生。4、高處作業(yè)無防護(hù)措施車輛傷害、職業(yè)病1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品2、制定管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢查。3、衛(wèi)生及時清理4、高處作業(yè)序辦理作業(yè)許可方可進(jìn)行，佩戴安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。￥36236四班組級2除塵器1、除塵器管道斷裂粉塵意外排放。職業(yè)病1、制定檢修計劃定期檢測。36472三車間級37、混泥土立軸攪拌機布料機1、轉(zhuǎn)動部位未安裝防護(hù)罩2、液壓系統(tǒng)漏油3、移動小車超限位。4、小車行走撞人或物5、配電操作箱漏電機械傷害、觸電1、定期檢查護(hù)罩，及時安裝維修2、定期檢查油箱及管線3、設(shè)置限位擋板4、懸掛警示牌，操作時注意導(dǎo)軌上的人或物5、檢查配電箱接地36472三車間級4現(xiàn)場控制箱1、現(xiàn)場控制箱灰塵較多；2、現(xiàn)場控制箱標(biāo)識不清，技術(shù)資料不全；3、箱體內(nèi)接線不規(guī)范；4、控制箱未設(shè)置防雨裝置；5、控制箱未接地。觸電1、按公司規(guī)定定期清理現(xiàn)場控制箱；2、控制箱按鈕、開關(guān)標(biāo)識清晰明確，配備電氣工作原理圖等相關(guān)資料；3、嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)規(guī)范接線；4、室外控制箱設(shè)置防雨裝置；5、配電箱、柜的金屬部分需良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設(shè)電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構(gòu)架可靠連接。16424四班組級5鏟車1、車輛燈光、液壓裝置、剎車系統(tǒng)故障。車輛傷害1、作業(yè)前檢查車輛；2、現(xiàn)場設(shè)置限速警示牌。16424四作業(yè)現(xiàn)場張貼相關(guān)方告知；班組級

2、車輛車速過快。作業(yè)環(huán)境1、地面不平有坑洼現(xiàn)象或路面有障礙物。2、工作現(xiàn)場照度不夠3、作業(yè)區(qū)域有粉塵能見度差。車輛傷害、其他傷害1、保持地面平穩(wěn)清潔，及時清清除路面障礙物，確保通道暢通；2、定期檢查除塵設(shè)施及管道，避免粉塵意外排放。36118四工作現(xiàn)場安裝射燈，確保照度符合國家規(guī)范。班組級安全管理1、相關(guān)方車輛未做定期檢查2、作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)。3、作業(yè)現(xiàn)場未按要求懸掛安全操作規(guī)程。4、作業(yè)現(xiàn)場無安全警示標(biāo)志和職業(yè)危害告知卡5、有限空間作業(yè)，車間未辦理作業(yè)許可。物體打擊、車輛傷害1、建立相關(guān)方車輛告知制度。2、對作業(yè)相關(guān)人員定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。3、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)識和職業(yè)危害告知卡。4、制定有限空間作業(yè)管理制度，有限空間作業(yè)需經(jīng)車間批準(zhǔn)方可作業(yè)，并設(shè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢杳。36472三作業(yè)現(xiàn)場懸掛或張貼安全操作規(guī)程。車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別18、混泥土配料機（鏟車、作業(yè)人員1、作業(yè)人員未正確佩戴勞動防護(hù)用品。2、作業(yè)人員駕駛車輛看手機等違反操作規(guī)程駕駛。職業(yè)病、車輛傷害1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品2、制定鏟車駕駛員安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢杳36472三班組級3333傳送帶）鏟車1、鏟車防護(hù)裝置失效或未安裝。2、鏟車動力系統(tǒng)、點火、燃料、潤滑、冷卻系統(tǒng)故障，連接管道漏水、漏油。3、鏟車電氣系統(tǒng)故障，電器儀表損壞，連接電氣線路漏電。4、鏟車傳動系統(tǒng)故障。5、鏟車行駛系統(tǒng)應(yīng)連接松動，輪胎磨損嚴(yán)重。6、鏟車轉(zhuǎn)向機構(gòu)擺振、抖動、阻滯及跑偏。7、鏟車制動系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致車輛后溜。車輛傷害、觸電1、所有部件及防護(hù)裝置應(yīng)齊全、完整2、動力系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音；點火、燃料、潤滑、冷卻系統(tǒng)性能應(yīng)良好;連接管道應(yīng)無漏水、漏油。3、電氣系統(tǒng)應(yīng)完好；大燈、轉(zhuǎn)向、制動燈應(yīng)完好并有牢固可靠的保護(hù)罩；電器儀表應(yīng)配置齊全，性能可靠；喇叭應(yīng)靈敏，音量適中；連接電氣線路應(yīng)無漏電。4、傳動系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無異響；變速器的自鎖、互鎖應(yīng)可靠，且不跳檔、不亂檔。5、行駛系統(tǒng)應(yīng)連接緊固，車架和前后橋不應(yīng)變形或產(chǎn)生裂紋；輪胎磨損不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的磨損量，且胎面無損傷。6、轉(zhuǎn)向機構(gòu)應(yīng)輕便靈活可靠，行駛中不應(yīng)擺振、抖動、阻滯及跑偏等。7、制動系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，無跑偏現(xiàn)象，制動距離滿足安全行駛的要求；16848四車間級傳送帶1、轉(zhuǎn)動部位未安裝防護(hù)罩、防塵裝置；2、帶式輸送機未安裝停止器和制動器等安全裝置。3、皮帶輸送機在兩邊未設(shè)置防跑偏擋輪，驅(qū)動裝置中未設(shè)置過載保護(hù)裝置，中控機械傷害、觸電1、凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。2、帶式輸送機工作時，檢查膠帶松緊程度，并進(jìn)行空載起動。36472、帶式輸送機工作時，檢查膠帶松緊程度，并進(jìn)行空載起動。未設(shè)置聯(lián)鎖裝置跳停。4、帶式輸送機工作時，未檢查皮帶松緊程度，未進(jìn)行空載起動。5、帶式輸送機的進(jìn)料未保持均勻。3、帶式輸送機的進(jìn)料必須保持均勻。4、皮帶輸送機在兩邊設(shè)置防跑偏擋輪，驅(qū)動裝置中設(shè)置過載保護(hù)裝置，中控設(shè)置聯(lián)鎖裝置跳?，F(xiàn)場控制箱1、現(xiàn)場控制箱灰塵較多；2、現(xiàn)場控制箱標(biāo)識不清，技術(shù)資料不全；3、箱體內(nèi)接線不規(guī)范；4、控制箱未設(shè)置防雨裝置；5、控制箱未接地。觸電1、按公司規(guī)定定期清理現(xiàn)場控制箱；2、控制箱按鈕、開關(guān)標(biāo)識清晰明確，配備電氣工作原理圖等相關(guān)資料；3、嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)規(guī)范接線；4、室外控制箱設(shè)置防雨裝置；5、配電箱、柜的金屬部分需良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設(shè)電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構(gòu)架可靠連接。16424四車間級作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)無限速、反光等安全警示標(biāo)識。2、夜間工作燈光照度差3、工作現(xiàn)場坡度大。4、作業(yè)道路濕滑導(dǎo)致車輛側(cè)滑車輛傷害1、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志2、安裝射燈，增加作業(yè)區(qū)域照度。3、制定整改方案，降低作業(yè)場所路面坡度。4、定期對作業(yè)場所的道路進(jìn)行清理36472三班組級安全管理1、崗位未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗2、交接班不嚴(yán)，駕駛隱患車輛3、鏟車管理制度不健全，缺少維修保養(yǎng)記錄車輛傷害1、加強職工安全教育培訓(xùn)，崗位人員需經(jīng)車間培訓(xùn)后方可上L-U岡。2、加強交接班管理，及時排除安全隱患。16424四制定鏟車管理制度及操作規(guī)程，建立一車一檔班組級7777序號2風(fēng)險點：成品車間危險源辨識與風(fēng)險評價表危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別作業(yè)人員1、作業(yè)人員未佩戴防塵口罩、安全帽、耳塞等防護(hù)用品。粉塵、噪聲1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品36236四設(shè)置“設(shè)備運行，禁止伸手”等安全警示牌，禁止設(shè)備運行時清理衛(wèi)生。班組級螺桿空壓機1、壓縮空氣罐、安全閥未定期檢驗爆炸、1、定期聯(lián)系特檢院檢測壓力容器、安全閥的使用。36472三車間級現(xiàn)場控制箱1、現(xiàn)場控制箱灰塵較多；2、現(xiàn)場控制箱標(biāo)識不清，技術(shù)資料不全；3、箱體內(nèi)接線不規(guī)范；4、控制箱未接地。觸電1、按公司規(guī)定定期清理現(xiàn)場控制箱；2、控制箱按鈕、開關(guān)標(biāo)識清晰明確，配備電氣工作原理圖等相關(guān)資料；3、嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)規(guī)范接線；4、配電箱、柜的金屬部分需良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設(shè)電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構(gòu)架可靠連接。16424四班組級作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)通道狹窄并防止雜物。其他傷害1、作業(yè)通道內(nèi)工具定置擺放，做到工完料凈場地清；36472三車間級安全管理1、作業(yè)現(xiàn)場無安全警示標(biāo)其他傷害1、作業(yè)現(xiàn)場懸掛安全警示標(biāo)志36236四班組級危險源9、螺桿空壓機志和職業(yè)危害告知卡。2、崗位人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗。和職業(yè)危害告知2、定期組織人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗。危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員1、作業(yè)人員未戴安全帽、防塵口罩、手套等勞保用品2、未在防護(hù)欄內(nèi)作業(yè)3、在設(shè)備安全距離內(nèi)走動。物體打擊1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。2、作業(yè)時在護(hù)欄內(nèi)作業(yè)3、禁止設(shè)備工作時在設(shè)備旁邊走動16424四班組級210、纏絲機纏絲機1、設(shè)備傳動部位無護(hù)罩2、電機及配電觸電警示標(biāo)志3、移動小車及伸縮軸易擠傷人員4、油箱及管道漏油易滑到人員5、鋼絲折斷會打傷人員物體打擊、觸電1、設(shè)備傳動部位設(shè)置護(hù)罩，并定期檢查2、電機及配電設(shè)置觸電警示標(biāo)志3、移動小車及伸縮軸使用時看清人員，并懸掛警示標(biāo)識4、定期檢查設(shè)備油箱及液壓泵站管路5、設(shè)備啟動時遠(yuǎn)離設(shè)備，操作時在護(hù)欄內(nèi)16848四班組級3繞絲機1、鋼絲斷裂。物體打擊、1、設(shè)備啟動時遠(yuǎn)離設(shè)備，操作時在安全距離內(nèi)36472三車間級

