三軸攪拌樁試樁施工方案48_第1頁
三軸攪拌樁試樁施工方案48_第2頁
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三軸攪拌樁試樁施工方案48_第5頁
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文檔簡介

--梅子洲過江通道接線工程起于江山大街與濱江大道的交叉口,止于南京繞城公路油坊橋互通西,全長1668m,包含有主通道隧道及匝道6條(C、D、E、F、G、H)。青奧軸線地下交通系統(tǒng)起于濱江大道止于油坊橋互通,部分節(jié)段與梅子洲M、J、K、I)。線YK10+497~YK11+979段主線隧道,共長1482m,C、D、E、F、G、H匝道共長1603m。隧道暗埋段采用箱型結(jié)m5m+3.7m帶3m,左側(cè)路緣根據(jù)基坑深度基坑圍護(hù)分別采用普通地下連續(xù)墻、T型地下連續(xù)墻、SMW泥土擋墻、放坡開挖、放坡開挖+地下連續(xù)墻等圍護(hù)方式開挖,支撐支支護(hù)類型1m厚地下連續(xù)墻,采用1道鋼筋混凝土撐+3道鋼支撐mm道鋼筋混凝三道鋼支撐)里程YK10+522~+615YK10+615~+710YK10+710~YK11+1YK11+190~+430YK11+430~+755YK11+755~+787基坑深度(m)19.478~18.508812.716~11.677基坑寬度5643.256~40.28150.197243.90148.818~52--筋筋混凝土撐+1道鋼支撐650mm@450mm工法樁,隔一插3.2m重力式擋墻放坡開挖YK11+787~+818YK11+818~+878YK90837.75~32.451.596~32.6114.556~3.266據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙YK10+710~YK11+190段、YK11+430~YK11+878段圍護(hù)結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)全部采用Φ850mm@600mm工法樁、Φ650mm@450mm工法施工場地基本平整,場地標(biāo)高大致為+7.2~7.8m。SMW工法樁采用搭接mm,三軸攪拌樁地基加固搭接250mm。SMW工法樁沿基坑兩側(cè)布設(shè),深度18~23m,具體樣式見圖1-1。隧道基地采用三軸攪拌樁地基抽條法加固,加固區(qū)域?qū)?m,間距3m,深3m。單根攪拌樁空樁長10~12m,實(shí)樁型型鋼隔插3m地基抽條加固型鋼隔插主線隧道圍護(hù)結(jié)構(gòu)斷面圖攪拌樁總工程量:本標(biāo)段SMW工法樁共2250副,三軸深攪地基加固共2.1工程地質(zhì)①層—雜填土(Q4ml):雜色,灰色,稍濕-濕,松散,主要成份為建筑垃--近期人工改造時(shí)挖填形成,其形成時(shí)間一般在②1—粉質(zhì)黏土(黏土)(Q4ml):灰色,灰黃色,軟塑-可塑,切面稍光滑,2—淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:灰色,流塑,切面稍光滑,干強(qiáng)度韌性中等,含少量腐植質(zhì)及貝殼碎片,夾粉土粉砂薄層,單層厚度一般在1~10mm之間,局部與粉②3—粉質(zhì)黏土夾粉土(砂):灰色,軟塑,切面稍光滑,干強(qiáng)度韌性中等,偶見少量腐植質(zhì),夾粉土或粉砂薄,單層厚度一般為1~10mm,具層理,局部呈③1—粉砂,局部細(xì)砂:青灰色,飽和,松散~稍密,級配差,主要礦物成分部夾粉質(zhì)黏土薄層,單層厚度1~20mm不等,偶腐植物及貝殼碎片,該層分布較廣泛。,中密~密實(shí),級配差,主要礦物成分石英、長石夾少量粉質(zhì)黏土薄層,單層厚度1~20mm不等。該層場地內(nèi)均有分3—粉質(zhì)黏土夾粉砂:灰色,軟塑,切面稍光滑,干強(qiáng)度韌性中等,含少量腐植質(zhì),夾粉細(xì)砂薄層2~4mm,具層理,局部呈互層狀。該層呈透鏡體狀分布于③1及③2層中,分布局限。:灰色,軟塑-可塑,切面稍光滑,干強(qiáng)度韌性中等,含少量腐植質(zhì),夾粉細(xì)砂薄層,單層厚多在1~20mm之間,局部呈互層狀,具層布較廣泛。⑤1—粉細(xì)砂:青灰色,飽和,密實(shí),級配較好,主要礦物成分石英、長石等,,含少量礫粒。該層分布局部、不穩(wěn)定,與中粗砂層呈相變關(guān)系。含粗砂,礫石顆粒。該層分布局部、不穩(wěn)定,與粉細(xì)砂層呈相變關(guān)系。色,飽和,密實(shí),級配一般,主要礦物成分石英,長石等,礫石直徑2-15mm,含量約30%。該層分布局限、不穩(wěn)定。--粉砂:灰色,軟塑-可塑,切面稍光滑,干強(qiáng)度韌性中等,:棕紅色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,主要以黏土礦物為主,芯0-45°不等,節(jié)理裂隙不發(fā)育,裂隙由石膏充填,浸水易軟棕紅色,巖質(zhì)軟,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,主要以黏土礦物SMW工法樁及三軸深攪樁所處地質(zhì)情況:表層為素填土,層厚2-4m;下粉細(xì)砂層厚度較大,其中③1層為飽和稍密粉砂,經(jīng)判別為可液化土層,場地液化等級輕微-中等。可液化土層在振動條件下易產(chǎn)失,液化土層的承載力(包括樁側(cè)摩阻力)、土抗力、(基床系數(shù))、抗剪強(qiáng)度等,可根據(jù)液化抵抗系數(shù)予以折減。當(dāng)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)可采取高壓旋噴樁等措施對液化土進(jìn)行加固,以減少或消除液化產(chǎn)生的不利影(2)填土混凝土瀝青路面及灰土墊層,組成成份變化較大,為近期人工改造時(shí)挖填形成,其形成時(shí)間一般在10年以來,厚度0.70~7.60m (3.59m,平均值,下同),最大處位于近長江大堤的工作井附近,基坑開挖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施,防止坍塌。