管道工程監(jiān)理控制要點(diǎn)

管道工程監(jiān)理控制要點(diǎn)

混凝土管、石棉水泥管、陶土管等具有良好的耐腐蝕性能和低的制造成本，但是強(qiáng)度較低，不適用于高壓、大流量的管道系統(tǒng)。塑料管材具有良好的耐腐蝕性能和低的制造成本，適用于低壓、小流量的管道系統(tǒng)，但是其剛性較差，需要采用加強(qiáng)措施來(lái)保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。3.復(fù)合管材結(jié)合了金屬管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的剛性和耐腐蝕性能，適用于高壓、大流量的管道系統(tǒng)。但是其制造成本相對(duì)較高，需要在工程設(shè)計(jì)階段進(jìn)行合理的選擇和考慮。三、管道連接方式管道連接方式是管道系統(tǒng)中至關(guān)重要的一環(huán)，其連接質(zhì)量直接影響到管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。市政公用工程中常用的管道連接方式包括焊接、螺紋連接、法蘭連接、橡膠密封連接等。不同的管道材料和管道系統(tǒng)需要選擇不同的連接方式，以保證連接質(zhì)量和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。四、管道工程監(jiān)理控制要點(diǎn)管道工程監(jiān)理控制要點(diǎn)包括管道材料和連接的選擇、管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工、管道系統(tǒng)的試壓和驗(yàn)收等。在管道工程監(jiān)理過(guò)程中，需要對(duì)材料的質(zhì)量、管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量、連接方式的質(zhì)量以及試壓和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面監(jiān)督和控制，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。同時(shí)，還需要對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行全面的跟蹤和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，確保工程順利進(jìn)行。1.根據(jù)工程要求和使用環(huán)境選擇合適的管材，考慮管材的耐壓性能、耐腐蝕性能、耐溫性能等因素。2.綜合考慮管材的價(jià)格、運(yùn)輸和安裝成本等經(jīng)濟(jì)因素。3.考慮管道的連接方式和管件的可靠性，選擇合適的管材和管件組合。4.考慮管道的維護(hù)和修理成本，選擇易于維護(hù)和修理的管材。5.考慮管道的環(huán)保性能，選擇對(duì)環(huán)境影響較小的管材。6.考慮管道的安全性能，選擇具有較高安全性能的管材。1.在設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理管道工程時(shí)，應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)政策和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)實(shí)際情況合理選用管材。政策和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是各參建單位在設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等方面的主要依據(jù)，必須嚴(yán)格遵守。2.在選擇管材時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體使用地點(diǎn)和敷設(shè)方式靈活選用，考慮自然地理環(huán)境、工況條件、資源特點(diǎn)、居民生活水平、社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r等因素，以及建筑物的使用功能、性質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)高低等因素。3.在管材選用過(guò)程中，管件與連接也是關(guān)鍵因素，不容忽視。需要注意管件的配套和配件的性能。4.性?xún)r(jià)比是選擇管材的決定因素。當(dāng)一種管材在性能、使用場(chǎng)所、連接方式等方面均滿(mǎn)足要求時(shí)，價(jià)格就成了選用的決定因素。一、管道及其連接1.管道接口必須具有一定的彈性和抗震性能，且只要管節(jié)公稱(chēng)直徑相同，就能互相連接，具有互換性。接口形式根據(jù)彈性要求分為柔性、剛性和半柔半剛混合型接口。2.柔性接口是最常用的接口，適用于輸送煤氣、上水管道、工業(yè)用水管道等。具有良好的密封性能、可繞性、良好的伸縮性、施工簡(jiǎn)單迅速、橡膠圈不易老化、能防止電化學(xué)腐蝕影響等特點(diǎn)。