2、配電箱觸電觸電2、配電箱接地鋼絲接頭綁扎機1傳動部分易擠傷人員2、腳踏開關(guān)易觸電物體打擊1、帶好手套等勞保用品2、定期檢查開關(guān)16424四班組級現(xiàn)場控制箱1、現(xiàn)場控制箱灰塵較多；2、現(xiàn)場控制箱標(biāo)識不清，技術(shù)資料不全；3、箱體內(nèi)接線不規(guī)范；4、控制箱未接地。觸電1、按公司規(guī)定定期清理現(xiàn)場控制箱；2、控制箱按鈕、開關(guān)標(biāo)識清晰明確，配備電氣工作原理圖等相關(guān)資料；3、嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)規(guī)范接線；4、配電箱、柜的金屬部分需良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設(shè)電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構(gòu)架可靠連接。16424四班組級作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、2、通道不暢。3、斷絲危險其他1、安全警示標(biāo)志。2、定期檢查保持道路暢通。3、安全護(hù)欄內(nèi)禁止行走36236四班組級安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)上崗證。2、崗位人員未按作業(yè)流程作業(yè)。高處墜落1、作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)成績合格方可上崗。16424四班組級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間

序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別111、噴漿機作業(yè)人員1、作業(yè)人員未戴安全帽、防塵口罩、手套等勞保用品2、未在防護(hù)欄內(nèi)作業(yè)3、在設(shè)備安全距離內(nèi)走動。物體打擊1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。2、作業(yè)時在護(hù)欄內(nèi)作業(yè)3、禁止設(shè)備工作時在設(shè)備旁邊走動16424四班組級2移動小車6、設(shè)備傳動部位無護(hù)罩7、電機及配電觸電警示標(biāo)志8、移動小車及伸縮軸易擠傷人員9、油箱及管道漏油易滑到人員物體打擊、觸電5、設(shè)備傳動部位設(shè)置護(hù)罩，并定期檢查6、電機及配電設(shè)置觸電警示標(biāo)志7、移動小車及伸縮軸使用時看清人員，并懸掛警示標(biāo)識8、定期檢查設(shè)備油箱及液壓泵站管路16848四班組級3攪拌機1、攪拌機開機后不能伸手2、水泥下料時有粉塵3、水泵抽水溢出，易打滑或觸電4、傳動部位無護(hù)罩5、上料斗下站人6、清理時帶電物體打擊、觸電1、攪拌機開機后關(guān)好門，禁止伸手或進(jìn)入異物2、水泥下料時加粉塵袋，并帶好口罩3、水泵接地，檢查水管及接頭4、傳動部位加裝護(hù)罩并定期檢查5、料斗下禁止站人，并懸掛警示標(biāo)識6、清理攪拌機時斷電，并懸掛停電維修警示牌36472三車間級#報警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（1）起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行。（2）起重機啟動和移動時應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備（操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施）上方越過；吊運時，吊車司機必須鳴笛，嚴(yán)禁同時操作大、小車；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應(yīng)有人。（3）起重作業(yè)應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場指揮人員和起重機司機所使用基本信號和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機指揮人員應(yīng)容易被起重機司機所識別。作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌其他現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌32848四班組級安全管理1、作業(yè)人員未取得操作資格證，2、高處作業(yè)無防護(hù)措施。3、作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置監(jiān)護(hù)人物體打擊、高處墜落1、進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，持證上崗。2、辦理特種作業(yè)許可證。3、現(xiàn)場設(shè)立監(jiān)護(hù)人32848四班組級4、未辦理作業(yè)證違規(guī)作業(yè)危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別113、傾管作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、手套，耳塞防砸鞋、防護(hù)服機械傷害、職業(yè)病、物體墜落1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品"36236四班組級2傾管車1、電源線有接頭或破損現(xiàn)象。2、油泵及管道漏油打滑。3、管材滾動觸電、物體打擊1、電源線無接頭或破損現(xiàn)象；2、檢查油泵油管3、固定管材36472三車間級3作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌其他傷害現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌16212四班組級4安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗機械傷害1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)33872三車間級

