鋼筋籠吊點計算

1概況起重作業(yè)在國家基礎設施建設中非常普遍，也至關重要，科學、合理地應用起吊技術是確保施工生產順利完成、杜絕安全事故的根本保障.南京許府巷、玄武門地鐵站設計為地下連續(xù)墻圍護結構，具有承重、擋土、截水、抗?jié)B及整體性能好的特點，可以保證基坑開挖的安全，同時也可作為地下基礎結構工程的一個組成部分。連續(xù)墻主要的施工工藝包括單元槽段成槽、泥漿護壁、吊裝接頭樁和鋼筋籠，灌注水下混凝土，從而形成整體連續(xù)的鋼筋混凝土防護帷幕其中吊裝長、大、重負荷鋼筋籠、接頭樁時,為保證起吊的安全性、可靠性，使被吊物體不發(fā)生彈性變形和降低抗彎強度，既要正確選擇起重設備的額定負荷及臂架長度，精確計算吊點位置，按國家起吊安全標準選用合格吊具，又要組織協(xié)調好操作司機與裝吊人員的配合，因此整個吊裝過程有較大的施工技術難度。通過科學、嚴謹?shù)貦z算，利用切實可行的組織措施和實踐經驗成功地起吊了170個鋼筋籠和接頭樁，為優(yōu)質、高效、安全的完成地鐵車站施工奠定了基礎。2鋼筋籠、接頭樁的結構型式2.1鋼筋籠結構按設計圖紙技術數(shù)據要求,在制作平臺上，采用不同型號的螺紋鋼進行焊接加工制作成長方體的網狀鋼筋籠結構件，最大尺寸長X寬X高為28°5mx6mx0.6m。2.2接頭樁結構根據設計尺寸，在專用平臺上灌注鋼筋混凝土樁，斷面型式為〃工”字型，最大長度28.5m。3SS設備選型吊裝鋼筋籠、接頭樁必須選用兩臺起重設備抬吊,先水平吊起離開地面，再緩慢、平穩(wěn)使之處于垂直狀態(tài)，通過吊車移動、調整放人挖好的槽段中。3。1主吊機垂直高度日的確定選擇計算主吊機垂直高度時，不僅要考慮主吊臂架最大仰角75°和鋼筋籠的最大尺寸、重量，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉180。，不碰撞主吊臂架(見圖1)，滿足.BC距離大于3m的條件.由于加工制作的吊具尺寸為h1=1o75m,h0=0。48m,因此：AC=BC?tan75°=11。00m(BC=3m)H2=AC—h1—b=11-1.75-2.0=7.25mH=h2+h1+h3+h4+h0=7.25+1o75+28。5+0.5+0。48=38。48m式中:b為起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離，取2m;h0為起吊扁擔凈高;h］為扁擔吊索鋼絲繩高度；h2為鋼筋籠吊索高度；h3為鋼筋籠長度;h4為起吊時鋼筋籠距地面高度。囹L麗筋籠吊裝示意囹圖1鋼筋籠吊裝示意圖3.2主吊機起重臂長度LL=(H+6-C)/sina=(38.48+2—2)/sin75°=39。83(m)式中：C為起重臂下軸距地面的高度，2m.3。3選擇主，副吊起重噸位根據91t或100t履帶吊車技術性能表,查對符合起重量超過18t，起吊高度超過36m的履帶吊車。91t履帶吊安裝39。62m的臂架，起吊重量24t，仰角75°時，有效高度38。48m，就可滿足現(xiàn)場安全吊裝的需要，故主吊選擇91t或100t履帶吊車，副吊選30t履帶吊。4吊點位置的確定如果吊點位置計算不準確，鋼筋籠會產生較大撓曲變形，使焊縫開裂，整體結構散架，無法起吊；對接頭樁會導致混凝土的裂紋，影響結構的耐久性，嚴重時會導致樁體斷裂。因此吊點位置的確定是吊裝過程的一個關鍵步驟，現(xiàn)以接頭樁為例作以下闡述。