WC67Y100T使用使用說(shuō)明內(nèi)容某

25003200WC67Y-100/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī)使用說(shuō)明書(shū)公稱(chēng)壓力： 1000 KN工作臺(tái)長(zhǎng)度：2500/3200/4000mm出廠編號(hào)：謝謝閱讀江蘇宏威重工機(jī)床制造有限公司W(wǎng)C67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第1頁(yè)目 錄1．目 錄…………1感謝閱讀2．機(jī)器的主要特點(diǎn)和用途………2-4謝謝閱讀3．機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù)…………5精品文檔放心下載4．機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)………………6-11精品文檔放心下載5．機(jī)器的電氣系統(tǒng)………………12-14精品文檔放心下載6．機(jī)器的液壓系統(tǒng)………………15-16謝謝閱讀7．機(jī)器的吊運(yùn)及安裝……………17-18精品文檔放心下載8．機(jī)器的潤(rùn)滑……………………19謝謝閱讀9．機(jī)器的調(diào)整及使用……………20-21謝謝閱讀10．機(jī)器的維護(hù)、保養(yǎng)及常見(jiàn)故障的排除………22精品文檔放心下載11．隨機(jī)附帶基本附件表…………23謝謝閱讀12．隨機(jī)附帶備用易損件表………23謝謝閱讀13．用戶(hù)自制易損件表附：易損件圖樣………………23謝謝閱讀14．上、下模具圖…………………24-25精品文檔放心下載WC67Y—系列 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 共25頁(yè)精品文檔放心下載使 用 說(shuō) 明 書(shū) 第2頁(yè)2、機(jī)器的主要特點(diǎn)和用途隨件提供的該使用說(shuō)明書(shū)是指導(dǎo)用戶(hù)正確使用和維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器的主要技術(shù)資料，請(qǐng)妥善保存！操作人員須仔細(xì)閱讀理解，掌握使用方法可進(jìn)行操作。感謝閱讀本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有較好的強(qiáng)度和剛度。液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因使用不當(dāng)造成嚴(yán)重起載事故。該機(jī)工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便。上模裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可保證獲得較高的折彎工作精度。用戶(hù)只需配備各種不同的模具，就可將板料折彎或各種不同形狀的工件（見(jiàn)圖2），還可以進(jìn)行沖載、剪加工藝。感謝閱讀當(dāng)折彎不同厚度板料時(shí)，應(yīng)選擇不同的下模開(kāi)口尺寸，同時(shí)由板料折彎壓力表（見(jiàn)圖1）或折彎力計(jì)算公式得出折彎力，再相應(yīng)調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。謝謝閱讀本機(jī)器廣泛適用于汽車(chē)、機(jī)械、造船、電器、輕工及裝璜行業(yè)進(jìn)行金屬板料的折彎成形加工。精品文檔放心下載液壓板料折彎?rùn)C(jī)WC67Y—系列使用說(shuō)明書(shū)

共25頁(yè)第3頁(yè)WC67Y—系列 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 共25頁(yè)精品文檔放心下載使 用 說(shuō) 明 書(shū) 第4頁(yè)圖2 特殊形狀工件折彎示例（需特殊訂購(gòu)專(zhuān)用模具）WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)第5頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)3、機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)數(shù)值單位備注1公稱(chēng)壓力1000KN2工作臺(tái)長(zhǎng)度250032004000mm3立柱間距離202025203005mm4喉口深度320mm5滑塊行程120mm6滑塊行程調(diào)節(jié)量100mm7工作臺(tái)與滑塊間最大開(kāi)啟高度375mm空載60mm/s8滑塊行程速度滿(mǎn)載7mm/s回程35mm/s型號(hào)Y160M-6B5B59主電機(jī)功率7.5KW轉(zhuǎn)速970r/min型號(hào)25MCY14-1B10油泵壓力31.5mpu流量25L/min長(zhǎng)260033004100mm11外形尺寸寬145014801480mm高238024002400mmWC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第6頁(yè)4、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)4、1、機(jī)架機(jī)架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺(tái)緊固聯(lián)感謝閱讀接于左右立柱下部。