危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別114立式振動鋼模作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、手套，耳塞防砸鞋、防護(hù)服機械傷害、職業(yè)病、物體墜落1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品"36236四班組級2震動鋼模1、震動噪音大2、氣管壓力大3、模具高，進(jìn)入無防護(hù)機械傷害、職業(yè)病、物體墜落1、帶好手套、耳塞等勞保用品2、氣管接頭壓好，定期檢查氣管3、帶好安全帶36472三車間級3作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌其他傷害現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌16212四班組級4安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗機械傷害1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)33872三車間級風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級

別115焊機作業(yè)人員1、作業(yè)人員未戴安全帽、防塵口罩、手套等勞保用品機械傷害、觸電、灼傷其他1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。16424四班組級2電焊機1、電纜破損漏電2、焊機未接地3、焊渣崩裂，易燙傷或進(jìn)入眼睛4、焊完后氣體易產(chǎn)生職業(yè)病5、焊接工件取放砸傷人員機械傷害、觸電、灼傷其他1、定期檢杳電纜電線，檢杳電纜絕緣性2、焊機接地3、帶好護(hù)鏡，手套等勞保用品4、安裝排氣扇通風(fēng)5、穿好勞保鞋16424四班組級3作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌2、作業(yè)工具未定位放置機械傷害、觸電、灼傷其他1、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、告示牌。2、生產(chǎn)過程中，工具定置擺放，工具及時收納。36236四班組級4安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗。機械傷害、觸電、灼傷其他1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)成績合格后上崗16424四班組級3333序號風(fēng)險點：成品車間危險源辨識與風(fēng)險評價表危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、手套，口罩、防護(hù)服機械傷害、觸電、職業(yè)病1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品36236四班組級篩沙機1、傳動部位無防護(hù)2、砂子粉塵有職業(yè)病3、電源控制箱無防護(hù)，未接地機械傷害、觸電、職業(yè)病1、安裝傳動護(hù)罩，增加防護(hù)網(wǎng)2、制定檢修計劃定期檢修3、定期檢查并更換防爆燈36472三車間級鏟車1、車輛燈光、液壓裝置、剎車系統(tǒng)故障。車輛傷害1、作業(yè)前檢查車輛；2、現(xiàn)場設(shè)置限速警示牌。16424四作業(yè)現(xiàn)場張貼相關(guān)方告知；班組級危險源16篩沙機2、車輛車速過快。作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌其他傷害現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌16212四班組級安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗機械傷害、觸電、職業(yè)病1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并取得安全操作資格證33872三車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員1、作業(yè)人員未戴安全帽、防塵口罩、手套等勞保用品2、未在防護(hù)欄內(nèi)作業(yè)3、在設(shè)備安全距離內(nèi)走動。物體打擊1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。2、作業(yè)時在護(hù)欄內(nèi)作業(yè)3、禁止設(shè)備工作時在設(shè)備旁邊走動16424四班組級217、離心機離心機1、設(shè)備傳動部位無護(hù)罩2、電機及配電觸電警示標(biāo)志3、護(hù)板傾倒壓傷4、漏水打滑摔倒物體打擊、觸電1、設(shè)備傳動部位安裝防護(hù)罩，并定期檢查2、電機接地，定期檢查3、加固護(hù)板，定期檢查防止開焊4、開水槽，把水流走5、16848四班組級

現(xiàn)場控制箱1、現(xiàn)場控制箱灰塵較多；2、現(xiàn)場控制箱標(biāo)識不清，技術(shù)資料不全；3、箱體內(nèi)接線不規(guī)范；4、控制箱未接地。觸電1、按公司規(guī)定定期清理現(xiàn)場控制箱；2、控制箱按鈕、開關(guān)標(biāo)識清晰明確，配備電氣工作原理圖等相關(guān)資料；3、嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)規(guī)范接線；4、配電箱、柜的金屬部分需良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設(shè)電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構(gòu)架可靠連接。16424四班組級作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、2、通道不暢。3、斷絲危險其他1、安全警示標(biāo)志。2、定期檢查保持道路暢通。3、安全護(hù)欄內(nèi)禁止行走36236四班組級安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)上崗證。2、崗位人員未按作業(yè)流程作業(yè)。高處墜落1、作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)成績合格方可上崗。16424四班組級第四部分產(chǎn)成品區(qū)危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：成品車間序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級

別11、倒管作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、手套，耳塞防砸鞋、防護(hù)服機械傷害、職業(yè)病、物體墜落1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品卡36236四班組級2導(dǎo)管車1、電源線有接頭或破損現(xiàn)象。2、限位損壞機械傷害、職業(yè)病、物體墜落1、電源線無接頭或破損現(xiàn)象2、檢查限位36472三3作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌其他傷害現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌16212四班組級4安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗機械傷害1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)33872三車間級第五部分發(fā)貨區(qū)危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：銷售管理處序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別11、裝車作業(yè)人員1、崗位人員違章操作；2、崗位人員未佩戴防護(hù)口罩；3、崗位人員作業(yè)行為不規(guī)范。職業(yè)病、機械傷害、車輛傷害。1、編制安全管理制度。2、按要求佩戴防塵口罩等防護(hù)用品；3、對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。36472三車間級

