后福特時(shí)代生產(chǎn)組織形態(tài)

后福特時(shí)代生產(chǎn)組織形態(tài)第1頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、福特主義與后福特主義（一）福特主義生產(chǎn)方式第二次產(chǎn)業(yè)革命建立現(xiàn)代大工業(yè)之后，西方企業(yè)主要實(shí)行以福特公司為代表的福特主義生產(chǎn)方式。它是指以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以分工和專(zhuān)業(yè)化為基礎(chǔ)，以較低產(chǎn)品價(jià)格作為競(jìng)爭(zhēng)手段的剛性生產(chǎn)模式。第2頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月福特主義生產(chǎn)方式的特征大規(guī)模生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品垂直型的組織形式剛性生產(chǎn)生產(chǎn)者決定論寡頭壟斷型的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)第3頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（二）后福特主義后福特主義（Post－fordism）是指以滿(mǎn)足個(gè)性化需求為目的，以信息和通信技術(shù)為基礎(chǔ)，生產(chǎn)過(guò)程和勞動(dòng)關(guān)系都具有靈活性（彈性）的生產(chǎn)模式。它在許多方面具有與福特主義完全不同的特征。第4頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月后福特主義生產(chǎn)方式的特征大規(guī)模定制水平型組織形式消費(fèi)者主權(quán)論彈性生產(chǎn)競(jìng)合型的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)第5頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月福特時(shí)代與后福特時(shí)代的比較福特時(shí)代特征：少品種、大批量、周期長(zhǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化、“大魚(yú)吃小魚(yú)”，打規(guī)模戰(zhàn)。典型經(jīng)濟(jì)形態(tài)：工業(yè)經(jīng)濟(jì)后福特時(shí)代特征：多品種、小批量、周期短、個(gè)性化、“快魚(yú)吃慢魚(yú)”、打速度戰(zhàn)。典型經(jīng)濟(jì)形態(tài)：知識(shí)經(jīng)濟(jì)第6頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、從福特制到豐田制福特制生產(chǎn)模式運(yùn)行的原則：腦力勞動(dòng)和體力勞動(dòng)分工絕對(duì)明確利用泰羅制尋找最佳的生產(chǎn)模式第7頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月大量生產(chǎn)方式的缺陷缺乏柔性工作缺乏興趣和挑戰(zhàn)對(duì)各種緩沖的要求高第8頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月JIT的產(chǎn)生JIT(準(zhǔn)時(shí)化)生產(chǎn)方式,也被稱(chēng)為豐田生產(chǎn)方式。是繼福特發(fā)明以流水線為核心的大量生產(chǎn)方式之后,對(duì)人類(lèi)社會(huì)影響非常大的一種生產(chǎn)方式。第9頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

JIT的核心思想生產(chǎn)能力=有效產(chǎn)出+無(wú)效浪費(fèi)