(3)軟土--淤泥質(zhì)粉質(zhì)及淤泥質(zhì)黏土,灰色,流塑,夾薄層粉砂、粉砂,單層厚度1~2mm,局部呈千層餅狀,該層頂埋深1.20~9.00m(4.13m),mm~24.30m(9.13m)。該層其主要物PauuCcukPacuqu37.0kPa,St=3.90,十字板3試樁目的術(shù)指導(dǎo)和操作技術(shù)參數(shù)。4試樁數(shù)量及布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)情況以及施工場地具體布置情況,我單位計(jì)劃試樁區(qū)域根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙三軸深攪樁技術(shù)要求和以往施工經(jīng)驗(yàn)以及大橋局施工時(shí)試樁試提提升速度(m/min)攪拌樁編號下沉速度(g/mm3)摻量漿量漿灰比--00.550.50.950.40.8333A1-1~3A2-1~33A4-1~3/m)44735357軸深攪樁試樁施工法樁,地基加固采用Φ850mm@1200mm三軸攪拌樁地基加固。攪拌樁總工程SMW2250副,三軸深攪地基加固共234000m3(其中實(shí)樁方量:63000m3,空樁放量:171000m3)。查明施工區(qū)段內(nèi)有無各種影響施工的桿管線,有無其他障礙物。如有影響施工6.2測量放線場地平整完畢后根據(jù)試樁坐標(biāo)點(diǎn)、設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),總平面布置精確放出試樁的控制線,設(shè)立相應(yīng)的臨時(shí)控制樁,做好相關(guān)上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。序序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)備注說明號--1112231415BW200261718PC2001921水準(zhǔn)儀1關(guān)質(zhì)量證明文件。水泥進(jìn)場后有實(shí)驗(yàn)室在監(jiān)理工程師見證下進(jìn)行現(xiàn)場取樣送本工程參照中鐵大橋局青奧軸線地下交通工程先導(dǎo)段J1區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中由河海大學(xué),江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院檢測中心兩家單位進(jìn)行的配合比試驗(yàn)結(jié)人員配備情況備注1機(jī)長負(fù)責(zé)本機(jī)操作施工1--司泵工司泵工攪拌噴漿施工3機(jī)械維修工設(shè)備維修、保養(yǎng)電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝及安全1挖掘機(jī)司機(jī)溝槽開挖、土方轉(zhuǎn)運(yùn)1記錄員原始記錄填寫、整理1測量員放線定位1輔助工攪漿、搬運(yùn)等雜物工作2合計(jì)15施工工藝流程圖如下圖6-1在三軸攪拌樁施工過程中會涌出大量的置換土,為了保證樁機(jī)的安全移位和施工現(xiàn)場的整潔,需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線,用0.4m3小挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽,根據(jù)本工程攪拌樁直徑,取槽寬約1.0m,深度約0.6~1.0m。場地地下障礙物時(shí),利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈,如破除后產(chǎn)生過大的空鋼規(guī)格為300mm×300mm,長約8~12m,轉(zhuǎn)角H成45°插入,H型鋼定位采用H型鋼定位卡。--圖6-1三軸攪拌樁試樁工藝流程圖放線挖導(dǎo)溝開始空至樁機(jī)鉆頭漿、氣切割土沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,提升至移至下一樁位工完畢環(huán)位--,并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到0.5%以上。在樁機(jī)上焊cm,10m高處懸掛一鉛錘,利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度,過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿,使鉛錘位于鐵圈長統(tǒng)一指揮,移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況,移位要作后,由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對樁機(jī)樁位進(jìn)行復(fù)核,偏差不得大于20mm。為便于成樁深度的控制,施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記,控制攪拌樁樁工前應(yīng)搭建好拌漿施工平臺,平臺附近搭建水泥庫,對全體工人做好詳細(xì)啟動電動機(jī),根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率,放松卷揚(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液,每次下降時(shí)噴漿60%,提升時(shí)噴漿40%。鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升速度宜控制在0.6~1m/min,按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入的水泥漿液,鉆桿提升完畢時(shí),設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。右,然后提升。當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時(shí),應(yīng)停止噴漿。