裝車機1、傳送帶輸送貨物時掉落；2、裝車機及散灰側(cè)裝機升降鋼絲繩斷裂；3、皮帶機聯(lián)鎖裝置失效物體打擊機械傷害車輛傷害1、對輸送皮帶兩側(cè)增加防護(hù)欄；2、對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)；3、定情檢測線路及設(shè)備連鎖裝置，確保安全有效。36236四班組級作業(yè)環(huán)境1、粉塵過多。2、客戶車輛車速過快。3、車輛裝載貨物超高，導(dǎo)致貨物高空墜落。4、散灰罐裝平臺與倉底距離低罐裝時有磕碰現(xiàn)象。職業(yè)病車輛傷害物體打擊1、定期檢查除塵器及管道，確保除塵器除塵效果，工作人員按要求佩戴防塵口罩；2、設(shè)置明顯的限速警示標(biāo)識。3、根據(jù)我國交通法規(guī)對車輛裝載的具體要求裝載貨物。36472三根據(jù)車輛高度對設(shè)備進(jìn)行改造車間級安全管理1、職工未經(jīng)培訓(xùn)上崗；2、裝車人員高處作業(yè)防護(hù)措施不當(dāng)。其它傷害1、定期對員工進(jìn)行培訓(xùn)，成績合格后開始上岡。2、高處作業(yè)人員需辦理作業(yè)證方可作業(yè)，確保防護(hù)設(shè)施得當(dāng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。36236四班組級第六部分危險作業(yè)區(qū)危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：焊接作業(yè)

序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別11、焊接作業(yè)作業(yè)人員1、作業(yè)人員未戴安全帽、防塵口罩、手套等勞保用品機械傷害、觸電、灼傷其他1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。16424四班組級2焊接作業(yè)1、電纜破損漏電2、焊機未接地3、焊渣崩裂，易燙傷或進(jìn)入眼睛4、焊完后氣體易產(chǎn)生職業(yè)病5、焊接工件取放砸傷人員機械傷害、觸電、灼傷其他1、定期檢杳電纜電線，檢杳電纜絕緣性2、焊機接地3、帶好護(hù)鏡，手套等勞保用品4、安裝排氣扇通風(fēng)5、穿好勞保鞋16424四1.電焊機安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2電焊機設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，停止露天作業(yè)。3在潮濕地點工作電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。4嚴(yán)禁在帶壓力的容器哈管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時必須先切斷電源。5貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清理干凈、將所有孔口打開，保持空氣流通。班組級44446在密閉的金屬容器沒施焊時必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器沒照明電壓不得超過36v,焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開，施焊過程中母隔半小時至一小時外出休息10—15min,并有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。7）把線，地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用戶這些物件代替接地線。8在咼空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場。9焊接模板中的鋼筋、鋼板時施焊部位下面墊石棉板或鐵板作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌2、作業(yè)工具未定位放置機械傷害、觸電、灼傷其他1、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、告示牌。2、生產(chǎn)過程中，工具定置擺放，工具及時收納。36236四班組級安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗。機械傷害、觸電、灼傷其他1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)成績合格后上崗16424四班組級風(fēng)險點：切割作業(yè)危險源辨識與風(fēng)險評價表危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1、切割作業(yè)作業(yè)人員1、未佩戴勞保用品2、未按操作規(guī)程操作職業(yè)病、觸電、火災(zāi)1、為員工配備并正確穿戴合格的勞保用品2、加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢杳36472三車間級設(shè)備（乙炔氧氣瓶）1、氧氣乙炔未隔離；2、氣瓶無傾倒措施；3、氣瓶無安全帽防震圈、止火閥、橡膠帽，橡膠管線老化；4、壓力表未檢測。火災(zāi)、爆炸1、氧氣乙炔氣瓶使用時安全距離要保持5米以上；2、氣瓶配備防傾架；3、配備安全帽、止火閥、防震圈，定期檢查橡膠管；3、定期檢測壓力表檢測。36472三車間級作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)未進(jìn)行隔離，氧氣、乙炔未與明火?；馂?zāi)、其他傷害1、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離，氧氣乙炔應(yīng)與明火保持距離；36236四班組級3序號持距離；2、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌；3、作業(yè)區(qū)不通風(fēng)；2、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌；3、加強工作場所通風(fēng)；安全管理1、未取得操作資格證2、未作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置監(jiān)護(hù)人3、未辦理作業(yè)證4、作業(yè)現(xiàn)場無安全警示標(biāo)志火災(zāi)、其他傷害1、進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，持證上崗；2、現(xiàn)場設(shè)立監(jiān)護(hù)人3、辦理特種作業(yè)許可證；4、作業(yè)現(xiàn)場懸掛安全警示標(biāo)志和安全操作規(guī)程。36472三危險源辨識與風(fēng)險評價表車間級風(fēng)險點：高處作業(yè)危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1、登高作業(yè)人員1、作業(yè)人員檢修設(shè)備時未佩戴防塵口罩、手套、安全帶等防護(hù)用品；2、作業(yè)人員疲勞上崗，酒后上岡；職業(yè)病、物體打擊、機械傷害、觸電1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品2、嚴(yán)格執(zhí)行公司勞動管理制度，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查。3、復(fù)雜作業(yè)需制定作業(yè)方案方可實￥33436四班組級序號3、作業(yè)人貝未制定檢修方案作業(yè)。4、高處作業(yè)未系安全帶（繩）；施；4、加強安全教育培訓(xùn)，特殊作業(yè)需辦理審批，現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)護(hù)人；登高作業(yè)（行車、升降平臺）1、護(hù)欄安全防護(hù)設(shè)施不齊全；2、地面不平導(dǎo)致失衡；3、平臺變形或支架損壞或固定端斷裂；4、超高時作業(yè)未加固處理；5、平臺超負(fù)荷搭載貨物；6、電源開關(guān)無漏電保護(hù)措施；7、電源線有接頭或破損現(xiàn)象高處墜落、物體打擊1、使用前檢查安全防護(hù)設(shè)施，不要隨意拆除安全防護(hù)措施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時，應(yīng)予補設(shè)或改善后才能上架進(jìn)行作業(yè)。2、作業(yè)前清理地面雜物，非鋪裝作業(yè)面需加墊木；3、加強監(jiān)督管理，禁止使用破損變形的平臺作業(yè)；4、超高作業(yè)固定物體固定，防止失衡；5、平臺嚴(yán)禁搭載重物。6、電源開關(guān)要有漏電保護(hù)措施；7、電源線無接頭或破損現(xiàn)象3作業(yè)6472三（1）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，叫高處作業(yè)。進(jìn)行高處作業(yè)施工，應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。（2）高處作業(yè)前，工程項目部應(yīng)對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)出行驗收，經(jīng)驗收合格后方可作業(yè)。（3）制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查制度，高處作業(yè)前逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底及教育，從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；（4）高處作業(yè)人員應(yīng)盡可能的選用熟練工人，且經(jīng)過體驗合格后車間級方可上崗（5）高處作業(yè)人員應(yīng)配有工具袋，工具、螺絲、焊條、及零星廢料頭應(yīng)隨手放入工具袋，完工后，隨人及時帶回地面。高處處禁止擺放任何未固定的物件，以防墜落。（6）高處作業(yè)中的走道、安全通道要保證暢通，物件、余料、廢料不得任意亂置，更不得向下丟棄。傳遞物件用繩子系住，做到工完場清。（7）高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲，上下立體交叉作業(yè)時，中間須設(shè)隔離設(shè)施。（8）用于高處施工的機械設(shè)備，進(jìn)場前由項目專業(yè)人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好才準(zhǔn)許進(jìn)場，并有設(shè)備完好登記卡，定期或不定期的進(jìn)6666行檢查，檢查情況應(yīng)進(jìn)行記錄。(9)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。(10)在雨大確需咼處作業(yè)時應(yīng)采取切實可靠的防滑措施，當(dāng)風(fēng)速在1.8m/s以上和雷電、雷雨大霧氣候條件下，不得露天高處作業(yè)。(11)高處作業(yè)上下應(yīng)有聯(lián)系信號或通訊裝置，并指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌；2、作業(yè)區(qū)域平面不平整；3、作業(yè)區(qū)域無安全防護(hù)措施。機械傷害、其他傷害1、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌；2、定期清理作業(yè)區(qū)域雜物，按6S定置。3、作業(yè)區(qū)域需加裝安全防護(hù)設(shè)施，并確保可靠有效。16212四班組級安全管理1、作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)合格上L-U岡；2、受限空間作業(yè)未設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、高處作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)措施不全；4、設(shè)備檢修時未辦理停送電申請；火災(zāi)、觸電、高處墜落1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并取得安全操作資格證；2、特殊作業(yè)需辦理作業(yè)許可方可進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，動火作業(yè)現(xiàn)場需配備滅火器；3、高處設(shè)置安全防護(hù)欄；4、檢修前或試車時辦理停送電申請，確保安全后方可作業(yè)；116848三車間級5、動火作業(yè)未經(jīng)審批或現(xiàn)場防護(hù)措施不當(dāng)。5、動火作業(yè)未經(jīng)審批或現(xiàn)場防護(hù)措施不當(dāng)。5、加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢查危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：有限空間作業(yè)序號危險源危險源危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別