3.對(duì)于接口脫離必須十分重視。二、鋼管1.鋼管可分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種。2.無(wú)縫鋼管可分為熱軋無(wú)縫鋼管和冷拔無(wú)縫鋼管兩種。3.焊接鋼管可分為長(zhǎng)焊接鋼管和螺旋焊接鋼管兩種。鋼管分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種。普通無(wú)縫鋼管采用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，制造標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8162。鋼管的防腐措施分為外防腐和內(nèi)防腐。外防腐常用的方法有涂裹絕緣層、環(huán)氧煤瀝青防腐層和電化學(xué)法。內(nèi)防腐常用的方法有水泥砂漿涂層和聚合物水泥砂漿涂層。鋼管連接方式有焊接和法蘭連接。球墨鑄鐵管是一種特殊的管材，常用的接口形式有滑入式柔性接口、機(jī)械式柔性接口和法蘭型剛性接口。給水管網(wǎng)中常用的是鋼筋混凝土壓力管，分為自應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。排水管網(wǎng)中常用的是鋼筋混凝土排水管，按規(guī)格、尺寸和承受的外壓荷載系列分為Ⅰ級(jí)管和Ⅱ級(jí)管。管道的接口分為剛性接口和柔性接口兩類(lèi)。對(duì)于管徑大于等于DN700mm的管子，可以進(jìn)入管內(nèi)勾管內(nèi)縫。而對(duì)于管徑小于等于DN600mm的管子，則可以使用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，以便將漏進(jìn)管內(nèi)的灰漿擠入管縫或者拖平。詳見(jiàn)圖12-1-12。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口和預(yù)制混凝土套環(huán)接口適用于地基不均勻地段或者經(jīng)過(guò)處理、可能產(chǎn)生不均勻沉陷且位于地下水位以下的管道。詳見(jiàn)圖12-1-15和表12-1-16。塑料管材可以廣泛地應(yīng)用于給水排水管道工程、燃?xì)鉄崃艿拦こ?，以及醫(yī)療、化工、采暖、工業(yè)管道、食品加工等領(lǐng)域。其中，硬聚氯乙烯管材是給水排水工程中使用最多的一種塑料管材，也是我國(guó)提倡大力開(kāi)發(fā)推廣應(yīng)用的一種管材。此外，硬聚氯乙烯雙壁波紋管適用于農(nóng)業(yè)排灌、電纜保護(hù)及城市排污等領(lǐng)域。詳見(jiàn)圖12-1-16。氯化聚氯乙烯管的特點(diǎn)包括使用溫度范圍廣、強(qiáng)度和韌性良好、耐化學(xué)腐蝕、自熄性的阻燃性能、低熱傳導(dǎo)性、管壁平潔光滑、流體附著力低以及優(yōu)異的抗老化性能。其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括建筑空調(diào)系統(tǒng)、飲用水管道系統(tǒng)、游泳池及溫泉管道、工業(yè)管道系統(tǒng)、食品加工業(yè)、給水及污水廠管道系統(tǒng)以及農(nóng)業(yè)灌溉。聚乙烯管材包括高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管適用于水利工程、自來(lái)水工程輸水、市政工程雨水及污水排放、礦井及建筑的通風(fēng)系統(tǒng)。而高密度聚乙烯雙壁波紋管適用于水利工程、自來(lái)水工程輸水、市政工程雨水及污水排放、礦井及建筑物內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)。詳見(jiàn)圖12-1-17。交聯(lián)聚乙烯管可應(yīng)用于地暖、冷熱水管道、工業(yè)管道、燃?xì)夤艿赖阮I(lǐng)域。交聯(lián)聚乙烯管是一種多用途管材，適用于飲用水管、建筑物內(nèi)冷、熱水管、供熱取暖用管、低溫地板輻射采暖系統(tǒng)用管、食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)液體、空調(diào)冷、熱水管及燃?xì)鉄崴鳠崴艿?。其綜合性能表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）耐溫性好，可在-70～110℃的范圍內(nèi)使用；2）抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，即使在高溫條件下也可以輸送多種化學(xué)物質(zhì)，不會(huì)被腐蝕；3）具有記憶性能，當(dāng)被加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，會(huì)變成透明狀，再冷卻時(shí)會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的形狀，因此任何錯(cuò)誤的彎曲都可以通過(guò)熱風(fēng)槍加以矯正；4）使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年，且是無(wú)污染環(huán)保的綠色管材，不含任何毒素，也不釋放有害物質(zhì)，燃燒后只產(chǎn)生水和二氧化碳。