浪費(fèi)產(chǎn)生原因：主要是由于企業(yè)中的各環(huán)節(jié)的提前、過(guò)剩生產(chǎn)和投入引起的。因此，采取與需求同步生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）技術(shù)，制止過(guò)量生產(chǎn)，消除系統(tǒng)中過(guò)多的存儲(chǔ)，以及衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)，進(jìn)而增加利益，這是JIT的核心思想。JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為：第10頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月對(duì)浪費(fèi)與成本的分析成本下降成本上升間接成本降低勞務(wù)費(fèi)降低第三、四次浪費(fèi)減少作業(yè)改進(jìn)人員減少消除過(guò)剩制造問(wèn)題明顯化與需求同步制造第一次浪費(fèi)（過(guò)剩要素）過(guò)多的人力、設(shè)備、材料無(wú)效勞務(wù)費(fèi)、折舊費(fèi)、利息折舊、間接勞務(wù)費(fèi)上升第四次浪費(fèi)過(guò)多的設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、管理人員、搬運(yùn)等第三次浪費(fèi)過(guò)多存儲(chǔ)第二次浪費(fèi)過(guò)多制造利息惡性循環(huán)良性循環(huán)第11頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月超市運(yùn)作方式（拉動(dòng)式生產(chǎn)與控制）：后一道工序到前道工序提取零部件小批量生產(chǎn)，小批量傳送用最后的裝配工序調(diào)節(jié)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程根據(jù)出產(chǎn)品對(duì)設(shè)備、材料、零件、生產(chǎn)空間、工人和生產(chǎn)時(shí)間最小必需的數(shù)量投入。JIT的基本方法第12頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月JIT的進(jìn)一步升華——精細(xì)生產(chǎn)IMVP提出的較完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理論是對(duì)JIT生產(chǎn)方式和其他企業(yè)推廣JIT生產(chǎn)方式的進(jìn)一步提煉和理論總結(jié)代表了一種全新的生產(chǎn)運(yùn)作方式一種先進(jìn)的現(xiàn)代管理哲學(xué)和理念第13頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月精細(xì)生產(chǎn)的思想理念以反對(duì)“成本主義”、提倡積極進(jìn)取為指導(dǎo)思想樹(shù)立最高理想的“雙零”奮斗目標(biāo)強(qiáng)化永不滿(mǎn)足、永遠(yuǎn)改進(jìn)的意識(shí)視問(wèn)題為發(fā)展機(jī)會(huì)的辯證思維第14頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性從根源上保證質(zhì)量?jī)?yōu)化生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)建立新型的公共關(guān)系第15頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、從豐田制到溫特制福特制典型代表——汽車(chē)工業(yè)豐田制典型代表——汽車(chē)工業(yè)追求規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和范圍經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的垂直型結(jié)構(gòu)溫特制典型代表——PC行業(yè)第16頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月溫特制與集聚效應(yīng)整個(gè)個(gè)人電腦行業(yè)的價(jià)值鏈已被分拆成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的節(jié)點(diǎn)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)都會(huì)出現(xiàn)激烈競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)業(yè)快速升級(jí)。福特制企業(yè)追求規(guī)模效應(yīng)和范圍效應(yīng)，個(gè)人電腦行業(yè)水平結(jié)構(gòu)中強(qiáng)調(diào)的是集聚效應(yīng)（EconomyofCluster）。第17頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月溫特制盛行的原因分析技術(shù)的“路徑依賴(lài)”網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)的“正反饋”原理邊際成本的優(yōu)勢(shì)第18頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的成本結(jié)構(gòu)0產(chǎn)出價(jià)格產(chǎn)出價(jià)格PmPmQ1Q1A公司：低技術(shù)企業(yè)B公司：高技術(shù)企業(yè)第19頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格大戰(zhàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——一組生產(chǎn)產(chǎn)品和配件時(shí)必須遵守的技術(shù)指標(biāo)——的持有者擁有重要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，特別是在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)中。由于往往只有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)能夠主導(dǎo)市場(chǎng)，所以高技術(shù)產(chǎn)業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)主要是產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之爭(zhēng)。第20頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月規(guī)格大戰(zhàn)建立和控制市場(chǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的戰(zhàn)斗被稱(chēng)為規(guī)格（format）大戰(zhàn)，它們是控制差異化以及差異化所創(chuàng)造價(jià)值的關(guān)鍵。差異化產(chǎn)品通常可以控制溢價(jià)并且開(kāi)發(fā)代價(jià)高昂，因此其中包含的利益極大。第21頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月標(biāo)準(zhǔn)的好處首先，標(biāo)準(zhǔn)有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和配件、其他產(chǎn)品間的兼容。其次，標(biāo)準(zhǔn)可以減少顧客心中的困惑。

