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精品文檔-下載后可編輯探究特種混凝土的性質(zhì)1TPO典型結(jié)構(gòu)

1.1聚合物砂漿薄層罩面首先刷涂樹脂底涂層,然后施工由2.6kg/m2膠結(jié)料、3.8kg/m2硅砂和2.7kg/m2硅粉組成的聚合物砂漿層,聚合物砂漿具有較好的流動性,采用度量耙施工以控制厚度。表面撒布斷級配集料,隨后灑布0.68kg/m2樹脂材料。

1.2復(fù)合層聚合物混凝土薄層罩面其典型特點(diǎn)是樹脂的涂刷和碎石的撒布,分多層施工直至設(shè)計厚度,一般為2層或者3層。樹脂采用噴灑或者橡膠掃帚進(jìn)行施工,完畢后立即撒布斷級配集料,以布滿為準(zhǔn)。膠結(jié)料固化后,去除松動的集料,然后以相同的工藝施工第2層。第1層瀝青用量和集料用量分別為1.1kg/m2和5.4kg/m2,第2層分別為2.2kg/m2和7.6kg/m2。復(fù)合層的施工可采用石屑撒布機(jī)進(jìn)行

2.3預(yù)拌聚合物混凝土薄層罩面預(yù)拌聚合物混凝土罩面一般要撒布0.41kg/m2的底涂層以增加粘結(jié)力,聚合物混凝土經(jīng)過預(yù)拌后,采用振動刮平板施工。振動刮平板的作用是使混凝土表面平整,也可采用鋪裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。聚合物混凝土施工完畢后,為增加表面摩擦力,一般采用劃痕或者撒布粗集料的方式進(jìn)行表面處治?;炷恋念A(yù)拌和施工有多種方法:可采用電動鉆頭帶動的漿葉式攪拌器在容器里拌合,也可采用滾筒式攪拌器進(jìn)行拌合,施工可采用電力刮平、手工刮平和靜力刮平3種方法。

2材料性能及要求

2.1聚合物砂漿罩面:聚合物砂漿罩面要求施工前將樹脂材料與集料一起拌合。對于一些粘度比較低的膠結(jié)料,如環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸樹脂,要求使用具有良好級配的細(xì)集料用以提供支撐,使較大的集料顆粒在厚度方向均勻分布。該種罩面推薦使用環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸樹脂。復(fù)合層聚合物混凝土薄層罩面:適合于基面整體性和耐久性好但表面不太美觀的罩面工程。為了保證樹脂涂布均勻、厚度比較薄并且與下層粘結(jié)良好,同時表面碎石能夠很好地和罩面層粘結(jié),膠結(jié)料的粘度應(yīng)較低。另外,膠結(jié)料中溶劑或非聚合化學(xué)成分中的含量應(yīng)足夠的低,防止水滲透。應(yīng)保證聚合物混凝土的施工時間,并在碎石層撒布后固化。推薦該種罩面采用環(huán)氧樹脂。預(yù)拌聚合物混凝土罩面:預(yù)拌聚合物混凝土罩面適用于表面不平整的橋面維修。預(yù)拌聚合物混凝土罩面的膠結(jié)料性能要求和復(fù)合層聚合物混凝土罩面類似,但由于要進(jìn)行預(yù)拌,同時為易于滲透進(jìn)集料表面空隙中,樹脂的粘度和流變性應(yīng)該比較低,以能夠提供良好工作性為底限。該種罩面推薦使用環(huán)氧和聚酯-苯乙烯。

2.1底涂層預(yù)拌聚合物混凝土罩面和聚合物砂漿罩面通常要求涂布1層底涂層以保證聚合物瑪蹄脂和面板間具有長久的粘結(jié)能力。對于聚酯-苯乙烯樹脂混凝土來說,底涂層通常是一種高分子甲基丙烯酸樹脂,它能夠充分地滲透進(jìn)混凝土表面,從而使聚合物混凝土與水泥混凝土之間具有更好的力學(xué)性能。另外,底涂層還能夠保護(hù)聚酯以免在潮濕狀態(tài)下受堿性環(huán)境的長期腐蝕。應(yīng)特別注意的是,底涂層材料應(yīng)和基面修補(bǔ)材料以及上層的聚合物混凝土具有相容性。

2.2集料集料總體要求干凈、干燥而且堅硬。包括棱角性較好的硅砂、玄武巖、暗色巖或燧石。有的工程上采用包裝好的集料,集料不易受粉塵、油污和濕氣的影響,并且能夠保證在應(yīng)用時調(diào)整到設(shè)計級配。拌合時,集料的吸水率應(yīng)小于1%(AASHTOT84和T85)。TPO的耐久性和表面抗滑性能主要取決于集料在樹脂中的分布狀況和相對含量。而一些材料則主要依靠底涂

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