圖3 機(jī)器結(jié)構(gòu)示意圖WC67Y—系列 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 共25頁(yè)精品文檔放心下載使 用 說(shuō) 明 書(shū) 第7頁(yè)4、2、滑塊部分滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成。左右油缸固定謝謝閱讀在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)械擋塊置于兩油缸內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)，示意圖如下。謝謝閱讀當(dāng)滑塊（上模）左右不等時(shí)，將滑塊停于上死點(diǎn)，拆下聯(lián)軸套上的定位銷(xiāo)，感謝閱讀轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿（正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)）再將滑塊壓置下感謝閱讀死點(diǎn)，測(cè)量再調(diào)整（重復(fù)以上操作）直至滑塊（上模）左右等高，最后再感謝閱讀將聯(lián)軸套上定位銷(xiāo)裝入。同步軸聯(lián)軸套蝸桿定位銷(xiāo)蝸輪箱左右油缸圖4 油缸及機(jī)械擋塊示意圖WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)第8頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)4、3、同步機(jī)構(gòu)由扭軸、擺臂組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，具謝謝閱讀有較高的同步精度。圖5 同步機(jī)構(gòu)示意圖WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第9頁(yè)4、4、前托料架裝置前托料架裝置用來(lái)支承托住工件，已可用來(lái)進(jìn)行折彎尺寸的前謝謝閱讀定位。圖6 前托料架裝置示意圖WC67Y—系列 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 共25頁(yè)謝謝閱讀使 用 說(shuō) 明 書(shū) 第10頁(yè)4、5、由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并精品文檔放心下載由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離，其最小讀數(shù)為0.10毫米。（前后位置均有行程開(kāi)感謝閱讀關(guān)限位）。頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工作在折彎時(shí)造成損壞。精品文檔放心下載頂桿計(jì)數(shù)器圖7 后擋料裝置示意圖WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)第11頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)4、6、模具上模安裝于滑塊上，用連接板壓板固定，上模設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，左右謝謝閱讀移動(dòng)斜楔，用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào)，以保證折彎工作精度。精品文檔放心下載下模安裝于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手柄可推動(dòng)下模前后移動(dòng)，以對(duì)準(zhǔn)上模感謝閱讀刀口中心。圖8 模具示意圖WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第12頁(yè)5、機(jī)器的電氣系統(tǒng)電氣采用380VAC、50HZ三相電源供電，由控制變壓器提供AC、24V、29V至控制線路Q(chēng)F、FU1、FU2、FU3、FU4分別作為相應(yīng)過(guò)載及短路保護(hù)。精品文檔放心下載機(jī)器開(kāi)起前，接通電源，接通鑰匙開(kāi)關(guān)SA1、指示燈HL亮。按按鈕SB油泵起動(dòng)，指示燈HL1亮，檢查確認(rèn)油泵旋向是否與指示牌箭頭一致。準(zhǔn)備工作做好后即可進(jìn)行動(dòng)作調(diào)試。感謝閱讀點(diǎn)動(dòng)：將動(dòng)作規(guī)范選擇開(kāi)關(guān)SA轉(zhuǎn)向“點(diǎn)動(dòng)”位置踩下腳踏開(kāi)關(guān)SB11；滑塊即慢速下降；松開(kāi)SB11滑塊中停，踩下腳踏開(kāi)關(guān)SB12（不松約2秒后）滑塊即上升運(yùn)動(dòng)，松開(kāi)SB11，液壓系統(tǒng)即卸荷，如一直踩SB12不松，則滑塊向上直至壓入行程開(kāi)關(guān)SQ7即停于上死點(diǎn)。