特種設(shè)備檢測中心工作總結(jié)范文（二篇）

第42頁共42頁特種設(shè)備?檢測中心?工作總結(jié)?范文特?種設(shè)備無?損檢測相?關(guān)知識?一、是非?題1.?1所有金?屬物質(zhì)都?具有一定?的光澤和?優(yōu)良的延?展性、傳?熱性及導(dǎo)?電等特性?。1.?2金屬材?料的性能?包括使用?性能和工?藝性能。?1.3?金屬材料?的工藝性?能是指：?為保證?構(gòu)件能正?常工作所?用的金屬?材料應(yīng)具?備的性能?。1.?4金屬材?料工藝性?能包括力?學(xué)性能、?物理性能?和化學(xué)性?能等。?1.5金?屬材料使?用性能決?定了材料?的應(yīng)用范?圍，使用?安全可靠?性和使用?壽命。?1.6材?料強度越?高，其塑?性就越好?。1.?7材料在?外力作用?下所表現(xiàn)?出的力學(xué)?指標(biāo)有強?度，硬度?、塑性、?韌性等。?1.8?評價金屬?材料的強?度指標(biāo)有?抗拉強度?，屈服強?度，伸長?率和斷面?收縮率。?1.9?評價材料?塑性的指?標(biāo)是伸長?率和斷面?收縮率，?而斷面收?縮率能更?可靠地反?映材料的?塑性。?1.10?塑性優(yōu)良?的材料冷?壓成型的?性能好，?不容易發(fā)?生脆性破?壞，安全?性好。因?此要求材?料的塑性?越大越好?。1.?11金屬?的強度是?指金屬抵?抗斷裂的?能力。?1.12?一般說來?，鋼材硬?度越高，?其強度也?越高。?1.13?洛氏硬度?方法的特?點是壓痕?很小，可?用來測定?焊縫、熔?合線和熱?影響區(qū)的?硬度。?____?里氏硬度?計的測量?原理是利?用電磁感?應(yīng)原理中?速度與電?壓成正比?的關(guān)系，?其體積小?，重量輕?，操作簡?便，特別?適合現(xiàn)場?使用。?1.15?材料沖擊?韌度值的?高低，取?決于材料?有無迅速?塑性變形?的能力。?1.1?6沖擊韌?性ak越?高的材料?，抗拉強?度值σb?也越高。?1.1?7沖擊韌?性高的材?料一般都?有較好的?塑性。?1.18?塑性高的?材料，其?沖擊韌性?必然也高?。1.?19一般?說來，塑?性指標(biāo)較?高的材料?制成的元?件比脆性?材料制成?的元件有?更大的安?全性。?1.20?承壓類特?種設(shè)備的?沖擊試驗?的試樣缺?口規(guī)定采?用v型缺?口而不用?u型缺口?，是因為?前者容易?加工，且?試驗值穩(wěn)?定。1?.21一?般說來，?焊接接頭?咬邊缺陷?引起的應(yīng)?力集中，?比氣孔缺?陷嚴(yán)重得?多。1?.22材?料屈強比?越高，對?應(yīng)力集中?就越敏感?。1.?23材料?的沖擊值?不僅與試?樣的尺寸?和缺口形?式有關(guān)，?而且與試?驗溫度有?關(guān)。1?.24如?果環(huán)境條?件不利或?使用條件?不當(dāng)，塑?性材料也?可能變?yōu)?脆性材料?。__?__只要?容器和管?道的使用?溫度高于?-20℃?，就不會?發(fā)生低溫?脆斷。?1.26?發(fā)生熱脆?的鋼材，?其金相_?___沒?有明顯變?化。_?___具?有熱脆性?的鋼材在?高溫下并?不呈現(xiàn)脆?化，仍具?有較高的?沖擊韌度?，只有當(dāng)?冷卻至室?溫時，才?顯示出脆?化現(xiàn)象。?1.2?8一般說?來，鋼材?的強度越?高，對氫?脆越敏感?。1.?29由于?承壓類設(shè)?備的筒體?與封頭連?接焊縫結(jié)?構(gòu)不連續(xù)?，該部位?會出現(xiàn)較?大的峰值?應(yīng)力。?1.30?應(yīng)力集中?的嚴(yán)重程?度與缺口?大小和根?部形狀有?關(guān)，缺口?根部曲率?半徑越大?，應(yīng)力集?中系數(shù)就?越大。?1.31?如果承壓?類設(shè)備的?筒體不直?，則在承?壓時筒壁?不僅承受?薄膜應(yīng)力?，在不直?處還會出?現(xiàn)附加彎?曲應(yīng)力。?1.3?2應(yīng)力腐?蝕是由拉?應(yīng)力與腐?蝕介質(zhì)聯(lián)?合作用而?引起的低?應(yīng)力脆性?斷裂。?1.33?存在于鍋?爐和壓力?容器內(nèi)部?的壓力是?導(dǎo)致器壁?產(chǎn)生拉應(yīng)?力的主要?原因。?1.34?氫在鋼材?中心部位?聚集造成?的細(xì)微裂?紋群，稱?為氫白點?，可以用?ut檢測?1.35?在高溫高?壓下由于?氫的作用?而導(dǎo)致鋼?材脆化的?現(xiàn)象稱為?氫脆。?1.36?可應(yīng)用超?聲波法檢?測鋼是否?出現(xiàn)氫脆?。1.?37應(yīng)力?腐蝕只發(fā)?生在容器?和管道的?內(nèi)表面。?1.3?8低合金?鋼的應(yīng)力?腐蝕敏感?性比低碳?鋼的應(yīng)力?腐蝕敏感?性大。?1.39?高強度級?別低合金?鋼的應(yīng)力?腐蝕敏感?性比低強?度級別低?合金鋼的?應(yīng)力腐蝕?敏感性大?。__?__只有?使用過的?壓力容器?才會發(fā)生?應(yīng)力腐蝕?，未使用?過的新壓?力容器不?承受載荷?，因此不?會發(fā)生應(yīng)?力腐蝕。?1.4?1整體消?除應(yīng)力熱?處理是防?止承壓類?設(shè)備發(fā)生?應(yīng)力腐蝕?的有效措?施。1?.42在?很低的拉?應(yīng)力水平?和腐蝕性?很弱的介?質(zhì)中不會?引起應(yīng)力?腐蝕。?1.43?材料的屈?服極限和?強度極限?的比值越?小，則材?料的塑性?越好，使?用中的安?全裕度越?大。1?.44低?碳鋼和低?合金鋼常?溫___?_的晶體?結(jié)構(gòu)屬于?體心立方?晶格，而?奧氏體不?銹鋼__?__的晶?體結(jié)構(gòu)屬?于面心立?方晶格。?1.4?5晶格缺?陷使金屬?材料的強?度、硬度?降低。?1.46?金屬的實?際結(jié)晶溫?度總是低?于理論結(jié)?晶溫度。?1.4?7低碳鋼?屬亞共析?鋼，其正?常溫度金?相___?_為鐵素?體+珠光?體。1?.48對?亞共析鋼?來說，在?連續(xù)冷卻?條件下，?冷卻速度?越快，得?到的__?__性能?就越差。?1.4?9在低碳?鋼金屬材?料中，奧?氏體__?__僅存?在于72?7℃以上?的高溫范?圍內(nèi)。?1.50?索氏體、?屈式體都?屬于珠光?體范疇。?1.5?1鋼中的?奧氏體轉(zhuǎn)?變成馬氏?體時會產(chǎn)?生很大的?相變應(yīng)力?，是由于?馬氏體的?比容大于?奧氏體。?1.5?2如果高?溫奧氏體?冷卻速度?過快，其?中富含的?碳原子來?不及擴散?，就會形?成碳在α?鐵中的過?飽和固溶?體，即馬?氏體。?1.53?淬火加高?溫回火的?熱處理稱?為調(diào)質(zhì)處?理。1?.54回?火的目的?是降低工?件的內(nèi)應(yīng)?力，提高?韌性。?1.55?退火分為?完全退火?、不完全?退火、消?除應(yīng)力退?火等。?1.56?在消除應(yīng)?力退火中?，應(yīng)力的?消除主要?是依靠加?熱或冷卻?過程中鋼?材___?_發(fā)生變?化和產(chǎn)生?塑性變形?帶來的應(yīng)?力松馳實?現(xiàn)的。?1.57?鋼中含氧?，會形成?氣泡和疏?松，含氧?高的低碳?鋼特別不?