(1)在溝槽上設(shè)H型鋼定位卡,固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必須(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母叱炭刂泣c(diǎn),用水準(zhǔn)儀引放到地面上,根據(jù)地面與H--(3)若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),則采取提升H型鋼,重復(fù)下插使其沉,即將到位時(shí)適當(dāng)降低下沉速度,邊測邊沉,標(biāo)高控制在30mm之內(nèi)。杜絕采(1)H型鋼減摩制作H型鋼的減摩,主要通過涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn):①清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。棒將減摩劑加熱至完全熔化,用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻,方可,型鋼表面潮濕,首先用抹布擦去型鋼表面積水,再使用氧氣①H型鋼就位后,通過樁機(jī)定位裝置控制,靠型鋼自重或借助一定的外力(送樁錘)將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。點(diǎn)及現(xiàn)場定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長度及焊接點(diǎn),控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。若型鋼插放達(dá)不根樁必須通過樁頂壓頂冠梁連接共同作用。在不插入--①用專用夾具及千斤頂以砼冠梁為基座,起拔回收H型鋼。為1.0的水泥漿液,使其自流充填H型鋼拔出后的空隙,減施工過程中,由工長負(fù)責(zé)填寫施工記錄,施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉(提升)攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工,施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度。水泥必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書,并按批次取樣送檢測中驗(yàn)等資料的驗(yàn)證,以及逐量樁位、樁長、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻等。施工結(jié)束后,應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑等項(xiàng)指標(biāo)。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)中關(guān)于水泥攪拌樁地基質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,制定本工程攪拌樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)具體如允許允許偏差或允許值檢查項(xiàng)目檢查方法單位數(shù)值水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法序號1234主控項(xiàng)目目--量量機(jī)頭上升距離及時(shí)間測量機(jī)頭深度水準(zhǔn)儀測用鋼尺量用鋼尺量經(jīng)緯儀測用鋼尺量機(jī)頭提升速度樁底標(biāo)高樁頂標(biāo)高樁位偏差樁徑垂直度接m/minmmmmmm%mm-50<50234567(2)攪拌樁質(zhì)量檢測根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求,攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPa。本施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪一副樁方案。在定強(qiáng)度前進(jìn)行補(bǔ)樁,以防止偏鉆,保證搭接效果,補(bǔ)樁與原攪拌樁搭接厚度不小于10cm。具體樣式見圖6-2.縫補(bǔ)樁示意圖7技術(shù)要求及特殊情況處理措施--計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理,經(jīng)(1)試樁前應(yīng)編制試樁方案,做好施工技術(shù)交底,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方能實(shí)施;(2)水泥要求:樁身水泥采用P.O.42.5級普通硅酸鹽水泥,所用水泥進(jìn)場時(shí)場后必須經(jīng)過現(xiàn)場抽查檢測,按批次送。做好水泥保管工作,嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊水?dāng)噭?直到倒入儲料斗中,并需不斷攪象。水泥與水的用量、供漿、停漿時(shí)(5)嚴(yán)格控制水灰比、攪拌樁機(jī)下沉速度和提升速度,以便根據(jù)試樁結(jié)果確定(6)鉆機(jī)下鉆至設(shè)計(jì)深度后,攪拌頭應(yīng)在樁端1m范圍內(nèi)上下噴漿攪拌30s左右,然后提升。當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時(shí),應(yīng)停止噴漿。