少油斷路器保養(yǎng)說(shuō)明

·少油斷路器保養(yǎng)說(shuō)明名目TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250014“少油斷路器日常保養(yǎng)的意義 3\l“_TOC_250013“少油斷路器日常保養(yǎng)的內(nèi)容 3\l“_TOC_250012“少油斷路器日常保養(yǎng)的步驟 3\l“_TOC_250011“斷路器的分解 3\l“_TOC_250010“上帽裝配檢修 4\l“_TOC_250009“靜觸座裝配檢修 4\l“_TOC_250008“滅弧室裝配檢修 4\l“_TOC_250007“絕緣筒裝配檢修 4\l“_TOC_250006“下接線座裝配檢修 5\l“_TOC_250005“導(dǎo)電桿裝配檢修 5\l“_TOC_250004“基座裝配檢修 5\l“_TOC_250003“斷路器的組裝 5\l“_TOC_250002“少油斷路器日常保養(yǎng)所需更換部件 6\l“_TOC_250001“少油斷路器的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) 6\l“_TOC_250000“少油斷路器日常保養(yǎng)的效果 8少油斷路器保養(yǎng)說(shuō)明3少油斷路器保養(yǎng)說(shuō)明3少油斷路器日常保養(yǎng)的意義的次數(shù)到達(dá)相應(yīng)規(guī)定次數(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)展臨時(shí)性檢修?？赡軐?dǎo)致爆炸；斷路器外部接點(diǎn)連接不良也可能引起放電乃至著火。少油斷路器日常保養(yǎng)的內(nèi)容檢查工程主要有：油位表正常、暢通。油封調(diào)換。滅弧片無(wú)炭化顆粒、無(wú)裂紋及損壞。上帽無(wú)沙眼、回油閥敏捷。機(jī)構(gòu)敏捷。拐臂無(wú)變形損壞。絕緣套筒漆膜無(wú)剝落、起層、起泡、內(nèi)壁無(wú)放電現(xiàn)象。排氣孔無(wú)堵塞、位置正確?；鶡o(wú)沙眼、裂紋。11) SN10－10Ⅰ630A型回路電阻≤100μΩ；SN10－10Ⅰ1000A型回路電阻≤55μΩ；SN10－10Ⅱ630A型回路電阻≤60μΩ。少油斷路器日常保養(yǎng)的步驟斷路器的分解擰下底部放油螺栓，將油放出拆掉上、下接線端子引線，卸下斷路器副筒裝配。觸座裝配及絕緣套筒。用專用工具旋下上壓環(huán)，取出滅弧室裝配及滅弧室上邊的絕緣環(huán)及絕緣襯墊。用專用工具，擰下壓環(huán)上的四只內(nèi)六角螺栓，取下絕緣筒裝配及下接線座裝配。連接銷，抽出導(dǎo)電桿裝配。拆卸。上帽裝配檢修擰下半圓頭，取下排氣孔蓋，擰下螺栓，取下油氣分別器，擰下回油閥。清洗、檢查各部件。回油閥如密封不嚴(yán)，可用小錘小扣一下，使其有牢靠的密封線。按拆卸相反挨次裝復(fù)。靜觸座裝配檢修下三只螺栓，使觸座與觸頭架分別。0#砂布修整，燒傷嚴(yán)峻時(shí)更換。檢查觸頭架與觸座的接觸面及觸座與觸指的接觸面有無(wú)燒傷痕跡。假設(shè)稍微燒傷可用0#砂布打磨處理，觸指腰部F面的修整量0.5mm。檢查觸座的觸指尾槽內(nèi)積垢是否去除干凈，格柵是否完整。檢查彈處理方法處理。檢查絕緣套筒的漆膜是否完整，有無(wú)剝落、起層、起泡現(xiàn)象。裝復(fù)。按分解相反挨次裝復(fù)。測(cè)量靜觸指閉合圓直徑，應(yīng)符合要求。滅弧室裝配檢修0#砂布輕輕擦拭弧痕，燒傷嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)更換。絕緣筒裝配檢修璃罩。位指示計(jì)座的上下孔。檢查接線端子及手車柜隔離插頭的接觸面有無(wú)凹凸不平及過(guò)熱現(xiàn)1032絕緣清漆。檢查下壓環(huán)與絕緣筒連接用彈簧有無(wú)變形。檢查清擦后，將油位計(jì)裝復(fù)。下接線座裝配檢修分解。擰下四只螺栓，卸下導(dǎo)向裝置及滾動(dòng)觸頭裝配。清洗、檢查。按分解相反挨次裝復(fù)。導(dǎo)電桿裝配檢修把動(dòng)觸頭擰下。檢查導(dǎo)電桿螺紋及內(nèi)部彈簧是否變形。撞擊痕跡，應(yīng)查出緣由予以消退。檢查導(dǎo)電桿的彎曲度，不合格時(shí)應(yīng)校直?；b配檢修出轉(zhuǎn)軸，然后取出基座的內(nèi)拐臂、連板，拆開(kāi)軸銷，使內(nèi)拐臂及連板分別。清洗檢查。裝復(fù)。按分解相反挨次裝復(fù)。斷路器的組裝更換全部密封圈。將導(dǎo)電桿裝配與基座內(nèi)的連板組裝在一起。清擦下接線座上下密封面，放正密封圈，然后將下接線座放在基座上口找正。擰緊，以保證導(dǎo)電桿上下運(yùn)動(dòng)敏捷。保證橫吹弧道與上接線座的接線端子方向相反。M尺寸，如不合格，可調(diào)整第四、五片滅弧片間的絕緣墊片厚度。66少油斷路器保養(yǎng)說(shuō)明少油斷路器日常保養(yǎng)所需更換部件少油斷路器的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)各項(xiàng)斷路器技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)于表5.1：項(xiàng)次 檢查工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定2.1根底局部允許偏差〔mm〕根底及支