感謝閱讀單次：將動(dòng)作規(guī)范選擇開(kāi)關(guān)SA2轉(zhuǎn)向“單次”位置，踩下腳踏開(kāi)關(guān)SB11，不管SB11是否松開(kāi)，滑塊即快速下降，待壓合行程開(kāi)關(guān)SQ6后轉(zhuǎn)為慢速下降，壓上工件后即加壓，待保壓一段時(shí)間（調(diào)整KT延時(shí)時(shí)間），液壓系統(tǒng)卸荷，再等1秒（調(diào)整KT延時(shí)時(shí)間），滑動(dòng)即自動(dòng)上升直至壓合行程開(kāi)關(guān)SQ1即停于上死點(diǎn)，完成單次動(dòng)作。精品文檔放心下載連續(xù)；將動(dòng)作規(guī)范選擇開(kāi)關(guān)SA2轉(zhuǎn)向“連續(xù)”位置，踩下腳踏開(kāi)關(guān)SB11滑塊即進(jìn)行自動(dòng)快慢下降-加壓-保壓-卸荷-回程的反復(fù)循環(huán)動(dòng)作，將SA2轉(zhuǎn)達(dá)換至其他位置或踩下腳踏開(kāi)關(guān)SB12（保持一段時(shí)間約幾秒）則滑塊即停于占死點(diǎn)。謝謝閱讀后擋料位置的調(diào)節(jié)：按下按鈕SB5或SB6，則擋料架向前或向后移動(dòng)即可進(jìn)行后擋料距離的調(diào)整，SQ1或SQ2為行程極限保護(hù)限位開(kāi)關(guān)。精品文檔放心下載注：KT1及KT2要調(diào)整至整個(gè)動(dòng)作行程協(xié)調(diào)且液壓系統(tǒng)沖擊聲最小。機(jī)械擋塊（上微調(diào)）的調(diào)整：將滑塊停于上死點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)上微調(diào)電機(jī)按鈕即謝謝閱讀可調(diào)節(jié)上模具下死點(diǎn)上下位置，從而可調(diào)整折彎角度。SQ4、SQ5為行程精品文檔放心下載極限保持限位開(kāi)關(guān)。WC67Y—系列 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 共25頁(yè)精品文檔放心下載使 用 說(shuō) 明 書(shū) 第13頁(yè)WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第14頁(yè)電氣設(shè)備清單（參見(jiàn)電氣原理圖）代號(hào)名稱(chēng)型號(hào)參數(shù)數(shù)量備注DZ15-40/590QF空氣開(kāi)關(guān)1=22A10M1主電機(jī)1B5FU1熔斷器RL1-151=6A3055KWM2后擋料電機(jī)YUSOM-61960RPMFU熔斷器RLI-15I=2A2FU1熔斷器RLI-15I=10A1FU5熔斷器RLI-15I=5A1380V/24V-110TC控制變壓器BKC-2501VSA1鑰匙開(kāi)關(guān)LAY-11Y1HL1電源指示燈XD7-2.1AC24V1白色SB1急停按鈕LAY3-11ZS/11紅色自鎖KM1油泵起動(dòng)指示燈XD7-24AC24V1綠色SB4油泵起動(dòng)按鈕LAY3-111綠色KM1交流接觸器CJX1-16線圈AC2。1V13TB-12SB5、SB6后擋料電機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕LAY3-112黑色LXW5-11G2/SQ1、SQ2后擋料限位行程開(kāi)關(guān)2F后擋料電機(jī)正反轉(zhuǎn)繼電器上KM2、KM53J6413-QA線圈AC24V23TH-14微高電機(jī)正反轉(zhuǎn)繼電器KA1-6繼電器155-93Q/00線圈AC24V6WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第15頁(yè)6、機(jī)器的液壓系統(tǒng)本系列之機(jī)器采用液壓傳動(dòng)，其液壓系統(tǒng)工作原理如下：電動(dòng)機(jī)按泵標(biāo)注的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，即順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，帶動(dòng)軸向柱塞泵將濾清的油液通過(guò)吸油管進(jìn)入閥板和電磁閥回入油箱。13號(hào)閥封閉15號(hào)油缸上腔油液使滑塊停在任意位置上，此時(shí)各電磁閥不工作，油泵輸出的油回入油箱。感謝閱讀當(dāng)11號(hào)D4電磁鐵工作，滑塊快速下降，下降速度由17號(hào)閥調(diào)整，15號(hào)油缸下腔的油通過(guò)17號(hào)和5號(hào)、10號(hào)及9號(hào)閥回入油箱，油缸上腔的油由油箱灌滿(mǎn)。謝謝閱讀當(dāng)滑塊下降撞到限位開(kāi)關(guān)時(shí)，5號(hào)D2和12號(hào)D3、14號(hào)D5電磁鐵工作，16號(hào)、17號(hào)閥關(guān)閉，油泵輸出的油進(jìn)入缸，滑塊進(jìn)入工作速度，工作行程時(shí)間的長(zhǎng)短取決于電氣的行程開(kāi)關(guān)打頭和可調(diào)節(jié)電位器的控制。