類別MESR級別1作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、手套，耳塞防砸鞋、防護(hù)服機械傷害、職業(yè)病、物體墜落1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品卡36236四班組級2有限空間蒸養(yǎng)池1、行走滑倒2、掉入深坑3、電纜漏電4、行車、布料機落下異物5、模具，廢料桶擠傷觸電、物體打擊1、清理工作臺異物，防止滑倒或絆倒2、系好安全帶3、檢查電線電纜4、戴好女全帽5、穿好勞保用品36472三車間級4作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌其他傷害現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌16212四班組級5安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗機械傷害1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)33872三車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：臨時用電作業(yè)序號危險源危險源危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別

類別MESR級別臨時用電作業(yè)人員作業(yè)人員未戴安全帽、手套，耳塞防砸鞋、防護(hù)服觸電1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品36236四班組級臨時用電1、電纜漏電2、未安裝漏電保護(hù)器3、電纜過水、導(dǎo)軌、過路等易受損壞的區(qū)域4、用電設(shè)備未接地5、未懸掛警示牌觸電、火災(zāi)1、檢查電纜線路2、安裝漏電保護(hù)裝置3、電纜不過有水區(qū)域，過路過導(dǎo)軌時穿管保護(hù)4、設(shè)備接地5、需掛警示牌36472三臨時低壓電氣線路應(yīng)履行審批手續(xù)，并符合如下規(guī)定：審批單應(yīng)有申請項目單位、內(nèi)容、安全技術(shù)措施、用電負(fù)責(zé)人、施工人員，以及審批部門及監(jiān)檢負(fù)責(zé)人，裝設(shè)地點與裝拆日期等內(nèi)容；并經(jīng)審批后方可安裝；臨時低壓電氣線路期限宜為15天，如需要延長應(yīng)辦理延期手續(xù)；當(dāng)預(yù)期超過三個月的臨時低壓電氣線路，應(yīng)按固定線路方式進(jìn)行設(shè)置；相關(guān)方臨時用電工程，用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘寇囬g級1

在50KW及以上者，由其編制用電設(shè)計方案；經(jīng)審批、安裝后每月應(yīng)不少于一次進(jìn)行現(xiàn)場檢查和確認(rèn)；――使用現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有臨時用電危險警示牌，配置符合安全規(guī)范的移動式電源箱或在指定的配電箱、柜、板上供電。作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志觸電、火災(zāi)傷害現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌16212四班組級安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗觸電、火災(zāi)1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)33872三車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：吊裝作業(yè)序號危險源危險源危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別類別吊裝作作業(yè)人員6吊裝作業(yè)作業(yè)人員未戴安全帽、手套,耳塞防砸鞋、防護(hù)服機械傷害、職業(yè)病、物體墜落1、為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品36班組級1、2、3、4、5、6、.吊鉤保險扣無效效。鋼絲繩有斷絲斷股現(xiàn)象、3U型環(huán)有滑絲脫扣現(xiàn)象。.被重物擠傷;被場地異物絆倒設(shè)備漏電觸電、物體打擊1、.檢查吊鉤保險保證有效。2、檢查鋼絲繩斷絲斷股現(xiàn)象，保證鋼絲繩能用3、檢查3U型環(huán)，使用滑絲脫扣的鋼絲繩戴好勞保用品4、5、；清理吊裝現(xiàn)場，保證無異物檢查設(shè)備，保證無漏電現(xiàn)象6、72吊裝作業(yè)安全注意事項一、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求1.對從事指揮和操作的人員進(jìn)行專人指定，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮，其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝安全操作規(guī)程和指揮信號。起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程。2?對起重吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)（如：吊鉤保險扣是否有效、鋼絲繩是否有斷絲斷股現(xiàn)象、U型環(huán)是否有滑絲脫扣現(xiàn)象）。3.正確佩戴個人防護(hù)用品；預(yù)測可能出車間級現(xiàn)的事故，米取有效的預(yù)防措施，選擇安全逃生通道。4.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。5.對安全措施落實情況及吊裝環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)。6?對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙、警戒區(qū)等）。7.吊裝過程中，出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指令，任何人不得擅自離開崗位。8?起吊重物就位前，不許解開吊裝索具;任何人不準(zhǔn)隨同吊裝設(shè)備或吊裝機具升降。9?在吊裝過程中，如因故中斷，必須采取安全措施，不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空過夜。

10.起吊物件落下的位置，必須用方木或其它材料進(jìn)行支墊，確保物件落下后順利抽取鋼絲繩作業(yè)環(huán)境作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌其他傷害現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌16212四班組級安全管理1、崗位工未經(jīng)培訓(xùn)后上崗機械傷害1、進(jìn)行安全教育培訓(xùn)33872三車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：檢修作業(yè)序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員1、未佩戴勞保用品職業(yè)病、1、為員工配備并正確穿戴36472三車間級7檢維修5555設(shè)備（電焊機）設(shè)備炔氧瓶）（乙