此外，交聯(lián)聚乙烯管還具有抗振動(dòng)、耐沖擊、不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌和安裝方便等特點(diǎn)。聚丙烯（PP）管的最大特點(diǎn)是耐熱性?xún)?yōu)良，短期內(nèi)使用溫度可達(dá)100℃以上（120℃），正常情況下可在80℃長(zhǎng)期使用。但聚丙烯（PP）管的脆化溫度較高，尺寸收縮率小，對(duì)低溫的敏感性強(qiáng)，隨著溫度的下降，力學(xué)性能的下降也很明顯，從而限制了它的適用范圍。改性聚丙烯管適用于純凈水飲用系統(tǒng)、建筑物內(nèi)供水系統(tǒng)、煤氣天然氣輸送系統(tǒng)、工業(yè)用水及化學(xué)介質(zhì)輸送、排放等領(lǐng)域。而玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、環(huán)保及給排水管道輸送。ABS工程塑料管是一種熱塑性塑料，由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成，具有優(yōu)良的綜合性能。ABS管材的突出優(yōu)點(diǎn)是具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊韌性，是聚氯乙烯的5倍。其使用溫度范圍廣（-20—80℃），除常溫型外，還有耐熱型、耐寒型樹(shù)脂。該管一般采用承插式連接，采用溶劑型膠黏劑粘接密封，具有施工單位便、固化速度快、粘接輕度高的特點(diǎn)。ABS工程塑料管適用于化學(xué)工業(yè)輸送某些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置。塑料管的連接方式多種多樣，主要包括絲扣連接、承插式連接、法蘭連接、膠粘劑粘接及熱熔焊結(jié)等。這些連接方式也分成剛性接口和柔性接口兩大類(lèi)。玻璃鋼管有兩種類(lèi)型：纖維纏繞式玻璃鋼管和HOBAS離心澆鑄玻璃鋼管。前者適用于化學(xué)、電力、石油、造紙、印染等行業(yè)的輸送管道，后者適用于給排水、污水、海水淡化、海洋工程、礦山和工業(yè)管道等。HOBAS離心澆鑄玻璃鋼管具有耐腐蝕、安裝迅速、密封性好、內(nèi)壁光滑、無(wú)污染和輕質(zhì)等特點(diǎn)。它適用于供水、排水、下水、頂管、內(nèi)襯、通風(fēng)和電廠冷卻水循環(huán)等管道工程。管道工程包括排水、給水、燃?xì)?、熱力、通訊、電力和照明管線等。施工流程包括測(cè)量放線、開(kāi)挖基坑溝槽支撐、平整基底、澆注管基、排管、管道安裝接口、水壓試驗(yàn)/閉水試驗(yàn)和溝槽回填等工序。排水管道工程的質(zhì)量監(jiān)理工作需要依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。施工流程包括測(cè)量放線、開(kāi)挖基坑溝槽支撐、管道安裝接口、水壓試驗(yàn)/閉水試驗(yàn)和溝槽回填等工序。監(jiān)理工作要點(diǎn)包括審核施工單位方案、檢查測(cè)量?jī)x器、校測(cè)控制點(diǎn)和認(rèn)定軸線控制樁等。測(cè)量放線需要制定詳細(xì)方案、配備合格儀器設(shè)備、認(rèn)真測(cè)量放線并提交報(bào)驗(yàn)單給監(jiān)理。監(jiān)理工作要點(diǎn)包括審核方案、檢查測(cè)量?jī)x器、校核記錄和認(rèn)定控制點(diǎn)等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法需要符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。溝槽開(kāi)挖施工流程包括基坑溝槽支撐、平整基底、排管和回填等工序。監(jiān)理工作流程包括審核方案、檢查施工質(zhì)量、監(jiān)督安全施工和驗(yàn)收等。放坡、列板支護(hù)和板樁支護(hù)是常用的溝槽斷面型式。放坡溝槽開(kāi)挖需要根據(jù)地形地貌和地質(zhì)條件編制施工組織設(shè)計(jì)，采取降水措施，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和坍方等的發(fā)生。監(jiān)理工作要點(diǎn)包括審核組織設(shè)計(jì)、檢查降水措施和監(jiān)督施工質(zhì)量等。2）鋼板樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，長(zhǎng)度應(yīng)符合實(shí)際需要，槽鋼或拉森板樁的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。3）鋼板樁的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樁身，防止損壞。4）鋼板樁的連接應(yīng)牢固可靠，連接處應(yīng)無(wú)明顯縫隙。