精品文檔放心下載由腳踏開(kāi)關(guān)控制5號(hào)D2，11號(hào)D4，12號(hào)D3，14號(hào)D5電磁鐵工作時(shí)間，實(shí)現(xiàn)滑塊下降時(shí)點(diǎn)動(dòng)距離，滑塊慢速下降的速度由9號(hào)閥調(diào)整。感謝閱讀在回程的瞬時(shí)要求14號(hào)D5電磁鐵先復(fù)位2秒鐘實(shí)現(xiàn)泄壓，隨后10號(hào)D1、5號(hào)D2、11號(hào)D4、14號(hào)D5電磁鐵工作，滑塊回程，回程速度是恒定的。精品文檔放心下載號(hào)高壓溢流閥是保證機(jī)器的額定壓力，不至因過(guò)載而損壞機(jī)器，液壓系統(tǒng)中壓力可以從8號(hào)壓力表中看出，本系列中各機(jī)器最大工作壓力見(jiàn)參數(shù)表規(guī)定。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)，用戶(hù)可通過(guò)調(diào)整18號(hào)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥獲得允許之壓力。感謝閱讀WC67Y—系列 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 共25頁(yè)感謝閱讀使 用 說(shuō) 明 書(shū) 第16頁(yè)WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第17頁(yè)7、機(jī)器的吊運(yùn)、安裝7、1、機(jī)器的吊運(yùn)：本機(jī)器重心較高，且前后輕重不等，因此在吊運(yùn)、搬運(yùn)和安裝過(guò)程中必須注意重心位置，防止機(jī)器翻倒造成事故。謝謝閱讀建議采用橫擔(dān)吊運(yùn)，保證機(jī)器精度不變。圖11 起吊圖WC67Y—系列 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 共25頁(yè)感謝閱讀使 用 說(shuō) 明 書(shū) 第18頁(yè)7、2、機(jī)器的安裝：以機(jī)器的工作臺(tái)面作為測(cè)量水平的基準(zhǔn)，縱橫方向均應(yīng)1000∶精品文檔放心下載0.30mm。機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，隨后裝地腳螺栓，最后二次灌漿。待水泥全部精品文檔放心下載凝固后再校對(duì)水平?；A(chǔ)圖圖12WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第19頁(yè)8、機(jī)器的潤(rùn)滑根據(jù)使用情況參照潤(rùn)滑標(biāo)牌指示各點(diǎn)注入相應(yīng)潤(rùn)滑油脂。潤(rùn)滑點(diǎn)油量潤(rùn)滑油種潤(rùn)滑點(diǎn)名稱(chēng)加油時(shí)時(shí)間號(hào)碼大小類(lèi)及牌號(hào)1．2計(jì)數(shù)器小48小時(shí)N462．3滑座（左、右）中48小時(shí)ZG-34．5左右導(dǎo)軌中24小時(shí)ZG-36．7同步臂軸承（左、右）中500小時(shí)ZG-38．9同步扭軸軸承（左、右）中500小時(shí)ZG-3注：ZG使用時(shí)必須與50%機(jī)械油N46混合圖13 潤(rùn)滑點(diǎn)示意圖WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第20頁(yè)9、機(jī)器的調(diào)整9、1、機(jī)器的調(diào)整9、1、1、滑塊下限的調(diào)整：由于折板厚度及折變角度的不同，滑塊行程下死點(diǎn)必須根據(jù)具體要求進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)滑塊停于上死點(diǎn)上，旋轉(zhuǎn)機(jī)架前右上側(cè)的手輪即改變擋塊位置，從而控制行程距離（參見(jiàn)圖4）。機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)整方法：滑塊停于上死點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)上微調(diào)電機(jī)按鈕。精品文檔放心下載9、1、2、滑塊上限的調(diào)整為了減小滑塊的空行程距離，提高機(jī)器利用率，根據(jù)具體工況，滑塊無(wú)需每次行程均到達(dá)油缸死點(diǎn)位置，可調(diào)節(jié)行程撞塊控制行程開(kāi)關(guān)，使滑塊上停至適當(dāng)位置。謝謝閱讀9、1、3、滑塊慢速行程的調(diào)整：調(diào)節(jié)行程撞塊控制行程開(kāi)關(guān)，使上模具靠近工件時(shí)即切換為慢速行程。謝謝閱讀9、1、4、折彎壓力的調(diào)整：根據(jù)折彎工件板厚、長(zhǎng)度、材質(zhì)、查表或計(jì)算出所需折彎噸位壓力，調(diào)節(jié)溢流閥的控制壓力。