全部部件應(yīng)齊全完整、無(wú)銹蝕。油箱應(yīng)焊接良好，無(wú)滲漏油且油漆完好。安裝前需進(jìn)展電氣試驗(yàn)的部件，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相符中心距及高度≤±10；預(yù)留孔中心≤±10；根底螺栓中心≤±2架安 2.2支架 金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固裝安裝垂直，固定結(jié)實(shí)，底座與根底之間的墊片總厚度不大于10mm，各墊本體安裝 片之間焊接結(jié)實(shí)。油箱內(nèi)部清潔，無(wú)雜質(zhì)。絕緣襯套枯燥、無(wú)損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處應(yīng)密封良好，箱體焊縫應(yīng)無(wú)滲油，油漆完整消弧室檢查5套管 5.1套管及電流互感器 5.2電流互感器安裝提升桿及導(dǎo)向6板檢查

組裝應(yīng)正確，中心孔徑全都，安裝位置應(yīng)正確，固定結(jié)實(shí)介損值應(yīng)符合要求，安裝位置應(yīng)正確。法蘭墊圈應(yīng)完好，固定螺栓應(yīng)緊固安裝位置正確、固定結(jié)實(shí)，絕緣電阻應(yīng)符合要求。引線無(wú)損傷、脫焊等缺陷。接觸應(yīng)良好、端子板應(yīng)完整，編號(hào)及接線正確應(yīng)無(wú)彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、枯燥，絕緣電阻值應(yīng)符合要求△導(dǎo)電局部檢7查

觸頭外表清潔，鍍銀局部不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動(dòng)靜觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，分合閘過(guò)程無(wú)卡阻，同相各觸頭彈簧壓力均勻全都，合閘觸頭接觸嚴(yán)密。調(diào)整后的觸頭行程、超行程、同相各斷口間相間接觸的同期性等技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定8 緩沖器檢查斷路器與電纜9軟母線連接

GBJ147-903.2.5條或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定要求操作機(jī)構(gòu)和傳10動(dòng)裝置安裝

部件齊全完整、連接結(jié)實(shí)，各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊，開(kāi)口銷張開(kāi)。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動(dòng)作應(yīng)敏捷，無(wú)卡阻?！骱祥l接觸器和關(guān)心切換開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確牢靠，接點(diǎn)接觸良好，無(wú)燒損或銹蝕?！鞑倏v機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿足動(dòng)作要求，檢查活動(dòng)部件與固定部件的間隙、移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)路器的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作正常、無(wú)卡阻、分合閘位置指示器指示正確接地提升桿絕緣電阻測(cè)量35KV多油斷路器介損測(cè)量少油斷路14器泄露電流溝通耐壓試驗(yàn)△測(cè)量每相導(dǎo)電回路電阻

應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠符合產(chǎn)品技術(shù)要求tgδ〔%〕≤1.5〔100時(shí)測(cè)值〕35KV以上應(yīng)≤10μA〔40KV〕，220KV以上≤5μA試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“GB5015091附錄符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定△測(cè)量固有分符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定合閘時(shí)間△測(cè)量分合閘速度△測(cè)量觸頭分合閘同時(shí)性測(cè)量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器23及均壓電容器23△絕緣油試驗(yàn)GB10150－91要求