5）鋼板樁支撐應(yīng)與地面垂直，支撐間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）鋼板樁支撐應(yīng)設(shè)置水平支撐，支撐間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平支撐的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。7）鋼板樁支撐應(yīng)設(shè)置橫向支撐，支撐間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橫向支撐的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。8）鋼板樁支撐應(yīng)設(shè)置斜向支撐，支撐間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斜向支撐的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。9）鋼板樁支撐應(yīng)設(shè)置頭檔撐柱和末道撐柱，頭檔撐柱和末道撐柱的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。10）在支撐溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)支撐進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整和加固支撐，確保支撐的穩(wěn)定性和安全性。（2）監(jiān)理工作要點(diǎn)1）按上述施工要求檢查板樁支護(hù)。2）開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)每道支撐不斷檢查，是否牢固可靠，防止脫落。3）支撐的間距、長(zhǎng)度、連接處等位置要合理、規(guī)范。4）檢查是否需采取降水措施及降水措施的有效性。5）參考放坡溝槽開(kāi)挖的安全措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。6）為避免原有地下管線的損壞，應(yīng)督促施工單位先開(kāi)挖樣洞或樣口。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法用直尺和目測(cè)，板樁及支撐應(yīng)符合上述施工要求。溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差見(jiàn)表4-3。2）鋼板樁的入土深度應(yīng)該經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，同時(shí)選擇的鋼板樁的排列形式也需要合理安排。3）鋼板樁的咬口需要緊密，同時(shí)在打入時(shí)需要保持垂直，確保鋼板樁挺直。4）在挖土深度達(dá)到2米時(shí)，需要先在距離地面0.6-0.8米處設(shè)置撐頭道支撐。管道頂端的支撐與管道頂端之間的凈距離應(yīng)該大于20厘米，離混凝土基礎(chǔ)側(cè)面和板樁之間需要用磚塊或短木填塞穩(wěn)固后，才能拆除臨時(shí)支撐。5）鋼板樁支撐的水平間距和管節(jié)長(zhǎng)度在2米以下時(shí)應(yīng)該小于2.5米，鋼筋混凝土承插管應(yīng)該小于3米，支撐的垂直間距應(yīng)該小于2米。（2）監(jiān)理工作要點(diǎn)1）檢查鋼板樁的施工質(zhì)量，包括入土深度、咬口是否緊密，以及鋼板樁是否垂直。2）注意溝槽挖土和支撐的配合，嚴(yán)格控制隨挖隨撐的情況。3）檢查降水效果，以防支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，同時(shí)需要注意環(huán)境安全。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法1）測(cè)量鋼板樁支撐和入土深度，并檢查排列形式和垂直度是否符合施工組織設(shè)計(jì)要求。五、管道基礎(chǔ)（一）管道基礎(chǔ)施工流程（見(jiàn)圖12-2-5）圖12-2-5展示了地基處理和排水管道基礎(chǔ)施工流程。（二）管道基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程排水管道平基管座質(zhì)量監(jiān)理工作流程如圖所示。（三）施工要求1.基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。2.槽底應(yīng)清除淤泥及碎土，不得超挖，嚴(yán)禁用土回填，以確保地基質(zhì)量。3.對(duì)于混凝土及鋼筋混凝土基礎(chǔ)的施工要求，遵循“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB50204—2002），并注意在基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。（四）監(jiān)理要點(diǎn)1.核查管道基礎(chǔ)形式。2.