謝謝閱讀9、1、5、折彎工作精度的補(bǔ)償；有時(shí)折彎工件在全長(zhǎng)角度稍有偏差。為了得到較好的折彎角度一致性，可略松開(kāi)模具緊螺釘，左右移動(dòng)斜楔塊，進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào)，再緊固螺釘，重新試折直至達(dá)到滿(mǎn)意要求為止。精品文檔放心下載9、1、6、滑塊模具水平切合面與工作臺(tái)面平行度的調(diào)整：脫開(kāi)機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。調(diào)整至滑塊底面兩端與工作臺(tái)等高（在下死點(diǎn)時(shí)），再裝上聯(lián)軸套。（注：機(jī)器出廠前均經(jīng)調(diào)整，用戶(hù)不得隨意調(diào)整。）精品文檔放心下載WC67Y—系列 液壓板料折彎?rùn)C(jī) 共25頁(yè)謝謝閱讀使 用 說(shuō) 明 書(shū) 第21頁(yè)9、2、機(jī)器的使用機(jī)器使用前須注入N46液壓油，并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。液壓油根據(jù)具體使用情況一般應(yīng)半年至一年更換一次。首次使用機(jī)器時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)檢查機(jī)器的動(dòng)作，再進(jìn)行單次及連續(xù)動(dòng)作。當(dāng)檢查機(jī)器各部均正?？蛇M(jìn)行以下操作：感謝閱讀9、2、1、計(jì)算或查表確認(rèn)折彎噸位及下模開(kāi)口尺寸。9、2、2、對(duì)正上下模中心位置。9、2、3、確定前（后）擋料位置。9、2、4、調(diào)整行程模塊校圓確定上限及快慢速換擋位置。精品文檔放心下載9、2、5、確定動(dòng)作規(guī)范。（一般為點(diǎn)動(dòng)和單次）9、2、6、工件試壓，調(diào)整下死點(diǎn)位置及上模斜楔塊使折彎角度達(dá)精感謝閱讀度要求。10、機(jī)器的維護(hù)、保養(yǎng)及常見(jiàn)故障的排除機(jī)器的操作維修人員必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。做好日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。感謝閱讀10、1、工件折彎壓力不允許超過(guò)機(jī)器公稱(chēng)壓力。10、2、為保證模具壽命，每米折彎力不許超過(guò)1000KN。10、3、為保持機(jī)器精度和工件折彎精度，折彎工件不允許偏載（一謝謝閱讀般可通過(guò)兩邊同時(shí)折扳解決）。10、4、保持各液壓油清潔和油路暢通。10、5、保持各潤(rùn)滑點(diǎn)的良好潤(rùn)滑。10、6、必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶各用易損件。謝謝閱讀注：1發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。本機(jī)器屬鍛壓產(chǎn)品成形設(shè)備，操作、維修人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，掌握安全知識(shí)，注意人身、設(shè)備安全。感謝閱讀WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)第22頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)10、7、常見(jiàn)故障的排除（參見(jiàn)液壓原理圖）故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法油泵不出油油泵旋向不對(duì)調(diào)整主電機(jī)相位液壓不動(dòng)作元件、管接頭及密封件損壞或老化更換密封件油缸滲油漏油管道及機(jī)床產(chǎn)生振油箱油量不足，濾油加油至油箱油標(biāo)中心動(dòng)，液壓系統(tǒng)壓力網(wǎng)堵塞，油管吸空清洗濾網(wǎng)、排氣上不去滑塊下行進(jìn)爬或速液控單向閥不暢，開(kāi)檢查14號(hào)閥及控制口過(guò)小，油溫過(guò)低，油路空轉(zhuǎn)升溫或換低度過(guò)低或粘度過(guò)高粘度油滑塊回程瞬時(shí)沖擊時(shí)間繼電器故障或延檢查調(diào)整延時(shí)約為1聲大時(shí)不準(zhǔn)確秒WC67Y—系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)共25頁(yè)使用說(shuō)明書(shū)第23頁(yè)11、隨機(jī)附帶基本附件表編號(hào)名稱(chēng)代號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1前托架22腳踏開(kāi)關(guān)112、隨機(jī)附帶備用易換件表序號(hào)名稱(chēng)代號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1O形密封圈GB1235-7611×1.922O形密封圈GB1235-7620×2.423O形密封圈GB1235-7625×2.