六防安全培訓課件

---企業(yè)“六防”安全培訓篇

企業(yè)生產(chǎn)安全培訓12目錄法律法規(guī)要求 2016年一般事故情況如何減少“六防”事故的發(fā)生相關(guān)的事故案例總結(jié)3政府要求為深刻汲取事故教訓，切實加強安全生產(chǎn)工作，防機械傷害、防觸電、防高處墜落、防起重傷害、防物體打擊、防場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故）”為抓手的安全生產(chǎn)大檢查大整治工作。2016年昆山地區(qū)發(fā)生的傷亡事故序號事故類型數(shù)量備注1高出墜落10傷亡2機械傷害7傷亡3物體打擊7傷亡4觸電5傷亡5車輛傷害4傷亡6起重傷害3傷亡7淹溺1傷亡總共37

130029傷亡輕傷不安全行為海因里希法則機械事故中，傷亡，輕傷，不安全行為的比例安全生產(chǎn)法要求第九十二條生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管理職責，導致發(fā)生生產(chǎn)安全事故的，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依照下列規(guī)定處以罰款：

（一）發(fā)生一般事故的，處上一年年收入百分之三十的罰款；（二）發(fā)生較大事故的，處上一年年收入百分之四十的罰款；（三）發(fā)生重大事故的，處上一年年收入百分之六十的罰款；（四）發(fā)生特別重大事故的，處上一年年收入百分之八十的罰款。

安全生產(chǎn)法要求第五條生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。安全生產(chǎn)法要求第十八條生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作負有下列職責：（一）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制；（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（三）組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃；（四）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；（五）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；（六）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（七）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。安全生產(chǎn)法要求第四十六條生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責;生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題的，應(yīng)當及時督促整改機械傷害：是指機械設(shè)備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切，包括鉸、碾、割、戳一、防機械傷害事故定義常用機械設(shè)備安全注意事項機械設(shè)備設(shè)備主要包括：金屬切削機床（鉆床、磨床、車床、插床、電火花加工機床、鋸床、銑床、加工中心、數(shù)控機床）；沖、剪、壓機械等通用安全要求防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠，其安全距離、剛度、強度及穩(wěn)定性均應(yīng)符合GB/T8196、GB23821的相關(guān)規(guī)定。各種防止夾具、卡具和刀具松動或脫落的裝置應(yīng)完好、有效。各類行程限位裝置、過載保護裝置、電氣與機械聯(lián)鎖裝置、緊急制動裝置、聲光報警裝置、自動保護裝置應(yīng)完好、可靠；操作手柄、顯示屏和指示儀表應(yīng)靈敏、準確；附屬裝置應(yīng)齊全。PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標準4.2.39的相關(guān)規(guī)定。局部照明或移動照明應(yīng)采用安全電壓，線路無老化，絕緣無破損。電氣設(shè)備的絕緣、屏護、防護距離應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；電器箱、柜與線路應(yīng)符合本標準4.2.38.4的規(guī)定，周邊0.8m范圍內(nèi)無障礙物，柜門開啟應(yīng)靈活。設(shè)備上未加防護罩的旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵不應(yīng)突出表面3mm，且無毛刺或棱角。每臺設(shè)備應(yīng)配備清除切屑的專用工具。特殊安全要求鉆床：鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護罩，周邊應(yīng)設(shè)置操作者能觸及的急停按鈕。磨床：砂輪選用、安裝、防護、調(diào)試等應(yīng)符合GB4674的相關(guān)規(guī)定，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動。車床：加工棒料、圓管，且長度超過機床尾部時應(yīng)設(shè)置防護罩（欄），當超過部分的長度大于或等于300mm時，應(yīng)設(shè)置有效的支撐架等防彎裝置，并應(yīng)加防護欄或擋板，且有明顯的警示標志。插床：限位開關(guān)應(yīng)確?；瑝K在上、下極限位置準確停止，配重裝置應(yīng)合理牢固，且防護有效。電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應(yīng)在70℃以上，且應(yīng)采用浸入式加工方法，液位應(yīng)與工作電流相匹配。特殊安全要求鋸床：鋸條外露部分應(yīng)設(shè)置防護罩或采取安全距離進行隔離。銑床：外露的旋轉(zhuǎn)部位及運動滑枕的端部應(yīng)設(shè)置可靠的防護罩；不準在機床運行狀態(tài)下對刀、調(diào)整或測量零件；工作臺上不準擺放未固定的物品。加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置固定或可調(diào)式防護裝置，換刀區(qū)域、工件進出的聯(lián)鎖裝置或緊固裝置應(yīng)牢固、可靠，任何安全裝置動作，均切斷所有動力回路。數(shù)控機床：加工區(qū)域應(yīng)設(shè)置可靠的防護罩，其活動門應(yīng)與運動軸驅(qū)動電機聯(lián)鎖；調(diào)整刀具或零件時應(yīng)采用手動；訪問程序數(shù)據(jù)或可編程功能應(yīng)由授權(quán)人執(zhí)行，這些功能應(yīng)閉鎖，可采用密碼或鑰匙開關(guān)一、防機械傷害事故1設(shè)備缺少安全防護設(shè)施2工、夾具、刀具不牢固，導致物料飛出傷人34操作現(xiàn)場雜亂，通道不暢通金屬切屑飛濺等發(fā)生機械傷害的主要原因5“三違行為”等檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設(shè)備內(nèi)進行點車。對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。一、防機械傷害事故防范機械傷害的對策措施嚴禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗，上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設(shè)備。各機械開關(guān)布局必須合理，必須符合規(guī)定標準。便于操作者緊急停車；避免誤開動其他設(shè)備。一、防機械傷害事故防范機械傷害的對策措施對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業(yè)，應(yīng)遵守停機斷電掛警示牌制度。供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護。開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。局部照明應(yīng)采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。一、防機械傷害事故防范機械傷害的對策措施操作前應(yīng)對機械設(shè)備進行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認正常后，再投入使用。機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。在相關(guān)的危險崗位張貼安全警示牌。應(yīng)制定機械傷害應(yīng)急處置方案，并對員工進行培訓，提高員工的基本的機械傷害應(yīng)急能力。一、防機械傷害事故防范機械傷害的對策措施機械傷害機械傷害機械傷害二、防觸電觸電：電流流過人體或人與帶電體間發(fā)生放電引起的傷害，包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等定義二、防觸電發(fā)生觸電的主要原因1.缺乏電氣安全知識2.生產(chǎn)過程中電氣設(shè)備運行、維護、檢修過程中人員操作失誤3.違反操作規(guī)程進行帶電作業(yè)；不按照規(guī)定順序進行倒閘操作等4.沒有工作票證、工作中沒有監(jiān)護或監(jiān)護失誤。5.手持電動工具或漏電設(shè)備無接地、接零保護或已有保護但接線已斷；移動設(shè)備時發(fā)生碰撞損壞電源線絕緣；用濕手操作機器電鈕等6.臨時用電未執(zhí)行作業(yè)票證。防觸電的主要安全對策措施二、防觸電防止直接觸電的對策措施：絕緣、安全距離、漏電保護、安全電壓、遮攔及阻擋物等。防止間接觸電的對策措施：保護接地、保護接零。增加安全警示牌；增加“生命鎖”加強安全培訓，電工需持證上崗制定相關(guān)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，對相關(guān)人員進行培訓執(zhí)行作業(yè)票證；掛牌作業(yè)。配備相關(guān)的勞動防護用品，如絕緣工具，絕緣鞋等制定觸電應(yīng)急處置方案，并對員工進行培訓提供應(yīng)急能力。高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。包括由高處落地和由平地落入地坑。不包括觸電墜落事故。三、防高處墜落定義如何避免發(fā)生高處墜落事故從事高處作業(yè)的人員要堅持開展經(jīng)常性的安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓

高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如：嚴禁患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和情緒低落的人員要停止高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如：根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，而應(yīng)穿軟底防滑鞋；不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下在沒有可靠的防護設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準在高處作業(yè)如何避免發(fā)生高處墜落事故登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。嚴禁在石棉瓦、刨花板、三合板頂棚上行走不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)高處作業(yè)（超過2米），應(yīng)嚴格執(zhí)行作業(yè)票證，對相關(guān)人員進行培訓，配備監(jiān)護人等。崗位配備“生命線”。制定高處墜落事故應(yīng)急處置方案，并對員工進行培訓。起重傷害：是指各種起重作業(yè)引起的傷害。

四、防起重傷害定義行車操作要嚴格做到“十不吊”

1、指揮信號不明或亂指揮不吊；2、物體重量不清或超負荷不吊；3、斜拉物體不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆綁、吊掛不牢不吊；8、重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；9、吊索具達到報廢標準或安全裝置失靈不吊；10、重物超長未采取牽引措施不吊。四、防起重傷害五、防物體打擊事故物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括爆炸引起的物體打擊。定義五、防物體打擊事故在高空作業(yè)中，由于工件、零件等物體從高出掉落傷人。運動中反彈物體對人體造成的撞擊設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，各種碎屑、碎片飛濺對人體造成的傷害。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中違章操作，器具部件飛出對人體造成的傷害。物體打擊的主要原因操作人員必須進行安全培訓，按要求正確佩戴勞動防護用品，進入現(xiàn)場不得有“三違行為”在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層或安全網(wǎng)，并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時禁止拋擲，使用溜槽或起重機械運送時，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的物料需采取防墜落措施，以防掉下砸人作業(yè)現(xiàn)場臨邊、臨空及所有可能導致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護措施加強設(shè)備點巡檢工作，及時消除設(shè)備故障，以防器具部件飛出傷人五、防物體打擊事故預(yù)防物體打擊的主要措施六、防場（廠）內(nèi)專用機動車輛事故車輛傷害：是指廠內(nèi)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重傷害。定義1、持有操作證者方可操作！2023/7/277/27/20232、穿著注意安全！2023/7/277/27/20233、設(shè)計正確的工作流程非常重要。2023/7/277/27/20234、注意定期保養(yǎng)叉車。2023/7/277/27/20235、危險！不要用手扶持貨物。2023/7/277/27/20236、注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度。2023/7/277/27/20237、開車前要注意！5-10cm2023/7/277/27/20238、注意機動車輛和叉車的不同！2023/7/277/27/20239、在黑暗處操作時打開操作燈！2023/7/277/27/202310、調(diào)節(jié)貨叉寬度適應(yīng)托盤的定位。2023/7/277/27/202311、注意高度限制！2023/7/277/27/202312、遵守速度限制規(guī)定！2023/7/277/27/202313、在平地上行駛時放低門架。2023/7/277/27/202314、無負載行駛在斜坡上時。2023/7/277/27/202315、有負載行駛在斜坡上時。2023/7/277/27/202316、不要在門架和護頂架之間工作！2023/7/277/27/202317、不要在高速下轉(zhuǎn)彎或者急轉(zhuǎn)彎。2023/7/277/27/202318、貨物均勻放置到兩個貨叉的中間。2023/7/277/27/2023叉車操作2023/7/277/27/2