氣設(shè)備（磨光機）設(shè)備（氣

泵）2、未按操作規(guī)程操作1、電焊機線路老化；2、電焊機使用時未接地。1、氧氣乙炔未隔離；2、氣瓶無傾倒措施；3、氣瓶無安全帽防震圈、止火閥、橡膠帽，橡膠管線老化；4、壓力表未檢測。1、磨光機一次線過長,2、電源插座無漏電保護(hù)措施3、電源線有接頭或破損現(xiàn)象。4、磨光機無防護(hù)罩或防護(hù)罩強度不夠。5、砂輪片過期，磨損嚴(yán)重。1、氣泵電源插座無漏電保護(hù)措施；2、電源線有接頭或破損現(xiàn)象；3、傳動部位無防護(hù)罩或觸電、火災(zāi)火災(zāi)、觸電火災(zāi)、爆炸觸電、物體打擊觸電、機械傷害合格的勞保用品2、加強教育培訓(xùn)和現(xiàn)場監(jiān)督檢查1、定期檢查維護(hù)；2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。1、氧氣乙炔氣瓶使用時安全距離要保持5米以上；2、氣瓶配備防傾架；3、配備安全帽、止火閥、防震圈，定期檢查橡膠管；3、定期檢測壓力表檢測。1、磨光機一次線長度小于5米；2、電源插座要有漏電保護(hù)措施；3、電源線無接頭或破損現(xiàn)象；4、磨光機要有防護(hù)罩且強度足夠；5、砂輪片在有效期內(nèi)使用。1、氣泵電源插座要有漏電保護(hù)措施；2、定期檢查線路，電源線接頭或破損處包扎好；3、氣泵傳動部位要有防護(hù)罩且強度足夠。472三472三436四218四車間級車間級班組級班組級防護(hù)罩強度不夠。1、作業(yè)區(qū)未進(jìn)行隔離，氧氣、乙炔未與明火保持距離；2、作業(yè)區(qū)無安全警示標(biāo)志、無職業(yè)危害告示牌；3、作業(yè)區(qū)不通風(fēng)；4、工具廢料未及時清理。火災(zāi)、其他傷害1、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離，氧氣乙炔應(yīng)與明火保持距離；2、現(xiàn)場增加安全警示標(biāo)志、職業(yè)危害告示牌；3、加強工作場所通風(fēng)；4、作業(yè)過程中，工件定置擺放，工具及時收納，工作結(jié)束后清理作業(yè)現(xiàn)場1、未取得操作資格證2、高處作業(yè)無防護(hù)措施3、未作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置監(jiān)護(hù)人4、未辦理作業(yè)證5、作業(yè)現(xiàn)場無安全警示標(biāo)志觸電、高處墜落、物體打擊、其他傷害1、進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，持證上崗；2、辦理特種作業(yè)許可證；3、現(xiàn)場設(shè)立監(jiān)護(hù)人；4、配備可靠的防護(hù)設(shè)施；5、作業(yè)現(xiàn)場懸掛安全警示標(biāo)志和安全操作規(guī)程。作業(yè)環(huán)境安全管理3672班組級車間級第七部分公輔危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：中控室序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別

MESR級別11、控制室作業(yè)人員1、操作人員未接到指令違規(guī)操作或操作人員操作過程中誤操作；2、操作人員疲勞上崗；3、操作人員違反規(guī)定登錄工程師站導(dǎo)致設(shè)備連鎖失效；4、操作過程發(fā)現(xiàn)異常調(diào)度處理不及時。機械傷害、觸電1、操作人員序接到現(xiàn)場開停機指令后方可操作，定期組織教育培訓(xùn)，加強操作人員的績效管理；2、嚴(yán)格執(zhí)行公司的勞動管理制度，禁止疲勞、酒后上L-U岡；3、嚴(yán)格執(zhí)行中控室操作管理規(guī)定；4、制定中控作業(yè)指導(dǎo)書并嚴(yán)格執(zhí)行。36236四班組級2系統(tǒng)1、突然停電導(dǎo)致系統(tǒng)紊亂，程序異常；2、系統(tǒng)參數(shù)與實際參數(shù)不符；3、新加設(shè)備未做中控連鎖。機械傷害1、定期檢測維護(hù)系統(tǒng)，定期維護(hù)系統(tǒng)；2、定期與崗位人員核對參數(shù)，確保參數(shù)正常；3、新加設(shè)備根據(jù)工藝流程添加設(shè)備連鎖，確保操作安全。36472三車間級3作業(yè)環(huán)境未執(zhí)行公司清潔制度、導(dǎo)致工作部位有積水、潮濕；其他傷害1、執(zhí)行公司清潔制度；2、按6S定置；36118四班組級4安全管理1、操作人員未經(jīng)培訓(xùn)上L-U岡；2、未建立崗位安全操作規(guī)程或未執(zhí)行；3、交接班不嚴(yán)，未將隱患及注意事項告知接班人員。機械傷害、觸電1、操作人員須經(jīng)教育培訓(xùn)成績合格后方可上崗；2、健全崗位安全操作規(guī)程并組織相關(guān)人員培訓(xùn)；3、加強交接班管理；16848四班組級

危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：10KV變壓器序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別12、10KV變壓器作業(yè)人員1、變壓器巡檢、檢修未穿戴防護(hù)用品2、變壓器巡檢、檢修時不按操作規(guī)程觸電1、巡檢時，穿戴好勞保用品2、檢修時嚴(yán)格按操作規(guī)程，做好保護(hù)用品檢驗。321060三車間級210KV變壓器1、變壓器油位過低，漏油，引起變壓器過熱，變壓器電磁輻射。2、未定期做預(yù)防性試驗火災(zāi)、其他爆炸定期巡檢記錄，做好隔離，盡量少去變壓器室。321060三定期做預(yù)防性試驗車間級3作業(yè)環(huán)境1、變壓器室接線端子灰塵過多。2、變壓器室進(jìn)水引起短路3、老鼠等進(jìn)入變壓器室咬壞線路絕緣?；馂?zāi)1、定期清理變壓器衛(wèi)生，巡檢。2、作好防護(hù)，雨天加強巡檢。3、門口安裝防鼠板、防護(hù)網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消滅。321060三車間級4安全管理1、變壓器室沒有裝設(shè)遮攔，圍欄。2、操作、巡檢人員無證上崗。3、高壓驗電設(shè)備，絕緣防護(hù)用品未做定期檢驗。觸電1、變壓器做好隔離防范措施，確保安全2、操作，巡檢人員必須取得職業(yè)資格證方可上崗，確保安全操作。3、驗電設(shè)備，防護(hù)用品定期校驗。321060三車間級