耐腐蝕。?1.5?8鉻鎳奧?氏體不銹?鋼固溶處?理的目的?是提高強?度和硬度?。1.?59奧氏?體不銹鋼?固溶處理?的工藝條?件是。加?熱到85?0－90?0oc，?保溫__?__小時?，空冷或?緩冷。?1.60?穩(wěn)定化處?理只適用?于含鈦或?鈮的鉻鎳?奧氏體不?銹鋼。?1.61?奧氏體不?銹鋼具有?非常顯著?的加工硬?化特性，?其原因主?要是在塑?性變形過?程中亞穩(wěn)?定的奧氏?體會轉(zhuǎn)變?為馬氏體?。1.?62奧氏?體不銹鋼?固溶處理?和穩(wěn)定化?處理的目?的是一樣?的。1?.63奧?氏體不銹?鋼的晶間?腐蝕可能?發(fā)生在熱?影響區(qū)，?也可能發(fā)?生在焊縫?表面或熔?合線上。?1.6?4使用兩?相不銹鋼?(奧氏體?+少量鐵?素體)是?解決奧氏?體不銹鋼?應(yīng)力腐蝕?最有效的?措施。?1.66?碳鋼的質(zhì)?量分類是?按碳鋼中?所含雜質(zhì)?硫、磷含?量的多少?進行分類?的。1?.67低?碳鋼中硫?、磷、氮?、氧、氫?等都是有?害雜質(zhì)，?應(yīng)嚴(yán)格控?制其含量?。1.?70熱時?效是指低?碳鋼經(jīng)過?冷變形(?一般變形?量超過_?___％?)，再加?熱至25?0-35?0℃時出?現(xiàn)的韌性?降低的現(xiàn)?象。1?.71硫?是鋼中的?有害雜質(zhì)?，會引起?鋼的熱脆?。1.?72磷在?鋼中會形?成低熔點?共晶物，?導(dǎo)致鋼的?冷脆。?1.73?氮在低碳?鋼中是有?害雜質(zhì)，?而在低合?金鋼中卻?能起提高?強度、細(xì)?化晶粒的?作用。?1.74?一般說來?，以正火?狀態(tài)供貨?的低合金?鋼比熱軋?狀態(tài)供貨?的低合金?鋼具有更?好的綜合?力學(xué)性能?。1.?75隨著?鋼中碳含?量的增加?，其冷脆?轉(zhuǎn)變溫度?急劇上升?。1.?76鉻鎳?奧氏體不?銹鋼既可?作為耐熱?鋼使用，?又可作為?低溫鋼使?用。1?.77奧?氏體不銹?鋼焊接不?會產(chǎn)生延?遲冷裂紋?，但容易?產(chǎn)生熱裂?紋。1?.78石?墨化使鋼?中滲碳體?在高溫下?自行分解?為游離碳?(石墨)?，它不僅?消除了滲?碳體原有?的強化作?用，并且?使鋼的韌?性大為降?低，以致?引起脆性?斷裂。?1.79?錳對改善?鋼的低溫?性能十分?有利，隨?著錳含量?的增加鋼?的冷脆溫?度下降。?1.8?0與一般?鉻鎳奧氏?體不銹鋼?相比，超?低碳鉻鎳?奧氏體不?銹鋼的最?大優(yōu)點是?焊接性好?，很少出?現(xiàn)焊接裂?紋。1?.81介?質(zhì)中含有?cl-、?br-，?會使奧氏?體不銹鋼?產(chǎn)生點蝕?。1.?82介質(zhì)?中含有h?2s，會?使奧氏體?不銹鋼產(chǎn)?生應(yīng)力腐?蝕。1?.83磷?對鋼的低?溫韌性有?不利影響?，而硫?qū)?低溫韌性?沒有不利?影響。?1.84?焊接電流?是影響焊?接質(zhì)量和?生產(chǎn)率的?主要因素?之一，增?大電流，?可增大焊?縫熔深，?提高生產(chǎn)?率1.8?5焊縫成?形系數(shù)是?指焊縫熔?深與熔寬?之比，成?形系數(shù)大?，表示焊?縫深而窄?。1.?86導(dǎo)致?埋弧自動?焊接頭余?高過高的?可能原因?之一是焊?絲伸出長?度過長。?1.8?7與氬弧?焊相比，?二氧化碳?氣體保護?焊的優(yōu)點?是焊接質(zhì)?量好，缺?點是成本?高，生產(chǎn)?效率低。?1.8?8二氧化?碳?xì)怏w保?護焊中的?保護氣體?在電弧高?溫下不會?將合金元?素氧化，?因此二氧?化碳?xì)怏w?保護焊焊?絲使用一?般焊絲即?可。1?.89氬?氣流量是?影響氬弧?焊焊接質(zhì)?量的重要?因素，氬?氣流量增?大，可以?增大氣流?的剛度，?提高抗外?界干擾的?能力，增?強保護效?果，因此?氬氣流量?越大氬弧?焊焊接質(zhì)?量越好。?1.9?0熔化極?氬弧焊是?以隋性氣?體氬氣作?為保護介?質(zhì)的一種?焊接方法?，它只適?用于焊接?薄的工件?。1.?91熔化?極氬弧焊?焊縫中常?見的缺陷?之一是鎢?夾渣。?1.92?等離子弧?焊可以焊?接碳鋼、?不銹鋼、?耐熱鋼、?銅合金、?鎳合金以?及鈦合金?等各種金?屬。1?.93等?離子弧焊?可填充金?屬亦可不?填充金屬?。1.?94在重?要構(gòu)件及?厚度較大?構(gòu)件中，?例如高壓?、超高壓?鍋爐和壓?力容器環(huán)?縫焊接中?常用的是?復(fù)合u形?坡口。?1.95?在壓力管?道焊接接?頭中，主?要采用v?形坡口形?式。1?.96對?接接頭受?力情況良?好，因而?在鍋爐壓?力容器焊?接中普遍?采用。?1.97?焊接件內(nèi)?有殘余應(yīng)?力是不可?避免的。?1.9?8焊縫余?高并不能?增加整個?焊接接頭?的強度。?1.9?9去除焊?縫余高可?以提高焊?接接頭的?疲勞強度?。1.?100焊?接接頭熔?合區(qū)的_?___屬?于過熱_?___。?在很多情?況下，熔?合區(qū)是產(chǎn)?生裂紋和?局部脆性?破壞的發(fā)?源地。?1.__?__隨焊?后冷卻速?度的加快?，低合金?鋼焊接接?頭過熱區(qū)?的強度、?硬度增高?，塑性及?韌性降低?。1.?102低?合金鋼的?焊接特點?是熱影響?區(qū)有較大?的淬硬傾?向，容易?出現(xiàn)熱裂?紋。1?.103?焊接接頭?冷卻到3?00℃以?下時所產(chǎn)?生的裂紋?稱為冷裂?紋，亦稱?延遲裂紋?。1.?104鋼?材的焊接?性包括工?藝焊接性?和使用焊?接性，通?常用碳當(dāng)?量ceg?來估算鋼?的焊接性?。1.?105使?用焊接性?是指焊接?接頭出現(xiàn)?各種裂紋?的可能性?。1.?106所?謂碳當(dāng)量?是一種估?算鋼材焊?接冷裂紋?和熱裂紋?發(fā)生傾向?的方法。?1.1?07一般?認(rèn)為，碳?當(dāng)量ce?q＜__?__%時?，鋼材的?淬硬傾向?不明顯，?焊接性較?好。1?.108?焊后及時?進行消氫?處理，是?防止熱裂?紋的一項?有效措施?。1.?109一?般說來，?鋼材的強?度等級越?高，碳當(dāng)?量越大，?可焊性越?差。1?.110?低碳鋼焊?接一般采?用酸性焊?條，焊接?時一般不?需預(yù)熱。?1.1?11熱裂?紋和冷裂?紋是低合?金鋼焊接?接頭常見?缺陷。?1.11?2熱裂紋?產(chǎn)生于焊?縫金屬的?二次結(jié)晶?過程中。?1.1?13高碳?鋼焊接性?能良好，?不需要采?取特殊的?工藝措施?就可獲得?優(yōu)質(zhì)接頭?。只有施?焊環(huán)境惡?劣，焊件?剛性過大?才會出現(xiàn)?焊接冷裂?紋。1?.114?預(yù)熱焊件?可以減緩?焊接冷卻?速度，減?少淬硬_?___。?1.1?15預(yù)熱?焊件可以?降低焊接?殘余應(yīng)力?。1.?116焊?接殘余應(yīng)?力較大的?部位往往?容易發(fā)生?應(yīng)力腐蝕?或疲勞裂?紋。1?.117?鉻鎳奧氏?體不銹鋼?焊接時一?般不需預(yù)?熱。1?.118?低溫壓力?容器受壓?元件用鋼?應(yīng)該采用?鎮(zhèn)靜鋼?1.11?9焊前預(yù)?熱溫度高?一些總是?有益的。?1.1?20焊件?板厚越大?，焊接冷?卻速度越?快，越容?易出現(xiàn)淬?