復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。3.嚴(yán)格驗(yàn)槽。4.現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土基礎(chǔ)的澆筑、振拍、養(yǎng)護(hù)，控制在混凝土澆完后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，防止基礎(chǔ)不牢引起管道變形。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法六、管道安裝（一）排水管道安裝施工流程，見(jiàn)圖12-2-7圖12-2-7顯示了排水管道安裝施工流程。（二）施工要求1.以施工安全、操作方便、質(zhì)量保證為原則，確定合理的下管、安管方案。2.應(yīng)對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行檢查：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量，不得有裂縫和破損。3.應(yīng)對(duì)橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括外觀及其性能。4.管道鋪設(shè)時(shí)間應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)強(qiáng)度和施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫因素確定。5.管節(jié)安裝前，需要清除基礎(chǔ)表面的雜物和積水。在進(jìn)行安裝前，必須仔細(xì)檢查高程樣板的設(shè)置是否穩(wěn)固，并且檢查穩(wěn)管墊塊是否與設(shè)計(jì)相符。在安裝過(guò)程中，需要經(jīng)常復(fù)測(cè)高程樣板，以防止放置穩(wěn)管墊塊的隨意性。排水管道的排管方向應(yīng)該是從下游排向上游，承口面應(yīng)該面向上游。管節(jié)安裝時(shí)，不得損壞管節(jié)，密封橡膠圈不得脫槽、擠出和扭曲，承插口的間隙應(yīng)該是均勻的，間隙質(zhì)量應(yīng)該小于等于9毫米。在操作接口時(shí)，需要注意接口的清潔、濕潤(rùn)和嵌實(shí)，以及嵌填材料的質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)。監(jiān)理人員需要檢查施工人員、材料、機(jī)具是否滿(mǎn)足下管、安管施工單位案要求，并且確保下管安全措施得到落實(shí)。此外，監(jiān)理人員還需要檢查管節(jié)的成品質(zhì)量，包括材質(zhì)、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查合格。溝槽也需要進(jìn)行檢查，確保墊層、基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)范要求，清除雜物、積水，槽外堆土不影響下管。監(jiān)理人員還需要查看管道中心、高程、坡度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口量及排管方向是否滿(mǎn)足要求，并抽檢橡膠圈質(zhì)量。在進(jìn)行剛性接口施工時(shí)，管節(jié)端部必須清洗干凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛。接縫處必須澆水濕潤(rùn)，涂抹砂漿亦先刮糙后抹光，外光內(nèi)實(shí)，粘結(jié)良好。施工完畢后應(yīng)濕治養(yǎng)護(hù)。監(jiān)理人員需要檢查砂漿配合比、強(qiáng)度，管端清洗、鑿毛情況，接縫處澆水濕潤(rùn)情況，以及涂抹砂漿的質(zhì)量，并督促施工單位對(duì)施工完畢的接縫濕治養(yǎng)護(hù)。在進(jìn)行柔性接口施工時(shí)，需要檢查質(zhì)保單，并對(duì)橡膠圈進(jìn)行外觀檢查及內(nèi)徑、長(zhǎng)度等實(shí)測(cè)實(shí)量?，F(xiàn)場(chǎng)也需要抽樣，送檢物理性能指標(biāo)。橡膠圈不得與油類(lèi)接觸，應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽(yáng)光下曝曬。監(jiān)理人員需要檢查橡膠圈質(zhì)保單，并督促施工單位對(duì)其物理性能送檢。監(jiān)理人員還需要抽取橡膠圈，送市政質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)單位檢測(cè)。抽檢橡膠圈的展開(kāi)長(zhǎng)度及其外形尺寸，其偏差應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。此外，監(jiān)理人員還需要檢查橡膠密封圈的外觀，表面光潔，質(zhì)地緊密，不得有空隙氣泡，不得有油漆。檢查橡膠圈堆放場(chǎng)所是否清潔、陰涼，不得在陽(yáng)光曝曬。最后，對(duì)于排水管道閉水試驗(yàn)/壓力試驗(yàn)，需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。