供應(yīng)商大會質(zhì)量報告V課件

品質(zhì)與持續(xù)改善陳建至2016.5.20品質(zhì)與持續(xù)改善1報告內(nèi)容供應(yīng)商管理重點工作回顧供應(yīng)商品質(zhì)結(jié)果、問題與改善新品問題-定制件歐普對供應(yīng)商的品質(zhì)管理與要求相關(guān)事項宣導(dǎo)報告內(nèi)容供應(yīng)商管理重點工作回顧2供應(yīng)商管理重點工作回顧供應(yīng)商引入審核（過程審核）原材符合性審查新品、新工藝審查（供應(yīng)風(fēng)險審核）客訴有效性和結(jié)案管理供應(yīng)商月度考核供應(yīng)商索賠管理供應(yīng)商退出管理質(zhì)量考核改進(jìn)失效分析管理（FAreport、委托分析）改變管理（4M1E）品類策略管理輔導(dǎo)與提升管理供應(yīng)商審核管理供應(yīng)商異常管理供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)2015年重點在控制與規(guī)則制定供應(yīng)商管理重點工作回顧供應(yīng)商引入審核原材符合性審查新品、新工3供應(yīng)商品質(zhì)結(jié)果--電子類進(jìn)料合格率：電子類15年為99.3%較14年98.6%提升0.7%。供應(yīng)商品質(zhì)結(jié)果--電子類進(jìn)料合格率：電子類15年為99.3%4問題與改善--電子類問題點：進(jìn)料（PCB類：斷板、模沖偏移、V-cut問題）制程（起泡、氧化拒焊）進(jìn)料（變壓器類：引腳變形、感量不符）制程（焊接不良、層間短路）進(jìn)料（電容電解類：引腳變形、正負(fù)極反向）制程（電容爆頂）進(jìn)料（線材類：尺寸與圖紙不符）制程（大頭難插）改善方案：落實物流貨運管理、材料搬運要求、包裝驗證。生產(chǎn)前過程確認(rèn)-首件檢驗，參數(shù)的現(xiàn)實有效性，崗位清潔和有序，工裝、檢具和檢測設(shè)備的認(rèn)可/更改狀態(tài)。關(guān)鍵工藝控制、人員技能鑒定、工藝紀(jì)律(過程/機器/檢驗的執(zhí)行)、檢驗規(guī)范的必要性/充分性/有效性。問題與改善--電子類問題點：5進(jìn)料合格率：LED類15年為99.8%與14年99.3%提升0.5%。供應(yīng)商品質(zhì)結(jié)果--LED類進(jìn)料合格率：LED類15年為99.8%與14年99.3%提升6問題點：進(jìn)料（光電數(shù)據(jù)超規(guī)格）制程（LED塌線&松焊、LED硫化不良）客訴（燈珠短路發(fā)熱問題）

改善方案：制程執(zhí)行力的自稽，進(jìn)行批次性O(shè)RT實驗(一次/3批)；制定防硫標(biāo)準(zhǔn)，使用防硫膠水，出貨前進(jìn)行硫化抽驗實驗；雙方進(jìn)行設(shè)備的對標(biāo)。問題與改善--LED類問題點：問題與改善--LED類7進(jìn)料合格率：五金類15年為97.6%較14年97.1%提升0.5%。供應(yīng)商品質(zhì)結(jié)果--五金類進(jìn)料合格率：五金類15年為97.6%較14年97.1%提升08問題點：進(jìn)料（尺寸與圖紙不符、變形、孔位偏、鹽霧/百格不合格）制程（掛鉤斷、掉漆、刮傷、披鋒）客訴（電工開關(guān)接線端子鎖不緊）改善方案：新材料在產(chǎn)品應(yīng)用上安全風(fēng)險評估完善材料承認(rèn)的確認(rèn)項目關(guān)鍵工藝參數(shù)驗證與承認(rèn)管理；設(shè)備模具：對重要參數(shù)的強制控制/調(diào)整；檢測設(shè)備的校準(zhǔn)和計量,可靠性/功能性/耐腐蝕試驗；合格品的標(biāo)識/交付、倉庫隔離、搬運管理。新亞洲風(fēng)情中試材料不能滿足歐普品質(zhì)和產(chǎn)能要求：供應(yīng)商參與前期開發(fā)并結(jié)合歐普圖紙和技術(shù)要求，對自身設(shè)備和工藝能力進(jìn)行評估，確保品質(zhì)和產(chǎn)能需求。問題與改善--五金類問題點：新亞洲風(fēng)情中試材料不能滿足歐普品質(zhì)和產(chǎn)能要求：問題與9進(jìn)料合格率：塑膠類15年為98.6%較14年96.8%提升1.8%。供應(yīng)商品質(zhì)結(jié)果--塑膠類進(jìn)料合格率：塑膠類15年為98.6%較14年96.8%提升110問題點：進(jìn)料（尺寸與圖紙不符、變形、縮水）制程（色差、刮傷、毛邊等）客訴（電工開關(guān)卡勾斷）改善方案：關(guān)鍵工藝和參數(shù)驗證與承認(rèn)管理；新產(chǎn)品、設(shè)計變更和工藝變更全尺寸和關(guān)鍵尺寸量測；落實首件和巡檢確認(rèn)，工程參數(shù)和檢驗特性必須標(biāo)明公差位于現(xiàn)場、易于查詢；問題與改善--塑膠類問題點：問題與改善--塑膠類11進(jìn)料合格率：包材類15年為99.7%較14年99.2%提升0.5%。供應(yīng)商品質(zhì)結(jié)果--包裝類進(jìn)料合格率：包材類15年為99.7%較14年99.2%提升012問題點：進(jìn)料（尺寸與圖紙不符、強度不合格）制程（印刷錯誤/偏移,拼板錯誤）改善方案：產(chǎn)品切換、停機中斷、更換材料/批號、生產(chǎn)參數(shù)更改、換刀等嚴(yán)格落實首件檢查；原材料符合性監(jiān)控；散板拼板進(jìn)行100%檢驗。問題與改善--包裝類問題點：問題與改善--包裝類13制程異常：制程異常次數(shù)15年較14年總體下降30%。供應(yīng)商品質(zhì)結(jié)果—制程異常2016年（1-5）月