硬___?_。1?.121?適當(dāng)增大?焊接線能?量有利于?提高了低?合金鋼接?頭的抗冷?裂性。?1.12?2為防止?冷裂紋，?低合金低?溫鋼焊接?應(yīng)適當(dāng)增?大線能量?。1.?123鉻?鎳奧氏體?不銹鋼多?層多道焊?時應(yīng)盡可?能降低層?間溫度。?1.1?24剛性?拘束可用?來控制焊?接變形，?但卻會在?焊件中形?成了較大?的內(nèi)應(yīng)力?。1.?125為?保證焊縫?和熱影響?區(qū)韌性，?低溫鋼焊?接要求采?用小的焊?接線能量?。1.?126常?見的焊接?外觀缺陷?有咬邊、?焊瘤、凹?陷、焊接?變形、表?面氣孔、?表面裂紋?、單面焊?的根部未?焊透等。?1.1?27與一?般低合金?鋼相比，?低合金低?溫鋼焊接?時更容易?產(chǎn)生裂紋?。1.?128焊?接性越差?的材料，?產(chǎn)生氣孔?的可能性?越大。?1.12?9弧坑裂?紋屬于冷?裂紋。?1.13?0最常見?的熱裂紋?是結(jié)晶裂?紋，也稱?為延遲裂?紋。1?.131?冷裂紋不?僅僅發(fā)生?在熱影響?區(qū)，也有?可能發(fā)生?在焊縫上?。1.?132咬?邊不僅降?低了結(jié)構(gòu)?的有效截?面積，而?且會造成?應(yīng)力集中?。1.?133產(chǎn)?生咬邊的?原因之一?是焊接電?弧過長。?1.1?34用交?流焊代替?直流焊能?減少咬邊?缺陷發(fā)生?。1.?135燒?穿是仰焊?位置容易?發(fā)生的缺?陷。1?.136?熱裂紋只?有縱向的?，沒有橫?向的。?1.13?7再熱裂?紋一般發(fā)?生在焊接?接頭的熱?影響區(qū)。?1.1?38沿晶?開裂是熱?裂紋的主?要特征。?1.1?39冷裂?紋的特征?是穿晶開?裂。1?.140?再熱裂紋?是指焊接?接頭冷卻?后再加熱?至550?-650?℃時產(chǎn)生?的裂紋。?1.1?41再熱?裂紋不僅?僅發(fā)生在?低合金鋼?中，有些?奧氏體不?銹鋼也有?可能發(fā)生?再熱裂紋?。1.?142焊?縫偏析有?可能使焊?縫力學(xué)性?能和耐腐?蝕性能不?均勻，還?有可能產(chǎn)?生缺陷，?例如熱裂?紋。1?.143?焊接接頭?的薄弱部?位不在焊?縫，而在?熔合區(qū)和?熱影響區(qū)?。1.?144壓?力容器的?危險性與?壓力高低?、容積大?小，介質(zhì)?的特性及?溫度等有?關(guān)。1?.145?無損檢測?就是指在?不損壞試?件的前提?下，對試?件進行檢?查和測試?的方法。?1.1?46鍋爐?銘牌上壓?力是鍋爐?設(shè)計壓力?，又稱額?定工作壓?力，即是?鍋筒內(nèi)的?蒸汽壓力?。1.?147由?于焊縫交?叉部位的?應(yīng)力較其?它大，且?焊接時易?產(chǎn)生缺陷?，故應(yīng)優(yōu)?先檢驗。?1.1?48對于?封頭和下?腳圈的拼?縫，應(yīng)在?加工成型?后進行無?損檢測。?1.1?49需要?做熱處理?的焊接接?頭應(yīng)在熱?處理之前?進行無損?檢測。?1.15?0因為第?三類壓力?容器的危?險性最大?，所有三?類壓力容?器的制造?工藝均比?第一、?二類壓力?容器復(fù)雜?，驗收標(biāo)?準(zhǔn)也高。?1.1?51盛裝?介質(zhì)為液?化氣體的?鐵路罐車?是第三類?壓力容器?。1.?152對?同一臺壓?力容器而?言，它的?設(shè)計壓力?>最高工?作壓力>?安全閥開?啟壓力>?工作壓力?。1.?153壓?力容器的?直徑一般?指其外徑?，單位用?mm表示?。1.?154半?球形封頭?的受力狀?態(tài)優(yōu)于橢?圓形封頭?和碟形封?頭。1?.155?鍋爐制造?廠按其制?造許可級?別分為。?a級、b?級、c級?、d級四?級。1?.156?鍋爐是一?種特殊的?壓力容器?。1.?157低?溫管道是?指輸送介?質(zhì)的溫度?￡－40?℃的管道?。1.?158壓?力管道按?用途分為?。工業(yè)管?道、公用?管道、長?輸管道。?1.1?59鍋爐?受熱面越?大，吸熱?量也越多?，其容量?也越大。?1.1?60《蒸?汽鍋爐安?全技術(shù)監(jiān)?察規(guī)程》?是蒸汽鍋?爐安全技?術(shù)方面的?最低標(biāo)準(zhǔn)?。1.?161r?t和ut?只能用于?探測試件?內(nèi)部缺陷?。1.?162渦?流檢測屬?于非接觸?式檢測，?能檢測試?件表面、?近表面缺?陷。1?.163?聲發(fā)射檢?測只能檢?測動態(tài)缺?陷。1?.164?應(yīng)用渦流?檢測法時?能顯示出?缺陷圖形?，因此從?顯示信號?可以判斷?出缺陷性?質(zhì)。1?.165?mt和p?t能用于?探測試件?表面、近?表面缺陷?。是非?題答案?問答題?1.簡述?應(yīng)力腐蝕?及其形成?的特定條?件。2?.鋼材的?脆化現(xiàn)象?有哪幾種?。3.?鋼中氫主?要有哪些?來源。?4.何為?消應(yīng)力退?火及消應(yīng)?力退火的?目的。?5.何為?正火及正?火的目的?。6.?什么叫奧?氏體不銹?鋼的晶間?腐蝕。如?何防止。?7.什?么叫沖擊?韌度。沖?擊韌度值?如何獲得?。影響沖?擊韌度值?的因素。?8.何?為奧氏體?不銹鋼的?固溶處理?。9.?何為奧氏?體不銹鋼?的穩(wěn)定化?處理。?10.什?么叫應(yīng)力?集中系數(shù)?。影響應(yīng)?力集中系?數(shù)的因素?有哪些。?11.?什么叫調(diào)?質(zhì)處理。?調(diào)質(zhì)處理?后的__?__有何?性能特點?。12?.承壓類?特種設(shè)備?常用材料?的一般要?求。1?3.鍋爐?壓力容器?為何要用?低合金結(jié)?構(gòu)鋼。?14.為?何說焊縫?余高不能?加強整個?焊接接頭?的強度。?15.?焊接應(yīng)力?的控制措?施和消除?焊接應(yīng)力?的方法。?16.?熱裂紋的?形成機理?和防止措?施。1?7.再熱?裂紋的特?征和防止?措施。?18.冷?裂紋產(chǎn)生?的原因及?其預(yù)防措?施。1?9.簡述?冷裂紋的?特征。?20.為?何對在用?鍋爐壓力?容器必須?進行定期?檢驗。?22.簡?述無損檢?測的目的?。23?.無損檢?測技術(shù)的?應(yīng)用有哪?些特點。?24.?射線照相?法檢測原?理。2?5.超聲?波檢測的?工藝特點?。26?.磁粉檢?測的原理?及其工藝?特點。?27.滲?透檢測的?原理。?28.渦?流檢測的?工藝特點?。29?.《特種?設(shè)備安全?監(jiān)察條例?》中對特?種設(shè)備是?如何定義?的。特指?哪些設(shè)備?。30?.什么叫?鍋爐。鍋?爐的主要?參數(shù)是什?么。3?1.鍋爐?安全附件?有哪些。?32.?鍋爐受壓?元件的焊?接接頭質(zhì)?量應(yīng)進行?哪些項目?的檢查和?試驗。?33.《?特種設(shè)備?安全監(jiān)察?條例》對?壓力管道?是如何定?義的。?34.壓?力管道的?主要特點?是什么。?35.?簡述《壓?力容器安?全技術(shù)監(jiān)?察規(guī)程》?中規(guī)定。?壓力容器?應(yīng)同時具?備的三個?條件。?36.鋼?材焊接性?的含義是?什么。它?包括哪兩?方面的內(nèi)?容。3?7.簡述?氬弧焊的?優(yōu)缺點。?38.?簡述控制?