危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：低壓配電室序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員1、巡檢時未按要求佩戴勞動防護(hù)用品。2、各配電柜的停送電操作和檢修違章操作。觸電、火災(zāi)1、按要求穿工作服、戴安全帽、穿絕緣鞋、戴絕緣手套。2、檢修配電柜時斷電后必須驗電，確認(rèn)無電壓后工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。4、對員工定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，配備滅火裝置。16848四制定應(yīng)急處置措施班組級23、低壓配申室低壓柜1、電纜接頭有發(fā)熱變色現(xiàn)象；各柜的風(fēng)扇工作情況異常；電容柜內(nèi)的電容器外殼有無滲漏、膨脹情況；2、各配電柜指示燈異常?；馂?zāi)1、每班定時巡檢、記錄，如有異常情況應(yīng)立即停電檢杳，2、停電前應(yīng)確認(rèn)是否有設(shè)備工作36236四班組級3作業(yè)環(huán)境1.配電柜內(nèi)有蚊蟲、灰塵2?各警告牌、檢修牌、火災(zāi)1、定期做好各配電柜的除塵工作2、檢查各警告牌、檢修牌、工具等是否定位放置36472三配備滅火裝置車間級

工具擺放位置混亂3.室內(nèi)通風(fēng)散熱不良3、設(shè)置排風(fēng)扇，加強室內(nèi)通風(fēng)安全管理1、操作巡檢人員不了解低壓開關(guān)柜的狀態(tài)和工作內(nèi)容。2、操作人員無證操作。3、員工未辦理停送電工作票4、檢修未實施掛牌工作制度觸電、火災(zāi)1、制定安全操作規(guī)程，定期組織安全技術(shù)措施培訓(xùn)。2、操作、巡檢人員必須持證上崗，確保安全操作。3、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度。4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。5、配備滅火裝置。161060三制定應(yīng)急處置措施車間級危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：高壓配電室序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別14、高壓配電室作業(yè)人員1、值班人員未持證上崗2、未正確穿戴防護(hù)用品。3、未正確使用檢驗合格安全用具4、作業(yè)人員違章操作，停、送電未填寫操作票、停電未掛安全警示牌。5、無停、送電誤操作措觸電、火災(zāi)1、變配電室值班人員必須取得電氣作業(yè)操作證方可上崗。2、高壓操作必須正確使用檢驗合格的安全用具。3、作業(yè)人員巡回檢查、停送電操作遵守安全操作規(guī)程，規(guī)范自身安全行為。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度、認(rèn)真填寫操作票。4、嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。161060三變配電室值班人員必須穿防靜電工作服、絕緣鞋。車間級2222施，停電檢修前，未按規(guī)范驗電,停電檢修后，未按規(guī)范送電堅持誰掛牌、誰摘牌。未經(jīng)聯(lián)系和確認(rèn)不得私自拉合電源開關(guān)。5、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作規(guī)程、認(rèn)真確認(rèn)、落實柜號、線號、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。6、按《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》停、送電操作堅持一人操作、專人監(jiān)護(hù)。7、檢修作業(yè)所使用的驗電工具、儀器認(rèn)真檢查應(yīng)在檢驗周期內(nèi)、正確使用、嚴(yán)禁亂用。8、檢修結(jié)束后認(rèn)真清點工具、材料、備件防止掉入或遺漏在設(shè)備內(nèi)引起電氣故障。有檢修負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可試送電。高壓柜1、負(fù)荷電流過大。2、柜門溫度過高。3、有異常氣味和異常聲音。4、電纜、開關(guān)、互感器連接頭氧化、變色。5、無醒目的警示標(biāo)志、觸電、火災(zāi)1、觀察負(fù)荷電流是否過大。2、手摸柜門感知是否溫度過高。3、是否有異常氣味和異常十Vr.聲曰。4、通過觀察窗觀察電纜、161060三按照GB50140《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》消防器材配雙不配單。高壓設(shè)備、低壓設(shè)備配二氧化碳滅火器。車間級未定期做耐壓試驗。6、停電檢修，現(xiàn)場安全措施落實不到位、不齊全開關(guān)、互感器連接頭是否氧化、變色現(xiàn)象。5、如有以上情況應(yīng)立即采取措。6、按《安全生產(chǎn)法》要求重要設(shè)備張貼醒目的警示標(biāo)志。按規(guī)程定期做耐壓試驗。（隨所控制變壓器周期一同做耐壓試驗）7、對于可能送電至停電設(shè)備的各方面都應(yīng)裝設(shè)接地線或合上接地刀閘。該柜隔離開關(guān)懸掛安全操作警示牌作業(yè)環(huán)境1、防雷裝置不符合要求。2、變配電室大門無安全標(biāo)示3、環(huán)境溫度、濕度過高。4、周圍環(huán)境不符合要求。5、雷雨天氣戶外進(jìn)行停電、檢修操作觸電、火災(zāi)、其他傷害1、變配電室防雷裝置完好。2、接地電阻不大于10歐姆、如是等電位接地體接地組不大于1歐姆。3、變配電室大門處張貼醒目的安全標(biāo)小、防止與岡位無關(guān)的人員誤闖造成傷亡。4、安裝溫、濕雙顯表、夏天室內(nèi)溫度不大于攝氏溫度40度、24小時平均溫度不大于攝氏溫度35度，相對濕度不的大于50%,加強巡回、強制通風(fēng)降溫。5、變配電室周圍要設(shè)有安16848四1、每年須有資質(zhì)的防雷部門檢測報告。2、防雷接地檢測點有編號標(biāo)識牌。3、制定應(yīng)急處置措施班組級全消防通道。6、變配電室盡可能建在靠近負(fù)荷中心的位置，與有爆炸危險的生產(chǎn)裝置區(qū)域的安全距離：1類區(qū)大于15米、2類區(qū)大于7.5米，在主導(dǎo)風(fēng)的上風(fēng)向或順方向并且避開危險源的正方向或正下方。7、變配電室地勢不應(yīng)低洼，室內(nèi)要咼出室外地面0.3米以上，屋面無積水、漏雨，現(xiàn)場周圍無積水、無雜物。8、雷雨天氣或大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁戶外刀閘操作和登高作業(yè)。安全管理1、管理制度不健全，執(zhí)彳丁不到位2、技術(shù)資料不齊全3、無警示標(biāo)志、技術(shù)管理、巡回檢查不到位。4、電氣試驗記錄不齊全5、停電檢修前未對人員進(jìn)行安全告知。觸電、其他傷害1、變配電室應(yīng)建立健全相關(guān)制度如：管理制度、交接班制度、配電運行制度、巡回檢查制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、安全操作制度、門禁制度、應(yīng)急預(yù)案等制度。2、變配電室按技術(shù)管理規(guī)定需具備：咼、低壓變配電一、二次原理圖、變配電一、二次系統(tǒng)圖、電氣設(shè)備平面36472三變配電室定期試驗記錄如：咼壓開關(guān)柜、高壓電纜、變壓器、安全用具耐壓試驗報告、接地系統(tǒng)的檢測記錄、繼電保護(hù)檢驗記錄、電氣設(shè)備出廠檢驗合格證或報告單、安裝交接試驗車間級布置以及安裝圖、變配電報告單、年度自主室、車間接地系統(tǒng)平面布置改善、評估報告單圖、各車間或獨立單元供電以及高壓停送電工系統(tǒng)布置圖、電氣設(shè)施地下作票、操作票等相隱蔽工程圖。3?健全設(shè)備臺賬、技術(shù)資料。設(shè)備編號標(biāo)識牌、警示標(biāo)志醒目齊全。認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度、有專業(yè)人員定時巡回檢查并做好運行記錄。4?停電檢修前，工作票負(fù)責(zé)人必須告知檢修人員安全注意事項，落實好現(xiàn)場安全措施，方可開始工作。關(guān)資料。危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：空壓機房序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員巡檢時未按要求穿戴勞動防護(hù)用品。職業(yè)病按要求穿戴勞動防護(hù)用品。36236四班組級4444空壓機1、壓力表、溫度表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，壓縮機的氣缸、貯氣器、空氣輸送（排氣）管線因超溫、超壓發(fā)生漏水、漏氣，發(fā)生安全閥不停放氣2、霧化的潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合。3、空壓機缺潤滑油，導(dǎo)致高溫，卡死，斷軸，運行中聲響異常4、螺桿空壓機防護(hù)蓋被拆下，輪式活塞空壓機電機皮帶輪防護(hù)罩缺失或失效。5、電源線老化。6、螺桿空壓機未做基礎(chǔ)安裝。容器爆炸、火災(zāi)、1、每班定時巡檢、記錄，如有異常及時處置。而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。2、油氣分離器必須正常使用、如有故障，空壓機也必須停機，處置。3、每班定時巡檢，按時注油發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。4、螺桿空壓機排風(fēng)散熱口安裝通向室外的管道，輪式活塞空壓機電機皮帶輪防護(hù)罩齊全、有效。5、定期巡檢，發(fā)現(xiàn)電源線老化及時更換。6、螺桿空壓機做基礎(chǔ)安裝16848四制定應(yīng)急處置措施，安裝滅火裝置。班組級作業(yè)環(huán)境空壓機安裝或放置地點應(yīng)通風(fēng)，周圍嚴(yán)禁堆放雜物?；馂?zāi)、容器爆炸空壓機站房周圍設(shè)置有效的防撞隔離護(hù)欄?？諌簷C周邊不得存放易燃、易爆物品。110880三周邊不得進(jìn)行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。車間級安全管理溫度表、安全閥、壓力表未做周期計量檢定。其他傷害定期校驗，確保準(zhǔn)確有效16848四班組級5、空壓機房危險源辨識與風(fēng)險評價表危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：鍋爐房序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別16、鍋爐房作業(yè)人員巡檢時未按要求穿戴勞動防護(hù)用品。職業(yè)病按要求穿戴勞動防護(hù)用品。36236四班組級2鍋爐1、壓力表、安全閥檢驗到期。2、天然氣泄漏。3、配電箱未接地漏電4、開關(guān)裸漏有明火5、鍋爐爐體機管道高溫燙傷6、煙筒未安裝避雷容器爆炸、火災(zāi)、灼傷、觸電1、壓力表、安全閥定期檢驗。2、安裝天然氣檢測報警器3、配電箱遠(yuǎn)離鍋爐燃?xì)?，做好接?、開關(guān)遠(yuǎn)離設(shè)備，密封5、懸掛高溫警示牌6、煙筒安裝避雷設(shè)施16848四制定應(yīng)急處置措施，安裝滅火裝置。班組級水泵1、配電箱未接地漏電2、電機未接地3、傳動部位未安裝護(hù)罩觸電、機械傷害1、配電箱接地并安裝漏電保護(hù)器2、電機接地3、傳動部位安裝護(hù)罩，并定期檢查16848四太陽能1、配電箱未接地漏電2、玻璃管碎片3、太陽能無避雷設(shè)施觸電、其他傷害1、配電箱接地并安裝漏電保護(hù)器2、戴好勞保用品3、安裝避雷設(shè)施16848四空氣熱源泵1、配電箱未接地2、設(shè)備未接地觸電1、配電箱接地并安裝漏電保護(hù)器2、設(shè)備接地作業(yè)環(huán)境鍋爐房設(shè)施處髙溫環(huán)境、通風(fēng)不良火災(zāi)、容器爆炸、觸電、灼傷、機械傷害、其他傷害鍋爐房設(shè)備在遠(yuǎn)離髙溫處；室內(nèi)通風(fēng)110880三車間級安全管理安全管理制度不健全；現(xiàn)場崗位無操作規(guī)程；培訓(xùn)不夠到位；應(yīng)急措施不全；火災(zāi)、容器爆炸、觸電、灼傷、機械傷害、其他傷害安全管理制度健全并實施；現(xiàn)場崗位有操作規(guī)程；培訓(xùn)到位；應(yīng)急措施建全16848四班組級