材料異常次數(shù)五金類26PCB12磁性元件9塑膠類8電子料5燈珠3包材3制程異常：制程異常次數(shù)15年較14年總體下降30%。供應(yīng)商品14安全性問題：天棚燈掛鉤斷問題—制程燈珠短路發(fā)熱問題—客訴嚴(yán)重/批量性問題點：電工開關(guān)卡勾斷—客訴電工開關(guān)接線端子鎖不緊—制程、客訴變壓器層間短路—制程改善方案：新材料在產(chǎn)品應(yīng)用上安全風(fēng)險評估完善材料承認(rèn)的確認(rèn)項目LED制程執(zhí)行力的自稽\進(jìn)行批次性O(shè)RT實驗(一次/3批)、制定防硫標(biāo)準(zhǔn)落實關(guān)鍵品質(zhì)控制點（CTQ）的執(zhí)行安全性與嚴(yán)重批量性問題安全性問題：安全性與嚴(yán)重批量性問題15新品問題--定制件問題占比大3%97%標(biāo)準(zhǔn)件與定制件問題點比例標(biāo)準(zhǔn)件定制件新品問題--定制件問題占比大3%97%標(biāo)準(zhǔn)件與定制件問題點比16問題點在設(shè)計階段解決成本、效率、風(fēng)險是最低的。新品改善方案設(shè)計階段:(定制件重點）對圖紙、模具、工藝進(jìn)行規(guī)劃或評審；充分溝通歐普的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求；材料樣件檢查表（歐普標(biāo)準(zhǔn)與要求確認(rèn)）；可量產(chǎn)性評估（機構(gòu)件全尺寸、關(guān)鍵尺寸Cpk）。制造階段：進(jìn)一步對制程控制計劃進(jìn)行落實；建立制程關(guān)鍵崗位控制；SOP的有效性；設(shè)備治具預(yù)防保養(yǎng)；制程變更驗證。檢驗階段：推行作業(yè)站自我檢查和下工序?qū)ι瞎ば蜻M(jìn)行檢查；要求建立制程巡檢機制（自我符合性檢查）；OQC出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)與歐普進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的一致性；完善建立可靠性監(jiān)測機制。檢驗制造設(shè)計質(zhì)量能力和質(zhì)量績效肯定的評價是訂單的前提。預(yù)防問題點在設(shè)計階段解決成本、效率、風(fēng)險是最低的。新品改善方案設(shè)17歐普對供應(yīng)商的品質(zhì)管理新品樣件制作歐普對供應(yīng)商的品質(zhì)管理品質(zhì)管理體系組織與運作必須遵守各國現(xiàn)有法律法規(guī)建立圖紙版次管理程序必須長期對員工進(jìn)行歐普要求的培訓(xùn)出貨前進(jìn)行出廠檢驗并提供檢驗報告工廠全部流程必須長期改善溝通是要公開并且是有效的建立客訴制程異常處理程序歐普對供應(yīng)商的品質(zhì)管理新品樣件制作歐普對供應(yīng)商品質(zhì)管理體系組18歐普對供應(yīng)商的品質(zhì)要求歐普對供應(yīng)商的品質(zhì)要求所有產(chǎn)品必須100%符合歐普要求未經(jīng)歐普確認(rèn)同意不得變更制程材料包裝能夠100%保護出貨產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)尺寸必須符合圖紙要求量測來料質(zhì)量批合格率達(dá)到目標(biāo)未經(jīng)出廠品質(zhì)檢驗不能出貨客訴異常處理及時回復(fù)有效達(dá)到要求出廠檢驗合格率達(dá)目標(biāo)歐普對供應(yīng)商的品質(zhì)要求歐普對供應(yīng)商所有產(chǎn)品必須100%符合未19相關(guān)事項宣導(dǎo)一：新版《電器電子產(chǎn)品有害物質(zhì)限制使用管理辦法》2016年7月1日

開始實施,目前僅要求”有害物質(zhì)含量”宣稱。 ---歐普供應(yīng)商RoHS符合性自我宣稱，要求在5/30前完成

二：安規(guī)要求符合性排查，針對承認(rèn)書有安規(guī)要求的材料供應(yīng)商，進(jìn)行

標(biāo)準(zhǔn)與實物符合性排查，要求在6/30前完成三：2016年實施“質(zhì)量保證金”要求。

相關(guān)事項宣導(dǎo)一：新版《電器電子產(chǎn)品有害物質(zhì)限制使用管理辦法》202016年SQE做了什么？加強供應(yīng)商OQC出貨檢驗第三方資源針對重點品質(zhì)波動供應(yīng)商加嚴(yán)檢驗建立各材料的QCP和CTQ,CTQ重點在P0P1風(fēng)