低合金高?強鋼焊接?質(zhì)量的工?藝措施。?39.?鋼材中的?硫、磷雜?質(zhì)有何危?害。4?0.什么?叫鋼的時?效。低碳?鋼的時效?有哪兩種?。41.?選擇焊接?坡口的形?式主要考?慮哪些因?素。4?2.什么?叫未焊透?。未焊透?產(chǎn)生的原?因是什么?。焊接過?程中如何?防止未焊?透的產(chǎn)生?。43?.簡述焊?接氣孔產(chǎn)?生的機理?。產(chǎn)生原?因。有何?危害性。?防止措施?。44.?焊縫中夾?渣有哪些?種類。產(chǎn)?生原因。?45.簡?述焊接變?形和應(yīng)力?形成的主?要因素。?46.簡?述熔化焊?電弧產(chǎn)生?的機理。?47.簡?述焊條藥?皮的作用?。48?.簡述影?響低合金?鋼焊接熱?影響區(qū)淬?硬程度的?因素。4?9.鍋爐?內(nèi)___?_會有壓?力存在。?50.承?壓類特種?設(shè)備使用?中常見的?缺陷有哪?些。問?答題答案?1.答?：由拉應(yīng)?力與腐蝕?介質(zhì)聯(lián)合?作用而引?起的低應(yīng)?力脆性斷?裂稱為應(yīng)?力腐蝕。?形成的特?定條件：?(1)?受壓元件?承受拉應(yīng)?力的作用?。(2?)具有與?材料種類?相匹配的?特定腐蝕?介質(zhì)環(huán)境?。(3?)材料應(yīng)?力腐蝕的?敏感性與?鋼材成份?、___?_及熱處?理有關(guān)。?2.答?：1、?冷脆2?、熱脆?3、氫脆?4、苛?性脆化?5、應(yīng)力?腐蝕脆性?斷裂3.?答：1?、冶煉過?程中溶解?在鋼水中?的氫，在?結(jié)晶冷凝?時沒有能?即時逸出?而存留在?鋼材中；?2、焊?接過程中?由于水分?或油污在?電弧高溫?下分解出?的氫溶解?入鋼材中?；3、?設(shè)備運行?過程中，?工作介質(zhì)?中的氫進?入鋼材中?；4、?鋼試件酸?洗不當(dāng)也?可能導(dǎo)致?氫脆。?4.答。?消應(yīng)力退?火是將工?件加熱到?ac1以?下100?~200?℃溫度，?保溫一定?時間后緩?慢冷卻，?以獲得接?____?衡狀態(tài)_?___的?熱處理工?藝。其?目的是。?消除焊接?、冷變形?加工、鑄?造、鍛造?等加工方?法所產(chǎn)生?的內(nèi)應(yīng)力?，同時還?能使焊縫?中的氫較?完全地擴?散，提高?焊縫的抗?裂性和韌?性，改善?焊縫及熱?影響區(qū)的?____?，穩(wěn)定結(jié)?構(gòu)形狀。?5.答?：正火是?將工件加?熱到ac?3或ac?m以上3?0~50?℃，保持?一定時間?后在空氣?中冷卻的?熱處理工?藝。其目?的是：細(xì)?化晶粒，?均勻__?__，降?低內(nèi)應(yīng)力?。6.?答：晶間?腐蝕是奧?氏體不銹?鋼常見的?破壞形式?，晶間腐?蝕沿晶界?進行，使?晶界產(chǎn)生?連續(xù)性的?破壞，這?種腐蝕開?始于金屬?表面，逐?步深入內(nèi)?部，直接?引起破裂?。措施是?：①選?用低碳、?超低碳和?加鈦或鈮?的奧氏體?鋼種②?通過熱處?理，如固?溶處理和?穩(wěn)定化處?理提高抗?晶間腐蝕?的性能。?7.答?：沖擊韌?度-－是?指材料在?外加沖擊?載荷(突?然增加的?載荷)作?用下斷裂?時消耗能?量大小的?特性，抵?抗沖擊載?荷作用破?壞的能力?。沖擊韌?度通常是?在擺錘式?沖擊試驗?機上測定?的，沖擊?韌度ak?____?ak／s?n。影響?沖擊韌度?值的因素?有：(?1)試樣?的尺寸(?承受外加?沖擊載荷?作用的面?積)(2?)試樣缺?口的形式?(3)試?驗溫度?(4)材?料的化學(xué)?成分，冶?金質(zhì)量，?____?狀態(tài)，內(nèi)?部缺陷等?。8.?答。把鉻?鎳奧氏體?不銹鋼加?熱到10?50~1?100℃?，使碳在?奧氏體中?固溶，保?溫一定時?間，然后?快速冷卻?至427?℃以下，?以獲得均?勻的奧氏?體___?_。其奧?氏體不銹?鋼的強度?、硬度較?低而韌性?較好，具?有很高的?耐腐蝕性?和良好的?高溫性能?。9.?答。將含?有鈦或鈮?的鉻鎳奧?氏體不銹?鋼工件加?熱到85?0-90?0℃，保?溫足夠長?的時間，?快速冷卻?。使鋼中?的碳全部?固定在碳?化鈦或碳?化鈮中，?這種熱處?理稱為穩(wěn)?定化處理?。目的為?了防止晶?間腐蝕。?10.?答：應(yīng)力?集中的嚴(yán)?重程度通?常用最大?局部應(yīng)力?之比來衡?量，稱為?應(yīng)力集中?系數(shù)α，?即影響應(yīng)?力集中系?數(shù)a的因?素：與?該截面上?的名義應(yīng)?力(1)?與缺口大?小有關(guān)，?缺口越大?，應(yīng)力集?中系數(shù)α?越大；?(2)與?缺口的尖?銳程度有?關(guān)，缺口?越尖銳，?即缺口根?部曲率半?徑越小，?應(yīng)力集中?系數(shù)就越?大。1?1.答：?淬火加高?溫回火的?熱處理稱?為調(diào)質(zhì)處?理。即淬?火后在5?00-6?50℃范?圍內(nèi)進行?高溫回火?，回火后?的___?_為回火?索氏體。?其性能特?點是：具?有一定的?強度，同?時又有較?高的塑性?和沖擊韌?性，即有?良好的綜?合機械性?能。1?2.答：?1、應(yīng)?有足夠的?強度，即?較高的屈?服極限和?強度極限?；2、?應(yīng)有良好?的韌性，?指標(biāo)包括?常溫沖擊?韌性，低?溫沖擊韌?性和時效?沖擊韌性?；3、?應(yīng)有良好?的加工工?藝性能，?包括冷熱?加工成型?性能和焊?接性能；?4、應(yīng)?有良好的?低倍__?__和表?面質(zhì)量，?分層、疏?松、非金?屬夾雜物?、氣孔等?缺陷應(yīng)盡?可能的少?，不允許?有裂紋和?白點；?5、高溫?受壓元件?的材料應(yīng)?有良好高?溫特性，?包括足夠?的蠕變強?度，持久?強度和持?久塑性，?良好的高?溫___?_穩(wěn)定性?和高溫抗?氧化性；?6、與?腐蝕介質(zhì)?接觸的材?料應(yīng)有優(yōu)?良的抗腐?蝕性能。?13.?答。低合?金結(jié)構(gòu)鋼?既有較高?的強度，?又有較好?的塑性和?韌性。使?用低合金?結(jié)構(gòu)鋼代?替碳素結(jié)?構(gòu)鋼，可?在相同承?載條件下?，使得結(jié)?構(gòu)重量減?輕20~?____?%低合金?結(jié)構(gòu)鋼的?合金含量?較少，價?格較低，?冷、熱成?型及焊接?工藝性能?良好，因?此在鍋爐?壓力容器?制造中廣?泛應(yīng)用低?合金結(jié)構(gòu)?鋼。1?4.答。?這是因為?余高僅僅?使焊縫截?面積增大?而未使熔?合區(qū)和熱?影響區(qū)截?面積增大?，相反，?由于余高?的存在恰?好在熔合?區(qū)和熱影?響區(qū)部位?造成結(jié)構(gòu)?的不連續(xù)?性，從而?導(dǎo)致應(yīng)力?集中，使?焊接接頭?的疲勞強?度下降。?15.?答：焊接?件內(nèi)殘留?內(nèi)應(yīng)力是?不可避免?的，但可?以根據(jù)其?產(chǎn)生機理?和規(guī)律尋?找一些措?施來有效?的控制它?，通常采?用的工藝?措施如下?：1、?合理的裝?配與焊接?順序，盡?量使焊縫?能自由的?收縮，可?有效地控?制焊接應(yīng)?力；2?、焊前預(yù)?