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文檔簡介
會讀:要能熟讀、讀懂理解相關(guān)的技術(shù)資料、地質(zhì)工程設(shè)計、各類工程籌劃、相關(guān)工程技術(shù)指令會說:能夠在安排工作的時候?qū)⒆约旱墓ぷ靼才耪_、有序的表達出來,能讓生產(chǎn)班組的操作人員明白、領(lǐng)悟你的安排與要求。能夠?qū)W習(xí),通過良好的溝通力量,同對方建立良好的溝通平臺,通過良好的業(yè)務(wù)溝通,使自己的工作力量得到提高。鉆井工作停滯現(xiàn)象的發(fā)生。會寫:在鉆井作業(yè)的現(xiàn)場以及鉆井的施工過程中,有很多好的做協(xié)調(diào)力量:鉆井技術(shù)工作是一項特別性極強的工作,工作的場所得以高效率的進展。執(zhí)行力量:通過對現(xiàn)場各類事故起因的分析,有很多是現(xiàn)場技術(shù)人員執(zhí)行技術(shù)措施不到位造成的。責(zé)任性:責(zé)任性是每一技術(shù)人員要具備的根本要求,沒有責(zé)任性的技術(shù)員不是一個合格的技術(shù)員。細(xì)致:每口井開鉆到完井,每一道小小的環(huán)節(jié),細(xì)小的問題都要考慮清楚,做到心細(xì)。嚴(yán)謹(jǐn):大家都知道鉆井是一個資金、技術(shù)、人力投入都很大的高風(fēng)險工程,任何一個小小的錯誤都可能造成公司成千上萬的經(jīng)濟損失。所以說做一件事之前慎重考慮好事情的結(jié)果。二、常用計算公式1、壓井泥漿密度的計算:確定壓井所需鉆井液密度ρm據(jù)關(guān)井立管壓力計算ρ:ρ=ρ
m+p+ρm
0.0098H
鉆井液附加值(g/c=氣井r0.07~0.15。據(jù)地層壓力計算ρ:mP地層壓力+Pm 0.0098H式中:ρ—壓井所需的鉆井液密度(g/cm3)。m2、地層裂開壓力的計算:P =P +0.0098ρ H地層裂開壓力
裂開時立壓
套管鞋3、最大允許關(guān)井套壓的計算:1〕P
=P最大允許套壓
三者最小的
-0.0098ρ泥漿密度
H套管鞋2〕P
=0.0098(ρ
–ρ )H最大允許套壓
套管鞋
三者最小的
=min〔①井口裝置的額定工作壓力;②套管抗內(nèi)壓強8080%〕最小者。4、確定鉆井液密度:=Pρ 地層壓力+ρ=P
0.0098H
鉆井液密度附加量5、三缸單作用泵排量的計算:π1〕Q=3..d2.△L.n (m3/分)ππ4π2〕Q=3 d2×△L×n×1000;〔l/秒〕460d—缸徑〕,L—泵沖程m—泵沖次〔/分〕6、鉆井液循環(huán)一周所需要的時間:(V V )T 井筒容積 鉆具排替量60Q
;〔分〕V
井筒容積
泵排量——〔升;——〔升;鉆具排替量Q ——〔升秒;泵排量71m3水泥漿需要的干水泥量T =ρ
〔
〔噸〕干水泥量
1〕式中:ρ干灰密度
、ρ水泥漿密度
——g/cm3;〔留意:依據(jù)井眼狀況適當(dāng)附加〕81m3水泥漿需要的水量V 干灰密度
水泥漿密度;(m3)1式中:ρ干灰密度
干灰密度、ρ水泥漿密度
——g/cm3;〔留意:依據(jù)井眼狀況適當(dāng)附加一些水量,替漿用的水另算〕8、確定最高鉆壓的計算:
Gm
L鉆鋌長;
鉆鋌單位重量
附加系數(shù)——(kg/m);L
鉆鋌長
——〔m〕;m
附加值
——〔1.2~1.3〕
1泥漿密度;(ρ鋼材密度=7.85g/cm3)鋼材密度80%作為鉆壓;W=k
×G浮力系數(shù)
×L鉆鋌單位重量
;鉆鋌長式中:
1泥漿密度;(ρ鋼材密度
鋼材密度
=7.85g/cm3)9、用鉆具提拉法計算卡點位置L K e ;P式中:L:卡點深度,mK5"鉆桿K=715;K=EF/105(E-鋼材彈性系數(shù)=2.1×106kg/cm2;F-管體截面積,cm2;P-鉆桿連續(xù)提升時平均拉力,噸;故K=EF/105=21F—22F)e:鉆桿連續(xù)提升平均伸長cm;p:鉆桿連續(xù)提升平均拉力t;K5〃鉆桿K壁厚〔mm〕7.518(API)