風(fēng)險點：實驗室序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員作業(yè)人員未帶防護(hù)手套其他傷害為員工配備防護(hù)手套36236四級班組級28、物理室（壓力測試機和抗折測試機）物壓力測試機和抗折測試機在操作時水泥試塊容易脫落砸傷作業(yè)人員物體打擊加裝測試機的防護(hù)罩36236四級班組級3作業(yè)環(huán)境在操作過程中產(chǎn)生噪聲職業(yè)病為員工配備防護(hù)耳器36236四級班組級4安全管理安全管理制度不健全；現(xiàn)場崗位無操作規(guī)程；培訓(xùn)不夠到位；應(yīng)急措施不全；其他傷害、物體打擊、職業(yè)病安全管理制度健全并實施；現(xiàn)場崗位有操作規(guī)程；培訓(xùn)到位；應(yīng)急措施建全36236四級班組級危險源辨識與風(fēng)險評價表危險源辨識與風(fēng)險評價表危險源辨識與風(fēng)險評價表危險源辨識與風(fēng)險評價表風(fēng)險點：外壓機序號危險源危險源類別危險源描述事故類型現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價補充控制措施管控級別MESR級別1作業(yè)人員作業(yè)人員未帶防護(hù)手套，現(xiàn)場取樣時未戴防護(hù)口罩、安全帽物體打擊為員工配備了防護(hù)手套、防護(hù)口罩、防護(hù)耳器和安全帽36472三級車間級39、外壓機外壓機1、