排水管道閉水試驗(yàn)流程：1.審查承包單位的閉水試驗(yàn)方案和準(zhǔn)備工作是否符合要求。2.檢查試管段的封閉質(zhì)量和管道、井身是否有漏水或滲水的明顯缺陷。如有缺陷，應(yīng)通知承包單位采取有效措施修復(fù)，直至滿(mǎn)足驗(yàn)收要求。3.監(jiān)測(cè)閉水試驗(yàn)全過(guò)程，檢查是否按規(guī)定程序進(jìn)行閉水試驗(yàn)，參與測(cè)定30分鐘的滲水量，并評(píng)定是否滿(mǎn)足質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)：1.比較長(zhǎng)的給水管道應(yīng)分段試壓，每段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定或不得超過(guò)1000m。2.檢查分段試壓是否符合設(shè)計(jì)要求，落實(shí)試壓打泵前的準(zhǔn)備工作。3.檢驗(yàn)打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)定。4.審查試壓后背、管件、支墩是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.審查不同管材、不同管徑、不同接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定關(guān)要求。6.做好壓力表的檢驗(yàn)校正，做好放水排氣設(shè)施等準(zhǔn)備工作。7.串水后試壓管段宜保持0.2～0.3MPa水壓（但不超過(guò)工作壓力）浸泡。浸泡時(shí)間分別為：鑄鐵管24h、預(yù)應(yīng)力混凝土管24～36h后方可試壓。8.水壓試驗(yàn)一般應(yīng)在管身胸腔填土后進(jìn)行，接口部位是否填土應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。9.水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮，明確分工，并對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。10.對(duì)所有后背、支墩必須進(jìn)行最后檢驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。11.水壓試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)應(yīng)逐步升壓，每升一次以0.2MPa為宜，每次升壓后檢查沒(méi)有問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓。12.水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓后才能進(jìn)行檢查。13.試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）規(guī)定執(zhí)行。管溝回填：1.管溝回填施工流程應(yīng)符合規(guī)定。2.溝槽回填施工要求應(yīng)注意回填土的質(zhì)量和施工要求。前，應(yīng)進(jìn)行管道清洗和檢查，確保管道無(wú)損壞、無(wú)雜物，符合設(shè)計(jì)要求。2.施工注意事項(xiàng)在頂管施工過(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；（2）保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全，防止事故發(fā)生；（3）控制頂進(jìn)速度，避免管道變形或破裂；（4）及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)，保證施工質(zhì)量；（5）嚴(yán)格控制管道接口質(zhì)量，確保無(wú)滲漏；（6）設(shè)置中繼環(huán)時(shí)，要考慮頂力和管子的承受能力；（7）頂進(jìn)結(jié)束后，要進(jìn)行清洗和檢查，確保管道質(zhì)量符合要求。3.頂管施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法頂管施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，包括管道的尺寸、強(qiáng)度、平整度、連接質(zhì)量等方面。檢驗(yàn)方法可以采用現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)量、試驗(yàn)等方法，確保施工質(zhì)量符合要求。管道頂進(jìn)在進(jìn)行管道頂進(jìn)前，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作，包括頂進(jìn)程序、頂力估算及中繼間的安排等。在管道頂進(jìn)過(guò)程中，需要注意管節(jié)出洞、管節(jié)頂進(jìn)和管節(jié)進(jìn)洞等步驟。