9.195〔API〕
11(國產(chǎn))k 593 701 715 84210、單點測斜儀器下行時間:自浮式單點儀器下行時間就是向鉆住內(nèi)灌滿泥漿時間;T下行時間
H0.152 井深Q排量T
下行時間
——分鐘H——米井深Q——升/秒排量注:此公式中鉆具是全部按5“鉆桿〔內(nèi)徑為108.6mm〕推導(dǎo)出來的,如鉆具構(gòu)造較簡單,則算出鉆具全部內(nèi)容積然后計算下行時間。二、常識15、簡述打壓、校正指重表的步驟:上提鉆具扣吊卡,鉆具坐轉(zhuǎn)盤,放松大鉤負(fù)荷。翻開排氣堵絲至傳0,觀看指重表懸重針、靈敏針讀數(shù)是否都為0,如0,則用拔針器拔出后重安裝至“0”位,擰緊排氣堵絲。用手壓泵向傳壓器打入液壓油(或酒精).檢查指重表、傳壓器、傳壓管線是否有滲漏失現(xiàn)象。卸松排氣堵絲,排凈空氣,使表針擺回空懸重后上緊堵絲。上提鉆具,校對指重表的控指針與實際懸重是否相符。如不相符可適當(dāng)再向管內(nèi)注入液壓油〔酒精〕留意事項:開鉆前,驗證游車所穿大繩數(shù)是否與指重表表盤繩數(shù)一樣。轉(zhuǎn)動敏捷。調(diào)校后的傳壓器膠囊張開度〔即壓盤間隙〕8-12mm。打入傳壓器內(nèi)的液體介質(zhì),氣溫5℃以上時使用液壓油,5℃以下使用酒精。PDC的狀況下,施工前應(yīng)要求準(zhǔn)確調(diào)校。指重表靈敏度不夠時,檢查工程有:1〕阻尼器是否關(guān)閉;2〕液體不夠或進有空氣;3〕指針是否松動或接觸表盤、玻璃罩;4〕指重表齒輪內(nèi)有臟物,用汽油清潔后,在齒輪外表及軸承處加一些潤滑油。磨鞋的正確使用1〕依據(jù)不同用途選擇不同類型的磨鞋。磨井下落物選用平底或凹底油管、接頭不規(guī)章內(nèi)徑選用錐形磨鞋。2〕依據(jù)井眼直徑和起出鉆頭的外徑選用不同尺寸的磨鞋外徑小于井10~30MM,磨鞋尺寸選用見下表:磨鞋尺寸選用表〔單位:毫米〕磨鞋尺寸套管尺寸裸眼尺寸磨阻流環(huán)(Ф)裸眼井(Ф)127〔5"〕104139.7(51/2")121116105-110177.8(7")149152140152140244.5(95/9")215215196311(121/4")244280225339.5(13/8")3113132903)磨鞋入井條件a、下磨鞋前井眼必需暢通無阻,鉆井液性能符合要求。b、檢查磨鞋外徑尺寸與井眼尺寸是否符合技術(shù)規(guī)定,檢查磨鞋接頭扣形是否全都,水眼暢通。c、鉆具下部構(gòu)造嚴(yán)禁加扶正器。d、下磨鞋速度要慢,遇阻嚴(yán)禁硬壓。e、深井下鉆應(yīng)分段循環(huán)鉆井液。4〕技術(shù)操作a0.510~20L/S,探井底記錄到底方入。b、緩慢啟動轉(zhuǎn)盤,開頭磨銑時鉆壓不超過5KN。依據(jù)井下磨進狀況1/340~80/分。c、每磨進20~30210KN30鐘取樣一次,觀看鐵屑返出狀況和數(shù)量。d、磨銑過程中泵壓漸漸上升,停頓磨銑,循環(huán)起鉆。17、簡述地層裂開壓力試驗的過程:1〕依據(jù)鉆井工程設(shè)計要求,一般在下入技術(shù)套管以后,探井每層套管固井開鉆后,按SY5430《地層裂開壓力測定套管鞋試漏法》要求測定套管鞋下第一個砂層的裂開壓力;假設(shè)套管鞋以下未鉆遇砂層,50m壓力。2〕用泵車或?qū)S迷噳罕谩搽妱鱼@機用泥漿泵〕測定地層裂開壓力試驗,求得漏失壓力、裂開壓力、延長壓力值與瞬時停泵壓力值,做出壓力與排量關(guān)系曲線,算出地層裂開壓力值和當(dāng)量泥漿密度。3〕裂開壓力試驗過程如下:a.關(guān)閉環(huán)形空間。b.以低排量向井內(nèi)注入鉆井液。c.記錄各個時間的泵入量和泵入壓力。