(7)攪拌機(jī)械應(yīng)配置漿量自動記錄儀,且處于檢定有效期內(nèi),施工中記錄水泥施工時(shí)必須重疊接樁,重疊接樁長度不得(9)施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄、計(jì)量記錄,評定成樁質(zhì)量,如有不合格成樁直徑及攪拌均勻程度,對鉆頭定期復(fù)核檢(11)鉆機(jī)成孔和噴漿過程中,應(yīng)將廢棄的水泥和溢出的漿液回收處理,--發(fā)生發(fā)生原因3、遇到大塊石頭或者樹根等障礙物土質(zhì)太黏,攪拌機(jī)自重不夠1、輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊2、噴漿口球閥間隙太小處理方法2、邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)增加攪拌機(jī)自重或者加設(shè)反壓裝置,或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)3、重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量重新標(biāo)定拌漿用水量,清洗輸漿管路拆洗輸漿管使輸漿口球閥間隙適當(dāng)常見問題高、電機(jī)跳閘攪拌機(jī)下沉不到預(yù)定深度,單電流不高噴漿未提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高集料灌中剩漿過多噴漿提升到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高集料灌中漿液已空輸漿管堵塞,爆裂安全目標(biāo)及保證措施本工程的安全目標(biāo):在整個(gè)項(xiàng)目施工期間堅(jiān)決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。(1)現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組,設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作,各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作,現(xiàn)場監(jiān)理安全生產(chǎn)保證體(2)堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度,明確本(5)認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。(6)對于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理,限期整改。--(8)按照南京市政公用質(zhì)量監(jiān)督站得要求,認(rèn)真、如實(shí)、確切的填寫安全管理資 (1)開工前,編制《安全用電施工組織設(shè)計(jì)》,以指導(dǎo)現(xiàn)場施工用電。 (2)所用配電箱采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主(3)照明線路不能與動力線路混用,鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖攬,必須嚴(yán)格檢查, (4)機(jī)械設(shè)備(如鉆機(jī)、電焊機(jī)等)移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作,嚴(yán)禁帶工作,以備突發(fā)情況下迅速采取行動,減小影響程度。(4)滅火器指定專人維護(hù)、管理、保養(yǎng),確保滅火器效能正常。度。(8)工地中的易燃易爆物品(如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按照制度設(shè)--(9)調(diào)查清楚施工現(xiàn)場周圍道路兩側(cè)的城市專用消防龍頭;進(jìn)入工地的道路保(10)加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)任心,每天上班后對工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次消火巡查, (1)攪拌樁鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)滾筒系統(tǒng)設(shè)置封閉防護(hù)罩,空壓機(jī)平皮帶盤區(qū)域也必須(2)上鉆塔操作必須佩帶安全帶,塔上作業(yè),塔下禁止站人,塔上作業(yè)時(shí)必須 (3)吊車作業(yè)時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,并由專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮、調(diào)度。(4)欄桿材料選用腳手架或Φ16以上鋼筋,消防高度應(yīng)有1.2米左右;并有行標(biāo)注,設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。(5)攪拌樁溝槽開挖后在兩邊設(shè)置紅白三角旗防護(hù)帶。 (3)上塔進(jìn)行動力頭維修時(shí),必須將剎車抱閘卡死,以防松動造成事故。 (4)忌用手直接搬運(yùn)、移動滾筒和鋼梁,必須采用撬棍、麻繩等工具,以防壓傷。鉆孔樁施工搬運(yùn)、拆卸導(dǎo)管,必須采用套圈(車胎或三角皮帶)。 (5)攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品,如草包、塑料袋等,以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。(6)施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。 用品,扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口,以免粉塵9文明施工目標(biāo)及保證措施--家、江蘇省及南京市的有關(guān)現(xiàn)行法規(guī),確保符(1)工地進(jìn)行圍墻圍設(shè),實(shí)行封閉式施工管理。(2)在施工現(xiàn)場主要通道附近設(shè)置“七牌一圖”,包括工程概況、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等名稱、現(xiàn)場主要管理人員名單、安全宣傳標(biāo)語、安全警示牌、安全管理規(guī)定、現(xiàn)場規(guī)章制度、安全、文明施工、管線保護(hù)場地平面布置圖等。由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、美

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