頂進(jìn)結(jié)束后，還需要對(duì)管道及接口進(jìn)行自查自檢、清除管內(nèi)雜物、測(cè)量管道軸線等工作，并施工防腐層、檢查井、流槽、蓋板、窨井等。管道接口在頂進(jìn)開(kāi)始前和機(jī)頭、工具管將要出洞口時(shí)，需要插口連接工具尾部，承口在后的原則頂進(jìn)。管道接口的形式及接口所用的配件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并進(jìn)行防腐處理。頂管結(jié)束后，管道接口內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定填嵌抹平，無(wú)滲水現(xiàn)象。頂進(jìn)結(jié)束后的工作頂進(jìn)結(jié)束后，需要對(duì)管道及接口進(jìn)行自查自檢，清除管內(nèi)雜物，并測(cè)量管道軸線、管內(nèi)底標(biāo)高及管道長(zhǎng)度，繪制管道竣工圖。同時(shí)，還需要施工防腐層、檢查井、流槽、蓋板、窨井，并修復(fù)路面，恢復(fù)面貌。對(duì)頂進(jìn)過(guò)程中原始記錄，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行整理、歸檔，為檔案驗(yàn)收作準(zhǔn)備。管道頂進(jìn)施工監(jiān)理要點(diǎn)管道頂進(jìn)施工的隱蔽性較強(qiáng)，設(shè)備和配套設(shè)施也比較復(fù)雜，因此需要掌握控制施工質(zhì)量的重點(diǎn)。其中包括施工組織設(shè)計(jì)的審查、頂管機(jī)頭選型核查、施工技術(shù)交底、工作井、接收井的施工、導(dǎo)軌安裝檢查、管道頂進(jìn)查驗(yàn)、管節(jié)進(jìn)洞前監(jiān)控、管道接口質(zhì)量檢查以及地面沉降和附近管線位移監(jiān)控等。PCCP管PCCP管是一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，主要用于長(zhǎng)輸供水管線工程。其管節(jié)結(jié)構(gòu)與一般混凝土管節(jié)的不同點(diǎn)在于，它有一層薄鋼板制的內(nèi)護(hù)筒，中部結(jié)構(gòu)為C40混凝土，外層纏繞高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絲并噴射砂漿做為保護(hù)層。接口型式為承插口式。制造工藝的主要工序是：鋼套筒焊接成型及試漏——混凝土澆注——蒸汽養(yǎng)護(hù)——纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲——噴漿——成品管檢測(cè)。PCCP管的優(yōu)點(diǎn)包括抗壓強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕等，但缺點(diǎn)也不可忽視，如管節(jié)重量大、制造難度高等。PCCP是一種高強(qiáng)度管道，可承受高達(dá)2.0MPa的工作壓力和12m的埋深。它采用預(yù)應(yīng)力筋、砼和薄鋼板筒的最優(yōu)化利用，具有很高的抗?jié)B作用。鋼制套環(huán)接口和滑動(dòng)膠圈密封可確保其密封性能。管體表面無(wú)需涂刷防腐涂料，因?yàn)殇撏彩艿綁A性游離石灰的保護(hù)，使用壽命大大延長(zhǎng)。PCCP安裝方便，接口尺寸精確，可以免去支墩，加快施工進(jìn)度。雖然PCCP的重量較重，但其優(yōu)點(diǎn)仍然明顯，每根管節(jié)6m計(jì)算，DN2000管節(jié)重達(dá)15.3噸，DN3000管節(jié)重達(dá)32.50噸。PCCP的安裝施工與一般給排水管道安裝工程相似，但當(dāng)管徑較大而埋深較深時(shí)，多采用鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)。施工工藝流程包括場(chǎng)地平整、測(cè)量放線、施工便道、挖表層土、打設(shè)鋼板樁并設(shè)支撐、挖溝槽至底標(biāo)高、墊礫石砂、用弧型壓錘整平夯實(shí)槽底、撤除支撐、安裝密封膠圈、吊裝管節(jié)、安裝承插口、接口處水壓試驗(yàn)、水泥砂漿填封接口處縫隙、回填管腋、分層回填夯實(shí)、拔鋼板樁和場(chǎng)地整精選范本。在監(jiān)理過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)。首先，在槽底夯實(shí)整平時(shí)，要使用弧型壓錘，以增大管節(jié)與基礎(chǔ)面的接觸，減少管節(jié)安裝排放時(shí)的瞬時(shí)沉降。其次，要進(jìn)行接口閉水試驗(yàn)。PCCP承接口處安裝兩道橡膠密封圈，并在插口的兩道圈溝中間預(yù)留有Φ10螺孔作為試驗(yàn)接口，試水時(shí)擰下螺栓，將手壓試水機(jī)與之連接，依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注水試壓，恒壓測(cè)漏。最后，在閉水試驗(yàn)合格后，承插口間的安裝縫隙需用水泥砂漿填實(shí)，以保