DVD刻錄機(jī)（recorder）的標(biāo)準(zhǔn)之戰(zhàn)再次，標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)有助于降低制造成本。最后，標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)可以幫助降低供應(yīng)配件的風(fēng)險(xiǎn)。第22頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月標(biāo)準(zhǔn)的建立產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要通過(guò)三種方式形成：產(chǎn)業(yè)內(nèi)的公司可能游說(shuō)政府命令建立一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)還經(jīng)常在沒(méi)有政府干預(yù)的情況下由企業(yè)協(xié)商產(chǎn)生政府或產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)制定了標(biāo)準(zhǔn)之后，它們就成了公共品。產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也常常通過(guò)市場(chǎng)需求來(lái)進(jìn)行選擇。第23頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)、正反饋與市場(chǎng)封鎖如果產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)的，那么網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)將是標(biāo)準(zhǔn)得以確立的決定因素。如果互補(bǔ)性產(chǎn)品的“網(wǎng)絡(luò)”規(guī)模決定了該產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的需求，則網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)就會(huì)出現(xiàn)。案例：VCRs市場(chǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)爭(zhēng)奪戰(zhàn)第24頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月溫特制與生產(chǎn)模塊化在溫特制出現(xiàn)之際，以電腦行業(yè)為代表，美國(guó)企業(yè)制造流程出現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)的特點(diǎn)。所謂模塊化就是將產(chǎn)業(yè)鏈中的每個(gè)工序分別按一定的“塊”進(jìn)行調(diào)整和分割。第25頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月模塊化的三個(gè)層次內(nèi)涵產(chǎn)品體系中或者產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模塊化生產(chǎn)的模塊化組織形式的模塊化（企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)的模塊化）第26頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月業(yè)務(wù)外包外包（outsourcing）:把一項(xiàng)現(xiàn)有的企業(yè)活動(dòng)轉(zhuǎn)移到企業(yè)外部的過(guò)程，該過(guò)程通常伴隨著將相應(yīng)的資產(chǎn)轉(zhuǎn)移到第三方（企業(yè)外部）。外包的目的：鞏固和擴(kuò)張企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。第27頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月OEMOriginal

Equipment

Manufactuce，原始設(shè)備生產(chǎn)商。

是在社會(huì)化分工、專(zhuān)業(yè)化利益驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生的，其基本含義是：按原單位（品牌單位）委托合同進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造，用原單位商標(biāo)，由原單位銷(xiāo)售或經(jīng)營(yíng)的合作經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)方式。OEM可簡(jiǎn)稱(chēng)為“代工生產(chǎn)”或“貼牌生產(chǎn)”。

第28頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月OEM的內(nèi)在劣勢(shì)利潤(rùn)微薄持續(xù)的低成本優(yōu)勢(shì)逐漸減弱對(duì)外方企業(yè)過(guò)度依賴(lài)，將增加我國(guó)代工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力惡化產(chǎn)品層次低、技術(shù)水平低、進(jìn)入門(mén)檻低、企業(yè)利潤(rùn)低的“通病”第29頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月ODMOriginal

Design

Manufactuce，原始設(shè)計(jì)制造商。

它可以為客戶(hù)提供從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)制造到后期維護(hù)的全部服務(wù)，客戶(hù)只需向ODM服務(wù)商提出產(chǎn)品的功能、性能甚至只需提供產(chǎn)品的構(gòu)思，ODM服務(wù)商就可以將產(chǎn)品從設(shè)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

第30頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月OBMOrignal

Brand

Manufactuce，原始品牌制造商。

即代工廠經(jīng)營(yíng)自有品牌，或者說(shuō)生產(chǎn)商自行創(chuàng)立產(chǎn)品品牌，生產(chǎn)、銷(xiāo)售擁有自主品牌的產(chǎn)品。第31頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月大規(guī)模定制大規(guī)模定制是指對(duì)定制的產(chǎn)品進(jìn)行個(gè)性化的生產(chǎn)和服務(wù)。同過(guò)大規(guī)模定制，企業(yè)既可以降低成本，又可以滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化的需求，為企業(yè)提供戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。第32頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月大規(guī)模定制的特點(diǎn)一種以產(chǎn)品為載體/基礎(chǔ)的策略沒(méi)有品牌的概念客戶(hù)要求定制第33頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement)是一種建立在企業(yè)之間聯(lián)盟基礎(chǔ)上的管理方式；是適應(yīng)不確定市場(chǎng)環(huán)境下一種新型管理技術(shù)；是信息技術(shù)發(fā)展與管理理論發(fā)展相結(jié)合形成的管理系統(tǒng)。