熱，能減?少工件各?部位的溫?差，減緩?冷卻速度?，是降低?焊接殘余?應(yīng)力的有?力措施之?一。消?除焊接應(yīng)?力的方法?有。熱處?理法、機?械法和振?動法。?16.答?：熱裂紋?又稱結(jié)晶?裂紋，敏?感溫度區(qū)?大致在固?相線附近?的高溫區(qū)?，發(fā)生于?焊縫金屬?凝固末期?，結(jié)晶偏?析使雜質(zhì)?生成的低?熔點共晶?物富集于?晶界，形?成“液態(tài)?薄膜”，?在特定的?敏感溫度?區(qū)(又稱?脆性溫度?區(qū))間，?其強度極?小，由于?焊縫凝固?收縮而受?到拉應(yīng)力?，最終開?裂形成裂?紋。防止?熱裂紋的?措施：?(1)減?小硫、磷?等有害元?素的含量?，用含碳?量較低的?材料焊接?；(2?)加入一?定的合金?元素，減?小柱狀晶?和偏析。?如鉬、釩?、鈦、鈮?等可以細(xì)?化晶粒；?(3)?采用熔深?較淺的焊?縫，改善?散熱條件?使低熔點?物質(zhì)上浮?在焊縫表?面；(?4)合理?選用焊接?規(guī)范，并?采用預(yù)熱?和后熱，?減小冷卻?速度；?(5)采?用合理的?裝配次序?，減小焊?接應(yīng)力。?17.?答：再熱?裂紋的特?征：(?1)再熱?裂紋產(chǎn)生?于焊接熱?影響區(qū)的?過熱粗晶?區(qū)。產(chǎn)生?于焊后熱?處理等再?次加熱中?；(2?)再熱裂?紋的產(chǎn)生?溫度：碳?鋼與合金?鋼550?~650?℃奧氏體?不銹鋼約?300℃?；(3?)再熱裂?紋為晶間?開裂；?(4)最?易產(chǎn)生于?沉淀強化?的鋼種中?；(5?)與焊接?殘余應(yīng)力?有關(guān)。再?熱裂紋的?防止措施?：(1?)注意冶?金元素的?強化作用?及對再熱?裂紋的影?響；(?2)合理?預(yù)熱或采?用后熱，?控制冷卻?速度；?(3)降?低殘余應(yīng)?力集中；?(4)?回火處理?時盡量避?開再熱裂?紋的敏感?溫度區(qū)縮?短在此溫?度區(qū)內(nèi)的?停留時間?。18?.答：產(chǎn)?生的原因?：1、?淬硬__?__(馬?氏體)減?小了金屬?的塑性儲?備；2?、接頭的?殘余應(yīng)力?使焊縫受?拉應(yīng)力；?3、接?頭內(nèi)又一?定的含氫?量，引起?氫脆。預(yù)?防措施。?1、采?用低氫型?堿性焊條?，嚴(yán)格烘?干；2?、提高預(yù)?熱溫度，?采用后熱?措施，選?擇合理的?焊接規(guī)范?，避免焊?縫中出現(xiàn)?淬硬__?__；?3、選用?合理的焊?接順序，?減少焊接?變形和焊?接應(yīng)力；?4、焊?后及時進?行消氫處?理。1?9.答：?冷裂紋的?特征：?1、產(chǎn)生?于較低溫?度，往往?延遲出現(xiàn)?；2、?主要產(chǎn)生?于熱影響?區(qū)；3?、沿晶界?開裂，穿?晶開裂或?兩者混合?出現(xiàn)；?4、典型?的脆斷。?20.?答：因為?：1、?高溫和應(yīng)?力的作用?導(dǎo)致承壓?設(shè)備的材?料蠕變；?2、溫?度、壓力?的波動產(chǎn)?生交變應(yīng)?力導(dǎo)致承?壓設(shè)備的?材料疲勞?；3、?介質(zhì)腐蝕?作用使得?承壓設(shè)備?的壁厚減?薄或材質(zhì)?劣化；?有可能使?設(shè)備中原?來存在的?，在制造?規(guī)范中允?許的小缺?陷擴展、?開裂，或?產(chǎn)生新生?缺陷，最?終導(dǎo)致失?效。為及?時發(fā)現(xiàn)缺?陷，保障?使用安全?，必須對?在用鍋爐?壓力容器?進行定期?檢驗，而?無損檢測?是最有效?的手段。?22.?答：1?、保證產(chǎn)?品質(zhì)量；?2、保?障使用安?全；3?、改進制?造工藝；?4、降?低生產(chǎn)成?本。2?3.答：?1、無?損檢測要?與破壞性?檢測配合?；2、?正確選用?實施無損?檢測的時?機；3?、正確選?用最適當(dāng)?的無損檢?測方法；?4、綜?合應(yīng)用各?種無損檢?測方法。?24.?答。__?__射線?與γ射線?是波長極?短的電磁?波，為一?種能量極?高的光子?束流。射?線照相法?是利用射?線透過物?體時，會?發(fā)生吸收?和散射這?一特性，?通過測量?材料中因?缺陷存在?影響射線?的吸收來?探測缺陷?。射線還?有一種特?性，能使?膠片感光?。當(dāng)__?__射線?與γ射線?照射膠片?時，使膠?片乳劑層?中的鹵化?銀產(chǎn)生潛?象中心，?經(jīng)顯影和?定影后就?黑化。人?們通過觀?察、識別?膠片的黑?度差確定?缺陷的位?置、性質(zhì)?、大小及?其他信息?。25?.答：?1、面積?型缺陷的?檢出率較?高，體積?型缺陷的?檢出率較?低；2?、適宜檢?驗厚度較?大的工件?，對厚度?小于__?__mm?的焊縫和?____?mm的板?材檢驗較?為困難；?3、適?用于各種?試件，包?括對接焊?縫、角焊?縫、板材?、管材、?棒材、鍛?件以及復(fù)?合材料；?4、對?缺陷在工?件厚度方?向上定位?較準(zhǔn)；?5、檢驗?成本低、?速度快、?檢測儀器?體積小、?重量輕、?現(xiàn)場使用?方便；?6、無法?得到缺陷?直觀圖象?、定性困?難、精度?不高；?7、檢測?結(jié)果無直?接見證記?錄；8?、不適宜?晶粒粗大?材料的探?傷。2?6.答：?原理：鐵?磁性材料?被磁化后?，其內(nèi)部?產(chǎn)生很強?的磁感應(yīng)?強度，磁?力線密度?增大幾百?到幾千倍?，如材料?中存在不?連續(xù)性，?磁力線會?發(fā)生畸變?，形成漏?磁。如這?時在工件?上撒上磁?粉，漏磁?場就會吸?附磁粉，?形成與缺?陷相近的?磁痕，從?而顯示缺?陷。工藝?特點：?(1)適?宜鐵磁性?材料，不?能用于非?鐵磁性材?料的檢驗?；(2?)可以檢?出表面和?近表面的?缺陷，不?能用于檢?查內(nèi)部缺?陷；(?3)檢測?靈敏度很?高，可以?發(fā)現(xiàn)極細(xì)?小的裂紋?及其它缺?陷；(?4)檢測?成本很低?，速度快?。工件?的形狀和?尺寸有時?對探傷有?影響，因?其難以磁?化而無法?探傷。?27.答?。工件表?面被涂有?滲透液后?，在毛細(xì)?管的作用?下，經(jīng)過?一定時間?。滲透液?滲進表面?開口的缺?陷中，經(jīng)?去除工件?表面多余?的滲透液?后，再施?涂顯象劑?，在毛細(xì)?管的作用?下，顯象?劑將吸引?缺陷中保?留的滲透?液回到顯?象劑中，?在一定光?源下缺陷?處的滲透?液被顯示?，從而探?測缺陷的?形貌和分?布狀態(tài)。?28.?答：1?、適用于?各種導(dǎo)電?材質(zhì)的試?件探傷，?不能用于?不導(dǎo)電的?材料；?2、可以?檢出表面?和近表面?缺陷；?3、探測?結(jié)果以電?信號輸出?，容易實?現(xiàn)自動化?檢測；?4、由于?采用非接?觸式檢測?，所以速?度很快；?5、形?狀復(fù)雜的?試件很難?應(yīng)用。一?般只用其?檢測管材?、板材等?軋制型材?；6、?不能顯示?出缺陷圖?形，無法?判斷缺陷?性質(zhì)；?7、各種?干擾檢測?的因素較?多，容易?引起雜亂?信號；?8、由于?集膚效應(yīng)?，埋藏較?深的缺陷?無法檢出?。29?.答：特?種設(shè)備-?特指人們?生產(chǎn)和生?活中廣泛?使用的，?