根據彎矩平衡定律,正負彎矩相等時所受彎矩變形最小的原理，計算如下（如圖2）.IfhiiI■ ■*ti nSAa成旦IfhiiI■ ■*ti 囹Z榜頭樁普矩計算囹圖2接頭樁彎矩計算圖+M=—M其中：+M=（1/2）qL2]；一M=（1/8心一（1/2）qL21；q為均布載荷；M為彎矩.故：計算得：L]=2.7m;L2=7。67m因此選取B、C、D、E四點，接頭樁起吊時彎矩最小，但實際吊裝過程中B、C中心是主吊位置，AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據設計院提供的技術數(shù)據和實際吊裝經驗，B點可向A點移動2.7m，即A、B重合，其它各點位置調整如圖3。工cjo e q 春fI . ] I _II-_」g』?圖3接頭樁吊點圖〔單位，仍

圖3接頭樁吊點圖(單位：m)在起吊過程中，A(B)C為主吊位置，D、E為副吊位置。實踐證明，撓度只發(fā)生了1?4mm的變化，在允許范圍內，符合安全起吊標準，深基坑開挖后進一步驗證連續(xù)墻垂直度達到1/400，無漏筋現(xiàn)象.5吊具配備5。1鋼筋籠吊具(1)扁擔：采用6=20mm的鋼板加工成尺寸為3500mmx480mm,將160槽鋼與鋼板焊接，焊縫要平整、牢固，并銑出①60mm孔3個①40mm孔2個。見圖4。囹4囹4鋼筋籠扇擔示意囹圖4鋼筋籠扁擔示意圖(2)卸扣、鋼絲繩、滑輪:準備15t卸扣4個，7t6個；鋼絲繩①24,L=13m共6根，①36,L=2.3m共4根，要求規(guī)格為6x37x24,抗拉強度1700MPa;10t滑輪共6個。5.2接頭樁吊具(1)扁擔：采用6=20mm的鋼板，切割成尺寸為1000mmx480mm用160槽鋼焊接而成(如圖5)。窗5桂頭樁扁擔示意囹窗5桂頭樁扁擔示意囹圖5接頭樁扁擔示意圖⑵銷軸：結合接頭樁尺寸，用中100mm的45#圓鋼加工而成，備2根；夾板制作三孔兩副，兩孔兩副.（3）卸扣、鋼絲繩、滑輪：選用7t的卸扣6個仲24鋼絲繩長度規(guī)格同鋼筋籠，并且準備$24,6x37x24,L=8m鋼絲繩兩根以備起吊換繩用；10t的滑輪2個6接頭樁,鋼筋籠吊裝過程及注意事項6。1接頭樁吊裝按照圖6掛好吊具及鋼絲繩，預先在雙吊耳夾板安裝8m的鋼絲繩以備豎起后換繩，然后主、副吊同時緩慢平穩(wěn)起鉤，以不同的速度將接頭樁豎起放人槽段中.囹6接頭樁吊裝圖圖6接頭樁吊裝圖6.2鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊點位置的確定可以參照細長桿接頭樁的吊點位置為標準，相鄰吊點的橫向間距設置為1.2m（見圖7）.6.3吊裝注意事項在鋼筋籠、接頭樁的起吊過程中，存在一些事故隱患，應高度重視。囹T鋼筋蘢吊裝囹〔單位5圖7鋼筋籠吊裝圖（單位：m）起吊時每根鋼絲繩縱向面與鋼筋籠表面相互垂直，檢查鋼絲繩是否繃緊；吊裝場地要堅實平整，吊機行走要緩慢平穩(wěn)，被吊物體豎起后離地距離建議不要超過20cm；裝吊指揮人員與起重司機做到思想統(tǒng)一，手勢、信號一致，具體操作人員要佩帶安全帽，系安全帶；鋼筋籠人槽后，用西32螺紋鋼穿過鋼筋籠擔在槽孔處確保擔實不下滑，裝吊工方能登高換繩；鋼筋籠起吊前，要檢查所有焊點是否有漏焊、虛焊現(xiàn)象，清理不用的鋼筋頭，以免起吊后發(fā)生高空墜落，造成人員傷亡事故；在實踐過程中，嘗試了