第34頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第35頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月需求變異放大效應(yīng)在供應(yīng)鏈中，當(dāng)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來(lái)自相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供給決策時(shí)，需求信息的偏差隨著向上游前進(jìn)，其變動(dòng)幅度會(huì)不斷增大的現(xiàn)象，稱(chēng)為需求變異放大效應(yīng)。不確定性與信息的價(jià)值供應(yīng)商批量制造商批量零售商訂貨消費(fèi)者需求分銷(xiāo)商訂貨數(shù)量時(shí)間第36頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月減少不確定性：集中信息，采用統(tǒng)一的預(yù)測(cè)方法，庫(kù)存及采購(gòu)策略等；減少變動(dòng)性：采用需求控制技術(shù)，如天天低價(jià)，即不變的價(jià)格策略；縮短提前期：包括訂貨提前期與信息提前期，前者包括生產(chǎn)和運(yùn)輸時(shí)間，后者指處理信息的時(shí)間；戰(zhàn)略伙伴關(guān)系：如實(shí)施賣(mài)方庫(kù)存策略、合作預(yù)測(cè)等；有效預(yù)測(cè)：目前預(yù)測(cè)方法只是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)推算未來(lái)，但需求還會(huì)受價(jià)格、促銷(xiāo)、新產(chǎn)品等因素的影響，這些因素取決于零售商、制造商、供應(yīng)商。減少需求變異的方法第37頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月虛擬企業(yè)的組織模式：企業(yè)間的流程再造：系統(tǒng)整體計(jì)劃與控制：信息共享與信息標(biāo)準(zhǔn)化：

SCM的基本技術(shù)特征第38頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月供應(yīng)鏈管理倡導(dǎo)的理念從“縱向一體化”轉(zhuǎn)向“橫向一體化”管理從職能管理轉(zhuǎn)向過(guò)程管理從產(chǎn)品管理轉(zhuǎn)向顧客管理從企業(yè)間交易性管理轉(zhuǎn)向關(guān)系性管理從物質(zhì)管理轉(zhuǎn)向信息管理從零和競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向多贏競(jìng)爭(zhēng)從實(shí)有資源管理轉(zhuǎn)向虛擬資源管理從簡(jiǎn)單的多元化經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)向核心競(jìng)爭(zhēng)力管理第39頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月系統(tǒng)特征：集中信息：進(jìn)行對(duì)供應(yīng)鏈產(chǎn)品的合作預(yù)測(cè)；集成計(jì)劃：根據(jù)供應(yīng)鏈整體的資源約束編制的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日程計(jì)劃；系統(tǒng)優(yōu)化：對(duì)供應(yīng)鏈的物流進(jìn)行統(tǒng)一優(yōu)化與調(diào)配；軟件技術(shù)：核心技術(shù)是運(yùn)用TOC理論，將最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)（OPT）、運(yùn)籌學(xué)（OR）和人工智能技術(shù)（AI）結(jié)合形成的。SCM的計(jì)劃與控制系統(tǒng)第40頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（OptimizedProductionTechnology，OPT）是以色列物理學(xué)家EliGoldratt（高得拉特）博士于20世紀(jì)70年代提出的。最初它只是被稱(chēng)作最優(yōu)生產(chǎn)時(shí)間表（OptimizedProductionTimetable）的一種計(jì)劃技術(shù)。

80年代才改稱(chēng)為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)，后來(lái)又進(jìn)一步發(fā)展成為約束理論（TheoryofConstraints：TOC）。