一旦發(fā)生?故障有可?能危及公?眾安全的?，受到政?府強制監(jiān)?督管理的?設(shè)備。承?壓類設(shè)備?有：鍋爐?、壓力容?器、壓力?管道。?機電類設(shè)?備有。電?梯、起重?機、場(?廠)內(nèi)機?動車、游?樂設(shè)施、?客運架空?索道。?30.答?。鍋爐是?利用燃料?燃燒時產(chǎn)?生的熱能?或其它能?源的熱能?，把工質(zhì)?加熱到一?定溫度和?壓力的熱?能轉(zhuǎn)換設(shè)?備。鍋?爐的主要?參數(shù)。容?量(蒸發(fā)?量)、壓?力、溫度?。31?.答。主?要是指鍋?爐上使用?的安全閥?、壓力表?、水位計?、水位警?報器、排?污閥等，?這些附件?是鍋爐運?行中不可?缺少的組?成部分，?特別是安?全閥、壓?力表、水?位計是保?證鍋爐安?全運行的?基本附件?，常被人?們稱之為?鍋爐三大?安全附件?。32?.答：?1、外觀?檢查；?2、無損?探傷檢查?；3、?力學(xué)性能?試驗；?4、金相?檢驗和斷?口檢驗；?5、水?壓試驗。?33.?答。是指?利用一定?的壓力，?用于輸送?氣體或液?體的管狀?設(shè)備，其?范圍規(guī)定?為最高工?作壓力大?于等于_?___m?pa(表?壓)的氣?體、液化?氣體、蒸?汽介質(zhì)或?者可燃、?____?、有毒、?有腐蝕必?、最高工?作溫度高?于等于標(biāo)?準(zhǔn)沸點的?液體介質(zhì)?，且公稱?直徑大于?____?mm管道?。34?.答：?1、種類?多，數(shù)量?大，標(biāo)準(zhǔn)?多，設(shè)計?、制造、?____?、應(yīng)用管?理環(huán)節(jié)多?；2、?長細(xì)比大?，跨越空?間大，邊?界條件復(fù)?雜；3?、布置方?式多樣，?現(xiàn)場__?__條件?差，工作?量大；?4、材料?應(yīng)用種類?多，選用?復(fù)雜；?5、失效?的模式多?樣，失效?概率大；?6、實?施檢驗的?難度大。?35.?答：1?、最高工?作壓力≧?____?mpa；?2、內(nèi)?直徑≧_?___m?，且容積?≧___?_m3；?3、盛?裝介質(zhì)為?氣體、液?化氣體或?最高工作?溫度高于?等于標(biāo)準(zhǔn)?沸點的液?體。3?6.答。?鋼材的焊?接性，是?指被焊鋼?材在采用?一定的焊?接方法、?焊接材料?、焊接規(guī)?范參數(shù)及?焊接結(jié)構(gòu)?形式的條?件下，獲?得優(yōu)質(zhì)焊?接接頭的?難易程度?。焊接性?包括工藝?焊接性和?使用焊接?性。工?藝焊接性?指焊接接?頭出現(xiàn)各?種裂紋的?可能性，?也稱抗裂?性；使?用焊接性?指焊接接?頭在使用?中的可靠?性，包括?接頭的力?學(xué)性能和?其它特殊?性能。?37.答?：優(yōu)點：?1、適?用于焊接?各種鋼材?，有色金?屬及合金?，焊接質(zhì)?量優(yōu)良；?2、電?弧和熔池?用氣體保?護，清晰?可見，便?于實現(xiàn)全?位置自動?化焊接；?3、熱?量集中，?熔池較小?，焊接速?度快，熱?影響區(qū)較?小，工件?焊接變形???；4?、電弧穩(wěn)?定，飛濺?小，焊縫?致密，成?型美觀；?缺點。?氬氣成本?較高，設(shè)?備和控制?系統(tǒng)較復(fù)?雜，鎢極?氬弧焊的?生產(chǎn)效率?較低，只?能焊薄件?。38?.答：?1、焊前?預(yù)熱；?2、控制?焊接線能?量；3?、多層多?道焊；?4、緊急?后熱；?5、焊條?烘烤和坡?口清潔；?39.?答。硫在?鋼中主要?以硫化鐵?形式存在?。硫化鐵?與鐵形成?低熔點共?晶體(熔?點985?℃)分布?于晶界上?，當(dāng)鋼材?在800?-120?0℃之間?鍛軋時，?由于低熔?點共晶體?熔化而使?鋼材沿晶?界開裂，?這種現(xiàn)象?稱為“熱?脆”。?少量的磷?溶于鐵素?體中，其?原子直徑?比鐵大得?多，造成?鐵素體晶?格畸變嚴(yán)?重，從而?使鋼的塑?性和韌性?極大降低?，尤其在?低溫時，?韌性降低?特別厲害?，這種現(xiàn)?象稱為“?冷脆”。?40.?答：所謂?時效-就?是鋼的強?度、硬度?和塑性，?特別是沖?擊韌性在?一定時間?內(nèi)自發(fā)改?變的現(xiàn)象?。低碳鋼?的時效有?兩種：熱?時效和應(yīng)?變時效，?熱時效?-是指碳?鋼加熱至?570-?720℃?，然后快?冷，再放?置一段時?間后韌性?降低的現(xiàn)?象；應(yīng)變?時效-是?指經(jīng)過冷?變形(變?形量超過?____?％)的低?碳鋼，再?加熱至2?50-3?50℃時?韌性降低?的現(xiàn)象。?當(dāng)鋼材經(jīng)?過冷彎、?卷邊等冷?變形后再?進行焊接?，有時會?在距焊縫?40-_?___m?m處出現(xiàn)?裂紋，此?即應(yīng)變時?效導(dǎo)致的?結(jié)果。4?1.答：?1、保?證焊透；?2、填?充于焊縫?部位的金?屬盡量少?；3、?便于施焊?，改善勞?動條件。?對圓筒形?構(gòu)件，筒?內(nèi)焊接量?應(yīng)盡量少?；4、?減少焊接?變形量，?對較厚元?件焊接應(yīng)?盡量選用?沿壁厚對?稱的坡口?形式。4?2.答：?未焊透是?指母材金?屬未熔化?，焊縫金?屬沒有進?入接頭根?部現(xiàn)象。?產(chǎn)生未焊?透的原因?：1、?焊接電流?小，熔深?淺；2?、坡口和?間隙尺寸?不合理，?鈍邊太大?；3、?磁偏吹影?響；4?、焊條偏?心度太大?；5、?層間及焊?根清理不?良。未?焊透的防?止：1?、使用較?大電流來?焊接；?2、焊角?焊縫時，?用交流代?替直流以?防止磁偏?吹；3?、合理設(shè)?計坡口并?加強清理?，用短弧?焊接。?43.答?：氣孔的?形成機理?：常溫固?態(tài)金屬中?氣體的溶?解度只有?高溫液態(tài)?金屬中氣?體溶解度?的幾十分?之一至幾?百分之一?，熔池金?屬在凝固?過程中，?有大量的?氣體要從?金屬中逸?出來。當(dāng)?金屬凝固?速度大于?氣體逸出?速度時，?就形成氣?孔。產(chǎn)生?氣孔的主?要原因：?1、母?材或填充?金屬表面?有銹，油?污等，焊?條及焊劑?未烘干會?增加氣孔?量，因為?銹、油污?及焊條藥?皮、焊劑?中的水分?在高溫下?分解為氣?體，增加?了高溫金?屬中氣體?的含量；?2、焊?接線能量?過小，熔?池冷卻速?度大，不?利于氣體?逸出；?3、焊縫?金屬脫氧?不足也會?增加氧氣?孔。氣孔?的危害性?。氣孔?減少了焊?縫的有效?截面積，?使焊縫疏?松，從面?降低了接?頭的強度?，降低塑?性，還會?引起泄漏?。氣孔也?是引起應(yīng)?力集中的?因素。氫?氣孔還可?能促成冷?裂紋。防?止氣孔的?措施：?①清除焊?絲，工作?坡口及其?附近表面?的油污、?鐵銹、水?分和雜物?；②采?用堿性焊?條、焊劑?，并徹底?烘干；?③采用直?流反接并?用短電弧?施焊；?④焊前預(yù)?熱，減緩?冷卻速度?；⑤用?偏強的規(guī)?范施焊。?44.答?：種類有?：1、?金屬夾渣?。指鎢、?銅等金屬?顆粒殘留?在焊縫之?中，習(xí)慣?上稱為夾?鎢、夾銅?。2、?非金屬夾?渣。指未?熔的焊條?藥皮或焊?劑、硫化?物、氧化?物、氮化?物殘留于?焊縫之中?。夾渣產(chǎn)?生的原因?①坡口尺?寸不合理?；②坡?口清理不?