d〔假設(shè)泵速不變以作出泵壓與泵入時間的關(guān)系曲線〕18、時效分析純鉆進時間:鉆頭〔包括取心鉆頭〕接觸井底施加鉆壓轉(zhuǎn)動有進尺時間。提下鉆時間:正常生產(chǎn)作業(yè)時提鉆與下鉆的時間,包括正常狀況〔此時間應(yīng)為事故、簡單時間。擴劃眼時間:正常生產(chǎn)狀況下進展擴眼與劃眼以及擴眼與劃眼過包括單根鉆完后的劃眼〔只要是遇阻開泵劃眼應(yīng)視為簡單狀況〕下的劃眼與擴眼應(yīng)算事故簡單時間,不應(yīng)算擴劃眼時間〔此時間應(yīng)為事故、簡單時間。接單根時間:鉆進過程中從提出鉆具接頭到接好鉆具下放到井底重恢復(fù)鉆進的時間。不包括劃眼等處理簡單時的接單根時間,也不包含接單根前劃眼時間。換鉆頭時間:正常鉆井過程中從鉆頭提出井口到換好鉆頭開頭下入井內(nèi)時間,但不包括檢查鉆頭時間〔此時間為關(guān)心時間。固井時間:含下套管前為保證套管下入順當(dāng)而進展通井、劃眼、試下套管、為保證套管下入安全而靜止觀看、下套管、循環(huán)泥漿、注水泥固井、候凝、通井探水泥面、試壓、鉆水泥塞、電測固井質(zhì)量、安裝井口等全部時間。假設(shè)固井質(zhì)量不合格而進展擠注水泥等作業(yè)應(yīng)算事故簡單時間。測井時間:正常鉆井過程中測井時間,包括測井過程中的正常狀況VSP處理過程中的工程測井時間。測井時發(fā)生事故應(yīng)算事故時間。定向作業(yè)時間:為完成定向而發(fā)生的起下有線隨鉆測斜儀、單點測斜儀、座鍵、轉(zhuǎn)動鉆具方位等時間。不包括定向鉆井時間。循環(huán)〔洗井〕時間:包括接單根前與提鉆前洗井時間以及地質(zhì)測后效循環(huán)時間,不包括處理泥漿時間以及井涌溢流等簡單狀況時關(guān)心時間:包括檢查保養(yǎng)設(shè)備、檢查鉆具、調(diào)配泥漿時間、預(yù)備工作時間、倒換鉆具時間、防噴演習(xí)時間等時間。修理時間:進展設(shè)備修理而停頓正常鉆井作業(yè)時間,包括起下鉆到安全井段時間。修理設(shè)備時不管是否開泵保持循環(huán),只要停頓正常鉆井或起下鉆作業(yè)就應(yīng)算修理時間。不包含未影響正常鉆井作業(yè)而修泵的時間。事故時間:指從發(fā)生事故到解除事故,恢復(fù)到事故發(fā)生時鉆井狀態(tài)的時間。假設(shè)一次事故處理過程中又發(fā)生了事故,應(yīng)另算一次事故,直到事故處理完恢復(fù)到事故未發(fā)生時狀態(tài)時開頭接著算本次事故時間,其中間時間應(yīng)算事故時間。假設(shè)事故處理過程中消滅不同類型的事故或簡單,應(yīng)視為另一次事故或簡單,假設(shè)事故處理過程中發(fā)生同類的另外的簡單或事故應(yīng)合并計算。處理事故過程中發(fā)生的修理時間、組織停工時間不包含在事故時間。事故包括卡鉆事故、鉆頭事故、鉆具事故、井噴事故、機械設(shè)備事故等。簡單時間:指從發(fā)生簡單到解除簡單,恢復(fù)到簡單發(fā)生時鉆井狀態(tài)的時間。處理簡單過程中發(fā)生的修理時間、組織停工時間不包含在簡單時間。一次簡單處理完過程中反復(fù)屢次消滅同類簡單應(yīng)視為一次簡單。簡單包括遇阻以及遇阻而進展的擴眼與劃眼、井漏、溢流、井涌、糾斜、泥漿性能不能滿足鉆井要求而造成延誤等。組織停工:包括因設(shè)備、工具、器材組織不當(dāng)造成的組停時間,還包括等待措施的時間。中途測試時間:指從為進展中途測試提出鉆具后進展中途測試到再次下入鉆具恢復(fù)鉆井條件的時間,但不包括組織停工等時間。16)原鉆機試油時間:完井后具備交井條件到完成試油工作的時間。自然災(zāi)難時間:因刮風(fēng)、下雨、山洪等緣由不能進展正常鉆井作業(yè)而損失時間。地震組停:因
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