TOC理論和OPT技術(shù)產(chǎn)生時(shí)間不長(zhǎng)，卻取得了令人矚目的成就，是繼MRP和JIT之后出現(xiàn)的又一項(xiàng)進(jìn)行生產(chǎn)組織與計(jì)劃的新技術(shù)。TOC理論與OPT技術(shù)第41頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月企業(yè)目標(biāo)：企業(yè)的最終目標(biāo)是現(xiàn)在及將來(lái)賺取更多的利潤(rùn)。衡量指標(biāo)：通常采用以下三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo)：凈利潤(rùn)（NetProfit，簡(jiǎn)稱(chēng)NP）：即一個(gè)企業(yè)賺多少錢(qián)的絕對(duì)量。一般來(lái)說(shuō)，凈利潤(rùn)越高的企業(yè)，其效益越好。投資收益率（ReturnonInvestment，簡(jiǎn)稱(chēng)ROI）：表示一定時(shí)期的收益與投資的比。當(dāng)兩個(gè)企業(yè)投資不同時(shí)，單靠?jī)衾麧?rùn)是無(wú)法比較他們效益的好壞的?，F(xiàn)金流量（CashFlow，簡(jiǎn)稱(chēng)CF）：表示短期內(nèi)收入和支出的錢(qián)。沒(méi)有一定的現(xiàn)金流量，企業(yè)也就無(wú)法生存下去。

TOC的核心思想第42頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月增加產(chǎn)銷(xiāo)率（Throughput，T）按OPT的規(guī)定，它不是一般的通過(guò)率或產(chǎn)出率，而是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)并銷(xiāo)售出去的數(shù)量，即通過(guò)銷(xiāo)售活動(dòng)獲取金錢(qián)的速率。生產(chǎn)出來(lái)但未銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品只能是庫(kù)存。減少庫(kù)存（Inventory，I）是一切暫時(shí)不用的資源。它不僅包括為滿(mǎn)足未來(lái)需要而準(zhǔn)備的原材料，加工過(guò)程的在制品和一時(shí)不用的零、部件，未銷(xiāo)售的成品，而且還包括扣除折舊后的固定資產(chǎn)。庫(kù)存占用資金，及一系列維持庫(kù)存所需的費(fèi)用。減少運(yùn)行費(fèi)（OperatingExpenses，OE）是生產(chǎn)系統(tǒng)將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷(xiāo)量的過(guò)程中的一切費(fèi)用，其中包括所有的直接費(fèi)用和間接費(fèi)用。

如果以貨幣來(lái)衡量，T是要進(jìn)入系統(tǒng)的錢(qián)，I是存放在系統(tǒng)中的錢(qián)，而OE則是將I變成T而付出的錢(qián)。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：TOC的理論強(qiáng)調(diào)以下三條途徑（作業(yè)指標(biāo)）：第43頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月企業(yè)目標(biāo)現(xiàn)在和將來(lái)都能賺錢(qián)財(cái)務(wù)指標(biāo)凈利潤(rùn)投資收益率現(xiàn)金流量作業(yè)指標(biāo)產(chǎn)銷(xiāo)率庫(kù)存運(yùn)行費(fèi)用制造周期指標(biāo)之間的關(guān)系第44頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月約束（Constraint）

TOC認(rèn)為，對(duì)于任何一個(gè)分階段的系統(tǒng)來(lái)講，如果其中一個(gè)階段的產(chǎn)出取決于前面一個(gè)或幾個(gè)階段產(chǎn)出的話，那么，產(chǎn)出率最低的環(huán)節(jié)決定著整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出水平，這個(gè)環(huán)節(jié)就是一個(gè)約束。約束可以來(lái)源于企業(yè)內(nèi)部，也可以來(lái)源于企業(yè)外部。有三種類(lèi)型的約束：資源、市場(chǎng)和法規(guī)。