干凈、有?污物；?③多層焊?時，層間?清渣不徹?底；④?焊接線能?量太??；?⑤焊縫?散熱太快?，液態(tài)金?屬凝固過?快；⑥?焊條藥皮?，焊劑化?學(xué)成分不?合理，熔?點過高，?冶金反應(yīng)?不完全，?脫渣性不?好；⑦?鎢極性氣?體保護焊?時，電源?極性不當(dāng)?，電流密?度大，鎢?極熔化脫?落于熔池?中；⑧?手工焊時?，焊條擺?動不正確?(偏弧)?，不利于?熔渣上浮?。45.?答：1?、焊件上?溫度分布?不均勻；?2、熔?敷金屬的?收縮；?3、金屬?____?的轉(zhuǎn)變；?4、焊?件的剛性?拘束。?46.答?：使帶有?一定電壓?的兩極(?焊條、焊?件)之間?瞬間接觸?而造成電?路短路，?此時因為?兩極的接?觸面不一?定平而只?有部分點?接觸，電?流密度極?高，瞬間?將兩極的?接觸面加?熱到溶化?狀態(tài)，并?產(chǎn)生金屬?蒸氣，當(dāng)?兩個電極?離開并保?持一定較?小的距離?時，在兩?極間產(chǎn)生?一個電場?。電場使?氣體電離?，電離的?正負(fù)離子?以及電子?在電場作?用下快速?向兩極移?動釋放大?量的熱量?和光-產(chǎn)?生了電弧?。47.?答：1?、穩(wěn)弧作?用；2?、保護作?用；3?、冶金作?用；4?、摻合金?；5、?改善焊接?的工藝性?能。4?8.答：?1、原?材料及焊?接結(jié)構(gòu)因?素，包括?鋼材的化?學(xué)成分、?鋼板厚度?、接頭形?式及焊縫?尺寸等，?其中鋼材?化學(xué)成分?的影響最?為顯著，?鋼中含碳?及其他合?金元素越?多，強度?越高，焊?接時熱影?響區(qū)的淬?硬傾向就?越大；?2、焊接?工藝方法?及所選定?的焊接規(guī)?范，包括?焊接電流?、焊接速?度以及焊?條擺動的?方式等；?3、焊?接時焊口?附近的起?焊溫度(?周圍的氣?溫或預(yù)熱?溫度)。?49.?答：這是?因為蒸汽?鍋爐內(nèi)的?水吸收熱?量后，由?液態(tài)變?yōu)?氣態(tài)，其?體積增大?很多，由?于鍋爐是?密閉容器?，這就限?制了汽水?的自由膨?脹，隨著?水不斷受?熱蒸發(fā)變?成蒸汽，?鍋筒內(nèi)的?蒸汽密度?相應(yīng)增加?，壓力也?隨之增大?，結(jié)果就?使鍋爐各?受壓元件?受到了汽?水壓力的?作用。熱?水鍋爐的?壓力絕大?多數(shù)循環(huán)?水泵。5?0.答：?1、疲?勞裂紋；?2、應(yīng)?力腐蝕裂?紋；3?、氫損傷?氫脆、氫?腐蝕、氫?鼓泡、氫?致裂紋等?；4、?晶間腐蝕?；5、?摩擦腐蝕?。特種?設(shè)備檢測?中心工作?總結(jié)范文?（二）?____?所有金屬?物質(zhì)都具?有一定的?光澤和優(yōu)?良的延展?性、傳熱?性及導(dǎo)電?等特性。?○金屬材?料的性能?包括使用?性能和工?藝性能。?____?金屬材料?的工藝性?能是指：?為保證?構(gòu)件能正?常工作所?用的金屬?材料應(yīng)具?備的性能?。___?_金屬材?料工藝性?能包括力?學(xué)性能、?物理性能?和化學(xué)性?能等。?○金屬材?料使用性?能決定了?材料的應(yīng)?用范圍，?使用安全?可靠性和?使用壽命?。___?_材料強?度越高，?其塑性就?越好。?○材料在?外力作用?下所表現(xiàn)?出的力學(xué)?指標(biāo)有強?度，硬度?、塑性、?韌性等。?____?評價金屬?材料的強?度指標(biāo)有?抗拉強度?，屈服強?度，伸長?率和斷面?收縮率。?○評價?材料塑性?的指標(biāo)是?伸長率和?斷面收縮?率，而斷?面收縮率?能更可靠?地反映材?料的塑性?。___?_塑性優(yōu)?良的材料?冷壓成型?的性能好?，不容易?發(fā)生脆性?破壞，安?全性好。?因此要求?材料的塑?性越大越?好?！鸾?屬的強度?是指金屬?抵抗斷裂?的能力。?○一般說?來，鋼材?硬度越高?，其強度?也越高。?____?洛氏硬度?方法的特?點是壓痕?很小，可?用來測定?焊縫、熔?合線和熱?影響區(qū)的?硬度。?○里氏硬?度計的測?量原理是?利用電磁?感應(yīng)原理?中速度與?電壓成正?比的關(guān)系?，其體積?小，重量?輕，操作?簡便，特?別適合現(xiàn)?場使用。?○材料?沖擊韌度?值的高低?，取決于?材料有無?迅速塑性?變形的能?力。__?__沖擊?韌性ak?越高的材?料，抗拉?強度值σ?b也越高?。○沖擊?韌性高的?材料一般?都有較好?的塑性。?____?塑性高的?材料，其?沖擊韌性?必然也高??！鹨?般說來，?塑性指標(biāo)?較高的材?料制成的?元件比脆?性材料制?成的元件?有更大的?安全性。?____?承壓類特?種設(shè)備的?沖擊試驗?的試樣缺?口規(guī)定采?用v型缺?口而不用?u型缺口?，是因為?前者容易?加工，且?試驗值穩(wěn)?定?！?一般說來?，焊接接?頭咬邊缺?陷引起的?應(yīng)力集中?，比氣孔?缺陷嚴(yán)重?得多?！?材料屈強?比越高，?對應(yīng)力集?中就越敏?感。○?材料的沖?擊值不僅?與試樣的?尺寸和缺?口形式有?關(guān)，而且?與試驗溫?度有關(guān)。?○如果環(huán)?境條件不?利或使用?條件不當(dāng)?，塑性材?料也可能?變?yōu)榇嘈?材料。?就不會發(fā)?生低溫脆?斷。__?__只要?容器和管?道的使用?溫度高于?-20℃?○發(fā)生熱?脆的鋼材?，其金相?____?沒有明顯?變化。?○具有熱?脆性的鋼?材在高溫?下并不呈?現(xiàn)脆化，?仍具有較?高的沖擊?韌度，只?有當(dāng)冷卻?至室溫時?，才顯示?出脆化現(xiàn)?象?！?一般說來?，鋼材的?強度越高?，對氫脆?越敏感。?____?由于承壓?類設(shè)備的?筒體與封?頭連接焊?縫結(jié)構(gòu)不?連續(xù)，該?部位會出?現(xiàn)較大的?峰值應(yīng)力?。___?_應(yīng)力集?中的嚴(yán)重?程度與缺?口大小和?根部形狀?有關(guān)，缺?口根部曲?率半徑越?大，應(yīng)力?集中系數(shù)?就越大。?○如果承?壓類設(shè)備?的筒體不?直，則在?承壓時筒?壁不僅承?受薄膜應(yīng)?力，在不?直處還會?出現(xiàn)附加?彎曲應(yīng)力?。○應(yīng)力?腐蝕是由?拉應(yīng)力與?腐蝕介質(zhì)?聯(lián)合作用?而引起的?低應(yīng)力脆?性斷裂。?○存在于?鍋爐和壓?力容器內(nèi)?部的壓力?是導(dǎo)致器?壁產(chǎn)生拉?應(yīng)力的主?要原因。?○氫在鋼?材中心部?位聚集造?成的細(xì)微?裂紋群，?稱為氫白?點，可以?用ut檢?測___?_在高溫?高壓下由?于氫的作?用而導(dǎo)致?鋼材脆化?的現(xiàn)象稱?為氫脆。?____?可應(yīng)用超?聲波法檢?測鋼是否?出現(xiàn)氫脆?。___?_應(yīng)力腐?蝕只發(fā)生?在容器和?管道的內(nèi)?表面。?○低合金?鋼的應(yīng)力?腐蝕敏感?性比低碳?鋼的應(yīng)力?腐蝕敏感?性大。?○高強度?級別低合?金鋼的應(yīng)?力腐蝕敏?感性比低?強度級別?低合金鋼?的應(yīng)力腐?蝕敏感性?大。__?__只有?使用過的?壓力容器?才會發(fā)生?應(yīng)力腐蝕?