主張

Goldratt博士指出，要想通過(guò)減少庫(kù)存和運(yùn)行費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)多賺錢(qián)的目標(biāo)是有限度的，因?yàn)闃O限的情況下也只能把庫(kù)存和運(yùn)行費(fèi)減少到零，而通過(guò)增加產(chǎn)銷(xiāo)率來(lái)增加利潤(rùn)卻有著無(wú)限的可能。第45頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月任何一個(gè)制造組織都可以看作是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的系統(tǒng)。按一般的假設(shè)，在設(shè)計(jì)一個(gè)企業(yè)時(shí)，可以使生產(chǎn)過(guò)程中各階段的生產(chǎn)能力相平衡。但這只是一個(gè)理想的狀態(tài)。因?yàn)?，生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，隨機(jī)波動(dòng)時(shí)時(shí)存在，使得能力的平衡，在實(shí)際中實(shí)現(xiàn)極其困難，也可以說(shuō)是達(dá)不到的。因此，生產(chǎn)過(guò)程中必然會(huì)出現(xiàn)有的資源負(fù)荷過(guò)多的環(huán)節(jié)。這樣，一個(gè)企業(yè)的制造資源就存在瓶頸與非瓶頸的區(qū)別。瓶頸資源與非瓶頸資源（OPT的主要概念）第46頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

瓶頸資源的含義

所謂瓶頸資源指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。這一類(lèi)資源限制了整個(gè)企業(yè)出產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，其余的資源則為非瓶頸資源。判別一個(gè)資源是否為瓶頸，應(yīng)從該資源的實(shí)際生產(chǎn)能力與它的生產(chǎn)負(fù)荷來(lái)考察。這里所說(shuō)的需求量不一定是市場(chǎng)的需求量，而可能是為保證生產(chǎn)，其他相關(guān)資源對(duì)該資源的需求量。第47頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

例：假設(shè)某產(chǎn)品P的生產(chǎn)流程如圖所示：假設(shè)：P的市場(chǎng)需求為每周28個(gè)單位；A的生產(chǎn)能力為每周生產(chǎn)15個(gè)單位；B的生產(chǎn)能力為每周生產(chǎn)25個(gè)單位，C的生產(chǎn)能力為每周生產(chǎn)20個(gè)單位。如果相對(duì)市場(chǎng)需求來(lái)說(shuō)A、B、C都應(yīng)該為瓶頸。但根據(jù)OPT的定義，當(dāng)前只有A為瓶頸，因?yàn)镃生產(chǎn)能力雖然每周生產(chǎn)20個(gè)單位，但每周只能接到A所能生產(chǎn)的15個(gè)單位的最大生產(chǎn)負(fù)荷，即其生產(chǎn)能力超過(guò)了對(duì)其的需求量，為非瓶頸。第48頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

OPT的九條原則

經(jīng)過(guò)上述條件的篩選，任何企業(yè)只應(yīng)該存在著少數(shù)的瓶頸資源。有統(tǒng)計(jì)表明，按OPT的觀點(diǎn)，瓶頸資源的數(shù)目一般小于5個(gè)。

OPT的基本思想具體體現(xiàn)在九條原則上。這九條原則是實(shí)施OPT的基石。

OPT有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的算法和軟件，就是按照這九條原則提出和開(kāi)發(fā)的。此外，這些原則也可以獨(dú)立于軟件之外，直接用于指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)管理活動(dòng)。下面將逐條敘述這九條原則。第49頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月原則一:追求物流的平衡，而不是生產(chǎn)能力平衡。原則二:非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定，而是由系統(tǒng)的約束決定的。原則三:資源的“利用”（Utilization）和“活力”（Activation）不是同義詞?！袄谩笔侵纲Y源應(yīng)該利用的程度，“活力”是指資源能夠利用的程度。原則四:瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失。原則五:非瓶頸資源節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷(xiāo)率。原則六:瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷(xiāo)率。原則七:運(yùn)輸批量可以不等于加工批量。原則八:批量大小應(yīng)是可變的，而不是固定的原則九:編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)考慮系統(tǒng)資源約束，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值。OPT的九條原則第50頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

OPT的計(jì)劃與控制──DBR系統(tǒng)

OPT的計(jì)劃與控制是通過(guò)DBR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。即"鼓（Drum）"、"緩沖器（Buffer）"和"繩子（Rope）"系統(tǒng)。如圖所示。第51頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月TOC的瓶頸全員一齊出發(fā)原本整齊的隊(duì)伍已開(kāi)始分離在不知不覺(jué)中間隔逐漸加大若要統(tǒng)一10個(gè)小孩的步伐，大家必須配合A小朋友的速度。也就是A小