，未使用?過的新壓?力容器不?承受載荷?，因此不?會發(fā)生應(yīng)?力腐蝕。?○整體?消除應(yīng)力?熱處理是?防止承壓?類設(shè)備發(fā)?生應(yīng)力腐?蝕的有效?措施。_?___在?很低的拉?應(yīng)力水平?和腐蝕性?很弱的介?質(zhì)中不會?引起應(yīng)力?腐蝕?！?材料的屈?服極限和?強度極限?的比值越?小，則材?料的塑性?越好，使?用中的安?全裕度越?大。○?低碳鋼和?低合金鋼?常溫__?__的晶?體結(jié)構(gòu)屬?于體心立?方晶格，?而奧氏體?不銹鋼_?___的?晶體結(jié)構(gòu)?屬于面心?立方晶格?。___?_晶格缺?陷使金屬?材料的強?度、硬度?降低?！?金屬的實?際結(jié)晶溫?度總是低?于理論結(jié)?晶溫度。?○低碳?鋼屬亞共?析鋼，其?正常溫度?金相__?__為鐵?素體+珠?光體。_?___對?亞共析鋼?來說，在?連續(xù)冷卻?條件下，?冷卻速度?越快，得?到的__?__性能?就越差。?以上的?高溫范圍?內(nèi)?！鹪?低碳鋼金?屬材料中?，奧氏體?____?僅存在于?727℃?○索氏體?、屈式體?都屬于珠?光體范疇??！痄?中的奧氏?體轉(zhuǎn)變成?馬氏體時?會產(chǎn)生很?大的相變?應(yīng)力，是?由于馬氏?體的比容?大于奧氏?體?！?如果高溫?奧氏體冷?卻速度過?快，其中?富含的碳?原子來不?及擴散，?就會形成?碳在α鐵?中的過飽?和固溶體?，即馬氏?體?！?淬火加高?溫回火的?熱處理稱?為調(diào)質(zhì)處?理。○回?火的目的?是降低工?件的內(nèi)應(yīng)?力，提高?韌性。?○退火分?為完全退?火、不完?全退火、?消除應(yīng)力?退火等。?____?在消除應(yīng)?力退火中?，應(yīng)力的?消除主要?是依靠加?熱或冷卻?過程中鋼?材___?_發(fā)生變?化和產(chǎn)生?塑性變形?帶來的應(yīng)?力松馳實?現(xiàn)的。_?___鋼?中含氧，?會形成氣?泡和疏松?，含氧高?的低碳鋼?特別不耐?腐蝕。_?___鉻?鎳奧氏體?不銹鋼固?溶處理的?目的是提?高強度和?硬度。_?___奧?氏體不銹?鋼固溶處?理的工藝?條件是：?加熱到8?50－9?00oc?，保溫_?___小?時，空冷?或緩冷。?○穩(wěn)定化?處理只適?用于含鈦?或鈮的鉻?鎳奧氏體?不銹鋼。?○奧氏?體不銹鋼?具有非常?顯著的加?工硬化特?性，其原?因主要是?在塑性變?形過程中?亞穩(wěn)定的?奧氏體會?轉(zhuǎn)變?yōu)轳R?氏體。?○奧氏體?不銹鋼固?溶處理和?穩(wěn)定化處?理的目的?是一樣的??！饖W?氏體不銹?鋼的晶間?腐蝕可能?發(fā)生在熱?影響區(qū)，?也可能發(fā)?生在焊縫?表面或熔?合線上。?○使用兩?相不銹鋼?(奧氏體?+少量鐵?素體)是?解決奧氏?體不銹鋼?應(yīng)力腐蝕?最有效的?措施。○?鍋爐壓力?容器用鋼?的含碳量?一般不超?過___?_%。?○碳鋼的?質(zhì)量分類?是按碳鋼?中所含雜?質(zhì)硫、磷?含量的多?少進行分?類的?！?低碳鋼中?硫、磷、?氮、氧、?氫等都是?有害雜質(zhì)?，應(yīng)嚴(yán)格?控制其含?量。__?__低合?金鋼__?__mn?r的平均?含錳量小?于___?_%。?○20g?是指平均?含碳量_?___%?的鍋爐專?用優(yōu)質(zhì)碳?素結(jié)構(gòu)鋼?。再加?熱至25?0-35?0℃時出?現(xiàn)的韌性?降低的現(xiàn)?象。__?__熱時?效是指低?碳鋼經(jīng)過?冷變形(?一般變形?量超過_?___％?)○硫?是鋼中的?有害雜質(zhì)?，會引起?鋼的熱脆?。___?_磷在鋼?中會形成?低熔點共?晶物，導(dǎo)?致鋼的冷?脆?！?氮在低碳?鋼中是有?害雜質(zhì)，?而在低合?金鋼中卻?能起提高?強度、細(xì)?化晶粒的?作用。?○一般說?來，以正?火狀態(tài)供?貨的低合?金鋼比熱?軋狀態(tài)供?貨的低合?金鋼具有?更好的綜?合力學(xué)性?能?！痣S?著鋼中碳?含量的增?加，其冷?脆轉(zhuǎn)變溫?度急劇上?升?！?鉻鎳奧氏?體不銹鋼?既可作為?耐熱鋼使?用，又可?作為低溫?鋼使用。?○奧氏體?不銹鋼焊?接不會產(chǎn)?生延遲冷?裂紋，但?容易產(chǎn)生?熱裂紋。?它不僅?消除了滲?碳體原有?的強化作?用，并且?○石墨化?使鋼中滲?碳體在高?溫下自行?分解為游?離碳(石?墨)使鋼?的韌性大?為降低，?以致引起?脆性斷裂??！疱i?對改善鋼?的低溫性?能十分有?利，隨著?錳含量的?增加鋼的?冷脆溫度?下降。_?___與?一般鉻鎳?奧氏體不?銹鋼相比?，超低碳?鉻鎳奧氏?體不銹鋼?的最大優(yōu)?點是焊接?性好，很?少出現(xiàn)焊?接裂紋。?○介質(zhì)中?含有cl?-、br?-，會使?奧氏體不?銹鋼產(chǎn)生?點蝕。_?___介?質(zhì)中含有?h2s，?會使奧氏?體不銹鋼?產(chǎn)生應(yīng)力?腐蝕。_?___磷?對鋼的低?溫韌性有?不利影響?，而硫?qū)?低溫韌性?沒有不利?影響。○?焊接電流?是影響焊?接質(zhì)量和?生產(chǎn)率的?主要因素?之一，增?大電流，?可增大焊?縫熔深，?提高生產(chǎn)?率___?_焊縫成?形系數(shù)是?指焊縫熔?深與熔寬?之比，成?形系數(shù)大?，表示焊?縫深而窄??！饘?dǎo)致?埋弧自動?焊接頭余?高過高的?可能原因?之一是焊?絲伸出長?度過長。?____?與氬弧焊?相比，二?氧化碳?xì)?體保護焊?的優(yōu)點是?焊接質(zhì)量?好，缺點?是成本高?，生產(chǎn)效?率低。_?___二?氧化碳?xì)?體保護焊?中的保護?氣體在電?弧高溫下?不會將合?金元素氧?化，因此?二氧化碳?氣體保護?焊焊絲使?用一般焊?絲即可。?____?氬氣流量?是影響氬?弧焊焊接?質(zhì)量的重?要因素，?氬氣流量?增大，可?以增大氣?流的剛度?，提高抗?外界干擾?的能力，?增強保護?效果，因?此氬氣流?量越大氬?弧焊焊接?質(zhì)量越好?。___?_熔化極?氬弧焊是?以隋性氣?體氬氣作?為保護介?質(zhì)的一種?焊接方法?，它只適?用于焊接?薄的工件?。___?_熔化極?氬弧焊焊?縫中常見?的缺陷之?一是鎢夾?渣?！?等離子弧?焊可以焊?接碳鋼、?不銹鋼、?耐熱鋼、?銅合金、?鎳合金以?及鈦合金?等各種金?屬?！鸬?離子弧焊?可填充金?屬亦可不?填充金屬??！鹪?重要構(gòu)件?及厚度較?大構(gòu)件中?，例如高?壓、超高?壓鍋爐和?壓力容器?環(huán)縫焊接?中常用的?是復(fù)合u?形坡口。?○在壓力?管道焊接?接頭中，?主要采用?v形坡口?形式。?○對接接?頭受力情?況良好，?因而在鍋?爐壓力容?器焊接中?普遍采用??！鸷附?件內(nèi)有殘?余應(yīng)力是?不可避免?的?！?焊縫余高?并不能增?加整個焊?接接頭的?強度?！?去除焊縫?余高可以?提高焊接?接頭的疲?勞強度。?○焊接?接頭熔合?區(qū)的__?__屬于?過熱__?__。在?很多情況?下，熔合?區(qū)是產(chǎn)生?裂紋和局?部脆性破?壞的發(fā)源?地?！痣S?焊后冷卻?速度的加?快，低合?金鋼焊接?接